CN218884954U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土坍落度检测装置，属于工程监理用检测设备的领域，其包括底盘、坍落度桶、水平仪和调平组件，坍落度桶设置在底盘上，坍落度桶内部中空且两端开口设置，且坍落度桶的直径由下至上逐渐减小；水平仪嵌设在底盘上且用于检测底盘的水平度；调平组件在底盘的底部阵列设置有若干个且用于调节底盘的水平度。工作人员将底盘放置于施工场地，通过水平仪检测底盘的水平度，然后通过调平组件将底盘调整至水平，因底盘水平，而确保坍落度桶的水平放置，再进行后续检测，有效改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题；且通过多个调平组件的阵列安装，实现对底盘各方向的水平度均可调整。

Description

一种混凝土坍落度检测装置

技术领域

本申请涉及工程监理用检测设备的领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

工程监理是指具有相关资质的监理单位受甲方的委托，在施工阶段对建设工程质量、造价、进度进行控制，对合同、信息进行管理，对工程建设相关方的关系进行协调，并履行建设工程安全生产管理法定职责的服务活动；而现有的建筑结构通常为钢筋混凝土结构，需要用到大量的混凝土，因此工程监理对混凝土质量的把控就尤为重要。

目前，在施工现场进行混凝土浇筑施工时，工程监理通常需要对混凝土的坍落度进行检测，即将喇叭状的坍落度桶放置于较为水平处，将混凝土灌入坍落度桶中，捣实、抹平后，然后拔起坍落度桶,混凝土因自重产生坍落现象，用坍落度桶高减去坍落后混凝土最高点的高度，测得混凝土的坍落度，根据混凝土的坍落度来检测混凝土的和易性是否合格。

针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：施工现场的场地通常较为复杂，水平度较低，而现有的检测施工场地是否水平通常为通过工作人员的经验进行判断，准确性较低，易导致坍落度桶放置于不水平处而影响对混凝土坍落度检测的准确性。

实用新型内容

为了改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题，本申请提供一种混凝土坍落度检测装置。

本申请提供的一种混凝土坍落度检测装置采用如下的技术方案：

一种混凝土坍落度检测装置，包括底盘、坍落度桶、水平仪和调平组件，所述坍落度桶设置在底盘上，所述坍落度桶内部中空且两端开口设置，且所述坍落度桶的直径由下至上逐渐减小；所述水平仪嵌设在底盘上且用于检测底盘的水平度；所述调平组件在底盘的底部阵列设置有若干个，若干个所述调平组件用于调节底盘的水平度。

通过采用上述技术方案，工作人员将底盘放置于施工场地，通过水平仪检测底盘的水平度，然后通过调平组件将底盘调整至水平，因底盘水平，而确保坍落度桶的水平放置，再进行后续检测，有效改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题；且通过多个调平组件的阵列安装，实现对底盘各方向的水平度均可调整。

可选的，所述底盘上设置有用于检测坍落度桶的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离的测量组件，所述测量组件包括刻度尺和平板，所述刻度尺垂直设置在底盘上，且所述刻度尺的高度与坍落度桶的高度相同；所述平板滑动设置在刻度尺上，且所述平板与刻度尺转动连接。

通过采用上述技术方案，将底盘调至水平后，工作人员将混凝土灌入坍落度桶内，捣实、抹平后拔起坍落度桶，转动平板使得平板朝向混凝土，然后滑动平板使得平板下降与混凝土的最高点抵接，此时直接读出平板与刻度尺最高点之间的距离，从而测得坍落度桶的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离，测得混凝土的坍落度，工作人员测量混凝土的坍落度方便。

可选的，所述调平组件包括固定筒、支撑柱、螺杆和驱动件，所述固定筒设置在底盘远离坍落度桶的一端，所述固定筒内部中空且远离底盘的一端开口设置，所述支撑柱滑动插设在固定筒内；所述螺杆的一端转动设置在固定筒的内底壁上、另一端螺纹穿设在支撑柱内；所述驱动件设置在固定筒上且用于驱使螺杆转动。

通过采用上述技术方案，当水平仪测得底盘的水平度较差时，工作人员通过底盘的水平度较差一侧的驱动件驱使螺杆转动，螺杆带动支撑柱向靠近或远离固定筒的方向移动，实现对底盘的水平度较差一侧的高度调整，使得底盘保持水平，工作人员调整底盘的水平度方便。

