CN109853921B - 一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法，该方法包括：在地面的预设位置布置地面定位弹线，其中，地面定位弹线用于指示找平结构件的安装位置；基于定位槽口与地面定位弹线的配合，通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于预设位置；若是，将增高筒件安装于找平结构件的固定下件的上表面，然后将找平结构件的固定上件穿过增高筒件以与固定下件构成螺纹连接；否则，直接将找平结构件的固定上件与固定下件构成螺纹连接，通过地面定位弹线与定位槽口的配合，提高了找平结构件中找平下件的安装精度，而且，通过增高筒件的删减，可进一步提高找平结构件与地板基材层安装平面的配合精度。

Description

一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法

技术领域

本发明涉及一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法。

背景技术

在传统的地面安装(家装)过程中，地面找平是必须的工序。而地面找平则常需要通过地面安装找平结构件实现。在现有技术中，地面安装找平结构件的安装精度直接影响地板基材层的安装精度，而地板基材层的安装精度直接影响着地面结构的安装精度。而现有技术中的找平结构件的安装精度却不尽如人意。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法，其克服了以上技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法，所述方法包括：在地面的预设位置布置地面定位弹线，其中，所述地面定位弹线用于指示找平结构件的安装位置；基于定位槽口与所述地面定位弹线的配合，通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置，其中，所述定位槽口开设于所述找平下件的底部的外周；基于地板基材层的安装平面的高度，确定是否需要安装增高筒件；若是，将所述增高筒件安装于所述找平结构件的固定下件的上表面，然后将所述找平结构件的固定上件穿过所述增高筒件以与所述固定下件构成螺纹连接；否则，直接将所述找平结构件的固定上件与所述固定下件构成螺纹连接。

可选的，所述通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置，包括：在粘接孔槽中填充有粘接剂，其中，所述粘接孔槽开设于所述找平下件中远离所述找平上件的侧面；通过所述粘接剂，将所述找平下件固定于所述预设位置。

可选的，所述基于地板基材层的安装平面的高度，确定是否需要安装增高筒件，包括：通过预设激光水平仪投射出激光射线，其中，所述激光射线所在平面即为所述地板基材层的安装平面；将调平组件中的条形杆插入调平下筒，其中，所述调平下筒的一端固定于所述找平下件中朝向所述固定下件的侧面上，且位于所述固定下件围成的区域内；通过所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处和刻度件的关系，确定是否需要安装增高筒件，其中，所述透明管套设于所述条形杆的外周，且可沿所述条形杆的长度方向来回移动；所述刻度件设置于所述条形杆的外表面上；所述条形杆中远离所述水平仪部件的端部与所述刻度件的距离等于未安装所述增高筒件的找平结构件的高度；若是，则确定安装所述增高筒件；否则，则确定不安装所述增高筒件。

可选的，所述方法还包括：在所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处与所述刻度件中任一刻度显示区平齐的情况下，基于所述任一刻度显示区确定需安装的增高筒件的数量。

可选的，在插入所述调平组件中的条形杆时，所述方法还包括：通过水平仪对找平结构件进行水平测量。

本发明有益效果如下：通过地面定位弹线与定位槽口的配合，提高了找平结构件中找平下件的安装精度，而且，通过增高筒件的删减，可进一步提高找平结构件与地板基材层安装平面的配合精度，而且，还使得该找平结构件可适用于不同高度的地板基材层安装平面。

附图说明

图1为本申请第一实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的结构示意图(一)；

图2为本申请第一实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的结构示意图(二)；

图3为本申请第一实施例中增高筒件的结构示意图(一)；

图4为本申请第一实施例中增高筒件的结构示意图(二)；

图5为本申请第二实施例中调平组件的爆炸示意图；

图6为本申请第二实施例中水平仪部件的结构示意图；

图7为本申请第二实施例中透明管与刻度显示区的结构示意图；图8为本申请第二实施例中调平组件的结构示意图；

图9为本申请第二实施例中调平组件与找平结构件的工作示意图；

图10为本申请第三实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法的流程图；

图11为本申请第三实施例中通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置的流程图；

图12为本申请第三实施例中确定是否需要安装增高筒件的流程图。

其中，100、找平上件；101、固定上件；1011、上件外螺纹；102、调平孔；103、调平上筒；1031、上筒加强筋；200、找平下件；201、固定下件；2011、下件内螺纹；202、粘接孔槽；203、调平下筒；300、增高筒件；301、增高螺纹；302、定位杆；3021、杆筒；3031、定位筒；3032、定位槽口；401、条形杆；402、透明管；4021、限位凸块；403、水平安装部件；404、水平仪；405、刻度件；4051、刻度显示区；4053、限位槽。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

