CN109855396B - 一种空气热泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空气热泵烘干机,包括对空气除湿加热的机箱、放置物料的烘干箱和对经过空气进行除湿加热的空气热泵系统,烘干箱位于机箱一侧呈开口状,机箱两侧呈开口状,机箱内安装有空气热泵系统,机箱上下端设有对流风机;机箱内对流风机均向机箱仓体中部吹风,此时仓体中部空气形成对流,对流的空气流向烘干箱,一部分空气循环至烘干箱上端,另一部分空气循环至烘干箱下端,高温干燥空气对经过的网格托盘上的物料进行烘干,同时空气经过空气热泵系统进行除湿加热。
Description
技术领域
本发明涉及空气热泵加热邻域,具体是一种空气热泵烘干机。
背景技术
现在市场上主要有热风干燥机和除湿热泵干燥机,其中除湿热泵干燥机与热风干燥机通相比在同等空间和烘干物品中比较,除湿热泵干燥机将明显缩短烘干时间,用电量也只有第一种的一半不到。
但是除湿热泵干燥机不足的地方是:在封闭的空间内热风流动循环太慢,因为现在的除湿热泵干燥机一般将热泵干燥机组放在烘箱的一侧,要将整个箱内加热蒸发湿气,因内循环风流动差,所以除湿效果也差,特别是另一侧几乎无风流动。而且现有的干燥机几乎采取从底部进风,顶部出风,或顶部进风底部出风,或顶部加中间加侧部网孔进风,底部排风或百叶窗排风,均是靠吸入自然湿风进行加热,注入烘箱,一直靠热蒸发将湿气排出箱体外,烘干时间长,这种工艺明显耗时耗电,而且这种烘箱因受风不均匀,温度不一致,风流动慢,带走的湿气少,排湿效果差,上下烘干程度不一致。先受风的物品先干,箱体中间的湿气无法流动,或顶部进风、中间和底部温度低,空气不流动,湿气走的慢,导致烘干也慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气热泵烘干机,利用对流风机向机箱仓体中部吹风,此时仓体中部空气形成对流,对流的空气从对流孔流向烘干箱,一部分空气循环至烘干箱上端,另一部分空气循环至烘干箱下端,高温干燥空气对经过的网格托盘上的物料进行烘干,同时空气经过蒸发器进行冷凝除湿,空气经过主冷凝器进行加热。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种空气热泵烘干机,包括对空气除湿加热的机箱、放置物料的烘干箱和对经过空气进行除湿加热的空气热泵系统,其特征在于,所述烘干箱位于机箱一侧呈开口状,机箱两侧呈开口状。
所述机箱内安装有空气热泵系统。
所述机箱上下端设有对流风机。
进一步地,所述烘干箱仓体底端上方设有整列分布的竖梁,竖梁之间设有多个横梁,横梁与竖梁之间紧固连接,其中横梁主要是承受并起到一部分分散竖梁上负荷的作用,竖梁内壁均设有阵列分布的支撑架,其中支撑架呈L形。
进一步地,所述机箱内壁设有顶部风机支撑板,顶部风机支撑板与机箱顶端之间形成第一回风通道,同理机箱内壁设有底部风机支撑板,底部风机支撑板与机箱底端之间形成第二回风通道。
所述顶部风机支撑板和底部风机支撑板上均设有同轴的对流风机安装槽。
所述对流风机安装在对流风机安装槽内。
所述顶部风机支撑板下端和底部风机支撑板上端均设有对称分布的聚风围板,其中同侧上下端的聚风围板之间形成出风口。
进一步地,所述空气热泵系统包括对称分布的蒸发器、主冷凝器、热泵压缩机、储液罐、干燥过滤器、热力膨胀阀和副冷凝器,其中储液罐输出端与干燥过滤器输入端通过管道连接,干燥过滤器输出端与热力膨胀阀输入端通过管道连接,热力膨胀阀输出端均与蒸发器输入端通过管道连接,蒸发器输出端与热泵压缩机输入端通过管道连接,热泵压缩机的输出端与主冷凝器输入端通过管道连接,主冷凝器输出端与副冷凝器输入端通过管道连接,副冷凝器输出端与储液罐的输入端通过管道连接。
进一步地,所述第二回风通道内壁设有对称分布的隔板,隔板之间形成回风孔,其中回风孔长度小于蒸发器长度,回风孔内壁设有纱网,蒸发器位于回风孔内侧。
进一步地,位于所述底部风机支撑板上端的聚风围板之间设有多个支撑架,支撑架与聚风围板之间紧固连接,其中主冷凝器放置在支撑架上,同时主冷凝器位于底部风机支撑板内的对流风机正上方。
