CN207763359U - 一种药品颗粒造粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物制剂造粒装置领域，具体是一种药品颗粒造粒烘干装置,通过设置粉碎腔、过筛烘干腔以及辊压腔实现制粒干燥，在粉碎腔内设置粉碎和搅拌装置实现充分粉碎搅拌物料，在过筛烘干腔内设置干燥和筛盘装置实现控制筛粉，筛粉后通热风干燥，同时通风更利于物料粉尘颗粒的充分混匀，通过在辊压腔内设置压粉装置实现压粉制粒，制粒后药物颗粒能够进一步干燥，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。

Description

一种药品颗粒造粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药物制剂造粒装置领域，具体是一种药品颗粒造粒烘干装置。

背景技术

随着科学技术发展，药物制剂得到飞速发展，各种剂型的药物涌向消费者市场，不同剂型的相同成分药物在人体内药物代谢动力学特点不同，因此，不同剂型的药物适用不同人群，颗粒剂或片剂基于其服用方便，因此，应用较广泛，然而现有的制粒设备较为落后，无法控制制粒，造成制备得到的颗粒不够均匀，干燥不够充分，针对上述技术问题不足，至今未有一种简单有效的设备解决上述问题。

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种药品颗粒造粒烘干装置。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型的结构特征是：一种药品颗粒造粒烘干装置，包括机体，所述机体内自上而下设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板自上而下将机体内分成粉碎腔、过筛烘干腔以及辊压腔，所述粉碎腔内转动连接有第一转轴，第一转轴连接有电动机，第一转轴的轴杆上间隔设有Z形的搅拌杆和粉碎轮，粉碎轮上设有粉碎刀片，所述第一挡板上设有出料口，所述第一转轴传动连接有第二转轴，第二转轴位于过筛烘干腔内，所述第二转轴的端部连接有第一齿轮，第一齿轮向上垂直啮合有第二齿轮，第二齿轮向上连接有第三转轴，第三转轴连接有筛盘，所述第三转轴与筛盘的底部偏离圆心处连接，所述筛盘内部中空，顶部密封且设有与出料口对应的通孔，筛盘的侧壁和底部为金属筛网，所述过筛烘干腔和辊压腔的左侧壁连通有通气管，通气管连通有热风机，所述通气管向下倾斜连通有排气侧管，所述第二挡板设有多个筛孔，所述辊压腔内转动连接有多个压粉轮，压粉轮分别传动连接有对应的转机，压粉轮从左到右，依次反向转动，所述辊压腔的底部设有多个与药物颗粒对应的药物通孔，所述电动机连接有外接线路的开关，所述筛盘的顶部与第一挡板的底部紧密接触。

优选地，所述第一转轴一端与粉碎腔左侧壁转动连接，另一端穿过粉碎腔的右侧壁且连接有第一飞轮，第二转轴一端与过筛烘干腔的左侧壁转动连接，另一端穿过过筛烘干腔的右侧壁且连接有与第一飞轮对应的第二飞轮，第一飞轮与第二飞轮通过传动带传动连接，所述第一转轴右端的端部设有内键，电动机设有主动轴，主动轴的端部连接有与内键对应的外键，主动轴与第一转轴之间花键联结，所述粉碎腔与过筛烘干腔的侧壁分别设有与第一转轴和第二转轴对应的轴承，第一转轴和第二转轴与对应的轴承转动连接。

优选地，所述开关为滑动变阻器。

优选地，所述机体的顶部从左向右分别连通有进辅料斗和进主料斗。

优选地，所述搅拌杆的杆体上设有多个耙钉，耙钉与搅拌杆垂直连接。

(三)有益效果

本实用新型公开一种药品颗粒造粒烘干装置，通过设置粉碎腔、过筛烘干腔以及辊压腔，在粉碎腔内设置粉碎和搅拌装置实现充分粉碎搅拌物料，在过筛烘干腔内设置干燥和筛盘装置实现控制筛粉，筛粉后通热风干燥，同时通风更利于物料粉尘颗粒的充分混匀，通过在辊压腔内设置压粉装置实现压粉制粒，制粒后药物颗粒能够进一步干燥，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中筛盘的结构示意图；

图3是本实用新型中粉碎轮的结构示意图。

附图中各标号所代表的部件如下：

1-机体、2-进辅料斗、3-进主料斗、4-第一转轴、401-粉碎轮、402-搅拌杆、101-粉碎腔、102-过筛烘干腔、103-辊压腔、5-出料口、501-第一挡板、502-第二挡板、6-第二转轴、601-第一齿轮、602-第二齿轮、7-排气侧管、8-热风机、9-筛盘、901-通孔、10-电动机、11-压粉轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种药品颗粒造粒烘干装置，包括机体1，机体1内自上而下设有第一挡板501和第二挡板502，第一挡板501和第二挡板502自上而下将机体1内分成粉碎腔101、过筛烘干腔102以及辊压腔103，粉碎腔101内转动连接有第一转轴4，第一转轴4花键联接有电动机10，第一转轴4的轴杆上间隔设有Z形的搅拌杆402和粉碎轮401，粉碎轮401上设有粉碎刀片，第一挡板501上设有出料口5，第一转轴4传动连接有第二转轴6，第二转轴6位于过筛烘干腔102内，第二转轴6的端部连接有第一齿轮601，第一齿轮601向上垂直啮合有第二齿轮602，第二齿轮602向上连接有第三转轴，第三转轴连接有筛盘9，第三转轴与筛盘9的底部偏离圆心处连接，筛盘9内部中空，筛盘9的顶部密封且设有与出料口5对应的通孔901，筛盘9的侧壁和底部为金属筛网，过筛烘干腔102和辊压腔103的左侧壁连通有通气管，通气管连通有热风机8，通气管向下倾斜连通有排气侧管7，第二挡板502设有多个筛孔，辊压腔103内转动连接有多个压粉轮11，压粉轮11分别传动连接有对应的转机，压粉轮11从左到右，依次反向转动，辊压腔103的底部设有多个与药物颗粒对应的药物通孔，电动机10连接有外接线路的开关，筛盘9的顶部与第一挡板501的底部紧密接触。

