CN109855275A - 送风结构、送风方法及空调器 - Google Patents

送风结构、送风方法及空调器 Download PDF

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CN109855275A
CN109855275A CN201910146244.3A CN201910146244A CN109855275A CN 109855275 A CN109855275 A CN 109855275A CN 201910146244 A CN201910146244 A CN 201910146244A CN 109855275 A CN109855275 A CN 109855275A
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outlet
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伍泰霖
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明提供一种出风结构,包括:出风面板(1),所述出风面板(1)包括出风口(2);出风通道(3),所述出风通道(3)用于出风;所述出风通道(3)沿所述出风口(2)活动设置。本发明的出风结构能够解决现有技术中出风口无法调节的技术问题,取代传统导风板导风的方法,实现活动出风。通过外凸的出风口实现大角度送风,送风角度的范围取决于出风口外凸的弧度,半圆形出风口时可以实现180°大角度自由送风,能够分别或同时自定义出风通道尺寸、扫风速度、扫风区域。

Description

送风结构、送风方法及空调器
技术领域
本发明属于空调器技术领域,具体涉及一种送风结构、送风方法及空调器。
背景技术
现有空调器左右扫风范围的水平方向夹角大概在90°左右,若需要使整个空间都被空调覆盖,则需要将空调放置在房间的角落,否则房间内会存在送风盲区。为了克服这一问题,现有技术中大多采用摆头式结构实现广角送风,类似与传统的摇头电风扇。常见立式空调中,常通过在固定出风口处安装垂直方向的导风板,通过导风板的摆动,实现左右扫风。但这种结构的出风口尺寸无法调节,且导风板实现扫风角度有限;为增加送风半径,还需要增强出风口的风速,从而导致出风噪音较大。
发明内容
因此,本发明为了解决现有技术中出风口无法调节的技术问题,提供一种送风结构、送风方法及空调器。
为了解决上述问题,本发明提供一种出风结构,包括:
出风面板,出风面板包括出风口;
出风通道,出风通道用于出风;出风通道沿出风口活动设置。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选地,出风口沿出风方向向外凸出。
优选地,还包括风挡组件,风挡组件活动设置在出风面板上,风挡组件能够沿出风口移动。
优选地,出风通道设置在风挡组件上。
优选地,风挡组件包括第一风挡组件,第一风挡组件能够沿出风口移动,和/或,风挡组件包括第二风挡组件,第二风挡组件能够沿出风口移动。
优选地,第一风挡组件、第二风挡组件对开式设置在出风面板上,出风通道设置在第一风挡组件和第二风挡组件之间。
优选地,第一风挡组件与第二风挡组件靠近,出风通道缩小;第一风挡组件与第二风挡组件远离,出风通道增大。
优选地,第一风挡组件包括挡风帘,和/或,第二风挡组件包括挡风帘。
优选地,挡风帘包括第一端部、第二端部;第一端部沿出风口移动;和/或,出风面板上设有挡风帘卷轴,第二端部卷绕在挡风帘卷轴上。
优选地,挡风帘卷轴连接有卷轴驱动器,卷轴驱动器驱动挡风帘卷轴旋转。
优选地,第一端部设有牵引件,牵引件连接有牵引轮,牵引轮旋转牵引牵引件沿出风口移动。
优选地,牵引轮连接有牵引驱动器,牵引驱动器驱动牵引轮旋转。
优选地,出风面板上设有导轨,牵引轮沿导轨移动。
优选地,牵引轮包括牵引齿轮,导轨包括齿条导轨。
优选地,出风面板上还设有为挡风帘提供张紧力的张紧件。
优选地,出风面板上设有角度可调的导风板。
优选地,出风结构还包括顶盖、后盖、底板,出风面板设置在顶盖、后盖、底板之间,底板上设有引风通道。
一种采用上述的出风结构的送风方法,包括:
接收控制指令
根据控制指令控制出风通道沿出风面板的外凸的出风口移动。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选地,当出风结构包括风挡组件时,根据控制指令控制出风通道沿出风面板的外凸的出风口移动的步骤包括:
控制风挡组件沿出风面板的外凸的出风口移动,出风通道随风挡组件移动。
优选地,当风挡组件包括第一风挡组件、第二风挡组件时,控制风档组件沿出风面板的外凸的出风口移动的步骤包括:
控制第一风挡组件与第二风挡组件同时同向沿出风面板的外凸的出风口移动,则出风通道随第一风挡组件、第二风挡组件同时同向移动。
