CN210663822U - 一种用于开、闭式联合烘干机的风控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开、闭式联合烘干机的风控装置，包括风控室，风控室内设有开式系统热泵、闭式系统热泵、第一换热器以及第二换热器，开式系统热泵包括第一压缩机、第一冷凝器以及第一蒸发器；闭式系统热泵包括第二压缩机、第二冷凝器以及第二蒸发器；循环风口、第二换热器的热流通道入口以及第一换热器的冷流通道出口通过三通结构的第二风道进行连通；第二换热器的热流通道出口与冷流通道的入口之间设置第二蒸发器；第一换热器的热流通道出口与排风口之间设置第一蒸发器。该烘干机保留和发挥开式和闭式的优点，烘干后的物品变形小、外观好、内在香味足、运行费用低。

Description

一种用于开、闭式联合烘干机的风控装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，特别涉及一种具有换热器的用于开、闭式联合烘干机的风控装置。

背景技术

热泵烘干机主要是采用开式或闭式两种运行模式，所谓热泵开式模式是相对于热泵闭式模式而言，开式模式中，烘干房内送入的空气通过风控室中的冷凝器进行加热，循环加热被烘干物体。烘干房外烘干主机为压缩机和蒸发器，用于吸收室外空气热量。闭式模式中烘干房内的空气经过冷凝器加热，再经过蒸发器进行吸收回热。热泵开式系统烘干的产品存在外观不足，颜色较差，物品内在色气流失的缺点。

闭式排湿烘干和开式热风烘干是两个不同原理的烘干设备，两种方法各有优点和缺点，闭式干燥烘干所加工的产品，物品变形小，颜色正，香味足，闭式烘干运行成本低，闭式排湿烘干的缺点是：在烘干过程的后期，在烘干温度超过50°C后，这时烘干房内湿度较小，而且闭式烘干的热泵蒸发器和分离式热管蒸发器都是在制冷，湿度小了冷凝不了多少水，制冷影响烘干加热温度。此时制冷影响烘干加热温度，此时效率较开式低。

现有技术中存在闭式和开式烘干可以相互切换的烘干机，通过电动风阀控制加热气体的流动路径，在开式和闭式之间来回切换，但是这种仍然无法避免开式和闭式烘干本身存在的特点，仍会存在模式切换不能匹配不同产品的烘干特性，导致烘干外观不足，颜色较差，物品内在色气流失的缺点以及排湿不好，费电的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结合开式烘干和闭式烘干优点的用于开、闭式联合烘干机的风控装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于开、闭式联合烘干机的风控装置，包括风控室，所述风控室上设有送风口、回风口、新风入口以及排风口，所述回风口被上下分隔成循环风口和排湿风口；所述风控室内设有开式系统热泵、闭式系统热泵、第一换热器以及第二换热器，所述开式系统热泵包括第一压缩机、第一冷凝器以及第一蒸发器；所述闭式系统热泵包括第二压缩机、第二冷凝器以及第二蒸发器；所述第一换热器以及第二换热器均包括热流通道和冷流通道。

所述新风入口与第一换热器的冷流通道入口通过第一风道进行连通；所述循环风口、第二换热器的热流通道入口以及第一换热器的冷流通道出口通过三通结构的第二风道进行连通；循环回风进入闭式蒸发器前，先经过混入新风、第二换热器，降低回风温度，提高排湿效率。

第二换热器的热流通道出口与所述第二换热器的冷流通道的入口通过第三风道进行连通，所述第二蒸发器设置在所述第三风道中；第二蒸发器的作用是对循环风进行冷凝，由于第二换热器已经先一步进行降温，蒸发器的冷凝效果相比于直接对循环风进行冷凝的效果大大增强，并且降低了闭式系统热泵的整体功耗。所述第二换热器的冷流通道出口与所述送风口通过第四风道进行连通，所述第四风道中设置有循环风机、第一冷凝器以及第二冷凝器。