还应当提到的是，在一些替换实现方式中，所提到的功能/动作可以按照不同于附图中标示的顺序发生。举例来说，取决于所涉及的功能/动作，相继示出的两幅图实际上可以基本上同时执行或者有时可以按照相反的顺序来执行。

为了便于理解本发明实施例，下面通过几个具体实施例对本发明的具体内容进行详细的阐述。

本申请第一实施例提供一种应用于地面安装的找平结构件，其中，该找平结构件包括：找平上件100，上表面抵接于地板基材层；找平下件200，下表面固定于所述建筑地基面；高度调节件，设置于所述找平上件100及所述找平下件200之间，用于构成所述找平上件100与所述找平下件200的可拆卸式固定以及调节所述找平上件100的上表面与所述找平下件200的下表面之间的距离。

就此，通过该高度调节件可以根据需要方便快速的调节找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间的高度，从而实现只使用该单一种类的找平结构件即可完成地面找平。此外，在本申请中由于只使用单一种类的该找平结构，即可减少生产模具的产生；而且，还能避免现有技术中因两种不同调整高度的找平结构件生产配比无法确定而导致造成一种生产过剩和另一种生产不足的情况；同时还能避免现有技术中因补货批量过小也会导致生产成本上升的问题；当然，也避免了现有技术中因单一调整高度的找平结构件缺货而导致补货所增加的运输成本和管理成本。

图1为本申请第一实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的结构示意图(一)；图2为本申请第一实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的结构示意图(二)。

具体的，根据图1及图2所示，本申请第一实施例提供了一种应用于地面安装的找平结构件，其中，该找平结构件包括：找平上件100、找平下件200、及高度调节件。

具体的，该找平上件100的上表面抵接于地板基材层；而找平下件200的下表面固定于所述建筑地基面；而高度调节件设置于所述找平上件100及所述找平下件200之间，且该高度调节件用于构成所述找平上件100与所述找平下件200的可拆卸式固定以及调节所述找平上件100的上表面与所述找平下件200的下表面之间的距离。

针对该高度调节件，其包括：固定上件101、及固定下件201。在本实施例中，该固定上件101固定于所述找平上件100的下表面；而固定下件201固定于所述找平下件200的上表面，且该固定下件201与固定上件101构成螺纹连接；而且，所述固定上件101沿所述固定下件201的长度方向旋转以调节所述找平上件100的上表面与所述找平下件200的下表面之间的距离。

在本实施例中，并不对该固定上件101、及固定下件201的具体结构做出限定，只需其满足本实施例的要求即可。

根据图1及图2所示，在另一实施例中，对该固定上件101、及固定下件201的具体结构做出示范性说明：

该固定上件101及该固定下件201均呈筒状设置，而且，该固定上件101的外壁开设有上件外螺纹1011，所述固定下件201的内壁开设有下件内螺纹2011，所述固定上件101通过所述上件外螺纹1011与所述下件内螺纹2011的配合和所述固定下件201构成螺纹连接。

在本实施例中，通过旋转该固定上件101即可调节找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间的距离。

在另一实施例中，也可为该固定上件101的内壁上开设有内螺纹，而固定下件201的外壁上开设有外螺纹，当然，其他构件也需进行相应设置，在此不做赘述。

根据图1及图2所示，在另一实施例中，该找平结构件还包括：调平孔102。

其中，该调平孔102开设于找平上件100上，且所述调平孔102位于所述固定上件101在所述找平上件100的投影区域内。

可选的，该调平孔102与该固定上件101的横截面呈同心设置。

在本实施例中，通过将插入组件插入该调平孔102，从而就可以通过调平组件对找平上件100与找平下件200之间的距离进行测量。

针对该调平组件，只需其对找平上件100与找平下件200之间的距离进行测量即可，所以，在本实施例中并不对该调平组件的具体结构做出限定。

根据图1及图2所示，在另一实施例中，该找平结构件还包括：所述找平结构件还包括：调平下筒203。其中，该调平下筒203的一端固定于所述找平下件200中朝向所述固定下件201的侧面上，所述调平下筒203的中心线与所述调平孔102的中心线重合，而且，所述调平下筒203的内径等于所述调平孔102的内径，所述调平下筒203的外径小于所述固定上件101的内壁；当然，在本实施例中，该调平下筒203在所述固定下件201的长度方向上的高度小于所述固定下件201的高度。即：该调平下筒203位于该固定下件201围成的区域内。