优选地,当第一风挡组件包括挡风帘,和第二风挡组件包括挡风帘,挡风帘包括第一端部、第二端部时,控制第一风挡组件与第二风道组件同时同向沿出风面板的外凸的出风口移动的步骤包括:
控制第一风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向远离第一风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动,同时,控制第二风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向靠近第二风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动;
或,
控制第一风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向靠近第一风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动,同时,控制第二风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向远离第二风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动。
优选地,当第一风挡组件、第二风挡组件对开式设置在出风面板上,出风通道设置在第一风挡组件和第二风挡组件之间时,送风方法还包括:
控制第一风挡组件与第二风挡组件的间距,调整出风通道大小。
优选地,当第一风挡组件包括挡风帘,和第二风挡组件包括挡风帘,挡风帘包括第一端部、第二端部时,控制第一风挡组件与第二风挡组件的间距,包括:
控制第一风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向靠近第一风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动,和/或,控制第二风挡组件的挡风帘的第一端部沿出风口向靠近第二风挡组件的挡风帘的第二端部的方向移动。
优选地,出风通道随第一风挡组件、第二风挡组件同时同向移动的同时,调节出风通道大小,步骤包括:
控制第一风挡组件与第二风挡组件的间距,调整出风通道大小。
优选地,控制第一风挡组件与第二风挡组件的间距的步骤包括:
控制第一风挡组件以速度T1沿出风口一方向移动,控制第二风挡组件以速度T2沿同一方向移动;
其中,T1≠T2。
一种空调器,采用上述的出风结构。
本发明提供的出风结构、送风方法及空调器至少具有下列有益效果:
本发明的出风结构能够解决现有技术中出风口无法调节的技术问题,取代传统导风板导风的方法,实现活动出风。通过外凸的出风口实现大角度送风,送风角度的范围取决于出风口外凸的弧度,半圆形出风口时可以实现180°大角度自由送风,能够分别或同时自定义出风通道尺寸、扫风速度、扫风区域。
附图说明
图1为本发明实施例的出风结构的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本发明实施例的出风结构的内部俯视图;
图5为本发明实施例的出风结构的外部立体图;
图6为本发明实施例的出风结构出风通道全开状态下风速仿真图。
附图标记表示为:
1、出风面板;2、出风口;3、出风通道;4、第一风挡组件;5、第二风挡组件;6、挡风帘;7、第一端部;8、第二端部;9、挡风帘卷轴;10、牵引件;11、牵引轮;12、导轨;13、张紧件;14、导风板;15、顶盖;16、后盖;17、底板;18、引风通道。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示,本发明实施例提供了一种出风结构,包括:出风面板1,出风面板1包括出风口2;出风通道3,出风通道3用于出风;出风通道3沿出风口2活动设置。
本发明实施例的出风结构采用沿外凸的出风口2活动设置的出风通道3,取代传统导风板导风的方法,出风口2可以沿出风面板1移动,实现出风调节。
本实施例中,出风口2设置为沿出风方向向外凸出,用于实现大角度送风,送风角度的范围取决于出风口外凸的弧度,半圆形出风口时可以实现180°大角度自由送风,能够分别或同时自定义出风通道尺寸、扫风速度、扫风区域。实现了大角度扫动送风,相较于现有的导风板扫动送风具有扫风面积大、出风噪音小等优点,出风通道3能够实现的扫风角度,取决于外凸的出风口2的外凸的程度,当出风口2为半圆形时,可以实现180°大角度扫动送风。
在本实施例中,出风结构还包括风挡组件,风挡组件活动设置在出风面板1上,风挡组件能够沿出风口2移动;本实施例中,风挡组件实现挡风功能,出风通道3是唯一的出风通道。出风通道3的移动,通过风挡组件的移动来实现,更有利于结构的设计安装及驱动结构的布置。作为一种方案,出风通道3设置在风挡组件上,风挡组件可以为整体式设计,出风通道3为设置在其上的孔道。
