CN109855387A - 一种方便进行下料的中药冷却仓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便进行下料的中药冷却仓，包括仓体和下料口，所述仓体的底部与下料口之间相互贯通连接，且仓体的顶端安装有安装板，并且安装板的上方与固定罩相连接，所述固定罩的内部设置有从动齿轮，且从动齿轮的右侧与主动齿轮之间啮合连接，并且主动齿轮的底部与电机的输出端相连接，所述固定罩的中间贯穿有预留槽，所述从动齿轮的上方贯穿安装有穿孔。该方便进行下料的中药冷却仓在进食使用的过程中可以保证对烘干完成后的中药进行彻底的冷却，冷却的效率高，以及整个装置在进行冷却的过程中可以很好的对下料口的位置进行疏通工作，保证冷却完成后的中药可以进行连续的下料工作。
Description
技术领域
本发明涉及医疗相关技术领域，具体为一种方便进行下料的中药冷却仓。
背景技术
在对中药进行加工完成后均需要对中药进行烘干工作，而在对中药烘干完成后常需要对中药进行包装处理，但在进行中药包装的过程中常常需要将烘干后的中药进行彻底冷却才能进行包装，避免中药会由于中药内部的高温进行发酵，以及避免水分未散尽出现的局部水分过多发霉的现象发生，以此，便需要冷却仓对中药进行冷却工作，现有的冷却仓在进行使用的过程中存在着以下问题；
1、传统的冷却仓通过风机进行冷却，且在进行冷却的过程中配合传送带进行使用，经常会出现中药未冷却完成就被进行包装处理，导致整个冷却装置的冷却效果达不到理想的要求，例如申请号为CN20151077989一种新型自动化中药材烘干机中提到的冷却室的设置；
2、传统的冷却装置在进行使用的过程中下料口的位置经常会出现堵塞的现象，导致整个冷却仓在进行下料的过程中会出现不连续的现象发生。
所以我们提出了一种方便进行下料的中药冷却仓，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便进行下料的中药冷却仓，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中药冷却仓在进行冷却的过程中不能很好的对中药进行彻底的冷却，同时在冷却完成后也不能很好的方便进行下料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便进行下料的中药冷却仓，包括仓体和下料口，所述仓体的底部与下料口之间相互贯通连接，且仓体的顶端安装有安装板，并且安装板的上方与固定罩相连接，所述固定罩的内部设置有从动齿轮，且从动齿轮的右侧与主动齿轮之间啮合连接，并且主动齿轮的底部与电机的输出端相连接，所述固定罩的中间贯穿有预留槽，所述从动齿轮的上方贯穿安装有穿孔。
优选的，所述仓体的外部一体安装有外部空心罩，且外部空心罩左侧顶端设置有第一进水口，并且外部空心罩的右侧底部设置有第一出水口。
优选的，所述从动齿轮的上方等角度的设置有4个穿孔，且4个穿孔中心点围成的圆形直径与4个预留槽中心点围成的圆形直径相等，同时从动齿轮、固定罩和旋转轴三者之间为同轴连接。
优选的，所述旋转轴的外部安装有固定块，且固定块的底部通过复位弹簧与安装套相连接，并且安装套的两侧安装有倾斜向下设置的刮板。
优选的，所述旋转轴的底部内侧设置有齿槽，且旋转轴底部内侧的齿槽与从动杆外侧的棘爪之间相互卡合，并且从动杆的底部螺纹连接有安装筒，安装筒的底部一体连接有底板，底板的四周等角度的分布有顶杆。
优选的，所述刮板的下方设置有冷却板，且冷却板包括主板和副板，主板的一侧安装有呈倾斜向上设置的副板，并且主板的顶端与安装板的底部相连接，冷却板的内部设置有输水管，且输水管顶端连接的第二进水口和第二出水口均贯穿安装板设置在安装板的外侧。
优选的，所述刮板包括第一壳体、压缩弹簧、第二壳体和橡胶头，且第一壳体的内部通过压缩弹簧与第二壳体相连接，并且第二壳体的顶端安装有橡胶头，并且刮板的最低点与冷却板相互接触，同时第一壳体与第二壳体和第一套筒与第二套筒之间的结构相同，第一套筒的顶端与底板的顶端中心位置固定，第二套筒的底部与下料口的顶端中心位置固定。
