CN109856231A - 多通道、高通量的复合电离装置 - Google Patents

多通道、高通量的复合电离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多通道、高通量的复合电离装置。本发明一种多通道、高通量的复合电离装置,包括:石英玻璃管、进样槽、带电液滴、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、直流高压电源和质谱接口。本发明的有益效果:实现了多通道、高通量的质谱进样,覆盖范围增大,提升液相色谱‑质谱联用分析的效率和速度;复合电离源中,一级电离过程中未完全电离的样品形成的雾化带电液滴,在二级电离时可以与等离子体火焰充分接触,充分电离,效率得到了一定的提高;可以与液相色谱(LC)联用。分时复用、自动进样,提高了电离源的使用率。

Description

多通道、高通量的复合电离装置
技术领域
本发明涉及电离技术领域,具体涉及一种多通道、高通量的复合电离装置。
背景技术
作为现代分析仪器中的佼佼者,商业化、小型化质谱仪在近几年的发展是非常迅速的。在质谱分析技术中,样品的离子化是先决性的一步,离子化效率的高低直接影响了整个仪器的分析性能,这就可以看出,离子源的研究是至关重要的。所以,对于高效、适用范围广、实时性好、多通道、高通量的电离源研究始终是质谱领域的热点。因而,各种新型离子源结构与电离技术层出不穷。比如,2007年,清华大学张新荣教授首次提出,其利用介质阻挡条件下的交流高压放电,激发氦气等惰性气体产生等离子体火焰直接离子化样品。这项新型敞开式离子化质谱技术实现了实时、原位电离固体和无须预处理的液体样品。还有,表面解吸常压化学电离源(DAPCI),结合了APCI和DESI,利用针尖的电晕放电技术来产生更多的初级离子去解吸样品表面,实现了简单快速实时高效电离。这些新型离子化技术的提出给物质后续分析提供了良好的前期准备。
就目前看来,质谱的离子化技术主要分为两大类:软电离和硬电离。硬电离技术一般是指常用的电子轰击源(EI),其工作原理是:加热灯丝到一定的高温产生热电子,热电子用70eV的能量轰击有机小分子,使其电离成带电离子后经入质量分析器进行质量筛选。使用软电离技术的电离源在如今的质谱市场上使用率是比较高的,一般有化学电离源(CI)、电喷雾电离源(ESI)、电喷雾解吸电离源(DESI)、常压表面解吸化学电离源(DAPCI)、介质阻挡放电电离源(DBDI)等等。其中,市场上占据比例最大的电离源依旧是电喷雾电离源,其中包括了一些以电喷雾电离源为雏形的激光解吸电喷雾电离源,纸基电喷雾电离源等等。往往,这些电离源电离样品的种类有限、通量较小。当电离样品不够充分时,会导致检测得到的样品谱图与标准图库之间对比出现较大误差,从而无法准确定性、定量分析其物质组成成分。
传统的电喷雾离子源结构比较简单,其主要利用高压将液体雾化,电离过程可以大致描述为:前期制备的样品溶液低速流过毛细管,毛细管接上直流高压电源,电压的正负取决于待测样品的性质。液体表面电荷在很高的电场梯度下会被分离。其分离过程可以这么解释:在电场力的作用下,样品液体在毛细管尖端会形成“泰勒锥”,当溶液表面电荷的库仑力与液体表面张力相等时,即达到瑞利极限,尖端将会爆炸产生大量带电液滴,带电液滴进入离子传输通道,通过温度控制系统的加热,带电液滴中溶剂蒸发,液滴间距离减小,电荷斥力增大,继续达到其表面张力,然后爆炸成更小的带电液滴,反复循环,最终得到气相离子,进入质量分析器被分析检测得到质谱图。除了电喷雾化的方式,也有其他的样品雾化方式,比如超声气体雾化,利用高频(80-100kHz)高速(2-2.5马赫)气流冲击样品,使其雾化成小液滴。
介质阻挡条件下的放电电离技术,其电离过程是利用氦气等惰性气体在高频高压下产生等离子体火焰,将样品与其接触,直接电离,电离完的样品带电离子进入分析仪内部检测分析。该电离源结构比较简单,通常由石英玻璃管充当介质阻挡,由导电的铜片和金属丝充当电极。在电极上施加的高压高频电源,一般电压峰值达到1—3kV,频率可以达到1MHz左右。在整个石英玻璃管中通入高纯氦气,其流速一般控制为1L/min左右。该电离技术的运用具有免试剂、无极性选择性、便于小型化等优点。
传统技术存在以下技术问题:
传统的单一离子源使用效率比较低,通道少,通量低,离子化效率低的弊端。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多通道、高通量的复合电离装置,进样样品先一级雾化,继而被等离子体火焰二级电离的复合电离装置,并从结构上设计了多通道、高通量、可以与四路液相色谱(LC)联用的进样结构。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多通道、高通量的复合电离装置,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、直流高压电源和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放喷雾针和雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上高压直流电源,为样品雾化提供直流电场梯度。
一种多通道、高通量的复合电离装置,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、超声气体雾化器和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上超声气体雾化器。
一种多通道、高通量的复合电离装置,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、直流高压电源和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上高压直流电源,为样品雾化提供直流电场梯度;进样槽通过中空毛细管分别与对应的多台液相色谱仪连接,直接通过液相色谱仪自动进样,对应的多台LC联用可以实现分时复用。
一种多通道、高通量的复合电离装置,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、超声气体雾化器和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上超声气体雾化器;进样槽通过中空毛细管分别与对应的多台液相色谱仪连接,直接通过液相色谱仪自动进样,对应的多台LC联用可以实现分时复用。
本发明的有益效果:
实现了进样液体的多通道、高通量,覆盖范围增大,给后续的质量分析器提供了大量的离子分析源;
复合电离源一级电离形成的雾化带电液滴,在二级电离时可以与等离子体火焰充分接触,充分电离,效率得到了一定的提高;
可以与液相色谱(LC)联用。分时复用、自动进样,提高了电离源的使用率。
附图说明
图1本发明多通道、高通量的复合电离装采用了四路电喷雾化的四通道进样的复合电离源结构图;左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。
图2本发明多通道、高通量的复合电离装采用了四路超声气体雾化的四通道进样的复合电离源结构图;左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。
图3本发明多通道、高通量的复合电离装与四台液相色谱LC联用的四通道进样、可以实现分时复用的电离源结构图;左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。
图4本发明多通道、高通量的复合电离装与四台液相色谱LC联用时,分时复用的时序图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
为了改变传统的单一离子源使用效率比较低,通道少,通量低,离子化效率低的弊端。本发明提出了多通道、高通量的复合电离源,该电离源分为了一级雾化和二级等离子体电离,基本原理结合了样品雾化技术和介质阻挡放电技术。同时,基于该复合电离源,也提出了一种与液相色谱(LC)联用,实现了分时复用的进样结构。
复合电离源工作的过程,可以分为一级进样样品雾化,二级等离子体电离。复合使用时离子化效率也会相对变高,提高了其分析时的灵敏度,降低了检测限,给后续质量分析器的质量分析提供了高效的分析源。
为了实现多通道、高通量进样的优点,结构方面,此发明中,在进样端样品一级雾化的石英圆柱腔体上下前后四个表面引出了进样槽的通道,这些通道中装入雾化器,可以是电喷雾化器或超声气体雾化器。在此基础上,该装置也可以与液相色谱(LC)联用,四个通道可以实现复合电离源的分时复用,提高了整个复合电离源的使用率。
本发明提出了一种进样样品先一级雾化,继而被等离子体火焰二级电离的复合电离装置。并从结构上设计了多通道、高通量、可以与四路液相色谱(LC)联用的进样结构。本发明的复合电离装置及进样结构主要包括高压电源模块、雾化器、进气装置、铜片环电极、金属针电极、石英玻璃管等。其特征如下:
整个装置中,石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接。前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径。在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设了进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程。前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源。在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离。电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析。作为替代,本装置中的雾化器也可以采用超声气体雾化方式,超声气体雾化的复合电离源结构如图2所示,进样槽中放置超声气体雾化器,其基本原理是超声气体雾化器产生的高速,高频气流冲击进样槽内的样品,利用高频率,高速度的超声气体将样品雾化。
进样槽的开设方式,在前级大圆柱石英玻璃管的上、下、前、后四个表面分别垂直开设进样槽,四路进样槽分别接上高压直流电源,为样品雾化提供直流电场梯度。进样时,四路手动进样注射器可以同时注射,在直流高压作用下,四路样品分别通过对应槽下方的喷雾针将带电液滴集中喷射在前级大圆柱石英玻璃管腔体中,四路液滴也大大增大了其覆盖范围。同样的,作为替代,可以采用四个超声气体雾化器装置,将其接入进样槽内,四路进样样品同时被超声气体雾化成带电液滴,体现了一级雾化的多通道、高通量的优点。接着,在载气的作用下,运载至等离子体火焰处二级电离,为后续的质量分析提供大量的样品离子分析源。
与四台液相色谱LC联用可以实现分时复用的电离源结构如图3所示,其组成的基本结构有四路液相色谱仪,四路进样槽,石英玻璃管,一对电极,高压电源模块,进气通道,质谱接口。同样地,在前级大圆柱石英玻璃管的上、下、前、后四个表面分别垂直开设进样槽,进样槽中插入中空毛细管,四路液相色谱仪分别与对应的中空毛细管紧密连接。该装置可以实现进样的分时复用,四路LC的工作时序图如图4所示,单路LC的工作分为使用、废液回收、清洗三个阶段,所以四路联用,当其中一路工作在使用状态时,另外几路可以工作在其他状态,避免离子源的闲置,提高离子源的使用率。当四路同时工作在使用状态时,可以增大带电液滴在前级大圆柱石英玻璃管腔体内的覆盖范围,提高离子检测灵敏度。
下面通过图示对该复合离子源的结构做进一步说明:
图1所示为,采用了高压电喷雾化的四通道进样的复合电离源结构图。左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。图中各部分标识分别为石英玻璃管1,进样槽2,带电液滴3,进气通道4,喷雾针5,铜片环电极6,金属针电极7,高压高频电源8,注射器9,直流高压电源10,质谱接口11,等离子体火焰12。与传统电喷雾相比,特点在于,其一,此结构增加了电离通道,实现了离子产生源的高量。其二,电离方式,样品通过两级电离,会更加彻底,实现了离子产生源的高效。
图2所示为,采用了超声气体雾化的四通道进样的复合电离源结构图。左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。图中各部分标识分别为石英玻璃管1,进样槽2,带电液滴3,进气通道4,喷雾针5,铜片环电极6,金属针电极7,高压高频电源8,注射器9,超声气体雾化器10,质谱接口11,等离子体火焰12。本装置为四通道,每个通道均采用了高频、高速的超声气体雾化方式。
图3所示为,与液相色谱LC联用的四通道进样可以实现分时复用的电离源结构图。左图为整个装置沿着A-A的剖面图,右图为装置主视图。图中各部分标识分别为石英玻璃管1,进样装置2,中空毛细管路3,进气通道4,液相色谱仪器5,铜片环电极6,高压高频电源7,金属针电极8,进样小液滴9,等离子体火焰10,质谱接口11。该装置与四台液相色谱联用,可以实现分时复用,提高了该复合离子源的使用率。
图4所示为,与四路液相色谱LC联用时,分时复用的时序图。液相色谱仪使用时,分为使用、废液回收、清洗三个状态,所以四个通道分别与LC联用就能实现循环使用,节省了分析不同样品时,离子源闲置的时间,提高了使用率。
由于上述技术的采用,本发明有如下优点:
实现了进样液体的多通道、高通量,覆盖范围增大,给后续的质量分析器提供了大量的离子分析源;
复合电离源一级电离形成的雾化带电液滴,在二级电离时可以与等离子体火焰充分接触,充分电离,效率得到了一定的提高;
可以与液相色谱(LC)联用。分时复用、自动进样,提高了电离源的使用率。
实施实例1