优选地,风挡组件采用分体式,包括第一风挡组件4、第二风挡组件5,第一风挡组件4能够沿出风口2移动,第二风挡组件5能够沿出风口2移动。第一风挡组件4与第二风挡组件5采用独立的驱动系统,独立的沿出风口2移动。
优选地,第一风挡组件4、第二风挡组件5对开式设置在出风面板1上,出风通道3设置在第一风挡组件4和第二风挡组件5之间。第一风挡组件4、第二风挡组件5采用类似对开式抽拉门的结构,第一风挡组件4与第二风挡组件5之间形成唯一出风的出风通道3。在这种对开式结构下,第一风挡组件4与第二风挡组件5靠近,出风通道3缩小;第一风挡组件4与第二风挡组件5远离,出风通道3增大。第一风挡组件4与第二风挡组件5的靠近或远离,可以是两者同时同向或反向运动,也可以是一个移动,另一个不动,凡是能够引起两者间距变化的活动方式,均包括在内。从而,本实施例能够实现在不影响出风通道3移动功能的前提下,可对出风通道3口径大小进行调整。
在本实施例中,第一风挡组件4包括挡风帘6,和/或,第二风挡组件5包括挡风帘6。挡风帘6的形状需要贴合外凸的出风口2,因此优选挡风帘6采用柔性材料制作,或者采用卷帘式结构。考虑到成本和柔性效果,挡风帘6优选采用具有防风效果的纺织布料制造。具体的,可以是任一种防风面料,这类面料一般都需要涂层或贴膜处理,或者面料本身的密度是很高的。
本实施例中,挡风帘6包括第一端部7、第二端部8;第一端部7沿出风口2移动;出风面板1上设有挡风帘卷轴9,第二端部8卷绕在挡风帘卷轴9上。挡风帘卷轴9的设置位置具体可为沿风挡组件移动方向的出风面板1的端部,或是沿风挡组件移动方向的出风面板1的边缘的内侧,具体可视出风面板1的形状和内部空间大小布置。
本实施例中,挡风帘卷轴9连接有卷轴驱动器,卷轴驱动器驱动挡风帘卷轴9旋转。第一端部7设有牵引件10,牵引件10连接有牵引轮11,牵引轮11旋转牵引牵引件10沿出风口2移动,牵引轮11连接有牵引驱动器,牵引驱动器驱动牵引轮11旋转。出风通道3实际上是第一风挡组件4和第二风挡组件5中的牵引件10之间的空隙,出风口的宽度相当于两个牵引件10之间对应的外凸出风口2。为了防止出风通道3过小甚至直接关闭,导致空调运行异常,可以通过限制牵引件10之间的间隙不能过小。
卷轴驱动器与牵引驱动器可以采用电动马达,电动马达直接或间接与挡风帘卷轴9、牵引轮11动力连接,通过外部控制面板控制,通过控制电动马达的转速,能够控制扫风速度。控制电动马达的运行时间,控制扫风区域,还能够针对不同的区域采用不同的扫风速度。
本实施例中,挡风帘卷轴9还可以选择为扭转弹簧轴,第二端部8在扭转弹性力作用下卷绕在扭转弹簧轴上,牵引驱动器驱动牵引轮11,克服扭转弹性力将挡风帘6拉出,当牵引力消失后,挡风帘6在扭转弹性力的作用下,绕回扭转弹簧轴上。
优选的,出风面板1上设有导轨12,牵引轮11沿导轨12移动,导轨为设置在出风面板1沿出风方向的内侧,出风口2移动方向的两侧边,牵引件10可以为贯穿第一端部7的杆件,牵引件10的两端分别安装牵引轮11,与出风口2两侧边的导轨配合,将挡风帘6沿出风口2均匀展开。牵引轮11包括牵引齿轮,导轨12包括齿条导轨,牵引齿轮与齿条导轨配合,牵引齿轮在牵引驱动器的驱动下,沿齿条导轨移动。出风面板1上还设有为挡风帘6提供张紧力的张紧件13。张紧件13的作用是为柔性的挡风帘6提供预紧力,使挡风帘6均匀受力张紧,从而沿出风口2均匀展开。
牵引驱动器与牵引轮11可以与牵引件10一起,随挡风帘6的第一端部7移动,也可以固定设置在出风面板1上,仅挡风帘6的第一端部7移动。
进一步为了提高挡风帘6的移动控制,还可以再第一端部7和第二端部8之间的挡风帘6处设置更多的驱动器。
本实施例中,出风结构还包括顶盖15、后盖16、底板17,底板17上设有引风通道18,出风面板1设置在顶盖15、后盖16、底板17之间,出风面板1上设有角度可调的导风板14。顶盖15、后盖16、底板与出风面板1四面装配扣合,构成立体的出风结构。引风通道18与空调器等能够设备连通,将空气引入出风结构内。导风板14可以垂直于出风通道3移动方向的角度调节,用于垂直于扫风方向的风向调节。导风板14可以采用分段式设计或柔性材料解决外凸出风口2上的角度调节问题。
本发明实施例的出风结构,采用沿外凸的出风口2活动设置的出风通道3,实现了大角度扫动送风,水平放置时,可以能够实现180度水平送风,出风通道3通过两个风挡组件围成,两个风挡组件即可以实现出风通道3的大角度转动,也可以任意调节出风通道3的大小,风挡组件采用卷轴式布帘设计,电动控制,便于实现,具有较高的实用性,提高空调送风范围,实现快速降低环境温度,以及快速均匀环境温度,提高空调舒适性和适用性。通过布置在室内中心区域,减小需要的送风半径,可以用小风速达到良好的送风效果,有效减小噪音。
图6为本发明实施例的出风结构出风通道全开状态下风速仿真图,如图6所示,当出风通道处于全开的情况下,出风口各处风速较为均匀,能够满足180°各向送风、不存在送风盲区和快速均匀环境温度的要求。