就此，在通过调平组件对找平上件100与找平下件200之间的距离进行测量时，通过将该调平组件自调平孔102插入至调平下筒203。由于该调平下筒203的中心线与该调平孔102的中心线重合，所以，可以保证该调平组件保持垂直状态，由此，可以更好的对找平上件100与找平下件200之间的距离进行测量；而且，通过该调平下筒203，也可对测量状态的调平组件进行限位，避免该调平组件打滑。

可选的，在另一实施例中，该找平结构件还包括：调平上筒103，其中，该调平下筒203的一端固定于所述找平上件100中朝向所述固定上件101的侧面上，而且，所述调平上筒103的内壁平齐于所述调平孔102的内壁，所述调平上筒103的外径小于所述固定上件101的内径，所述调平上筒103在所述固定上件101的长度方向上的长度不大于所述固定上件101的长度。即：该调平上筒103位于该固定上件101围成的区域内。在本实施例中，可以进一步保证该调平组件保持垂直状态，由此，可以进一步更好的对找平上件100与找平下件200之间的距离进行测量；而且，通过该调平上筒103，也可进一步对处于测量状态的调平组件进行限位，避免该调平组件打滑。

根据图1及图2所示，在另一实施例中，该找平上件100及该找平下件200均呈块状设置，而且，该找平上件100呈圆柱体设置，而找平下件200呈六棱柱设置。而且，固定上件101固定于该找平上件100的中心位置，固定下件201固定于该找平下件200的中心位置。

而且，该找平下件200的下表面开设有多个粘接孔槽202，该粘接孔槽202用于在与建筑地基面之间填充有粘接剂。

可选的，该找平下件200中远离所述找平上件100的侧面开设有：定位槽口3032。在本实施例中，并不对该定位槽口3032的数量进行限定，只需其满足本实施例的要求即可。如图2所示，该找平下件200的底部的外周开设有两个位于同一直线上的定位槽口3032，通过该定位槽口3032与地面定位弹线的吻合可以完成该找平结构件的定位。当然，该定位槽口3032可开设于找平下件200的外周的任意部位，只需其可以与地面定位弹线吻合以完成该找平结构件的定位即可。

此外，该找平结构件还包括：上筒加强筋1031，其中，该上筒加强筋1031的数量设置为多个，如图2所示，该上筒加强筋1031设置为3个，该3个上筒加强筋1031绕调平上筒103端口的中心线均匀分布于所述调平上筒103的外周，而且，该上筒加强筋1031的两端分别固定于所述调平上筒103的外壁及所述固定上件101的内壁。通过该上筒加强筋1031有助于加强该上筒加强筋1031的安装强度。

图3为本申请第一实施例中增高筒件300的结构示意图(一)；图4为本申请第一实施例中增高筒件300的结构示意图(二)。

根据图3至图4所示，该找平结构件还包括：增高筒件300。其中，该增高筒件300的内壁开设有与所述下件内螺纹2011衔接的增高螺纹301，而且，增高螺纹301的的形状、尺寸与所述下件内螺纹2011的形状、尺寸相同，所以，该增高筒件300的内径等于固定下件201的内径，可选的，该增高筒件300的外径等于该固定下件201的外径。

而且，该增高筒件300用于在所述找平上件100的上表面与所述找平下件200的下表面之间的距离不满足需求时，通过所述增高筒件300增加所述找平上件100的上表面与所述找平下件200的下表面之间的距离。

具体的，通过将固定上件101穿过该增高筒件300以与固定下件201构成螺纹连接，就此，将该增高筒件300固定于固定上件101及固定下件201之间。并依此增加找平上件100的上表面及找平下件200的下表面之间的距离。当然，所述固定上件101在所述固定下件201的长度方向上的长度不小于所述固定下件201的高度与所述增高筒件300在所述固定下件201的长度方向上的长度之和。

