CN109856818B - 一种风刀及包括该风刀的风刀组件 - Google Patents
一种风刀及包括该风刀的风刀组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种风刀及包括该风刀的风刀组件，应用在VR眼镜的加工处理机械工具领域，解决了风刀常规清洁不彻底的技术问题，其技术方案要点是一种风刀，包括中空的呈圆台型的风刀头，所述风刀头包括连接部、固定于连接部上的旋转部,所述旋转部包括顶面和侧面，所述旋转部的侧面和/或顶面上开设有贯通的风刀槽，采用该风刀头，内部进风时，通入的为离子风，离子风消除静电，提升除尘率；另外该结构设计采用了圆台型的风刀头，风刀头在出风时，风吹至CUP内壁，从而使得细微的灰尘被吹落，同时风旋动，形成的风类似于龙卷风的效果；对CUP内壁实现了吹、刮的双重风力实施效果。
Description
技术领域
本发明涉及VR眼镜的加工处理机械工具领域，尤其是涉及一种风刀及包括该风刀的风刀组件。
背景技术
VR是Virtual Reality的缩写，中文的意思就是虚拟现实，虚拟现实技术是一种能够创建和体验虚拟世界的计算机仿真技术， 它利用计算机生成一种交互式的三维动态视景，其实体行为的仿真系统能够使用户沉浸到该环境中。
VR眼镜即VR头显，虚拟现实头戴式显示设备。由于早期没有头显这个概念，所以根据外观产生了VR眼镜、VR眼罩、VR头盔等不专业叫法。VR头显是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭，引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像，人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。
如图1至图3，VR眼镜包括CUP11、LENS12和LCM13，其中CUP11上的内壁若粘滞灰尘将影响观感，佩戴后将在视线范围内形成黑点，需要对灰尘颗粒进行扫除。采用常规的吹气手段，吹气角度单一，容易清洁不彻底，依然影响使用。
发明内容
本发明的目的一是提供一种风刀，其优点是能够多角度出风，增强吹风除尘效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风刀，包括中空的呈圆台型的风刀头，所述风刀头包括连接部、固定于连接部上的旋转部,所述旋转部包括顶面和侧面，所述旋转部的侧面和/或顶面上开设有贯通的风刀槽。
通过上述技术方案，采用该风刀头，内部进风时，通入的为离子风，离子风消除静电，提升除尘率；另外该结构设计采用了圆台型的风刀头，风刀头在出风时，风吹至CUP内壁，从而使得细微的灰尘被吹落，同时风旋动，形成的风类似于龙卷风的效果；对CUP内壁实现了吹、刮的双重风力实施效果，从而去尘力强；风刀头的旋转部、连接部，连接部作为连接结构进行连接，旋转部上的侧面和顶面同时出风，则侧面出风形成旋转刮风，顶面出风使得风眼中心加速，提升了外部范围的风的转速，提高了整体除尘效果。
本发明进一步设置为：所述风刀槽相对风刀头的母线斜置，呈斜直线状或呈斜弧线状。
通过上述技术方案，风刀槽相对于风刀头的母线斜置，因此风刀槽的跨距长、范围广，出风面大，除尘效果好。
本发明进一步设置为：所述风刀槽开设在旋转部的侧面和顶面，且侧面和顶面间的风刀槽相通。
通过上述技术方案，旋转部的侧面和顶面上的风刀槽贯通，并为连续性的结构，因此风的输出范围广，风的输出连续性较好。
本发明进一步设置为：所述风刀槽设置有三个且关于风刀头的轴心线中心对称。
通过上述技术方案，风刀槽有三组，形成中心对称三组输出位置，增强了出风量，同时增大了风力输出强度。
本发明进一步设置为：处于旋转部顶面上的风刀槽从其端部向外的圆心距逐步增大，圆心距为风刀槽与旋转部的顶面圆心之间的距离。
通过上述技术方案，旋转部上部的风刀槽出风时，所出的风面为弧形风面结构，一方面具有较长的出风范围，另一方面出风的形状近似于弧形，出风稳定后也是形成弧形结构，相对于直线型出风，该弧形出风的方式过渡较少，更易形成卷风。
本发明进一步设置为：所述风刀头上设置集尘槽，所述集尘槽相对于所述旋转部向内凹陷。
通过上述技术方案，集尘槽属于外部凹陷的结构，因此在风刀头转动时，利用该凹陷结构能够将风带动，对风起到增速效果，增强风流量，避免风刀柱壁引流，提高除尘力，同时更易于集尘。
本发明进一步设置为：所述集尘槽相对于所述风刀头的母线呈斜直线状或呈斜弧线状。
通过上述技术方案，母线是风刀头顶面到底面最短距离，集尘槽呈相对倾斜或弯曲的状态，其风体输出范围更大，除尘效果更好。