优选的，所述冷却板呈四分之一的圆弧形结构，且冷却板在同一水平轴线上对称设置有两个，并且冷却板在仓体的竖直轴线上对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便进行下料的中药冷却仓在进食使用的过程中可以保证对烘干完成后的中药进行彻底的冷却，冷却的效率高，以及整个装置在进行冷却的过程中可以很好的对下料口的位置进行疏通工作，保证冷却完成后的中药可以进行连续的下料工作；
1、外部空心罩的设置可以很好的对整个冷却仓的外壁进行冷却工作，配合整个仓体内部对称交错设置的冷却板可以很好的对内部的中药进行彻底的冷却工作，同时中药在冷却板上进行冷却的过程中，配合刮板的设置可以很好的对堆积在冷却板上的中药进行层层的刮取工作，进而便保证了整个仓体内部的中药均可以被进行冷却，使得整个仓体的冷却效率更好；
2、整个舱体底部的底板可以在从动杆进行旋转的过程中进行升降工作，由此配合底板底部顶杆的设置便可以及时的对仓提底部堵塞堆积的中药进行疏通工作，保证在整个仓体在进行连续的下料工作。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图；
图2为本发明冷却板局部剖视结构示意图；
图3为本发明输水管在冷却板上分布俯视结构示意图；
图4为本发明刮板俯视结构示意图；
图5为本发明固定罩俯视结构示意图；
图6为本发明旋转轴与从动杆横剖结构示意图；
图7为本发明刮板剖视结构示意图；
图8为本发明底板仰视结构示意图。
图中：1、仓体；2、下料口；3、固定罩；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、电机；7、安装板；8、旋转轴；801、齿槽；9、固定块；10、复位弹簧；11、安装套；12、刮板；1201、第一壳体；1202、压缩弹簧；1203、第二壳体；1204、橡胶头；13、第一进水口；14、第一出水口；15、冷却板；1501、主板；1502、副板；16、从动杆；1601、棘爪；17、安装筒；18、底板；19、第一套筒；20、第二套筒；21、顶杆；22、输水管；23、穿孔；24、第二进水口；25、第二出水口；26、预留槽；27、外部空心罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便进行下料的中药冷却仓，包括仓体1、下料口2、固定罩3、从动齿轮4、主动齿轮5、电机6、安装板7、旋转轴8、齿槽801、固定块9、复位弹簧10、安装套11、刮板12、第一壳体1201、压缩弹簧1202、第二壳体1203和橡胶头1204、第一进水口13、第一出水口14、冷却板15、主板1501、副板1502、从动杆16、棘爪1601、安装筒17、底板18、第一套筒19、第二套筒20、顶杆21、输水管22、穿孔23、第二进水口24、第二出水口25、预留槽26和外部空心罩27，仓体1的底部与下料口2之间相互贯通连接，且仓体1的顶端安装有安装板7，并且安装板7的上方与固定罩3相连接，固定罩3的内部设置有从动齿轮4，且从动齿轮4的右侧与主动齿轮5之间啮合连接，并且主动齿轮5的底部与电机6的输出端相连接，固定罩3的中间贯穿有预留槽26，从动齿轮4的上方贯穿安装有穿孔23。
仓体1的外部一体安装有外部空心罩27，且外部空心罩27左侧顶端设置有第一进水口13，并且外部空心罩27的右侧底部设置有第一出水口14，方便在外部空心罩27的作用下对整个仓体1的内部进行初步的降温工作。
从动齿轮4的上方等角度的设置有4个穿孔23，且4个穿孔23中心点围成的圆形直径与4个预留槽26中心点围成的圆形直径相等，同时从动齿轮4、固定罩3和旋转轴8三者之间为同轴连接，方便使得穿孔23与预留槽26相互重合，达到可以进行下料的效果。
旋转轴8的外部安装有固定块9，且固定块9的底部通过复位弹簧10与安装套11相连接，并且安装套11的两侧安装有倾斜向下设置的刮板12，方便在复位弹簧10的作用下对刮板12进行拉伸工作，达到可以很好的对刮板12的高度进行调节的效果，进而根据刮板12的厚度便可以很好的对堆积在冷却板15上的中药进行分层刮取。