所述排湿风口与所述第一换热器的热流通道入口相连通，所述第一换热器的热流通道出口与所述排风口通过第五风道进行连通，所述第一蒸发器设置在所述第五风道中。第一蒸发器吸取周围环境和排湿中的热量。排湿回风中热量与进入的相对较低温度新风进行热交换，降低排风的温度，提高进入新风的温度，降低新风的湿度。

所述第五风道中还设有电动风阀，所述排风口处设有排湿风机。

所述风控室外侧设有电控制箱，所述电控制箱与开式系统热泵、闭式系统热泵、电动风阀、循环风机以及排湿风机控制连接。

所述第一换热器和第二换热器均为风-风板式换热器。

所述回风口上设有过滤网。循环风经过滤回风进入闭式系统。

所述新风入口处设有铝合金百叶。

该烘干机的工作原理：循环风机出风，经送风口和镀锌铁皮顶板孔板式风道，热风垂直向下吹过被烘干物品，然后回风分成两部分，其中上部分湿度较小回风经回风口的循环风口进入第二风道，新风入口的新风经第一风道、第一换热器的冷流通道进入第二风道，回风与新风交汇进入第二换热器的热流通道，然后经第二蒸发器冷凝除湿，再次经第二换热器的冷流通道初次加热，经过第一冷凝器、第二冷凝器进一步加热，在经循环风机送出，完成一个循环。

下部分湿度较大的回风是热回收排湿，这部分回风经排湿风口进入第一换热器的热流通道回收热量，然后经过第一蒸发器，进一步吸收热量后，经排风口排出。

本实用新型的有益效果是：该烘干机内部具有两条相互交融的风路，其中一条风路为闭式循环，在经过烘干产品后经循环风口与新风汇合，进入第二换热器中进行热回收，在第二蒸发器中再次热回收，冷却后的风在经过第二换热器和第一冷凝器和第二冷凝器进行充分的加热，对该循环风进行的了充分排湿和重新加热；另一风路则经过第一换热器和第二蒸发器进行回收热量。该烘干机克服了热泵开式系统烘干外观不足，颜色较差，物品内在色气流失的缺点，又克服了热泵闭式系统排湿不好，费电的缺点，保留和发挥两者的优点，烘干后的物品变形小、外观好、内在香味足、运行费用低。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是风控室的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是实施例的风路流向示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图3所示，一种用于开、闭式联合烘干机，包括烘干室2以及风控室1，所述烘干室2与所述风控室1的送风口21和回风口相连通，所述风控室1设有新风入口12和排风口11，所述回风口被上下分隔成循环风口22和排湿风口23；所述风控室1内设有开式系统热泵、闭式系统热泵、第一换热器5以及第二换热器6，所述开式系统热泵包括第一压缩机31、第一冷凝器32以及第一蒸发器33；所述闭式系统热泵包括第二压缩机41、第二冷凝器42以及第二蒸发器43；所述第一换热器5以及第二换热器6均包括热流通道和冷流通道。

所述新风入口12与第一换热器5的冷流通道入口通过第一风道71进行连通；所述循环风口22、第二换热器6的热流通道入口以及第一换热器5的冷流通道出口通过三通结构的第二风道72进行连通；循环回风进入第二蒸发器43前，先经过混入新风、第二换热器6，降低回风温度，提高排湿效率。

第二换热器6的热流通道出口与所述第二换热器6的冷流通道的入口通过第三风道73进行连通，所述第二蒸发器43设置在所述第三风道73中；所述第二换热器6的冷流通道出口与所述送风口21通过第四风道74进行连通，所述第四风道74中设置有循环风机81、第一冷凝器32以及第二冷凝器42。

所述排湿风口23与所述第一换热器5的热流通道入口相连通，所述第一换热器5的热流通道出口与所述排风口11通过第五风道75进行连通，所述第一蒸发器33设置在所述第五风道75中。第一蒸发器33吸取周围环境和排湿中的热量。排湿回风中热量与进入的相对较低温度新风进行热交换，降低排风的温度，提高进入新风的温度，降低新风的湿度。

