CN109860413A - 柔性显示面板、装置及柔性显示面板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及柔性显示面板、装置及柔性显示面板的制备方法。提供了一种柔性显示面板，包括：柔性衬底；低水汽吸附层，设置在柔性衬底上，低水汽吸附层的吸湿率小于柔性衬底的吸湿率；水氧阻隔层，设置在低水汽吸附层上，水氧阻隔层的吸湿率小于低水汽吸附层的吸湿率；以及显示器件层，设置在水氧阻隔层上。上述柔性显示面板，由于低水汽吸附层起到水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。

Description

柔性显示面板、装置及柔性显示面板的制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地涉及柔性显示面板、装置及柔性显示面板的制备方法。
背景技术
可柔性显示是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)相对其他显示技术的重大优势之一。柔性显示通过使用柔性衬底结合塑料后盖或结合薄膜封装技术来实现。柔性衬底的材料(例如，聚酰亚胺PI、聚对萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚醚砜PES以及聚对苯二甲酸乙二酯PET等)的水汽透过率大于10-1g/(day·m2)，远大于OLED的有机功能层及阴极对水汽透过率的要求(10-5g/(day·m2)-10-6g/(day·m2))，因而需要在柔性衬底上设置水氧阻隔层。
然而，由于柔性衬底容易吸收水汽，随着时间的推移，吸收的水汽会逐渐侵蚀水氧阻隔层与柔性衬底的界面，导致水氧阻隔层与柔性衬底的附着力下降甚至发生剥离，进而导致封装失效。
发明内容
基于此，有必要针对现有的柔性显示面板的柔性衬底由于吸水性强而容易与水氧阻隔层剥离的问题，提供一种柔性显示面板，能够降低水氧阻隔层的剥落概率并增强水氧阻隔层的稳定性。
根据本发明的一个方面，提供了一种柔性显示面板，其包括：柔性衬底；低水汽吸附层，设置在柔性衬底上，低水汽吸附层的吸湿率小于柔性衬底的吸湿率；水氧阻隔层，设置在低水汽吸附层上，水氧阻隔层的吸湿率小于低水汽吸附层的吸湿率；以及显示器件层，设置在水氧阻隔层上。
在其中一个实施例中，柔性衬底为第一有机材料层，低水汽吸附层为第二有机材料层，水氧阻隔层为无机材料层。
在其中一个实施例中，低水汽吸附层的材料的吸湿率小于0.05％。
在其中一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶。
在其中一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为
在其中一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括COP系树脂或硅氧烷系树脂。
在其中一个实施例中，水氧阻隔层的材料包括氧化铝、碳氧化硅和氮化硅中的一种或多种，水氧阻隔层的厚度为水氧阻隔层的水汽透过率为10-4g/m2/day-10-5g/m2/day。
根据本发明的另一个方面，提供了一种柔性显示装置，包括如上述实施例中任意一项所述的柔性显示面板。
上述柔性显示面板和柔性显示装置，由于在柔性衬底和水氧阻隔层之间设置有低水汽吸附层，并且低水汽吸附层的吸湿率介于柔性衬底的吸湿率和水氧阻隔层的吸湿率之间，因而低水汽吸附层起到一个水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。
根据本发明的再一个方面，提供了一种柔性显示面板的制备方法，其包括：提供柔性衬底；在柔性衬底上形成低水汽吸附层，低水汽吸附层的吸湿率小于柔性衬底的吸湿率；在低水汽吸附层上形成水氧阻隔层，水氧阻隔层的吸湿率小于低水汽吸附层的吸湿率；以及在水氧阻隔层上形成显示器件层，以得到柔性显示面板。
在其中一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶；在柔性衬底上形成低水汽吸附层，包括：采用移印或狭缝式涂布在柔性衬底上打印或涂布酚醛树脂系光刻胶，并对打印或涂布的酚醛树脂系光刻胶进行固化，以形成低水汽吸附层，形成的低水汽吸附层的厚度为
根据上述制备方法制备得到的柔性显示面板，由于在柔性衬底和水氧阻隔层之间设置有低水汽吸附层，并且低水汽吸附层的吸湿率介于柔性衬底的吸湿率和水氧阻隔层的吸湿率之间，因而低水汽吸附层起到一个水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。
附图说明
将参考附图通过示例方式来描述本发明的优选而非限制的实施例，其中：
图1为本申请一实施例中的柔性显示面板的示意图；