本发明实施例还提供了一种采用上述的出风结构的送风方法,包括:接收控制指令;根据控制指令控制出风通道3沿出风面板1的外凸的出风口2移动。
本发明实施例提供的送风方法,采用出风通道3活动设置在出风面板1的沿出风方向向外凸出的出风口2上,出风方向与出风口2法线方向相同,出风口2的夹角最大的两条法线是处于出风口2两端部的法线,就半圆形出风口而言,法线夹角范围是0-180°,出风通道3在两条法线之间移动,可以实现该最大角度范围内的扫动出风,就半圆形出风口而言,能够实现0-180°范围内的扫动出风。
本实施例中,当出风结构包括风挡组件时,根据控制指令控制出风通道3沿出风面板1的外凸的出风口2移动的步骤包括:控制风挡组件沿出风面板1的外凸的出风口2移动,出风通道3随风挡组件移动。本实施例中出风通道3在外凸的出风口2的移动方式,是本实施例的关键,本实施例采用安装在出风面板1上的风挡组件,出风通道3安装在风挡组件上,风挡组件沿出风口2移动,带动出风通道3移动。
本实施例中,当风挡组件包括第一风挡组件4、第二风挡组件5时,控制风挡组件沿出风面板1的外凸的出风口2移动的步骤包括:控制第一风挡组件4与第二风挡组件5同时同向沿出风面板1的外凸的出风口2移动,则出风通道3随第一风挡组件4、第二风挡组件5同时同向移动。第一风挡组件4、第二风挡组件5对开式设置,出风通道3设置在第一风挡组件4、第二风挡组件5之间,出风通道3的移动需要第一风挡组件4、第二风挡组件5同时控制,当第一风挡组件4、第二风挡组件5向同一方向且同时移动时,出风通道3可以同时向该方向移动。
在本实施例中,当第一风挡组件4包括挡风帘6,和,第二风挡组件5包括挡风帘6,挡风帘6包括第一端部7、第二端部8时,控制第一风挡组件4与第二风道组件同时同向沿出风面板1的外凸的出风口2移动的步骤包括:控制第一风挡组件4的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向远离第一风挡组件4的挡风帘6的第二端部8的方向移动,同时,控制第二风挡组件5的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向靠近第二风挡组件5的挡风帘6的第二端部8的方向移动。
或,
控制第一风挡组件4的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向靠近第一风挡组件4的挡风帘6的第二端部8的方向移动,同时,控制第二风挡组件5的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向远离第二风挡组件5的挡风帘6的第二端部8的方向移动。
具体的,第一端部7沿出风口2向远离第二端部8的方向移动中,牵引驱动器启动,驱动牵引轮11转动,牵引轮11沿导轨移动,牵引轮11带动牵引件10同时移动,牵引件10拉动挡风帘6沿出风口2拉出展开,卷绕在挡风帘卷轴9上的挡风帘6被拉出,挡风帘6遮挡出风口2的面积增大。
第一端部7沿出风口2向靠近第二端部8的方向移动中,卷轴驱动器启动,驱动挡风帘卷轴9旋转,带动第二端部8卷绕回挡风帘卷轴9,将第一端部7向挡风帘卷轴9方向拉回,挡风帘6遮挡出风口2的面积减小。
本实施例中,当第一风挡组件4、第二风挡组件5对开式设置在出风面板1上,出风通道3设置在第一风挡组件4和第二风挡组件5之间时,送风方法还包括:控制第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距,调整出风通道3大小。第一风挡组件4、第二风挡组件5对开式设置,出风通道3设置在第一风挡组件4、第二风挡组件5之间,两者的间距决定了出风通道3的大小。本实施例的第一风挡组件4、第二风挡组件5均可以独立移动,两者可以其中一个向靠近或远离另一个的方向移动,也可以同时向对方靠近或远离,因此,可以通过控制第一风挡组件4、第二风挡组件5的间距,调整出风通道3的大小。
当第一风挡组件4包括挡风帘6,和第二风挡组件5包括挡风帘6,挡风帘6包括第一端部7、第二端部8时,控制第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距,包括:控制第一风挡组件4的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向靠近第一风挡组件4的挡风帘6的第二端部8的方向移动,和/或,控制第二风挡组件5的挡风帘6的第一端部7沿出风口2向靠近第二风挡组件5的挡风帘6的第二端部8的方向移动。
本实施例中,还可以在出风通道3随第一风挡组件4、第二风挡组件5同时同向移动的同时,调节出风通道3大小,包括:控制第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距,调整出风通道3大小。
其中,控制第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距的步骤包括:控制第一风挡组件4以速度T1沿出风口2一方向移动,控制第二风挡组件5以速度T2沿同一方向移动;其中,T1≠T2