可选的，所述固定筒的内部开口截面形状为多边形，所述支撑柱的截面形状与固定筒的内部开口截面形状相适配。

通过采用上述技术方案，通过固定筒内部开口的截面形状呈多边形开设，使得支撑柱的外侧壁与固定筒的内侧壁相抵接，有效预防螺杆带动支撑柱在固定筒内转动，而使得支撑柱向靠近或远离固定筒的方向移动效果较差的问题。

可选的，所述驱动件包括连接杆和主动锥齿轮，所述连接杆转动穿设在固定筒上，且所述连接杆部分位于固定筒内，所述主动锥齿轮同轴固定设置在连接杆位于固定筒内的一端；所述螺杆上同轴固定设置有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，工作人员驱使连接杆转动，连接杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺杆转动，工作人员驱使螺杆转动方便。

可选的，所述连接杆远离主动锥齿轮的一端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，工作人员直接转动旋钮，旋钮带动连接杆转动，有效提高工作人员驱使连接杆转动的便捷性。

可选的，所述坍落度桶远离底座的一端设置有料斗，所述料斗内部中空且两端开口设置，所述料斗的直径由下至上逐渐增大，且所述料斗的下端开口直径小于坍落度桶的上端开口直径。

通过采用上述技术方案，需要向坍落度桶内灌入混凝土时，将料斗卡接至坍落度桶的上端开口处，然后将混凝土通过料斗灌入坍落度桶内，工作人员向坍落度桶内灌入混凝土方便；且坍落度桶被混凝土灌满后，直接取出料斗即可，工作人员安拆料斗方便。

可选的，所述支撑柱远离固定筒的一端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮的安装，有效提高工作人员移动底盘的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将底盘放置于施工场地，通过水平仪检测底盘的水平度，然后通过调平组件将底盘调整至水平，因底盘水平，而确保坍落度桶的水平放置，再进行后续检测，有效改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题；且通过多个调平组件的阵列安装，实现对底盘各方向的水平度均可调整；

2.将底盘调至水平后，工作人员将混凝土灌入坍落度桶内，捣实、抹平后拔起坍落度桶，转动平板使得平板朝向混凝土，然后滑动平板使得平板下降与混凝土的最高点抵接，此时直接读出平板与刻度尺最高点之间的距离，从而测得坍落度桶的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离，测得混凝土的坍落度，工作人员测量混凝土的坍落度方便；

3.需要向坍落度桶内灌入混凝土时，将料斗卡接至坍落度桶的上端开口处，然后将混凝土通过料斗灌入坍落度桶内，工作人员向坍落度桶内灌入混凝土方便；且坍落度桶被混凝土灌满后，直接取出料斗即可，工作人员安拆料斗方便。

附图说明

图1是本申请实施例的混凝土坍落度检测装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的调平组件和万向轮的结构示意图（图中对固定筒进行局部剖视）。

附图标记：1、底盘；2、坍落度桶；3、水平仪；4、调平组件；41、固定筒；42、支撑柱；43、螺杆；44、驱动件；441、连接杆；442、主动锥齿轮；5、测量组件；51、刻度尺；52、平板；6、从动锥齿轮；7、旋钮；8、料斗；9、万向轮；10、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土坍落度检测装置。

参照图1，混凝土坍落度检测装置包括底盘1、坍落度桶2、水平仪3和调平组件4，坍落度桶2安装在底盘1上，坍落度桶2内部中空且两端开口设置，且坍落度桶2的直径由下至上逐渐减小；水平仪3嵌设在底盘1上且用于检测底盘1的水平度；调平组件4在底盘1的底部阵列安装有若干个，若干个调平组件4用于调节底盘1的水平度。

水平仪3可以为气泡水平仪、万向水平仪、圆柱水平仪等，在本实施例中，水平仪3为气泡水平仪，即水平仪3包括由玻璃制成的水准管，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪3发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪3升高的一端移动，从而确定水平面的位置；坍落度桶2可以为不锈钢、铝合金等材质，在本实施例中，坍落度桶2为不锈钢材质的喇叭状桶，且坍落度桶2的内侧壁涂刷有防粘涂料，具有耐腐蚀、强度高、防止混凝土粘结等特点；底盘1为不锈钢材质的矩形板，调平组件4在底盘1的边角处各安装有一个。