本发明进一步设置为：所述风刀槽设置于所述集尘槽内。
通过上述技术方案，风刀槽处于集尘槽内，风从集尘槽内输出时，所吹出的灰尘落入集尘槽内，从而实现集尘、落尘。
本发明进一步设置为：所述集尘槽设置有三个且关于风刀头的轴心线中心对称。
通过上述技术方案，集尘槽相对于风刀头呈中心对称，即整体结构呈对称结构，出风更为均匀。
本发明的目的二是提供一种风刀组件，其优点是能够多角度出风，增强吹风除尘效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风刀组件，包括上述的风刀，还包括上部开口的密封箱，所述密封箱上设有出气口及连接所述出气口的抽气装置，所述密封箱上设有进气口以及连接所述进气口的进气装置；所述密封箱内设置有内部中空且与进气装置相连通的旋转机构，所述旋转机构连接风刀头。
通过上述技术方案，该风刀建立在密封箱中，密封箱上的出气口、进气口可分别实现进气、抽气，从而通过密封箱实现气流循环，增强了吹风除尘效果。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.风刀吹风的同时旋转，风产生类似于卷动的动作，提升了除尘率；
2.风刀槽、集尘槽配合，实现了吹风除尘、集尘的效果。
附图说明
图1是CUP和LENS的剖视结构示意图；
图2是CUP的结构示意图；
图3是LCM的结构示意图；
图4是本实施例的整体结构示意图；
图5是本实施例体现吹风装置和载具装置的结构示意图；
图6是本实施例体现的载具装置结构示意图；
图7是本实施例的吹风装置的结构示意图；
图8是图7的A-A方向的剖视图；
图9是本实施例体现旋转机构的结构示意图；
图10是本实施例体现旋转机构的爆炸示意图；
图11是本实施例体现风刀头的结构示意图；
图12是本实施例体现风刀头的俯视图；
图13是图12中C-C方向的剖视图
图14是本实施例体现集尘槽的结构图；
图15是图14中D处放大图。
附图说明，11、CUP；12、LENS；13、LCM；2、工作台；3、载具装置；31、载具台；311、定位条；32、压板；321、塑性板；33、下压驱动件；4、吹风装置；41、升降驱动件；42、风刀头；421、风刀槽；422、集尘槽；43、密封箱；431、进气口；432、出气口；433、密封槽；44、抽气装置；45、进气装置；46、旋转机构；461、转接管；462、中空转轴；47、隔板；471、旋转电机；48、承接板；481、环槽；49、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图4和图5，为本发明公开的一种风刀组件，包括工作台2，工作台2上设置有载具装置3和吹风装置4，载具装置3用于放置CUP11，吹风装置4用于对摆放的CUP11内壁进行吹风除尘。
参考图5和图6，该载具装置3包括载具台31，载具台31上设置有下压驱动件33，该下压驱动件33可选用气缸，下压驱动件33连接压板32，压板32下压将CUP11压紧，压板32底侧连接有塑性板321，塑性板321可在其抵触CUP11时实现一定量的压缩，将CUP11压紧，从而使得CUP11在载具台31上的摆放更加稳定。同时，载具台31上设置有两组定位条311，每组两个，两组定位条311的位置相对，从而限制CUP11的横向滑动以及纵向滑动。
参考图7和图8，吹风装置4其通过升降驱动件41（参考图5）实现升降，该升降驱动件41可采用丝杠传动结构，从而实现吹风装置4整体的升降。吹风装置4主要包括风刀头42和密封箱43，该密封箱43的上部开口，密封箱43一侧外壁设有进气口431，进气口431外侧可连接进气泵及其相关组件，密封箱43内设置有旋转机构46，该旋转机构46内部中空且与进气口431相通；进气口431内连接转接管461，转接管461远离进气口431的一端转动连接中空转轴462，中空转轴462由一旋转电机471通过锥齿轮带动进行转动，中空转轴462转动将带动风刀头42转动，从而风刀头42出风的同时旋动，气流对CUP11内壁实现吹、刮的效果，另外可向内通入离子风，离子风来源于离子风机，离子风能够实现去静电除尘的效果，提高了除尘率。
参考9和图10，密封箱43内的旋转机构46还包括隔板47，隔板47与密封箱43的内壁抵触，增加旋转电机471安装的稳定性；隔板47内侧连接轴承座49，轴承座49内侧连接轴承，轴承内圈与中空转轴462固接，中空转轴462与旋转电机471之间通过锥齿轮配合，即旋转电机471驱动中空转轴462转动。中空转轴462上连接有承接板48，承接板48上连接有风刀头42，风刀头42由此可被带动而旋转；为了增加密封性，承接板48的上、下侧面均设置有环槽481，环槽481可嵌入密封圈，密封圈提高了风刀头42、承接板48以及中空转轴462间的密封性。
