CN109853243B - 一种赋予织物负离子保健功能的整理方法 - Google Patents
一种赋予织物负离子保健功能的整理方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种赋予织物负离子保健功能的整理方法，包括，以质量份数计，取10～12份水性聚氨酯于容器内，依次加入90～98份去离子水、7～9份托玛琳粉末、3～5份蛋白石粉末、5～6份La2O3，6～8份Ce3(PO3)4和2～3份TiO2，搅拌反应；加入2～4份一缩二丙二醇，搅拌一定时间后，超声处理10～20min；加入1～2份聚乙烯醇Z‑200和1～2份聚丙烯酸钠，搅拌一定时间，并超声处理10～20min，得负离子整理剂；将纺织品置于制备得到的整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，整理剂能较好的吸附于织物上，能赋予织物长时间释放负离子的性能，且纺织品负氧离子数量达6494个/cm3，能赋予纺织品杀菌、增强人体免疫力等保健功能。
Description
技术领域
本发明属于服装产品后整理领域，具体涉及一种赋予织物负离子保健功能的整理方法。
背景技术
随着经济社会的不断发展，人民对纺织品不仅仅满足于其遮体保暖的需求，更要求其具备多功能化。空气分子在高压或强射线的作用下被电离所产生的自由电子大部分被氧气所获得，因而，常常把空气负离子统称为“负氧离子”，负氧离子整理剂是改善人体健康环境的新型整理剂，通过负氧离子整理剂整理纺织品，使得纺织品具有负离子保健功能，不仅满足了消费者对服装功能化的要求，又顺应了社会发展的潮流，因此受到人们的喜爱。
负离子对人体有很好的保健作用，它在预防和治疗疾病方面效果显著，能增强人体的免疫力，具有杀菌抗菌等多种优异的功能。现有研究中，通过将纺织品浸渍在负离子整理液中，定型烘干后，织物释放负离子的浓度不理想，且不能长时间释放负离子，不能满足当前人们对多功能纺织品的需求，且制备的整理剂制备流程较为复杂，难以适于工业化生产。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明其中一个目的是，克服现有技术的不足，提供一种赋予织物负离子保健功能的整理方法。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种赋予织物负离子保健功能的整理方法，包括，
以质量份数计，取10～12份水性聚氨酯于容器内，依次加入90～98份去离子水、7～9份托玛琳粉末、3～5份蛋白石粉末、5～6份La2O3，6～8份Ce3(PO3)4和2～3份TiO2，搅拌反应；
加入2～4份一缩二丙二醇，搅拌一定时间后，超声处理10～20min；
加入1～2份聚乙烯醇Z-200和1～2份聚丙烯酸钠，搅拌一定时间，并超声处理10～20min，得负离子整理剂；
将所述负离子整理剂整理织物。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述托玛琳粉末为过10000目筛的托玛琳粉末；所述蛋白石粉末为过12500目筛的蛋白石粉末。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述La2O3，其粒度为20nm；所述Ce3(PO3)4，其粒度为30nm；所述TiO2，其粒度为10nm。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述以质量份数计，取10～12份水性聚氨酯于容器内，依次加入90～98份去离子水、7～9份托玛琳粉末、3～5份蛋白石粉末、5～6份La2O3，6～8份Ce3(PO3)4和2～3份TiO2，搅拌反应，其中，所述搅拌反应，搅拌转速为80～120rpm，搅拌时间为30～65min。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述加入2～4份一缩二丙二醇，搅拌一定时间后，超声处理10～20min，其中，所述搅拌一定时间，搅拌时间为10～30min，搅拌转速为50～80rpm；所述超声处理10～20min，超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述加入1～2份聚乙烯醇Z-200和1～2份聚丙烯酸钠，搅拌一定时间，并超声10～20min，得负离子整理剂，其中，所述搅拌一定时间，搅拌转速为100～150rpm，搅拌时间为20～50min；所述超声10～20min，超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述水性聚氨酯为10份，所述去离子水90份，所述托玛琳为9份，所述蛋白石为3份，所述La2O3为6份，所述Ce3(PO3)4为8份，所述TiO2为2份，所述一缩二丙二醇为2份，所述聚乙烯醇Z-200为1份，所述聚丙烯酸钠为2份。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述将所述负离子整理剂整理织物，包括，将纺织品置于所述整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min后，避光密封保持48h。
作为本发明所述的赋予织物负离子保健功能的整理方法的一种优选方案，其中：所述织物包括棉布。
本发明的有益效果：