四通道进样的复合电离源结构如图1所示,在前级大圆柱石英玻璃管1的上、下、前、后四个表面,分别垂直开设了进样槽2。四个进样槽外侧分别接入直流高压电源10,在进样前,首先打开进气通道4通入氦气,金属针电极7和铜片环电极6之间接入高压高频电源8,保证后级二级电离部分预先产生等离子体火焰12。进样时,四路注射器9分别往对应的进样槽内以一定的流速注射样品,手动进样。样品溶液在直流高压的作用下,在喷雾针5的尖端雾化为带电小液滴3,喷射在腔体内。此时,进气通道4通入的氦气又作为载气,将带电液滴输送至二级电离部分,即图中针、环电极之间,与等离子体火焰12充分接触电离,电离完的样品离子进入质谱接口11,进而被质谱仪检测分析。本实例优势在于,其一,多通道、高通量,与单通道相比,大大扩大了带电液滴在石英玻璃管内的覆盖范围。其二,两级复合电离,使得样品离子化更加彻底高效。
作为替代,四个通路中的一级雾化方式均可以采用超声气体雾化,基本结构如图2所示。利用高频、高速的气流将样品雾化,同样可以实现多通道、高通量的样品复合电离。
实施实例2
与四台液相色谱LC联用的四通道进样电离源结构如图3所示,本实例中,石英玻璃管表面的四路进样槽通过中空毛细管分别与四台液相色谱仪连接,直接通过液相色谱仪自动进样,四路LC联用可以实现分时复用。当一个液相色谱仪工作完需要处理废液、清洗的时候,其余三个液相色谱仪可以接替它继续进样。图4所示为,四台液相色谱仪自动依次进样工作的时序图。同样地,进样前,先打开进气通道4,两个电极间接入高压高频电源7,保证预先产生等离子体火焰10。进样时,四路液相色谱5开始工作,将混合物的液体样品分离开,进样后,在进气通道4中通入的氦气运载下,液体样品会与等离子体火焰10充分接触、电离,最后进入质谱接口11被质谱仪检测分析。此案例的特点在于,与四路LC联用,实现了自动进样,提高了电离源的使用率,给分析大量不同种类的样品节省了时间。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种多通道、高通量的复合电离装置,其特征在于,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、直流高压电源和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放喷雾针和雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上高压直流电源,为样品雾化提供直流电场梯度。
2.一种多通道、高通量的复合电离装置,其特征在于,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、超声气体雾化器和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上超声气体雾化器。
3.一种多通道、高通量的复合电离装置,其特征在于,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、直流高压电源和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上高压直流电源,为样品雾化提供直流电场梯度;进样槽通过中空毛细管分别与对应的多台液相色谱仪连接,直接通过液相色谱仪自动进样,对应的多台LC联用可以实现分时复用。
4.一种多通道、高通量的复合电离装置,其特征在于,包括:石英玻璃管、进样槽、进气通道、喷雾针、铜片环电极、金属针电极、高压高频电源、注射器、超声气体雾化器和质谱接口;
石英玻璃管分为前级大圆柱管和后级小圆柱管,并且两级圆柱管之间平滑无缝连接;前级大圆柱石英玻璃管的底面直径要大于后级小圆柱石英玻璃管的底面直径;在前级大圆柱石英玻璃管表面垂直开设多个圆周均匀布置进样槽,用来安放雾化器,注射器中打入的样品通过雾化器,在前级大圆柱管内雾化成带电小液滴,此过程为一级电离过程;前级大圆柱石英玻璃管底面中间位置开设一个小孔,中空金属管一端插入小孔,保证孔与管之间无缝连接,另一端接进气装置,通入的气体通常为氦气,其一是用作载气,将一级电离产生的带电小液滴运载至后级小圆柱管内,其二是作为产生等离子体火焰的气源;在后级小圆柱石英玻璃管的中间放置金属针电极,外侧表面贴上铜片环电极,两电极间接上高压模块后,一定流速的氦气在电极间生成等离子体火焰,一级雾化所产生的带电小液滴就能与其充分接触,二级电离;电离完,离子从后级小圆柱石英玻璃管最右侧出口进入质谱接口,进行质量检测,将物质定性、定量分析;
进样槽分别接上超声气体雾化器;进样槽通过中空毛细管分别与对应的多台液相色谱仪连接,直接通过液相色谱仪自动进样,对应的多台LC联用可以实现分时复用。
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