工作人员将底盘1放置于施工场地，通过水平仪3检测底盘1的水平度，然后通过调平组件4将底盘1调整至水平，因底盘1水平，而确保坍落度桶2的水平放置，再进行后续检测，有效改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题；且通过多个调平组件4在底盘1边角处的阵列安装，实现对底盘1各方向的水平度均可调整。

参照图1，坍落度桶2远离底座的一端安装有料斗8，料斗8内部中空且两端开口设置，料斗8的直径由下至上逐渐增大，且料斗8的下端开口直径小于坍落度桶2的上端开口直径，料斗8可以为不锈钢、塑料等材质，在本实施例中，料斗8同样为不锈钢材质的喇叭状桶。

需要向坍落度桶2内灌入混凝土时，将料斗8卡接至坍落度桶2的上端开口处，然后将混凝土通过料斗8灌入坍落度桶2内，工作人员向坍落度桶2内灌入混凝土方便；且坍落度桶2被混凝土灌满后，直接取出料斗8即可，工作人员安拆料斗8方便。

参照图1，底盘1上安装有用于检测坍落度桶2的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离的测量组件5，测量组件5包括刻度尺51和平板52，刻度尺51垂直安装在底盘1上，且刻度尺51的高度与坍落度桶2的高度相同；平板52滑动安装在刻度尺51上，平板52与刻度尺51相垂直，且平板52与刻度尺51转动连接。在本实施例中，刻度尺51为圆形杆，且圆形杆靠近坍落度桶2的一侧刻有刻度线，平板52上开设有圆孔，平板52通过圆孔滑动且转动安装在刻度尺51上，刻度尺51的顶端还安装有防脱板，防止平板52从刻度尺51的顶端滑出，且圆孔的内侧壁上安装有橡胶圈10，使得平板52需要上下滑动时，工作人员可驱使平板52沿刻度尺51的长度方向上下滑动，需要暂时固定平板52时，平板52又可以通过橡胶圈10与刻度尺51之间的摩擦力暂时固定。

工作人员将混凝土通过料斗8灌入坍落度桶2内，捣实、抹平后拔起坍落度桶2，转动平板52使得平板52朝向混凝土，然后滑动平板52使得平板52下降与混凝土的最高点抵接，此时直接读出平板52与刻度尺51最高点之间的距离，从而测得坍落度桶2的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离，测得混凝土的坍落度，工作人员测量混凝土的坍落度方便。

参照图1、图2，调平组件4包括固定筒41、支撑柱42、螺杆43和驱动件44，固定筒41安装在底盘1远离坍落度桶2的一端，固定筒41内部中空且远离底盘1的一端开口设置，支撑柱42滑动插设在固定筒41内；螺杆43的一端转动安装在固定筒41的内底壁上、另一端螺纹穿设在支撑柱42内；驱动件44安装在固定筒41上且用于驱使螺杆43转动；且固定筒41的内部开口截面形状为多边形，支撑柱42的截面形状与固定筒41的内部开口截面形状相适配。

固定筒41的截面可以为矩形、五边形、六边形等，在本实施例中，固定筒41为矩形钢质杆，且固定筒41的内部开口同样为矩形，支撑柱42同样为与固定筒41的内部开口相适配的矩形钢质杆。

当水平仪3测得底盘1的水平度较差时，工作人员通过底盘1的水平度较差一侧的驱动件44驱使螺杆43转动，螺杆43带动支撑柱42向靠近或远离固定筒41的方向移动，实现对底盘1的水平度较差一侧的高度调整，使得底盘1保持水平，工作人员调整底盘1的水平度方便；

且通过固定筒41内部开口的截面形状呈矩形开设，使得支撑柱42的外侧壁与固定筒41的内侧壁相抵接，有效预防螺杆43带动支撑柱42在固定筒41内转动，而使得支撑柱42向靠近或远离固定筒41的方向移动效果较差的问题。

参照图1、图2，支撑柱42远离固定筒41的一端安装有万向轮9，在本实施例中，万向轮9为刹车万向轮，即不需要万向轮9转动时，可临时转变为固定轮，且底盘1上还安装有推杆（图中并未示出），便于工作人员直接推动推杆将底盘1移动至施工场地处。通过万向轮9的安装，有效提高工作人员移动底盘1的便捷性。

