CN109854781B - 一种四通换向风阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四通换向风阀,具体涉及通风领域,包括外箱体,所述外箱体内部设有箱体内隔板,所述箱体内部设有A风室、B风室、C风室、D风室和E风室,所述箱体内隔板两侧设有F1风室与F2风室,所述A风室与E风室通过F1风室与F2风室连通,所述外箱体侧面设有电动推杆,所述电动推杆外侧套接设有第一密封阀板与第二密封阀板,所述B风室一侧面贯穿设有N1内风口以及另一侧面贯穿设有N2内风口,所述D风室一侧面贯穿设有N3内风口以及另一侧面贯穿设有N4内风口。本发明可以实现送回风双向可逆的效果,进而解决现有技术中的各舱室或各负载端的换热不足的情况,风口密封过程简单可靠,实际使用效果更加理想。
Description
技术领域
本发明涉及通风技术领域,更具体地说,本发明涉及一种四通换向风阀。
背景技术
随着装备需求的提升及人们对室内环境的需求越来越高,出现了各种换风、新风等方式来满足不同需求,例如:集中式空调机组越来越多,其最大特点是将热空气、冷空气或污染的空气进行集中处理,并将新鲜的、舒适的空气送往需要的地方,集中式空调机组通常集成了加压送风模块、制冷模块、制热模块、空气净化模块、控制和通讯模块等,并通过风管向各舱室或各负载端进行吹风,同时各舱室或各负载端的空气被送回集中式空调机组,这样自然形成一种空气循环和处理流程。
当出现:1、加压送风模块风压不足,或由于噪声等问题限制风压时,各舱室或各负载端的换热会出现不足的情况;
2、各舱室或各负载端的进、出风口通常是固定的,并且采用一个上、一个下的布局方式,以增强换热效果,同时送热风时,使用者都希望从下风口送热风,送冷风时,使用者都希望从上风口送冷风,而传统的做法只能实现一种;
3、由于各舱室或各负载端的实际布局的复杂性和时序性,有时会出现反向送风需求,以解决温度均匀性问题。
而现有技术中的四通换向阀无法实现送回风的双向可逆,因此无法解决上述问题,导致实际使用效果不够理想。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种四通换向风阀,通过利用N1内风口、N2内风口、N3内风口和N4内风口、第一密封阀板与第二密封阀板和电动推杆相配合组成换向机构,并在电动推杆的驱动下实现第一密封阀板与第二密封阀板的位置变换,从而实现送回风双向可逆的效果,进而解决现有技术中的各舱室或各负载端的换热不足的情况,风口密封过程简单可靠,同时本发明外观简洁,可作为一个模块方便植入新型空调领域中的送风系统,实际使用效果更加理想,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种四通换向风阀,包括外箱体,所述外箱体内部设有箱体内隔板,所述箱体内部设有A风室、B风室、C风室、D风室和E风室,所述箱体内隔板两侧设有F1风室与F2风室,所述A风室与E风室通过F1风室与F2风室连通,所述外箱体侧面设有电动推杆,所述电动推杆外侧套接设有第一密封阀板与第二密封阀板,所述B风室一侧面贯穿设有N1内风口以及另一侧面贯穿设有N2内风口,所述D风室一侧面贯穿设有N3内风口以及另一侧面贯穿设有N3内风口,所述外箱体一侧面贯穿设有W1外风口与W2外风口以及另一侧面贯穿设有W3外风口与W4外风口。
在一个优选地实施方式中,所述第一密封阀板设于B风室内部,所述第二密封阀板设于D风室内部,所述第二密封阀板设于第一密封阀板一侧。
在一个优选地实施方式中,所述A风室设于B风室一侧,所述B风室设于C风室一侧,所述C风室设于D风室一侧,所述D风室设于E风室一侧,所述B风室、C风室和D风室设于箱体内隔板内部,所述N2内风口设于C风室一侧,所述N3内风口设于C风室另一侧。
在一个优选地实施方式中,所述外箱体一端固定设有左端盖以及另一端固定设有右端板,所述电动推杆与右端板固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述W2外风口设于W1外风口一侧,所述W4外风口设于W3外风口一侧,所述W1外风口与W2外风口上连接有负载设备。