进一步地,所述机箱背端壳体上设有与第二回风通道连通的风扇安装孔,风扇安装孔内安装有补风风机。
进一步地,所述烘干箱位于机箱对立侧侧壁中部开有回风槽。
进一步地,所述烘干箱位于机箱对立侧的侧壁上下端均开有向外界通风的排湿通道。
本发明的有益效果:
1、本发明通过机箱内对流风机往机箱中部吹风,同时对流风机对机箱下部和上部进行吸风,加快烘干箱内空气循环流动,提高烘干箱内物料烘干速度;
2、本发明通过机箱内的蒸发器对空气进行干燥,通过主冷凝器对干燥的空气进行升温,形成高温干燥的空气,进一步提高烘干箱内物料烘干速度;
3、本发明机箱同时对两侧烘干箱内的物料进行烘干,提高物料烘干效率;
4、本发明利用机箱内对流风机往机箱中部吹风,使对流的空气在烘干箱中部形成上下两组空气,相对于空气从烘干箱顶部流动至底部或者底部流动至顶部,减少了空气流动行程,调高空气干燥度,更进一步提高烘干箱内物料烘干速度;
5、本发明用于对蒸发器制冷干燥和主冷凝器发热的冷媒,通过热泵压缩机、副冷淋器、储液罐、干燥过滤器和热力膨胀阀连通,实现冷媒的循环利用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明空气热泵烘干机结构示意图;
图2是本发明立体剖视图;
图3是本发明机箱结构示意图;
图4是本发明机箱局部分解结构示意图;
图5是本发明机箱不同视角结构示意图;
图6是本发明机箱局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种空气热泵烘干机,包括对空气除湿加热的机箱1和放置物料的烘干箱2,其中烘干箱2与机箱1之间可拆卸;当本发明空气热泵烘干机进行运输时,烘干箱2与机箱1分开运输,避免本发明整体体形过大,不便于运输。
如图2所示,烘干箱2位于机箱1一侧呈开口状,烘干箱2仓体底端上方设有整列分布的竖梁21,竖梁21之间设有多个横梁22,横梁22与竖梁21之间紧固连接,其中横梁22主要是承受并起到一部分分散竖梁21上负荷的作用,竖梁21内壁均设有阵列分布的支撑架23,其中支撑架23呈L形;使用时,将装有物料的网格托盘塔架在支撑架23上端,当网格托盘宽度小于竖梁21之间间距时,由于支撑架23呈L形,防止网格托盘从支撑架23两侧脱落。
如图3至图6所示,机箱1两侧呈开口状,其中机箱1内壁设有顶部风机支撑板12,顶部风机支撑板12与机箱1顶端之间形成第一回风通道111,同理机箱1内壁设有底部风机支撑板121,底部风机支撑板121与机箱1底端之间形成第二回风通道112。
顶部风机支撑板12和底部风机支撑板121上均设有同轴的对流风机安装槽122,对流风机安装槽122内安装固定有对流风机3。
顶部风机支撑板12下端和底部风机支撑板121上端均设有对称分布的聚风围板4,聚风围板4对对流风机3吹出空气进行聚拢,其中同侧上下端的聚风围板4之间形成出风口41。
使用时,通过电机驱动对流风机3,对流风机3均向机箱1仓体中部吹风,此时机箱1仓体中部空气形成对流,对流的空气从出风口41流向烘干箱,一部分空气循环至烘干箱上端,另一部分空气循环至烘干箱下端,同时对流风机3分别对烘干箱上端和下端的空气通过第一回风通道111和第二回风通道112进行吸风,第一回风通道111和第二回风通道112内的空气均通过对流风机安装槽122由对流风机3重新向机箱1仓体中部吹风,形成本发明空气热泵烘干机内空气循环,同时空气循环至烘干箱上端和烘干箱下端时,对经过网格托盘上的物料进行风化除干。
机箱1内安装有对经过空气进行除湿加热的空气热泵系统5,空气热泵系统5包括对称分布的蒸发器51、主冷凝器52、热泵压缩机53、储液罐54、干燥过滤器、热力膨胀阀55和副冷凝器56,其中储液罐54输出端与干燥过滤器输入端通过管道连接,干燥过滤器输出端与热力膨胀阀55输入端通过管道连接,热力膨胀阀55输出端均与蒸发器51输入端通过管道连接,蒸发器51输出端与热泵压缩机53输入端通过管道连接,热泵压缩机53的输出端与主冷凝器52输入端通过管道连接,主冷凝器52输出端与副冷凝器56输入端通过管道连接,副冷凝器56输出端与储液罐54的输入端通过管道连接。