在另一实施例中，该找平结构件还包括：定位筒3031、及定位杆302。其中，该定位筒3031的数量设置为至少一个，如图3及4可知，该定位筒3031设置有6个。而且，每个定位筒3031均固定于固定下件201的外壁，这些定位筒3031绕所述所述固定下件201中远离所述找平下件200的端口均匀分布。

而定位杆302的数量及安装位置均与该定位筒3031对应，且定位杆302与对应的定位筒3031构成插接结构。具体的，该定位杆302可拆卸式固定于该增高筒件300的外壁，而且，该定位杆302的形状、及大小均与对应的定位筒3031适配。

而且，所述定位杆302与所述定位筒3031一一对应，所述定位杆302与对应的定位筒3031构成插接结构。由此，保证了该增高筒件300的安装强度。

可选的，该该增高筒件300上固定有6个杆筒3021，每个杆筒3021插接有一个上述的定位杆302。

在另一实施例中，也可为定位杆302安装于固定下件201上，而定位筒3031安装于该增高筒件300上，当然，其他构件也需进行相应设置，在此不做赘述。另外，在该固定上件101的内壁上开设有内螺纹，而固定下件201的外壁上开设有外螺纹时，定位杆302安装于固定上件101上，而定位筒3031安装于该增高筒件300上，当然，其他构件也需进行相应设置，在此不做赘述；还可为定位杆302安装于增高筒件300上，而定位筒3031安装于该固定上件101上，当然，其他构件也需进行相应设置，在此不做赘述。

在另一实施例中，根据图3至图4所示，任一上述定位筒3031的横截面的形状不同于其他的所述定位筒3031，且该任一定位筒3031只与对应的定位杆302构成插接结构。

具体的，其中五个定位杆302的横截面呈半圆形设置，只有一个定位杆302的横截面呈四边形设置。当然，对应的五个定位筒3031的横截面呈半圆环设置，而另一个定位筒3031的横截面呈四边环设置。

由此可以构成防呆设计，保证了该找平结构件的安装过程快速、正确的进行。

本申请第二实施例提供一种应用于找平结构件的调平组件，该调平组件包括：条形杆401；刻度件405，设置于所述条形杆401的外表面上，用于确定地板基材层的安装平面；水平仪部件，可拆卸式固定于所述条形杆401的一端，用于在通过该调平组件对所述找平结构件的高度进行测量时，对所述找平结构件是否水平进行测量。

就此，通过将该条形杆401插入该调平孔102后的端部抵接找平结构件的找平下件200，从而可以实现通过该刻度件405确定地板基材层的安装平面，而这就可以实现通过该刻度件405确定地板基材层的安装平面的所处高度。然后只需基于该刻度件405对找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间的高度进行调节，就可以使得该找平上件100的上表面与该地板基材层的安装平面适配，由此保证了地面结构的安装精度。

图5为本申请第二实施例中调平组件的爆炸示意图；图6为本申请第二实施例中水平仪部件的结构示意图；图7为本申请第二实施例中透明管与刻度显示区的结构示意图；图8为本申请第二实施例中调平组件的结构示意图；图9为本申请第二实施例中调平组件与找平结构件的工作示意图。

根据图5至图9所示，本申请第二实施例提供一种应用于找平结构件的调平组件，该调平组件包括：条形杆401、刻度件405、及水平仪部件。

其中，该条形杆401的外径与上述调平孔102的内径相同，而且，该条形杆401为表面光滑的柱形杆；当然，在本实施例中，该条形杆401也可呈管状设置。

而刻度件405设置于所述条形杆401的外表面上，而且，该刻度件405用于确定地板基材层的安装平面。

该水平仪部件可拆卸式固定于所述条形杆401的一端，而且，该水平仪部件用于在通过该调平组件对所述找平结构件的高度进行测量时，对所述找平结构件是否水平进行测量。

就此，通过将该条形杆401插入该调平孔102内后的端部抵接找平结构件的找平下件200，从而可以实现通过该刻度件405确定地板基材层的安装平面，而这就可以实现通过该刻度件405确定地板基材层的安装平面的所处高度。然后只需基于该刻度件405对找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间的高度进行调节，就可以使得该找平上件100的上表面与该地板基材层的安装平面适配，由此保证了地面结构的安装精度。