(1)本发明制备的整理剂优选蛋白石和托玛琳与氧化镧、TiO2、Ce3(PO3)4此四种物质同时复合，能大幅度提升空气负离子产生效果，提高纺织品的负离子保健功能，并以一缩二丙二醇作为润湿剂，聚乙烯醇Z-200和聚丙烯酸钠为粘合剂，有效提高了整理剂对织物的渗透能力，使得整理中的有效成分渗透进入织物中纤维与纤维之间的缝隙之中，赋予织物优异的整理效果，将纺织品置于制备得到的整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h，对纺织品所含负离子的数量进行测定，负离子数量最高达6494个/cm3，能赋予纺织品优异的杀菌、增强人体免疫力、减少疾病传染等保健功能。
(2)本发明以水性聚氨酯溶液为载体，一缩二丙二醇作为润湿剂，聚乙烯醇Z-200和聚丙烯酸钠为粘合剂，有效提高了整理剂对织物的渗透能力，使得整理中的有效成分渗透进入织物中纤维与纤维之间的缝隙之中，将纺织品置于制备得到的整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，整理剂能较好的吸附于织物上，赋予织物较好的耐摩擦和耐水洗的特性，织物具有长时间释放负离子的性能。
(3)本发明制备的整理剂绿色无污染，符合满足当前人们对多功能纺织品的需求，且具有生物相容性和生物自动降解的特性，且制备的整理剂制备流程短，操作简便，适于工业化生产。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、7份过10000目筛的托玛琳粉末、6份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、5份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以120rpm的转速搅拌30min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌10min后，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6178个/cm3。
注：本发明中氧化镧粒度为20nm,纯度为99％；Ce3(PO3)4粒度为30nm，纯度为99％；TiO2粒度为10nm,纯度为98％；聚丙烯酸钠为工业级；水性聚氨酯为PU-300B型，阴离子型，固含量为35％～45％。
实施例2
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、8份过10000目筛的托玛琳粉末、6份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、5份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以120rpm的转速搅拌30min；
加入2份一缩二丙二醇，以80rpm转速搅拌10min，超声处理20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以150rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6267个/cm3。
实施例3
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、6份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、5份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以100rpm的转速搅拌40min；
加入2份一缩二丙二醇，以60rpm转速搅拌20min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以120rpm转速搅拌30min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6330个/cm3。
实施例4
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、7份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、5份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以150rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6391个/cm3。
实施例5
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、5份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入4份一缩二丙二醇，以80rpm转速搅拌10min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入2份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6442个/cm3。
实施例6
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌30min；
加入2份一缩二丙二醇，以80rpm转速搅拌10min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6473个/cm3。
实施例7
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6494个/cm3。
实施例8