图2为本申请一实施例中的柔性显示面板的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本申请提供了一种柔性显示面板，如图1所示，示出了本申请一实施例中的柔性显示面板100的示意图。柔性显示面板包括依次层叠的柔性衬底110、低水汽吸附层120、水氧阻隔层130以及显示器件层140。
具体地，本实施例中的柔性衬底110的材料可以包括但不限于：聚酰亚胺PI、聚苯乙烯PS、聚碳酸酯PC、聚丙烯酸酯(polyacrylates)、聚醚酰亚胺PEI、聚醚砜PES、聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对萘二甲酸乙二醇酯PEN等。低水汽吸附层120设置在柔性衬底110和水氧阻隔层130之间。低水汽吸附层120的吸水率低于柔性衬底110的吸水率并高于水氧阻隔层130的吸湿率。在本申请的一示例性实施例中，显示器件层140包括OLED，该OLED至少包括阳极、阴极和有机材料功能层。
上述实施例中的柔性显示面板，由于在柔性衬底和水氧阻隔层之间设置有低水汽吸附层，并且低水汽吸附层的吸湿率介于柔性衬底的吸湿率和水氧阻隔层的吸湿率之间，因而低水汽吸附层起到一个水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。
在一个实施例中，柔性衬底110为第一有机材料层，低水汽吸附层120为第二有机材料层，水氧阻隔层130为无机材料层。本实施例中的显示面板，由于柔性衬底110和低水汽吸附层120均采用有机材料，所以柔性衬底110与低水汽吸附层120之间亲和力较强，附着性较强，进而在吸收水汽后不易发生剥离。同时，由于水氧阻隔层130采用水氧阻隔性强的无机材料，因而可以更好地实现水氧阻隔功能，而且由于在柔性衬底层110和水氧阻隔层130之间设置有低水汽吸附层120，使得低水汽吸附层120与水氧阻隔层130之间的界面处水汽较少，因而低水汽吸附层120和水氧阻隔层130不易发生剥离。因此，本实施例中的显示面板中的柔性衬底层、低水汽吸附层和水氧阻隔层中的任意相邻两层不易发生剥离、且界面稳定性好，显示面板的良率和使用寿命也得以提高。
在一个实施例中，低水汽吸附层的材料的吸湿率小于0.05％。具体地，将低水汽吸附层的材料在23℃的去离子水中浸泡12小时的吸湿率小于0.05％。使用吸湿率较低的低水汽吸附层可以减缓水汽到达低水汽吸附层和水氧阻隔层的界面，进而增强了二者之间的附着稳定性。
在一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶。在本实施例中，采用酚醛树脂系光刻胶作为低水汽吸附层的材料，可以增强水汽吸附层与柔性衬底以及水氧阻隔层之间的附着稳定性，从而增强水氧阻隔层的稳定性，提高显示面板的良率和使用寿命。在另一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括COP系树脂或硅氧烷系树脂。
在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为在一个实施例中，低水汽吸附层的厚度为
在一个实施例中，水氧阻隔层的材料包括氧化铝、碳氧化硅和氮化硅中的一种或多种，水氧阻隔层的厚度为水汽透过率为10-4g/m2/day-10-5g/m2/day。在一个实施例中，水氧阻隔层的厚度为在一个实施例中，水氧阻隔层的厚度为在一个实施例中，水氧阻隔层的厚度为
本申请还提供一种柔性显示装置，包括上述任意一个实施例中的柔性显示面板。
本申请的柔性显示装置可以是电脑显示器或其他电子显示器。当该显示装置仅为显示器时，其还可以包括：盖板，用于对显示面板进行封闭保护。
本申请的柔性显示装置也可以是如手机、平板电脑等的移动设备。当该显示装置是移动设备时，还应包括有：驱动装置。驱动装置可以设于显示面板柔性衬底下，用于对显示面板上的发光器件进行电驱动，从而使发光器件在驱动装置驱动下发光。
上述柔性显示装置，包括上述任意一个实施例中的显示面板，由于在柔性衬底和水氧阻隔层之间设置有低水汽吸附层，并且低水汽吸附层的吸湿率介于柔性衬底的吸湿率和水氧阻隔层的吸湿率之间，因而低水汽吸附层起到一个水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。
本申请还提供了一种柔性显示面板的制备方法，如图2所示，示出了本申请一实施例中柔性显示面板的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤S100，提供柔性衬底。
步骤S200，在柔性衬底上形成低水汽吸附层，低水汽吸附层的吸湿率小于柔性衬底的吸湿率。
步骤S300，在低水汽吸附层上形成水氧阻隔层，水氧阻隔层的吸湿率小于低水汽吸附层的吸湿率。
步骤S400，在水氧阻隔层上形成显示器件层，以得到柔性显示面板。