在另一实施例中，根据图5、图6至图9所示，该刻度件405包括：刻度显示区4051。具体的，在本实施例中设置有多个刻度显示区4051，而且刻度显示区4051沿所述条形杆401的长度方向依次排列。在本实施例中，每个刻度显示区4051的高度均与增高筒件300的高度相同。

可选的，在本实施例中，每个刻度显示区4051上均设有标识数值，而且，在该条形杆401的长度方向上，自该条形杆401中安装有水平仪部件的端部起始，每个刻度显示区4051上的标识数值逐渐减小。如：刻度件405上的刻度显示区4051的标识数值依次为：5、4、3、2、1。

而且，在另一实施例中，该条形杆401中远离所述水平仪部件的端部与所述刻度件405的距离等于未安装所述增高筒件300的找平结构件的高度。即：最小标识数值所在的刻度显示区4051与该条形杆401中远离所述水平仪部件的端部之间的距离等于未安装所述增高筒件300的找平结构件的高度，这也就意味着：该最小标识数值所在的刻度显示区4051与该条形杆401中远离所述水平仪部件的端部之间的距离等于未安装所述增高筒件300时已安装的找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间距离。

所以，当用于指示地板基材层的安装平面的激光射线指向任一刻度显示区4051时，该刻度显示区4051的标识数值则表征为需要安装相应数量的增高筒件300。如：当激光射线指向标识数值为1的刻度显示区4051时，则需要安装一个增高筒件300。当然，如果激光射线指向标识数值为1的刻度显示区4051与该条形杆401中远离所述水平仪部件的端部之间，则无需增加增高筒件300，此时，可以通过只旋转找平上件100即可调节找平结构件中找平上件100的上表面与找平下件200的下表面之间距离。

当然，在本实施例中并不对该刻度显示区4051的数量进行限定，只需其满足本实施例的要求即可，如：只设置有一个刻度显示区4051。

针对该水平仪部件，在另一实施例中，其包括：水平仪404及水平安装部件403，而且，该水平安装部件403的一端可拆卸式固定于所述条形杆401的一端，另一端安装有所述水平仪404。

可选的，该水平安装部件403包括：水平螺纹孔，开设于所述条形杆401中朝向所述水平仪404的端部；螺纹杆，一端与所述水平螺纹孔构成螺纹连接，另一端固定所述水平仪404。可选的，该螺纹杆为螺丝。

就此，有助于对该水平仪404进行更换及维护。

可选的，该调平组件还包括：透明管402，其中，该透明管402用于与激光射线配合以确定地面基材层的安装水平面；其中，所述透明管402套设于所述条形杆401的外周，且可沿所述条形杆401的长度方向来回移动；而且，所述透明管402在所述条形杆401的长度方向上的移动区域覆盖所述刻度件405。通过该透明管402，可有效的表征出激光射线的指向位置，有助于确定激光射线所指向的刻度显示区4051。

可选的，该调平组件还包括：限位件，设置于所述透明管402与所述条形杆401之间，用于对所述透明管402在所述条形杆401长度方向上的移动区间进行限定。

针对该限位件，其包括：限位槽4053及限位凸块4021，其中，该限位槽4053为沿所述条形杆401的长度方向开设于所述条形杆401的外表面上，该限位槽4053的一端贯穿所述所述条形杆401中开设有所述水平螺纹孔的端部，而且，该限位槽4053的另一端位于所述条形杆401中远离所述水平仪404的端部与所述刻度件405之间，借此，避免透明管402从条形杆401中远离水平仪404的端部滑出。

针对该限位凸块4021，其固定于所述透明管402的内壁，而且，所述限位凸块4021插接于所述限位槽4053且所述限位凸块4021可沿所述限位槽4053的长度方向来回移动。

可选的，所述螺纹杆横截面的外径大于所述透明管402的外径。借此，在条形杆401中安装有水平仪404的端部对透明管402进行限位，避免透明管402从条形杆401中安装有水平仪404的端部滑出。

图10为本申请第三实施例中一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法的流程图。根据图11所示，本申请第三实施例提供一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法，该方法包括：

S11：在地面的预设位置布置地面定位弹线，其中，所述地面定位弹线用于指示找平结构件的安装位置；

S12：基于定位槽口与所述地面定位弹线的配合，通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置，其中，所述定位槽口开设于所述找平下件的底部的外周；