以质量份数计，取12份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入98份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、3份粒度为10nmTiO2粉末和5份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和1份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为6452个/cm3。
对照例1
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、4份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以150rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为2563个/cm3。
对照例2
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、10份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌30min；
加入2份一缩二丙二醇，以80rpm转速搅拌10min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以150rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为2016个/cm3。
对照例3
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以80rpm转速搅拌10min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为805个/cm3。
对照例4
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为1734个/cm3。
对照例5
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和3份过12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为1687个/cm3。
对照例6
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以150rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为1543个/cm3。
对照例7
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、3份过12500目筛的蛋白石粉末，以120rpm的转速搅拌30min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，以100rpm转速搅拌50min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为1836个/cm3。
对照例8
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于烧杯内，依次加入90份去离子水、9份过10000目筛的托玛琳粉末、8份粒度为30nm的Ce3(PO3)4粉末、6份粒度为20nm的La2O3粉末、2份粒度为10nmTiO2粉末和5份12500目筛的蛋白石粉末，以80rpm的转速搅拌65min；
加入2份一缩二丙二醇，以50rpm转速搅拌30min，超声处理10min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)；
加入2份聚乙烯醇Z-200，以100rpm转速搅拌20min，超声20min(超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz)，得负离子整理剂。
整理方法及测试结果：
1.将棉布置于该整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，然后避光密封保持48h。
2.按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负氧离子数量为4434个/cm3。
各实施例配比以及结果见表1。
表1
将实施例7制备得到的织物，根据GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，用Y(B)571-II型色牢度摩擦仪经过500、1000、1500、2000次摩擦后，再按照GB/T30128-2013《纺织品负离子发生量的检测和评价》，在温度为20℃、湿度为80％的条件下，对纺织品所含负离子的数量进行测定，结果测定上述纺织品含有负离子数量分别为7126、8327、1472、837个/cm3。
本发明以一缩二丙二醇作为润湿剂，有效提高了整理剂对织物的渗透能力，使得整理中的有效成分渗透进入织物中纤维与纤维之间的缝隙之中，赋予织物优异的整理效果；选用聚乙烯醇Z-200和聚丙烯酸钠为粘合剂，通过利用少量的聚乙烯醇Z-200和聚丙烯酸钠(聚丙烯酸钠既作为黏合剂，同时又作为分散剂)能够将托玛琳、Ce3(PO3)4、La2O3、TiO2和蛋白石均匀地分散在溶剂体系中，形成均一、稳定的分散液。