具体地，本实施例中的柔性衬底110的材料可以包括但不限于：聚酰亚胺PI、聚苯乙烯PS、聚碳酸酯PC、聚丙烯酸酯polyacrylates、聚醚酰亚胺PEI、聚醚砜PES、聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对萘二甲酸乙二醇酯PEN等。在一个实施例中，柔性衬底110的材料为聚酰亚胺PI。在柔性衬底110上形成低水汽吸附层120，然后在低水汽吸附层120上形成水氧阻隔层130。其中，柔性衬底110的吸湿率大于低水汽吸附层120的吸湿率，低水汽吸附层120的吸湿率大于水氧阻隔层130的吸湿率。然后在水氧阻隔层130上形成显示器件层140，从而得到柔性显示面板100。在本申请的一示例性实施例中，显示器件层140包括OLED，该OLED至少包括阳极、阴极和有机材料功能层。
上述制备方法制备得到的柔性显示面板，由于在柔性衬底和水氧阻隔层之间设置有低水汽吸附层，并且低水汽吸附层的吸湿率介于柔性衬底的吸湿率和水氧阻隔层的吸湿率之间，因而低水汽吸附层起到一个水汽缓冲的作用，能够减小界面处水汽含量，增强了水氧阻隔层的稳定性，进而提高了柔性显示面板的良率和使用寿命。
在一个实施例中，步骤S100，提供柔性衬底可以包括：提供刚性基板，然后在刚性基板上形成柔性衬底。在另一个实施例中，步骤S100，提供柔性衬底可以包括：提供刚性基板，在刚性基板上形成离型层，然后在离型层上形成柔性衬底。在一个实施例中，离型层的材料可以是亚克力树脂，可采用移印或旋涂工艺形成，离型层的厚度小于在上述实施例中，显示面板的制造方法还包括将柔性衬底从刚性基板或离型层上剥离。
在一个实施例中，低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶。步骤S300，在柔性衬底上形成低水汽吸附层，包括：采用移印或狭缝式涂布在柔性衬底上打印或涂布酚醛树脂系光刻胶，并对打印或涂布的酚醛树脂系光刻胶进行固化，以形成低水汽吸附层，形成的低水汽吸附层的厚度为在本实施例中，采用酚醛树脂系光刻胶形成低水汽吸附层，可以增强水汽吸附层与柔性衬底以及水氧阻隔层之间的附着稳定性，从而增强水氧阻隔层的稳定性，提高显示面板的良率和使用寿命。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：
柔性衬底；
低水汽吸附层，设置在所述柔性衬底上，所述低水汽吸附层的吸湿率小于所述柔性衬底的吸湿率；
水氧阻隔层，设置在所述低水汽吸附层上，所述水氧阻隔层的吸湿率小于所述低水汽吸附层的吸湿率；以及
显示器件层，设置在所述水氧阻隔层上。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性衬底为第一有机材料层，所述低水汽吸附层为第二有机材料层，所述水氧阻隔层为无机材料层。
3.根据权利要求1或2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述低水汽吸附层的材料的吸湿率小于0.05％。
4.根据权利要求1或2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述低水汽吸附层的厚度为
6.根据权利要求书1或2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述低水汽吸附层的材料包括COP系树脂或硅氧烷系树脂。
7.根据权利要求书1或2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述水氧阻隔层的材料包括氧化铝、碳氧化硅和氮化硅中的一种或多种，所述水氧阻隔层的厚度为所述水氧阻隔层的水汽透过率为10-4g/m2/day-10-5g/m2/day。
8.一种柔性显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的柔性显示面板。
9.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供柔性衬底；
在所述柔性衬底上形成低水汽吸附层，所述低水汽吸附层的吸湿率小于所述柔性衬底的吸湿率；
在所述低水汽吸附层上形成水氧阻隔层，所述水氧阻隔层的吸湿率小于所述低水汽吸附层的吸湿率；以及
在所述水氧阻隔层上形成显示器件层，以得到所述柔性显示面板。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述低水汽吸附层的材料包括酚醛树脂系光刻胶；
所述在所述柔性衬底上形成低水汽吸附层，包括：
采用移印或狭缝式涂布在所述柔性衬底上打印或涂布酚醛树脂系光刻胶，并对打印或涂布的所述酚醛树脂系光刻胶进行固化，以形成所述低水汽吸附层，形成的所述低水汽吸附层的厚度为
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