参照图1、图2，驱动件44包括连接杆441和主动锥齿轮442，连接杆441转动穿设在固定筒41上，且连接杆441部分位于固定筒41内，主动锥齿轮442同轴固定安装在连接杆441位于固定筒41内的一端；螺杆43上同轴固定安装有从动锥齿轮6，且从动锥齿轮6与主动锥齿轮442啮合；连接杆441远离主动锥齿轮442的一端安装有旋钮7。

连接杆441可以为不锈钢、铝合金等材质，在本实施例中，连接杆441为不锈钢圆形杆，具有耐腐蚀、强度高等特性；且在本实施例中，旋钮7为六边形块，便于工作人员实用扳手等工具驱使旋钮7转动，在其它实施例中，旋钮7也可以为摇杆等，通过杠杆原理使得工作人员驱使连接杆441转动方便。

工作人员直接转动旋钮7，旋钮7带动连接杆441转动，连接杆441带动主动锥齿轮442转动，主动锥齿轮442带动从动锥齿轮6转动，从动锥齿轮6带动螺杆43转动，工作人员驱使螺杆43转动方便。

本申请实施例一种混凝土坍落度检测装置的实施原理为：工作人员将底盘1通过万向轮9推动至施工场地处后，通过水平仪3检测底盘1的水平度，若底盘1的水平度较差，通过底盘1的水平度较差一侧的调平组件4将底盘1调至水平，然后通过料斗8向坍落度桶2内灌入混凝土，捣实、抹平后拔起坍落度桶2，通过测量组件5测得混凝土的坍落度，有效改善对施工场地的水平度判断准确性较低而影响对混凝土坍落度检测的准确性的问题，且调整底盘1的水平度方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：包括底盘（1）、坍落度桶（2）、水平仪（3）和调平组件（4），所述坍落度桶（2）设置在底盘（1）上，所述坍落度桶（2）内部中空且两端开口设置，且所述坍落度桶（2）的直径由下至上逐渐减小；所述水平仪（3）嵌设在底盘（1）上且用于检测底盘（1）的水平度；所述调平组件（4）在底盘（1）的底部阵列设置有若干个，若干个所述调平组件（4）用于调节底盘（1）的水平度。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述底盘（1）上设置有用于检测坍落度桶（2）的最高点与混凝土的最高点之间的竖向距离的测量组件（5），所述测量组件（5）包括刻度尺（51）和平板（52），所述刻度尺（51）垂直设置在底盘（1）上，且所述刻度尺（51）的高度与坍落度桶（2）的高度相同；所述平板（52）滑动设置在刻度尺（51）上，且所述平板（52）与刻度尺（51）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述调平组件（4）包括固定筒（41）、支撑柱（42）、螺杆（43）和驱动件（44），所述固定筒（41）设置在底盘（1）远离坍落度桶（2）的一端，所述固定筒（41）内部中空且远离底盘（1）的一端开口设置，所述支撑柱（42）滑动插设在固定筒（41）内；所述螺杆（43）的一端转动设置在固定筒（41）的内底壁上、另一端螺纹穿设在支撑柱（42）内；所述驱动件（44）设置在固定筒（41）上且用于驱使螺杆（43）转动。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述固定筒（41）的内部开口截面形状为多边形，所述支撑柱（42）的截面形状与固定筒（41）的内部开口截面形状相适配。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述驱动件（44）包括连接杆（441）和主动锥齿轮（442），所述连接杆（441）转动穿设在固定筒（41）上，且所述连接杆（441）部分位于固定筒（41）内，所述主动锥齿轮（442）同轴固定设置在连接杆（441）位于固定筒（41）内的一端；所述螺杆（43）上同轴固定设置有从动锥齿轮（6），且所述从动锥齿轮（6）与主动锥齿轮（442）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述连接杆（441）远离主动锥齿轮（442）的一端设置有旋钮（7）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述坍落度桶（2）远离底座的一端设置有料斗（8），所述料斗（8）内部中空且两端开口设置，所述料斗（8）的直径由下至上逐渐增大，且所述料斗（8）的下端开口直径小于坍落度桶（2）的上端开口直径。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述支撑柱（42）远离固定筒（41）的一端设置有万向轮（9）。

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