旋转轴8的底部内侧设置有齿槽801，且旋转轴8底部内侧的齿槽801与从动杆16外侧的棘爪1601之间相互卡合，并且从动杆16的底部螺纹连接有安装筒17，安装筒17的底部一体连接有底板18，底板18的四周等角度的分布有顶杆21，方便使得从动杆16旋转带动安装筒17进行升降的效果，进而使得底板18下降，到达在顶杆21的作用下对下料口2的位置进行疏通的效果。
刮板12的下方设置有冷却板15，且冷却板15包括主板1501和副板1502，主板1501的一侧安装有呈倾斜向上设置的副板1502，并且主板1501的顶端与安装板7的底部相连接，冷却板15的内部设置有输水管22，且输水管22顶端连接的第二进水口24和第二出水口25均贯穿安装板7设置在安装板7的外侧，刮板12包括第一壳体1201、压缩弹簧1202、第二壳体1203和橡胶头1204，且第一壳体1201的内部通过压缩弹簧1202与第二壳体1203相连接，并且第二壳体1203的顶端安装有橡胶头1204，并且刮板12的最低点与冷却板15相互接触，同时第一壳体1201与第二壳体1203和第一套筒19与第二套筒20之间的结构相同，第一套筒19的顶端与底板18的顶端中心位置固定，第二套筒20的底部与下料口2的顶端中心位置固定，方便使得堆积在冷却板15上方的中药可以进行分层的冷却工作，保证整个仓体1内部的中药均可以进行冷却，冷却效果更好。
冷却板15呈四分之一的圆弧形结构，且冷却板15在同一水平轴线上对称设置有两个，并且冷却板15在仓体1的竖直轴线上对称设置。
本实施例的工作原理：在使用该方便进行下料的中药冷却仓时，首先，需要将整个仓体1放置在合适的位置，之后，就可以很好的对整个仓体1进行使用了；
根据图1-5和图7所示，首先工作人员需要将烘干完成后的中药材通过相互重合的预留槽26与穿孔23的位置倒入到整个仓体1的内部，之后，进入到仓体1内部的中药材便会堆积在呈倾斜状的冷却板15的上方，这时，工作人员便可以分别在第一进水口13和第二进水口24的位置对水源进行注入，然后在第一出水口14和第二出水口25的位置将注入后的水源抽出，使得整个冷却板15和外部空心罩27内部的冷却水源可以进行循环流动冷却工作，外部空心罩27的设置可以很好的对整个仓体1内部的大体环境进行冷却工作，冷却板15可以对堆积在其上方的中药材进行进一步的冷却工作，当大量的中药材堆积在冷却板15的上方，便会对冷却板15上刮板12进行向下的挤压工作，启动电机6，使得电机6带动主动齿轮5进行旋转工作，然后主动齿轮5带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4旋转便会使得其底部同轴连接的旋转轴8旋转，然后刮板12旋转便会将堆积在冷却板15最底部的中药进行刮取工作，当底部的中药部分刮取完成后，部分堆积在上方的中药下落与冷却板15直接接触，然后配合冷却板15内部输水管22的设置便可以对刚刚下落的中药进行冷却工作，接着由于部分中药被刮板12刮落，所以刮板12上堆积的中药的质量减少，进而刮板12会在复位弹簧10的作用下进行一点的复位工作，配合刮板12的旋转工作，便可以进一步的对堆积在冷却板15上的中药进行刮取工作，重复上述不断的分层刮取工作，便可以使得整个仓体1内部的中药材都可以被进行均匀的冷却工作，避免中药在仓体1的内部会出现冷却不彻底的现象发生；