其中，第一转轴4一端与粉碎腔101左侧壁转动连接，另一端穿过粉碎腔101的右侧壁且连接有第一飞轮，第二转轴6一端与过筛烘干腔102的左侧壁转动连接，另一端穿过过筛烘干腔102的右侧壁且连接有与第一飞轮对应的第二飞轮，第一飞轮与第二飞轮通过传动带传动连接，第一转轴4右端的端部设有内键，电动机10设有主动轴，主动轴的端部连接有与内键对应的外键，主动轴与第一转轴4之间花键联结，粉碎腔101与过筛烘干腔102的侧壁分别设有与第一转轴4和第二转轴6对应的轴承，第一转轴4和第二转轴6与对应的轴承转动连接。

其中，开关为滑动变阻器。

其中，机体1的顶部从左向右分别连通有进辅料斗2和进主料斗3。

其中，搅拌杆402的杆体上设有多个耙钉，耙钉与搅拌杆402垂直连接

操作步骤：打开电动机10，旋转开关控制电动机10转速。将辅料经进辅料斗2，主料经进主料斗3，倒入粉碎腔101内，通过分开加料，可以防止未倒入的物料交叉污染。电动机10带动第一转轴4转动，搅拌杆402和粉碎轮401转动，粉碎轮401粉碎，搅拌杆402搅拌，同时搅拌杆402上的耙钉可以进一步搅拌物料，和对物料块进行粉碎。第一转轴4带动第二转轴6转动，由于，第一齿轮601与第二齿轮602啮合，因此，筛盘9转动，当筛盘9上的通孔901与进料口5重合时，物料进入筛盘9内，由于第三转轴与筛盘9偏离圆心处连接，因此筛盘9做偏心运动，进而对筛盘9内的粉末进行过筛。

打开热风机8，热风经排气侧管7吹向过筛烘干腔102内，对过筛的药物粉末烘干，药物经烘干后质量变轻，因此，在过筛烘干腔102内上升或下降做无规则运动，进而，促使药物的主料和辅料充分混合。

药物粉末经过第二挡板502上的筛孔进入辊压腔103内，被压粉轮11挤压形成药物颗粒，挤压成颗粒后，在排气侧管7的作用下进一步干燥，最终经辊压腔103底部上的药物通孔901排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种药品颗粒造粒烘干装置，其特征在于，包括机体，所述机体内自上而下设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板自上而下将机体内分成粉碎腔、过筛烘干腔以及辊压腔，所述粉碎腔内转动连接有第一转轴，第一转轴连接有电动机，第一转轴的轴杆上间隔设有Z形的搅拌杆和粉碎轮，粉碎轮上设有粉碎刀片，所述第一挡板上设有出料口，所述第一转轴传动连接有第二转轴，第二转轴位于过筛烘干腔内，所述第二转轴的端部连接有第一齿轮，第一齿轮向上垂直啮合有第二齿轮，第二齿轮向上连接有第三转轴，第三转轴连接有筛盘，所述第三转轴与筛盘的底部偏离圆心处连接，所述筛盘内部中空，顶部密封且设有与出料口对应的通孔，筛盘的侧壁和底部为金属筛网，所述过筛烘干腔和辊压腔的左侧壁连通有通气管，通气管连通有热风机，所述通气管向下倾斜连通有排气侧管，所述第二挡板设有多个筛孔，所述辊压腔内转动连接有多个压粉轮，压粉轮分别传动连接有对应的转机，压粉轮从左到右，依次反向转动，所述辊压腔的底部设有多个与药物颗粒对应的药物通孔，所述电动机连接有外接线路的开关，所述筛盘的顶部与第一挡板的底部紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种药品颗粒造粒烘干装置，其特征在于，所述第一转轴一端与粉碎腔左侧壁转动连接，另一端穿过粉碎腔的右侧壁且连接有第一飞轮，第二转轴一端与过筛烘干腔的左侧壁转动连接，另一端穿过过筛烘干腔的右侧壁且连接有与第一飞轮对应的第二飞轮，第一飞轮与第二飞轮通过传动带传动连接，所述第一转轴右端的端部设有内键，电动机设有主动轴，主动轴的端部连接有与内键对应的外键，主动轴与第一转轴之间花键联结，所述粉碎腔与过筛烘干腔的侧壁分别设有与第一转轴和第二转轴对应的轴承，第一转轴和第二转轴与对应的轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药品颗粒造粒烘干装置，其特征在于，所述开关为滑动变阻器。

4.根据权利要求1所述的一种药品颗粒造粒烘干装置，所述机体的顶部从左向右分别连通有进辅料斗和进主料斗。

5.根据权利要求1所述的一种药品颗粒造粒烘干装置，其特征在于，所述搅拌杆的杆体上设有多个耙钉，耙钉与搅拌杆垂直连接。