在一个优选地实施方式中,所述W1外风口与A风室连通,所述W2外风口与C风室连通,所述W3外风口与B风室连通,所述W4外风口与D风室连通。
本发明的技术效果和优点:N1内风口、N2内风口、N3内风口和N4内风口、第一密封阀板与第二密封阀板和电动推杆相配合组成换向机构,并在电动推杆的驱动下实现第一密封阀板与第二密封阀板的位置变换,从而实现送回风双向可逆的效果,进而解决现有技术中的各舱室或各负载端的换热不足的情况,风口密封过程简单可靠,同时本发明外观简洁,可作为一个模块方便植入新型空调领域中的送风系统,实际使用效果更加理想。
附图说明
图1为本发明的整体主视结构示意图。
图2为本发明的整体侧视结构示意图。
附图标记为:1箱体、2箱体内隔板、3 A风室、4 B风室、5 C风室、6 D风室、7 E风室、8 F1风室、9 F2风室、10电动推杆、11第一密封阀板、12第二密封阀板、13 N1内风口、14 N2内风口、15 N3内风口、16 N4内风口、17左端盖、18右端板、19 W1外风口、20 W2外风口、21W3外风口、22 W4外风口、23负载设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1与附图2所示的一种四通换向风阀,包括外箱体1,所述外箱体1内部设有箱体内隔板2,所述箱体1内部设有A风室3、B风室4、C风室5、D风室6和E风室7,所述箱体内隔板2两侧设有F1风室8与F2风室9,所述A风室3与E风室7通过F1风室8与F2风室9连通,所述外箱体1侧面设有电动推杆10,所述电动推杆10外侧套接设有第一密封阀板11与第二密封阀板12,所述B风室4一侧面贯穿设有N1内风口13以及另一侧面贯穿设有N2内风口14,所述D风室6一侧面贯穿设有N3内风口15以及另一侧面贯穿设有N4内风口16,所述外箱体1一侧面贯穿设有W1外风口19与W2外风口20以及另一侧面贯穿设有W3外风口21与W4外风口22。
所述第一密封阀板11设于B风室4内部,所述第二密封阀板12设于D风室6内部,所述第二密封阀板12设于第一密封阀板11一侧。
所述A风室3设于B风室4一侧,所述B风室4设于C风室5一侧,所述C风室5设于D风室6一侧,所述D风室6设于E风室7一侧,所述B风室4、C风室5和D风室6设于箱体内隔板2内部,所述N2内风口14设于C风室5一侧,所述N3内风口15设于C风室5另一侧。
所述外箱体1一端固定设有左端盖17以及另一端固定设有右端板18,所述电动推杆10与右端板18固定连接。
所述W2外风口20设于W1外风口19一侧,所述W4外风口22设于W3外风口21一侧,所述W1外风口19与W2外风口20上连接有负载设备23。
所述W1外风口19与A风室3连通,所述W2外风口20与C风室5连通,所述W3外风口21与B风室4连通,所述W4外风口22与D风室6连通。
实施方式具体为:当第一密封阀板11与第二密封阀板12分别对N2内风口14与N4内风口16进行封闭时,取W4外风口22与W1外风口19设置为外进风口,W2外风口20与W3外风口21设置为外出风口,被冷却或加热的空气通过外部风机,从W4外风口22送入D风室6,D风室6通过N3内风口15进入C风室5,C风室5通过W2外风口20吹出,给负载设备23进行冷却或升温;经负载后空气通过W1外风口19进入A风室3,A风室3通过N1内风口13进入B风室4,B风室4通过W3外风口21返回;
当电动推杆10带动第一密封阀板11与第二密封阀板12运动,使得第一密封阀板11与第二密封阀板12分别由N2内风口14与N4内风口16上脱离,并使得第一密封阀板11与第二密封阀板12对N1内风口13与N3内风口15进行密封,W4外风口22与W2外风口20设置为外进风口,W1外风口19与W3外风口21设置为外出风口,被冷却或加热的空气通过外部风机,从W4外风口22送入D风室6,D风室6通过N4内风口16进入E风室7,E风室7通过F1风室8与F2风室9到达A风室3,A风室3通过W1外风口19吹出,反向给负载进行冷却或升温;经负载后空气通过W2外风口20进入C风室5,C风室5通过N2内风口14进入B风室4,B风室4通过W3外风口21返回;