在第一风挡组件4、第二风挡组件5同时同向移动的同时,可以控制以相同的速度,也可以控制以不同的速度。当采用不同的速度同时向第一风挡组件4一侧移动时,若T1>T2,则第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距会逐渐拉大,出风通道3会增大;反之,若T1<T2,则第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距会逐渐缩小,出风通道3会减小;若T1=T2,则第一风挡组件4与第二风挡组件5的间距不变,出风通道3保持固定尺寸。
一种空调器,采用上述出风结构或上述送风方法。
上述采用本发明实施例的出风结构或送风方法的空调器,可以实现大角度自由送风。
空调在扫风模式时,用户可以设置空调以不同的速度档位来进行左右扫风,来满足用户的不同需求。用户还可以根据使用情况对不同的区域,采用不同的速度进行扫风,比如空调左边人比较多,热负荷较大,右边人比较少,热负荷小,此时用户可以设置左边扫风速度比较慢,右边扫风速度比较快,从而提高用户的舒适性。
在扫风模式下,用户可以对扫风区域范围进行设置,比如用户设定扫风区域为30°~150°,那么空调就会在30°~150°的范围内进行扫风,还可以设置在规定扫风范围内出风通道3要大与非规定区域。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (26)

1.一种出风结构,其特征在于,包括:
出风面板(1),所述出风面板(1)包括出风口(2);
出风通道(3),所述出风通道(3)用于出风;所述出风通道(3)沿所述出风口(2)活动设置。
2.根据权利要求1所述的出风结构,其特征在于,所述出风口(2)沿出风方向向外凸出。
3.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于,还包括风挡组件,所述风挡组件活动设置在所述出风面板(1)上,所述风挡组件能够沿所述出风口(2)移动。
4.根据权利要求3所述的出风结构,其特征在于,所述出风通道(3)设置在所述风挡组件上。
5.根据权利要求3所述的出风结构,其特征在于,所述风挡组件包括第一风挡组件(4),所述第一风挡组件(4)能够沿所述出风口(2)移动;和/或,所述风挡组件包括第二风挡组件(5),所述第二风挡组件(5)能够沿所述出风口(2)移动。
6.根据权利要求5所述的出风结构,其特征在于,所述第一风挡组件(4)、第二风挡组件(5)对开式设置在所述出风面板(1)上,所述出风通道(3)设置在所述第一风挡组件(4)和第二风挡组件(5)之间。
7.根据权利要求6所述的出风结构,其特征在于,所述第一风挡组件(4)与所述第二风挡组件(5)靠近,所述出风通道(3)缩小;所述第一风挡组件(4)与所述第二风挡组件(5)远离,所述出风通道(3)增大。
8.根据权利要求5-7任一所述的出风结构,其特征在于,所述第一风挡组件(4)包括挡风帘(6),和/或,所述第二风挡组件(5)包括挡风帘(6)。
9.根据权利要求8所述的出风结构,其特征在于,所述挡风帘(6)包括第一端部(7)、第二端部(8);所述第一端部(7)沿所述出风口(2)移动;和/或,所述出风面板(1)上设有挡风帘卷轴(9),所述第二端部(8)卷绕在所述挡风帘卷轴(9)上。
10.根据权利要求9所述的出风结构,其特征在于,所述挡风帘卷轴(9)连接有卷轴驱动器,所述卷轴驱动器驱动所述挡风帘卷轴(9)旋转。
11.根据权利要求9所述的出风结构,其特征在于,所述第一端部(7)设有牵引件(10),所述牵引件(10)连接有牵引轮(11),所述牵引轮(11)旋转牵引所述牵引件(10)沿所述出风口(2)移动。
12.根据权利要求11所述的出风结构,其特征在于,所述牵引轮(11)连接有牵引驱动器,所述牵引驱动器驱动所述牵引轮(11)旋转。
13.根据权利要求11所述的出风结构,其特征在于,所述出风面板(1)上设有导轨(12),所述牵引轮(11)沿所述导轨(12)移动。
14.根据权利要求13所述的出风结构,其特征在于,所述牵引轮(11)包括牵引齿轮,所述导轨(12)包括齿条导轨。
15.根据权利要求9-14任一所述的出风结构,其特征在于,所述出风面板(1)上还设有为所述挡风帘(6)提供张紧力的张紧件(13)。
16.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于,所述出风面板(1)上设有角度可调的导风板(14)。
17.根据权利要求2所述的出风结构,其特征在于,出风结构还包括顶盖(15)、后盖(16)、底板(17),所述出风面板(1)设置在所述顶盖(15)、后盖(16)、底板(17)之间,所述底板(17)上设有引风通道(18)。