使用时,储液罐54内的冷媒通过干燥过滤器进行除湿,除湿后的冷媒通过热力膨胀阀55形成低温气态冷媒,低温气态冷媒进入至蒸发器51内,同时蒸发器51内的冷媒进入热泵压缩机53内进行压缩加热,形成高温冷媒,高温冷媒由热泵压缩机53输出端进入至主冷凝器52内,高温冷媒对主冷凝器52进行制热,主冷凝器52对外制热,主冷凝器52内高温冷媒由于外界降温形成液体高温冷媒,液体高温冷媒经过副冷凝器56重新流进储液罐54内,使冷媒循环利用。
其中第二回风通道112内壁设有对称分布的隔板113,隔板113之间形成回风孔114,上述蒸发器51位于回风孔114内侧,其中回风孔114长度小于蒸发器51长度,保证了外界从回风孔114进入至第二回风通道112内的空气都经过蒸发器51,蒸发器51对经过的空气进行冷却除湿,形成冷却干燥的空气。
回风孔114内壁设有纱网115,由于纱网115阻挡,防止需要烘干的物料由回风孔114进入蒸发器51内。
其中位于底部风机支撑板121上端的聚风围板4之间设有多个支撑架116,支撑架116与聚风围板4之间紧固连接,其中主冷凝器52放置在支撑架116上。同时主冷凝器52位于底部风机支撑板121内的对流风机3正上方,保证了下方的对流风机3吹出的空气都经过主冷凝器52,主冷凝器52对经过的空气进行加热。
机箱1前端壳体上设有放置槽13,放置槽13内放置有热泵压缩机53、储液罐54、干燥过滤器和热力膨胀阀55。
上述干燥过滤器与热力膨胀阀55之间还设有视液镜和电磁阀,通过视液镜观测通过干燥过滤器干燥后的冷媒是否有气泡,电磁阀控制干燥过滤器与热力膨胀阀55之间管道通断。
机箱1前端壳体上设有储放仓6,储放仓6内放置有副冷凝器56,当机箱1内温度过高时,开启副冷凝器56,此时副冷凝器56内的风扇对经过副冷凝器56内的高温冷媒进行散热,使热泵压缩机53和主冷凝器52温度下降,热泵压缩机53制热量降低和主冷凝器52温度的降低,进而对烘干箱体进行降温。
机箱1背端壳体上设有与第二回风通道12连通的风扇安装孔14,风扇安装孔14内安装有补风风机141;通过外部驱动(如电机驱动)补风风机141,补风风机141吸收外界空气对第二回风通道12进行补风,补充机箱1内仓体中对对流对流风机3对流的风压风力风量。
烘干箱2位于机箱1对立侧侧壁中部开有回风槽24,对流的空气从出风口41流向烘干箱2在回风槽24蓄积,分别对位于烘干箱2上下端的物料进行穿透烘干,同时减少位于烘干箱2内烘干盲区。
烘干箱2位于机箱1对立侧的侧壁上下端均开有向外界通风的排湿通道25,此时位于烘干箱2上下侧壁区域的部分空气从排湿通道25排出,相应的减少了烘干箱2上下侧壁区域的空气的潮湿度,从而提高重新进入机箱1内空气的干燥度。
同时本发明机箱1仓体内安装有智能电控系统部分,以烘干模式、温湿度控制与恒温、故障报警三部分组成。烘干模式以设置烘干编程(各段时间和温度)后一键气动,控制热泵压缩机53、主冷凝器52和副冷凝器6运作,使箱体内除湿烘干自行运作、全程自动控温升温恒温,与温湿度控制配合形成精准的烘干停机,减少浪费电能资源,提升节能效果。
使用方法:使用时,储液罐54内的冷媒通过干燥过滤器进行除湿,除湿后的冷媒通过热力膨胀阀55形成低温气态冷媒,低温气态冷媒进入至蒸发器51内,带有湿气的空气经过蒸发器51冷凝,空气中湿气形成水滴沾附在蒸发器51上,最终通过蒸发器51上的排水管排出,形成冷却除湿空气,同时蒸发器51内的冷媒通过热力膨胀阀55通入热泵压缩机53内进行压缩加热,形成高温冷媒,高温冷媒由热泵压缩机53输出端进入至主冷凝器52内,主冷凝器52由于对流风机3降温,高温冷媒形成液体高温冷媒,液体高温冷媒经过副冷凝器56重新流进储液罐54内,使冷媒循环利用。