本发明选用的蛋白石和托玛琳是具有特殊结构的矿物材料，具有优异的热电性和压电性，当温度或者气压发生变化时，矿石晶体间能够产生电势差，促使周围空气发生电离，形成空气负氧离子。
发明人通过研究发现，蛋白石和托玛琳与氧化镧、TiO2、Ce3(PO3)4同时复合，能大幅度提升空气负离子产生效果，提高纺织品的负离子保健功能，可能是由于氧化镧(La2O3)能够吸收空气中的CO2和水，在光照下能够将CO2和水电离为氧负离子，从而提高周围空气中氧负离子的含量；而TiO2具有光催化效应，能够将空气中的水蒸气在光照下电离为氧负离子；Ce3(PO3)4可能产生了β射线电子流，与电气石产生的正离子相结合形成中性分子，从而促进电气石对空气的电离作用，同时，β射线电子流可能还与空气中的中性分子结合形成空气负离子，从而使得空气中负离子数量增加；Ce3(PO3)4产生的β射线电子流还能与氧化镧、TiO2电离CO2和水得到的正离子进行中和，从而促进氧化镧对电离CO2和水的电离作用，使得空气中的负氧离子浓度增大。
发明人发现，在整理剂中Ce3(PO3)4的添加量在6～8份时，空气负离子产生效果较佳，最高能达6494个/cm3；当Ce3(PO3)4的添加量不在此范围时，空气负离子产生效果较差，最低至805个/cm3。由此可见，整理剂中Ce3(PO3)4的添加量对整理剂的性能影响较大，可能当Ce3(PO3)4的添加量低于6份时，由于Ce3(PO3)4用量不足时，其对氧化镧、TiO2的促进作用不明显，空气中氧负离子浓度较低，不具有很好的负离子保健效果；当Ce3(PO3)4的添加量高于8份时，可能Ce3(PO3)4用量过多，其与空气中的中性分子结合，导致氧负离子浓度下降，使得负离子保健效果变差，因此Ce3(PO3)4用量需要保持在特定的范围内，本发明优选Ce3(PO3)4添加量为6～8份。
本发明优选TiO2的添加量为1～2份，发明人发现，当TiO2的添加量过多时，电气石产生的空气负离子浓度变化不明显，且有下降的趋势；当不添加TiO2或添加量过少时，由于光催化效应减弱，降低了电气石产生的空气负离子浓度。
本发明优选氧化镧(La2O3)的添加量为5～6份，发明人发现，当不添加La2O3或添加量过少时，由于光催化效应减弱，降低了电气石产生的空气负离子浓度。当La2O3的添加量过多时，效果增强不明显，考虑到制备成本问题，其用量不宜太多。本明人优选蛋白石为3份、托玛琳为9份、氧化镧为6份、TiO2为2份、Ce3(PO3)4为2份时，织物中负离子数量达6494个/cm3，最大化增大空气中氧负离子的浓度。
发明人发现，本发明添加聚丙烯酸钠作为黏合剂的同时，能够协同La2O3和TiO2增大空气中氧负离子的浓度，优选其添加量为2～3份，可能由于聚丙烯酸钠亲水端具有优异的亲水性能，能够吸水空气中的水蒸气，以备La2O3和TiO2对水的电离作用(为电离作用提供足够的原材料)。
本发明以水性聚氨酯溶液为载体，一缩二丙二醇作为润湿剂，聚乙烯醇Z-200和聚丙烯酸钠为粘合剂，有效提高了整理剂对织物的渗透能力，使得整理中的有效成分渗透进入织物中纤维与纤维之间的缝隙之中，将纺织品置于制备得到的整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min，整理剂能较好的吸附于织物上，能赋予织物长时间释放负离子的性能。发明人发现，经整理剂整理后的纺织品具有较好的耐摩擦效果，随着磨擦的进行，织物释放负离子数量先增多后减少，是由于较少次数(5000次)磨擦作用产生热量，使得蛋白石和托玛琳矿石晶体间能够产生电势差，促使周围空气发生电离，形成空气负离子；当磨擦次数大于5000次，由于整理剂脱落或者掉落，使得释放负离子的数量下降，最终保健效果变差。且织物具有较好的耐水洗效果，在经过普通水洗50次，织物负离子保健性能仍较佳，织物释放负离子数量达5101个/cm3。本发明制备的整理剂绿色无污染，符合满足当前人们对多功能纺织品的需求，且具有生物相容性和生物自动降解的特性，且制备的整理剂制备流程短，操作简便，适于工业化生产。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种赋予织物负离子保健功能的整理方法，其特征在于：包括，
以质量份数计，取10份水性聚氨酯于容器内，依次加入90份去离子水、9份托玛琳粉末、3份蛋白石粉末、6份La2O3，8份Ce3(PO3)4和2份TiO2，搅拌反应，其中，搅拌转速为80～120rpm，搅拌时间为30～65min；
加入2份一缩二丙二醇，搅拌，超声处理10～20min，其中，搅拌时间为10～30min，搅拌转速为50～80rpm，超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz；
加入1份聚乙烯醇Z-200和2份聚丙烯酸钠，搅拌，并超声处理10～20min，得负离子整理剂，其中，搅拌转速为100～150rpm，搅拌时间为20～50min，超声波功率为80KW，超声波频率为40KHz；
将所述负离子整理剂整理织物：将纺织品置于所述整理剂中浸渍25min，取出置于15℃烘箱内干燥60min后，避光密封保持48h；
所述托玛琳粉末为过10000目筛的托玛琳粉末；
所述蛋白石粉末为过12500目筛的蛋白石粉末；
所述La2O3，其粒度为20nm；
所述Ce3(PO3)4，其粒度为30nm；所述TiO2，其粒度为10nm。
2.如权利要求1所述赋予织物负离子保健功能的整理方法，其特征在于：所述织物包括棉布。
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