CN109855131A - 一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机及其控制方法,包括集烟罩、导烟板、风机、能在风机吸力下允许导烟板上升并在导烟板将进风口封闭状态下自动锁定的限位机构,集烟罩上还设置有能取消限位机构的锁定状态并防止导烟板将进风口封闭的推动组件。本发明的导烟板可利用风机吸力上升,利用自身重力下降,需要将进风口封闭时,取消推动组件对限位机构的作用,风机运行的吸力带动导烟板上升,在该上升过程中,如果手指位于导烟板与进风口之间,则导烟板背部产生的负压极小,导烟板不会硬性上升,避免了夹手指的风险,当导烟板与进风口之间无障碍物时,导烟板在风机吸力作用下迅速上升至将进风口封闭,此时,限位机构可对该状态进行锁定。

Description

一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机及其控制方法。
背景技术
现有的吸油烟机一般通过在出风口与公共烟道之间设置止逆阀来防止油烟倒灌,然而,止逆阀长期使用后阀片上会粘附很多油污,导致阀片活动不灵活甚至失效。目前,对于近吸式吸油烟机来说,在不使用时可通过导烟板将吸油烟机的进风口封闭。《抽油烟机》(申请号::CN201510794225.3)、《侧吸式抽油烟机》(申请号:CN201520827362.8)、《一种近吸式抽油烟机》(申请号:CN201520780759.6)等专利中均披露了用以驱动导烟板将进风口封闭的结构。
目前,在顶吸式吸油烟机中未见能通过导烟板将进风口封闭结构,但出现了导烟板可升降的结构,该类可升降结构在改变导烟板向上升降距离的条件下实际可以实现利用导烟板将进风口封闭的结果。例如,中国专利或申请《顶吸式吸油烟机》(申请号:201310398663.9)、《带自动导烟板的欧式吸油烟机》(申请号:201610029797.7)、《一种带有导烟板的吸油烟机》(申请号:201610872699.X)、《一种带齿轮传动机构的欧式吸油烟机》(申请号:201620850867.0)等均披露了可实现导烟板升降的结构,现有的该类结构多使用液压推杆或额外电机作为动力元件,采用连杆机构、齿轮齿条、滑轨滑块作为传动原件。虽然这样的结构运行比较稳定,但是,附件繁多、成本高,且导烟板升起过程中存在夹手风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能利用风机作为导烟板上升的动力源并防止导烟板升起过程中夹手的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机。
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种上述顶吸式吸油烟机的控制方法,该方法通过风机提供导烟板上升动力、利用导烟板重力下降,可避免防止导烟板升起过程中夹手的风险。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,包括集烟罩、导烟板及风机,所述集烟罩上开有进风口,所述导烟板能上下升降地设于该进风口下方,所述风机设于集烟罩上方,其特征在于:还包括能在风机吸力下允许导烟板上升并在导烟板将进风口封闭状态下自动锁定的限位机构,所述集烟罩上还设置有能取消限位机构的锁定状态并防止导烟板将进风口封闭的推动组件。
作为改进,所述限位机构包括连接柱及转动杆,所述连接柱竖向设于导烟板的上表面上,对应的,所述集烟罩上开有靠近进风口布置并能供连接柱穿过的开口,所述集烟罩上还设置有能在导烟板将进风口封闭状态下与转动杆配合锁定的连接座。设置该结构,以实现在导烟板上升至极限状态下对其进行自动锁定。
优选地,所述开口成形为能供连接柱前后移动的长孔。设置该结构,以适应导烟板上连接柱随转动杆的运动轨迹。
优选地,所述转动杆的第一端与连接柱的侧面转动连接,所述转动杆的第二端转动连接于连接座上,所述转动杆竖直布置状态下,所述转动杆的下端支撑在连接座上从而对导烟板的位置进行限位。当风机运行时对导烟板产生向上的吸力,采用上述结构,便于实现导烟板的上升及限位。
再改进,所述转动杆具有成形为四棱柱形的本体,该本体的两端均成形为向外拱起并沿转动杆的宽度方向延伸的半圆柱面,所述转动杆竖直布置状态下,所述本体的下端半圆柱面支撑在连接座上并保持静止。设置该结构,为导烟板上升至高位,即转动杆竖直状态下与连接座自动限位提供了条件。
优选地,所述连接柱朝向转动杆的侧面上设置有向外延伸的第一连接轴,对应的,所述转动杆的第一端上开有供第一连接轴转动插入的第一轴孔;所述连接座竖向布置于开口的一侧,所述连接座与转动杆的第二端上对应开设有平行第一轴孔布置的第二轴孔,第二连接轴穿过相应的第二轴孔将转动杆的第二端转动连接于连接座上。
优选地,所述第一连接轴、第二连接轴分别与相应的半圆柱面同轴心布置,且所述转动杆竖直布置状态下,所述转动杆下端的半圆柱面与连接座的内底面相抵。设置该结构,以实现转动杆的自锁。
在上述各优选方案中,所述推动组件包括装配座及推动件,所述装配座靠近开口的后侧边缘设于集烟罩上,该装配座上开有供推动件穿过并来回移动的滑道,所述推动件向后移动状态下远离转动杆,所述推动件向前移动状态下对转动杆施加向前的推力。