综上所述:N1内风口13、N2内风口14、N3内风口15和N4内风口16、第一密封阀板11与第二密封阀板12和电动推杆10相配合组成换向机构,并在电动推杆10的驱动下实现第一密封阀板11与第二密封阀板12的位置变换,从而实现送回风双向可逆的效果,进而解决现有技术中的各舱室或各负载端的换热不足的情况,风口密封过程简单可靠,同时本发明外观简洁,可作为一个模块方便植入新型空调领域中的送风系统,实际使用效果更加理想。
本发明工作原理:
参照说明书附图1与附图2,N1内风口13、N2内风口14、N3内风口15和N4内风口16、第一密封阀板11与第二密封阀板12和电动推杆10相配合组成换向机构,并在电动推杆10的驱动下实现第一密封阀板11与第二密封阀板12的位置变换,从而实现送回风双向可逆的效果,进而解决现有技术中的各舱室或各负载端的换热不足的情况,风口密封过程简单可靠,同时本发明外观简洁,可作为一个模块方便植入新型空调领域中的送风系统,实际使用效果更加理想。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种四通换向风阀,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)内部设有箱体内隔板(2),所述外箱体(1)内部设有A风室(3)、B风室(4)、C风室(5)、D风室(6)和E风室(7),所述箱 体内隔板(2)两侧设有F1风室(8)与F2风室(9),所述A风室(3)与E风室(7)通过F1风室(8)与 F2风室(9)连通,所述外箱体(1)侧面设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)外侧套接设有 第一密封阀板(11)与第二密封阀板(12),所述B风室(4)一侧面贯穿设有N1内风口(13)以及 另一侧面贯穿设有N2内风口(14),所述D风室(6)一侧面贯穿设有N3内风口(15)以及另一侧 面贯穿设有N4内风口(16),所述外箱体(1)一侧面贯穿设有W1外风口(19)与W2外风口(20) 以及另一侧面贯穿设有W3外风口(21)与W4外风口(22);
所述第一密封阀板(11)设于 B风室(4)内部,所述第二密封阀板(12)设于D风室(6)内部,所述第二密封阀板(12)设于第 一密封阀板(11)一侧;
所述A风室(3)设于B风室(4) 一侧,所述B风室(4)设于C风室(5)一侧,所述C风室(5)设于D风室(6)一侧,所述D风室(6)设 于E风室(7)一侧,所述B风室(4)、C风室(5)和D风室(6)设于箱体内隔板(2)内部,所述N2内 风口(14)设于C风室(5)一侧,所述N3内风口(15)设于C风室(5)另一侧。
2. 根据权利要求1所述的一种四通换向风阀,其特征在于:所述外箱体(1)一端固定设有左端盖(17)以及另一端固定设有右端板(18),所述电动推杆(10)与右端板(18)固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种四通换向风阀,其特征在于:所述W2外风口(20)设于W1外 风口(19)一侧,所述W4外风口(22)设于W3外风口(21)一侧,所述W1外风口(19)与W2外风口 (20)上连接有负载设备(23)。
4. 根据权利要求1所述的一种四通换向风阀,其特征在于:所述W1外风口(19)与A风室(3)连通,所述W2外风口(20)与C风室(5)连通,所述W3外风口(21)与B风室(4)连通,所述W4外风口(22)与D风室(6)连通。
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