主冷凝器52对经过冷却除湿空气进行加热,形成高温干燥空气,由于对流风机3均向机箱1仓体中部吹风,此时机箱1仓体中部空气形成对流,对流的空气从出风口41流向烘干箱2,一部分空气循环至烘干箱2上端,另一部分空气循环至烘干箱2下端,高温干燥空气对经过的网格托盘上的物料进行烘干,同时对流风机3分别对烘干箱2上端和下端的空气通过回风孔113进行吸风,通过烘干箱2下端吸入机箱1内的带有湿气高温的空气通过对流风机3向上吹风,湿气高温的空气经过蒸发器51冷凝除湿,形成冷却除湿空气,冷却除湿空气重新经过主冷凝器52,形成本发明空气热泵烘干机内空气循环。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种空气热泵烘干机,包括对空气除湿加热的机箱(1)、放置物料的烘干箱(2)和对经过空气进行除湿加热的空气热泵系统(5),其特征在于,所述烘干箱(2)位于机箱(1)一侧呈开口状,机箱(1)两侧呈开口状;
所述机箱(1)内安装有空气热泵系统(5);
所述机箱(1)上下端设有对流风机(3);
所述空气热泵系统(5)包括对称分布的蒸发器(51)、主冷凝器(52)、热泵压缩机(53)、储液罐(54)、干燥过滤器、热力膨胀阀(55)和副冷凝器(56),其中储液罐(54)输出端与干燥过滤器输入端通过管道连接,干燥过滤器输出端与热力膨胀阀(55)输入端通过管道连接,热力膨胀阀(55)输出端均与蒸发器(51)输入端通过管道连接,蒸发器(51)输出端与热泵压缩机(53)输入端通过管道连接,热泵压缩机(53)的输出端与主冷凝器(52)输入端通过管道连接,主冷凝器(52)输出端与副冷凝器(56)输入端通过管道连接,副冷凝器(56)输出端与储液罐(54)的输入端通过管道连接;
机箱(1)仓体内安装有智能电控系统部分,智能电控系统部分以烘干模式、温湿度控制与恒温、故障报警三部分组成;烘干模式控制热泵压缩机(53)、主冷凝器(52)和副冷凝器(56)运作,使箱体内除湿烘干自行运作、全程自动控温升温恒温;
所述烘干箱(2)位于机箱(1)对立侧侧壁中部开有回风槽(24);
所述机箱(1)内壁设有顶部风机支撑板(12),顶部风机支撑板(12)与机箱(1)顶端之间形成第一回风通道(111),同理机箱(1)内壁设有底部风机支撑板(121),底部风机支撑板(121)与机箱(1)底端之间形成第二回风通道(112);
所述顶部风机支撑板(12)和底部风机支撑板(121)上均设有同轴的对流风机安装槽(122);
所述对流风机(3)安装在对流风机安装槽(122)内;
所述顶部风机支撑板(12)下端和底部风机支撑板(121)上端均设有对称分布的聚风围板(4),其中同侧上下端的聚风围板(4)之间形成出风口(41)。
2.根据权利要求1所述的一种空气热泵烘干机,其特征在于,所述烘干箱(2)仓体底端上方设有整列分布的竖梁(21),竖梁(21)之间设有多个横梁(22),横梁(22)与竖梁(21)之间紧固连接,其中横梁(22)主要是承受并起到一部分分散竖梁(21)上负荷的作用,竖梁(21)内壁均设有阵列分布的支撑架(23),其中支撑架(23)呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种空气热泵烘干机,其特征在于,所述第二回风通道(112)内壁设有对称分布的隔板(113),隔板(113)之间形成回风孔(114),其中回风孔(114)长度小于蒸发器(51)长度,回风孔(114)内壁设有纱网(115),蒸发器(51)位于回风孔(114)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种空气热泵烘干机,其特征在于,位于所述底部风机支撑板(121)上端的聚风围板(4)之间设有多个支撑架(211),支撑架(211)与聚风围板(4)之间紧固连接,其中主冷凝器(52)放置在支撑架(211)上,同时主冷凝器(52)位于底部风机支撑板(121)内的对流风机(3)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种空气热泵烘干机,其特征在于,所述机箱(1)背端壳体上设有与第二回风通道(112)连通的风扇安装孔(14),风扇安装孔(14)内安装有补风风机(141)。
6.根据权利要求1所述的一种空气热泵烘干机,其特征在于,所述烘干箱(2)位于机箱(1)对立侧的侧壁上下端均开有向外界通风的排湿通道(25)。
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