优选地,所述推动件为推杆电机,而穿过滑道的部分为所述推杆电机的推杆。
一种上述进风口可封闭的顶吸式吸油烟机的控制方法,所述吸油烟机中设置有用以控制推动组件运行与否的控制器,所述导烟板预先处于将进风口封闭状态,其特征在于包括以下步骤:
S1:打开吸油烟机,控制器控制推动组件向限位机构方向移动,并对限位机构进行推动,从而取消限位机构对导烟板的锁定状态,导烟板在重力作用下下降,将进风口打开;
S2:吸油烟工况下,推动组件保持对限位机构的推动状态,从而防止导烟板上升,风机运行,将油烟排入公共烟道中;
S3:进风口需要封闭时,控制器控制推动组件远离限位机构,风机运行,导烟板在风机吸力下上升,上升至将进风口封闭状态下,限位机构自动进行锁定;
S4:关闭吸油烟机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的导烟板可利用风机吸力上升,利用自身重力下降,当吸油烟机处于吸油烟状态时,推动组件防止导烟板将进风口封闭,可完成正常的吸油烟工序;当吸油烟状态完毕需要将进风口封闭时,取消推动组件对限位机构的作用,风机运行的吸力带动导烟板上升,在该上升过程中,如果手指位于导烟板与进风口之间,则导烟板背部产生的负压极小,导烟板不会硬性上升,避免了夹手指的风险,当导烟板与进风口之间无障碍物时,导烟板在风机吸力作用下迅速上升至将进风口封闭,此时,导烟板背部负压很大,且限位机构可对该状态进行锁定,即使风机停止运行导烟板仍旧处于静止状态,从而保持将进风口封闭;本发明结构简单、合理,较好的避免了夹手指的风险。
附图说明
图1为本发明实施例的部分结构示意图(进风口封闭状态);
图2为图1另一角度的结构示意图;
图3为本发明实施例的部分结构示意图(进风口打开状态);
图4为图3另一角度的结构示意图;
图5为图1中A部分的放大结构示意图;
图6为图3中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~6所示,本实施例的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机包括集烟罩1、导烟板2、风机3及限位机构4、推动组件5,集烟罩1上开有进风口11,导烟板2能上下升降地设于该进风口11下方,风机3设于集烟罩1上方。导烟板2能在风机3吸力下上升,限位机构4能在导烟板2将进风口11封闭状态下自动锁定。推动组件5设于集烟罩1上,且推动组件5能取消限位机构4的锁定状态并防止导烟板2将进风口11封闭。
具体的,本实施例的限位机构4包括连接柱41、转动杆42,连接柱41竖向设于导烟板2的上表面上,对应的,集烟罩1上开有靠近进风口11布置并能供连接柱41穿过的开口12,且该开口12成形为能供连接柱41前后移动的长孔。集烟罩1上还设置有能在导烟板2将进风口11封闭状态下与转动杆42配合锁定的连接座43。转动杆42的第一端与连接柱41的侧面转动连接,转动杆42的第二端转动连接于长孔一侧的集烟罩1上,转动杆42竖直布置状态下,连接柱41通过转动杆42支撑定位从而使导烟板2将集烟罩1的进风口11封闭。转动杆42具有成形为四棱柱形的本体420,该本体420的两端均成形为向外拱起并沿转动杆42的宽度方向延伸的半圆柱面422,连接柱41朝向转动杆42布置的侧面上设置有向外延伸的第一连接轴411,对应的,转动杆42的第一端上开有供第一连接轴411转动插入的第一轴孔421;连接座43竖向布置于长孔一侧的集烟罩1上,该连接座43与转动杆42的第二端上开有平行第一轴孔421布置的第二轴孔431,第二连接轴44穿过相应的第二轴孔431将转动杆42的第二端转动连接于连接座43上;第一连接轴411、第二连接轴44分别与相应的半圆柱面同轴心布置,且转动杆42竖直布置状态下,转动杆42下端的半圆柱面422与连接座43的内底面相抵,以便于连接柱41与转动杆42、连接座43相互配合实现相应的转动及自锁。
在本实施例中,推动组件5包括装配座51及推动件52,装配座51靠近开口12的后侧边缘设于集烟罩1上,该装配座51上开有供推动件52穿过并来回移动的滑道53,推动件52向后移动状态下远离转动杆42,推动件52向前移动状态下对转动杆42施加向前的推力。本实施例的推动组件5还可以作为导烟板2的限位结构使用,例如,在吸油烟工况下,需要集烟罩1的进风口11始终保持打开状态,可通过推动件52将转动杆42限位在水平布置状态,这样,导烟板2就不会在风机3的风力作用下向上移动。上述推动件52可以为推杆电机,而穿过滑道53的部分为推杆电机的推杆。为了使导烟板2上下升降平稳,限位机构4及推动组件5均为四组并分别靠近集烟罩1进风口11的各边角布置。上述限位机构4与推动组件5在实现导烟板2对集烟罩1进风口11的密封时,还具有防夹手作用,这是由于导烟板2上升是通过风机3的吸力实现,而如果手指夹持在导烟板2与进风口11之间,导烟板2背部的负压较小,导烟板2不会硬性上升夹持手指,而当导烟板2与进风口11之间无障碍物时,导烟板2在风机3吸力作用下迅速上升至将进风口11封闭,此时产生的较大负压反而有利于对进风口11进行密封。
本实施例吸油烟机中设置有用以控制推动组件5运行与否的控制器,导烟板2预先处于将进风口11封闭状态,本实施例中进风口可封闭的顶吸式吸油烟机的控制方法包括以下步骤:
S1:打开吸油烟机,控制器控制推动组件5向限位机构4方向移动,并对限位机进行推动,从而取消限位机构4对导烟板2的锁定状态,导烟板2在重力作用下下降,将进风口11打开;
S2:吸油烟工况下,推动组件5保持对限位机构4的推动状态,从而防止导烟板2上升,风机3运行,将油烟排入公共烟道中;
S3:进风口11需要封闭时,控制器控制推动组件5远离限位机构4,风机3运行,导烟板2在风机3吸力下上升,上升至将进风口11封闭状态下,限位机构4自动进行锁定;
S4:关闭吸油烟机。

Claims (10)

1.一种进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,包括集烟罩(1)、导烟板(2)及风机(3),所述集烟罩(1)上开有进风口(11),所述导烟板(2)能上下升降地设于该进风口(11)下方,所述风机(3)设于集烟罩(1)上方,其特征在于:还包括能在风机(3)吸力下允许导烟板(2)上升并在导烟板(2)将进风口(11)封闭状态下自动锁定的限位机构(4),所述集烟罩(1)上还设置有能取消限位机构(4)的锁定状态并防止导烟板(2)将进风口(11)封闭的推动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述限位机构(4)包括连接柱(41)及转动杆(42),所述连接柱(41)竖向设于导烟板(2)的上表面上,对应的,所述集烟罩(1)上开有靠近进风口(11)布置并能供连接柱(41)穿过的开口(12),所述集烟罩(1)上还设置有能在导烟板(2)将进风口(11)封闭状态下与转动杆(42)配合锁定的连接座(43)。
3.根据权利要求2所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述开口(12)成形为能供连接柱(41)前后移动的长孔。
4.根据权利要求2所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述转动杆(42)的第一端与连接柱(41)的侧面转动连接,所述转动杆(42)的第二端转动连接于连接座(43)上,所述转动杆(42)竖直布置状态下,所述转动杆(42)的下端支撑在连接座(43)上从而对导烟板(2)的位置进行限位。
5.根据权利要求2所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述转动杆(42)具有成形为四棱柱形的本体(420),该本体(420)的两端均成形为向外拱起并沿转动杆(42)的宽度方向延伸的半圆柱面(422),所述转动杆(42)竖直布置状态下,所述本体(420)的下端半圆柱面(422)支撑在连接座(43)上并保持静止。
6.根据权利要求5所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述连接柱(41)朝向转动杆(42)的侧面上设置有向外延伸的第一连接轴(411),对应的,所述转动杆(42)的第一端上开有供第一连接轴(411)转动插入的第一轴孔(421);所述连接座(43)竖向布置于开口(12)的一侧,所述连接座(43)与转动杆(42)的第二端上对应开设有平行第一轴孔(421)布置的第二轴孔(431),第二连接轴(44)穿过相应的第二轴孔(431)将转动杆(42)的第二端转动连接于连接座(43)上。
7.根据权利要求6所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述第一连接轴(411)、第二连接轴(44)分别与相应的半圆柱面(422)同轴心布置。
8.根据权利要求2~7中任一权利要求所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述推动组件(5)包括装配座(51)及推动件(52),所述装配座(51)靠近开口(12)的后侧边缘设于集烟罩(1)上,该装配座(51)上开有供推动件(52)穿过并来回移动的滑道(53),所述推动件(52)向后移动状态下远离转动杆(42),所述推动件(52)向前移动状态下对转动杆(42)施加向前的推力。
9.根据权利要求8所述的进风口可封闭的顶吸式吸油烟机,其特征在于:所述推动件(52)为推杆电机,而穿过滑道(53)的部分为所述推杆电机的推杆。
10.一种权利要求1~9中任一权利要求所述进风口可封闭的顶吸式吸油烟机的控制方法,所述吸油烟机中设置有用以控制推动组件运行与否的控制器,所述导烟板预先处于将进风口封闭状态,其特征在于包括以下步骤:
S1:打开吸油烟机,控制器控制推动组件(5)向限位机构方向移动,并对限位机构进行推动,从而取消限位机构对导烟板的锁定状态,导烟板在重力作用下下降,将进风口打开;
S2:吸油烟工况下,推动组件(5)保持对限位机构的推动状态,从而防止导烟板上升,风机(3)运行,将油烟排入公共烟道中;
S3:进风口需要封闭时,控制器控制推动组件(5)远离限位机构,风机(3)运行,导烟板在风机吸力下上升,上升至将进风口封闭状态下,限位机构自动进行锁定;
S4:关闭吸油烟机。
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