18.一种采用权利要求1-17任一所述的出风结构的送风方法,其特征在于,包括:
接收控制指令;
根据控制指令控制出风通道(3)沿出风面板(1)的外凸的出风口(2)移动。
19.根据权利要求18所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,当所述出风结构包括风挡组件时,所述根据控制指令控制出风通道(3)沿出风面板(1)的外凸的出风口(2)移动的步骤包括:
控制所述风挡组件沿所述出风面板(1)的外凸的出风口(2)移动,出风通道(3)随所述风挡组件移动。
20.根据权利要求19所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,当所述风挡组件包括第一风挡组件(4)、第二风挡组件(5)时,所述控制所述风挡组件沿所述出风面板(1)的外凸的出风面(2)出风口(2)移动的步骤包括:
控制所述第一风挡组件(4)与所述第二风挡组件(5)同时同向沿所述出风面板(1)的外凸的出风口(2)移动,则出风通道(3)随所述第一风挡组件(4)、所述第二风挡组件(5)同时同向移动。
21.根据权利要求20所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,当所述第一风挡组件(4)包括挡风帘(6),和所述第二风挡组件(5)包括挡风帘(6),所述挡风帘(6)包括第一端部(7)、第二端部(8)时,所述控制所述第一风挡组件(4)与所述第二风道组件同时同向沿所述出风面板(1)的外凸的出风口(2)移动的步骤包括:
控制第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向远离第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动,同时,控制第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向靠近第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动;
或,
控制第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向靠近第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动,同时,控制第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向远离第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动。
22.根据权利要求19所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,当所述第一风挡组件(4)、第二风挡组件(5)对开式设置在所述出风面板(1)上,所述出风通道(3)设置在所述第一风挡组件(4)和第二风挡组件(5)之间时,送风方法还包括:
控制第一风挡组件(4)与第二风挡组件(5)的间距,调整出风通道(3)大小。
23.根据权利要求22所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,当所述第一风挡组件(4)包括挡风帘(6),和所述第二风挡组件(5)包括挡风帘(6),所述挡风帘(6)包括第一端部(7)、第二端部(8)时,控制第一风挡组件(4)与第二风挡组件(5)的间距,包括:
控制第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向靠近第一风挡组件(4)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动,和/或,控制第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第一端部(7)沿出风口(2)向靠近第二风挡组件(5)的挡风帘(6)的第二端部(8)的方向移动。
24.根据权利要求20所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,所述出风通道(3)随第一风挡组件(4)、第二风挡组件(5)同时同向移动的同时,调节出风通道(3)大小,步骤包括:
控制第一风挡组件(4)与第二风挡组件(5)的间距,调整出风通道(3)大小。
25.根据权利要求24所述的采用出风结构的送风方法,其特征在于,所述控制第一风挡组件(4)与第二风挡组件(5)的间距的步骤包括:
控制第一风挡组件(4)以速度T1沿出风口(2)一方向移动,控制第二风挡组件(5)以速度T2沿同一方向移动;
其中,T1≠T2
26.一种空调器,其特征在于,采用权利要求1-17任一所述的出风结构。
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