被刮板12刮取后的中药会在下料口2的位置排出，当下料口2的位置出现堵塞现象时，根据图1、图6和图8所示，启动电机6使得电机6反向旋转，然后会使得旋转轴8反向旋转，由于齿槽801与棘爪1601之间的限位卡合关系，会使得从动杆16进行旋转工作，由于从动杆16与安装筒17之间的螺纹连接关系，进而便使得在第一套筒19和第二套筒20限位作用下的安装筒17会不断的进行下降工作，进而使得安装筒17底部的顶杆21进行下降工作，在顶杆21进行下降的过程中，便可以很好的完成对下料口2位置的堵塞进行疏通，以此，便使得整个仓体1下料口位置堵塞时也可以进行及时的疏通工作，保证整个装置下料的连续性，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便进行下料的中药冷却仓，包括仓体(1)和下料口(2)，其特征在于：所述仓体(1)的底部与下料口(2)之间相互贯通连接，且仓体(1)的顶端安装有安装板(7)，并且安装板(7)的上方与固定罩(3)相连接，所述固定罩(3)的内部设置有从动齿轮(4)，且从动齿轮(4)的右侧与主动齿轮(5)之间啮合连接，并且主动齿轮(5)的底部与电机(6)的输出端相连接，所述固定罩(3)的中间贯穿有预留槽(26)，所述从动齿轮(4)的上方贯穿安装有穿孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述仓体(1)的外部一体安装有外部空心罩(27)，且外部空心罩(27)左侧顶端设置有第一进水口(13)，并且外部空心罩(27)的右侧底部设置有第一出水口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述从动齿轮(4)的上方等角度的设置有4个穿孔(23)，且4个穿孔(23)中心点围成的圆形直径与4个预留槽(26)中心点围成的圆形直径相等，同时从动齿轮(4)、固定罩(3)和旋转轴(8)三者之间为同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述旋转轴(8)的外部安装有固定块(9)，且固定块(9)的底部通过复位弹簧(10)与安装套(11)相连接，并且安装套(11)的两侧安装有倾斜向下设置的刮板(12)。
5.根据权利要求3所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述旋转轴(8)的底部内侧设置有齿槽(801)，且旋转轴(8)底部内侧的齿槽(801)与从动杆(16)外侧的棘爪(1601)之间相互卡合，并且从动杆(16)的底部螺纹连接有安装筒(17)，安装筒(17)的底部一体连接有底板(18)，底板(18)的四周等角度的分布有顶杆(21)。
6.根据权利要求4所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述刮板(12)的下方设置有冷却板(15)，且冷却板(15)包括主板(1501)和副板(1502)，主板(1501)的一侧安装有呈倾斜向上设置的副板(1502)，并且主板(1501)的顶端与安装板(7)的底部相连接，冷却板(15)的内部设置有输水管(22)，且输水管(22)顶端连接的第二进水口(24)和第二出水口(25)均贯穿安装板(7)设置在安装板(7)的外侧。
7.根据权利要求4所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述刮板(12)包括第一壳体(1201)、压缩弹簧(1202)、第二壳体(1203)和橡胶头(1204)，且第一壳体(1201)的内部通过压缩弹簧(1202)与第二壳体(1203)相连接，并且第二壳体(1203)的顶端安装有橡胶头(1204)，并且刮板(12)的最低点与冷却板(15)相互接触，同时第一壳体(1201)与第二壳体(1203)和第一套筒(19)与第二套筒(20)之间的结构相同，第一套筒(19)的顶端与底板(18)的顶端中心位置固定，第二套筒(20)的底部与下料口(2)的顶端中心位置固定。
8.根据权利要求6所述的一种方便进行下料的中药冷却仓，其特征在于：所述冷却板(15)呈四分之一的圆弧形结构，且冷却板(15)在同一水平轴线上对称设置有两个，并且冷却板(15)在仓体(1)的竖直轴线上对称设置。
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2019
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