所述第五风道75中还设有电动风阀83，所述排风口11处设有排湿风机82。

所述风控室1外侧设有电控制箱9，电控制箱9上设置触摸液晶屏。所述电控制箱9与开式系统热泵、闭式系统热泵、电动风阀83、循环风机81以及排湿风机82控制连接。

所述第一换热器5和第二换热器6均为风-风板式换热器。

所述烘干室2的顶部设有孔板式风道24，所述孔板式风道24与所述送风口21相连通，所述孔板式风道24是一个带有空腔的平板，其底面上均匀地分布有多个出风孔。

所述烘干室2的墙壁上设有发泡聚氨酯保温库板25。

所述回风口上设有过滤网。循环风经过滤回风进入闭式系统。

所述新风入口12处设有铝合金百叶。

所述烘干室2的尾端设有平开保温双扇大门26。

如图4所示，该烘干机的工作原理：循环风机81出风，经送风口21和镀锌铁皮顶板孔板式风道24，热风垂直向下吹过被烘干物品，然后回风分成两部分，其中上部分湿度较小回风经回风口的循环风口22进入第二风道72，新风入口12的新风经第一风道71、第一换热器5的冷流通道进入第二风道72，回风与新风交汇进入第二换热器6的热流通道，然后经第二蒸发器43冷凝除湿，再次经第二换热器6的冷流通道初次加热，经过第一冷凝器32、第二冷凝器42进一步加热，在经循环风机81送出，完成一个循环。

下部分湿度较大的回风是热回收排湿，这部分回风经排湿风口23进入第一换热器5的热流通道回收热量，然后经过第一蒸发器33，进一步吸收热量后，经排风口11排出。

该烘干机内部具有两条相互交融的风路，其中一条风路为闭式循环，在经过烘干产品后经循环风口22与新风汇合，进入第二换热器6中进行热回收，在第二蒸发器43中再次热回收，冷却后的风在经过第二换热器6和第一冷凝器32和第二冷凝器42进行充分的加热，对该循环风进行的了充分排湿和重新加热；另一风路则经过第一换热器5和第二蒸发器43进行回收热量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (6)

1.一种用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：包括风控室，所述风控室上设有送风口、回风口、新风入口以及排风口，所述回风口被上下分隔成循环风口和排湿风口；所述风控室内设有开式系统热泵、闭式系统热泵、第一换热器以及第二换热器，所述开式系统热泵包括第一压缩机、第一冷凝器以及第一蒸发器；所述闭式系统热泵包括第二压缩机、第二冷凝器以及第二蒸发器；所述第一换热器以及第二换热器均包括热流通道和冷流通道；所述新风入口与第一换热器的冷流通道入口通过第一风道进行连通；所述循环风口、第二换热器的热流通道入口以及第一换热器的冷流通道出口通过三通结构的第二风道进行连通；第二换热器的热流通道出口与所述第二换热器的冷流通道的入口通过第三风道进行连通，所述第二蒸发器设置在所述第三风道中；所述第二换热器的冷流通道出口与所述送风口通过第四风道进行连通，所述第四风道中设置有循环风机、第一冷凝器以及第二冷凝器；所述排湿风口与所述第一换热器的热流通道入口相连通，所述第一换热器的热流通道出口与所述排风口通过第五风道进行连通，所述第一蒸发器设置在所述第五风道中。

2.根据权利要求1所述用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：所述第五风道中还设有电动风阀，所述排风口处设有排湿风机。

3.根据权利要求2所述用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：所述风控室外侧设有电控制箱，所述电控制箱与开式系统热泵、闭式系统热泵、电动风阀、循环风机以及排湿风机控制连接。

4.根据权利要求1所述用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：所述第一换热器和第二换热器均为风-风板式换热器。

5.根据权利要求1所述用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：所述回风口上设有过滤网。

6.根据权利要求1所述用于开、闭式联合烘干机的风控装置，其特征在于：所述新风入口处设有铝合金百叶。

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