S13：基于地板基材层的安装平面的高度，确定是否需要安装增高筒件；若是，则执行步骤S14，否则，则执行步骤S15；

S14：将所述增高筒件安装于所述找平结构件的固定下件的上表面，然后将所述找平结构件的固定上件穿过所述增高筒件以与所述固定下件构成螺纹连接；

S15：直接将所述找平结构件的固定上件与所述固定下件构成螺纹连接。

图11为本申请第三实施例中通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置的流程图。

通过地面定位弹线与定位槽口的配合，提高了找平结构件中找平下件的安装精度，而且，通过增高筒件的删减，可进一步提高找平结构件与地板基材层安装平面的配合精度，而且，还使得该找平结构件可适用于不同高度的地板基材层安装平面。

根据图11所示，在另一实施例中，该S12的一种实现方式包括：

S121：在粘接孔槽中填充有粘接剂，其中，所述粘接孔槽开设于所述找平下件中远离所述找平上件的侧面；

S122：通过所述粘接剂，将所述找平下件固定于所述预设位置。

图12为本申请第三实施例中确定是否需要安装增高筒件的流程图。

根据图12所示，在另一实施例中，该S13的一种实现方式包括：

S131：通过预设激光水平仪投射出激光射线，其中，所述激光射线所在平面即为所述地板基材层的安装平面；

S132：将调平组件中的条形杆插入调平下筒，其中，所述调平下筒的一端固定于所述找平下件中朝向所述固定下件的侧面上，且位于所述固定下件围成的区域内；

S133：通过所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处和刻度件的关系，确定是否需要安装增高筒件，其中，所述透明管套设于所述条形杆的外周，且可沿所述条形杆的长度方向来回移动；所述刻度件设置于所述条形杆的外表面上；所述条形杆中远离所述水平仪部件的端部与所述刻度件的距离等于未安装所述增高筒件的找平结构件的高度；

若是，则执行步骤S134，否则，执行步骤S135；

S134：确定安装所述增高筒件；

S135：则确定不安装所述增高筒件。

在另一实施例中，在所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处与所述刻度件中任一刻度显示区平齐的情况下，可基于所述任一刻度显示区确定需安装的增高筒件的数量。

在另一实施例中，在插入所述调平组件中的条形杆时，通过水平仪对找平结构件进行水平测量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (3)

1.一种应用于地面安装的找平结构件的安装方法，其特征在于，所述方法包括：

在地面的预设位置布置地面定位弹线，其中，所述地面定位弹线用于指示找平结构件的安装位置；

基于定位槽口与所述地面定位弹线的配合，通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置，其中，所述定位槽口开设于所述找平下件的底部的外周；

基于地板基材层的安装平面的高度，确定是否需要安装增高筒件；

若是，将所述增高筒件安装于所述找平结构件的固定下件的上表面，然后将所述找平结构件的固定上件穿过所述增高筒件以与所述固定下件构成螺纹连接；

否则，直接将所述找平结构件的固定上件与所述固定下件构成螺纹连接；所述通过预设固定方式将找平结构件中的找平下件固定于所述预设位置，包括：

在粘接孔槽中填充有粘接剂，其中，所述粘接孔槽开设于所述找平下件中远离所述找平上件的侧面；

通过所述粘接剂，将所述找平下件固定于所述预设位置；所述基于地板基材层的安装平面的高度，确定是否需要安装增高筒件，包括：

通过预设激光水平仪投射出激光射线，其中，所述激光射线所在平面即为所述地板基材层的安装平面；

将调平组件中的条形杆插入调平下筒，其中，所述调平下筒的一端固定于所述找平下件中朝向所述固定下件的侧面上，且位于所述固定下件围成的区域内；

通过所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处和刻度件的关系，确定是否需要安装增高筒件，其中，所述透明管套设于所述条形杆的外周，且可沿所述条形杆的长度方向来回移动；所述刻度件设置于所述条形杆的外表面上；所述条形杆中远离所述水平仪部件的端部与所述刻度件的距离等于未安装所述增高筒件的找平结构件的高度；

若是，则确定安装所述增高筒件；否则，则确定不安装所述增高筒件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述激光射线与所述调平组件中透明管的重合处与所述刻度件中任一刻度显示区平齐的情况下，基于所述任一刻度显示区确定需安装的增高筒件的数量。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在插入所述调平组件中的条形杆时，所述方法还包括：

通过水平仪对所述找平结构件进行水平测量。

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