参考图9和图10，密封箱43上开口周面上设置有密封槽433，密封槽433可供密封圈嵌入，从而在密封箱43上升时其外周面与载具台31底面抵触，由此在内部风循环时，减少了密封箱43的抽风量的损失，提高了除尘效果。
参考图11和图12，风刀头42呈圆台型结构，其包括连接部、旋转部以，连接部呈法兰状，旋转部包括侧面和顶面，旋转部的侧面和/或顶面上开设有相通的风刀槽421，风刀槽421相对于风刀头42的母线呈倾斜设置，可为斜直线状或者斜弧线状。本方案中，风刀头42上的风刀槽421从侧面延伸至顶面，形成了较长的出风跨距，且随着风刀头42的旋转，气流在运动时形成旋转出风的效果，提升了去尘率。风刀槽421的数量总共为三个，且关于风刀头42的轴心线中心对称，因此风刀头42在转动时，出风更为均匀、稳定。
继续参考图11、图12和图13，风刀头42上还设置有三个关于风刀头42的轴心线中心对称的集尘槽422，风刀槽421处于集尘槽422内，集尘槽422相对于风刀头42的旋转部向内凹陷，在风力输出的情况下，集尘槽422能够实现集尘的作用。参考图14和图15，集尘槽422同时增强风流量，避免风刀柱壁引流。
本实施例的实施原理为：CUP11放置在载具台31上，通过定位条311初步定位，其次下压驱动件33带动压板32下降，即通过压板32压紧了CUP11；升降驱动件41带动吹风装置4整体上升，吹风装置4中的风刀头42进入CUP11内，密封箱43中，进气装置45进气，气流从进气口431进气并进入转接管461，转接管461中的气流再进入中空转轴462，中空转轴462的气流再进入风刀头42，通过风刀头42上风刀槽421出气；同时旋转电机471带动中空转轴462进行转动，由此使得中空转轴462上方的风刀头42转动，风刀头42通过风刀槽421出气、旋转，实现旋转出风，对CUP11内壁刮风除尘。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风刀，其特征在于，包括中空的呈圆台型的风刀头(42)，所述风刀头(42)包括连接部、固定于连接部上的旋转部,所述旋转部包括顶面和侧面，所述旋转部的侧面和/或顶面上开设有贯通的风刀槽(421)；
所述风刀头(42)上设置集尘槽(422)，所述集尘槽(422)相对于所述旋转部向内凹陷。
2.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述风刀槽(421)相对风刀头(42)的母线斜置，呈斜直线状或呈斜弧线状。
3.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述风刀槽(421)开设在旋转部的侧面和顶面，且侧面和顶面间的风刀槽(421)相通。
4.根据权利要求3所述的一种风刀，其特征在于，所述风刀槽(421)设置有三个且关于风刀头(42)的轴心线中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种风刀，其特征在于，处于旋转部顶面上的风刀槽(421)从其端部向外的圆心距逐步增大，圆心距为风刀槽(421)与旋转部的顶面圆心之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述集尘槽(422)相对于所述风刀头(42)的母线呈斜直线状或呈斜弧线状。
7.根据权利要求6所述的一种风刀，其特征在于，所述风刀槽(421)设置于所述集尘槽(422)内。
8.根据权利要求7所述的一种风刀，其特征在于，所述集尘槽(422)设置有三个且关于风刀头(42)的轴心线中心对称。
9.一种风刀组件，其特征在于，包括权利要求1所述的风刀，还包括上部开口的密封箱(43)，所述密封箱(43)上设有出气口(432)及连接所述出气口(432)的抽气装置(44)，所述密封箱(43)上设有进气口(431)以及连接所述进气口(431)的进气装置(45)；所述密封箱(43)内设置有内部中空且与进气装置(45)相连通的旋转机构(46)，所述旋转机构(46)连接风刀头(42)。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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