CN109853170B - 一种碳纤维回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳纤维回收再利用装置，属于碳纤维回收技术领域，包括第一碳纤维丝梳理腔、第一风处理腔、第二风处理腔、第二碳纤维丝梳理腔、第一水处理腔、第二水处理腔、收丝腔。本发明解决了对于一些无需复杂处理的碳纤维长丝的回收没有对应的设备，而被统一的用其他碳纤维回收设备集中回收，导致浪费复杂设备的使用寿命和电力以及其他必须的材料等和对资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种染物处理装置，特别是涉及一种碳纤维回收再利用装置，属于碳纤维回收技术领域。
背景技术
碳纤维长丝用于军工航天等多个领域，在这些领域中，退役下来的碳纤维长丝可以实现再回收利用的，目前的回收利用碳纤维的设备有很多，且纷繁复杂，而对于一些简单的用于这些领域退役下来的碳纤维丝的回收却没有对应的设备，而是被统一的通过其他碳纤维回收设备集中回收，本可用通过简单的对应的设备实现回收，却用复杂设备回收，这样导致大材小用，浪费复杂设备的使用寿命和电力以及其他必须的材料等，这是对资源的一种浪费。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种碳纤维回收再利用装置，解决了对于一些无需复杂处理的碳纤维长丝的回收没有对应的设备，而被统一的用其他碳纤维回收设备集中回收，导致浪费复杂设备的使用寿命和电力以及其他必须的材料等和对资源的浪费的问题。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种碳纤维回收再利用装置，包括第一碳纤维丝梳理腔、第一风处理腔、第二风处理腔、第二碳纤维丝梳理腔、第一水处理腔、第二水处理腔、收丝腔，所述第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有第一风处理腔，所述第一风处理腔远离第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有第二风处理腔，所述第二风处理腔远离第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有第二碳纤维丝梳理腔，所述第二碳纤维丝梳理腔远离第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有第一水处理腔，所述第一水处理腔远离第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有第二水处理腔，所述第二水处理腔远离第一碳纤维丝梳理腔的一侧安装有收丝腔，所述第一碳纤维丝梳理腔、第一风处理腔、第二风处理腔、第二碳纤维丝梳理腔、第一水处理腔、第二水处理腔、收丝腔的中间位置处皆设置有彼此连接贯穿的通口。
该碳纤维回收再利用装置的利用方法，包括以下步骤：
步骤1：回收的碳纤维丝通过第一碳纤维丝梳理腔进行初步梳理；
步骤2：通过第一风处理腔对碳纤维丝进行从一面吹向另一面的单向风处理灰尘；
步骤3：通过第二风处理腔对碳纤维丝进行从另一面吹向一面的单向风处理灰尘；
步骤4：通过第二碳纤维丝梳理腔对碳纤维丝进行进一步梳理；
步骤5：通过第一水处理腔对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从一面喷向另一面的单向水流处理；
步骤6：通过第二水处理腔对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从另一面喷向一面的单向水流处理；
步骤7：通过收丝腔对碳纤维丝进行收丝。
优选的，所述该步骤中第一碳纤维丝梳理腔包括第一固定杆、第一连接杆、第一弹簧，所述第一固定杆均匀安装于第一碳纤维丝梳理腔内壁的两侧，且第一固定杆成交错排列式分布，所述第一固定杆的一端铰接有第一连接杆，所述第一碳纤维丝梳理腔的内壁均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端安装于第一连接杆上。
优选的，所述该步骤中第一风处理腔包括第一灰尘收集仓、第一风机、第一进风板、第一气泵、卡合机构，所述第一风处理腔内部的一侧设置有第一灰尘收集仓，且第一灰尘收集仓与第一风处理腔之间设置有卡合机构，所述第一风处理腔内部靠近第一灰尘收集仓的一侧安装有第一风机，所述第一风处理腔内部的另一侧安装有第一进风板，所述第一风处理腔外壁安装有第一气泵，且第一气泵的输出端与第一进风板连通，所述第一进风板面向第一风机的一侧均匀设置有进气孔。
优选的，所述该步骤中第二风处理腔包括第二气泵、第二进风板、第二风机、第二灰尘收集仓、卡合机构，所述第二风处理腔内部与第一进风板同侧设置有第二灰尘收集仓，且第二灰尘收集仓与第二风处理腔之间设置有卡合机构，所述第二风处理腔内部靠近第二灰尘收集仓的一侧安装有第二风机，所述第二风处理腔内部与第一灰尘收集仓同侧设置有第二进风板，所述第二风处理腔的外壁安装有第二气泵，且第二气泵的输出端与第二进风板连通，所述第二进风板面向第二风机的一侧均匀设置有进气孔。
优选的，所述该步骤中第二碳纤维丝梳理腔包括第二连接杆、第二固定杆、第二弹簧，所述第二固定杆均匀安装于第二碳纤维丝梳理腔内壁的两侧，且第二固定杆成交错排列式分布，所述第二固定杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二碳纤维丝梳理腔内壁的两侧均匀安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装于第二连接杆上。
优选的，所述该步骤中第一水处理腔包括第一集水板、第一水泵、第一进水板、第一集水箱、第一活性炭过滤网，所述第一水处理腔内壁的底部安装有第一集水板，所述第一水处理腔的底部安装有第一集水箱，且第一集水板上均匀设置有与第一集水箱内部连通的出水口，所述第一集水箱内部的上端安装有第一活性炭过滤网，且第一活性炭过滤网可拆卸，所述第一水处理腔内部的一侧安装有第一进水板，所述第一水处理腔的外壁安装有第一水泵，且第一水泵的输入端与第一集水箱位于第一活性炭过滤网下方的位置处连通，且第一水泵的输出端与第一进水板连通，所述第一进水板面向第一水处理腔内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头。
优选的，所述该步骤中第二水处理腔包括第二集水板、第二水泵、第二进水板、第二活性炭过滤网、第二集水箱，所述第二水处理腔内壁的底部安装有第二集水板，所述第二水处理腔的底部安装有第二集水箱，且第二集水板上均匀设置有与第二集水箱内部连通的出水口，所述第二集水箱内部的上端安装有第二活性炭过滤网，且第二活性炭过滤网可拆卸，所述第二水处理腔内部远离第一进水板的一侧安装有第二进水板，所述第二水处理腔的外壁安装有第二水泵，且第二水泵的输入端与第二集水箱位于第二活性炭过滤网下方的位置处连通，且第二水泵的输出端与第二进水板连通，所述第二进水板面向第二集水板内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头。
优选的，所述该步骤中收丝腔包括收丝钩、内辊筒、外套筒、转轴、电机，所述收丝腔外壁的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至收丝腔内部的转轴，所述转轴的外侧安装有内辊筒，且内辊筒的外侧设置有外套筒，所述内辊筒与外套筒之间通过
内辊筒外侧均匀设置有凸块与外套筒内部与凸块相互配合的凹槽实现卡合，所述外套筒的外侧均匀设置有收丝钩。
优选的，所述卡合机构包括弧形槽、滑杆、第三弹簧、滑动筒，所述滑动筒内部的底端安装有第三弹簧，且第三弹簧的顶部安装有滑杆，所述第一灰尘收集仓或第二灰尘收集仓的外侧皆设置有与滑杆相互配合的弧形槽。
本发明的有益技术效果：
1、本发明提供的一种碳纤维回收再利用装置，通过第一碳纤维丝梳理腔、第一风处理腔、第二风处理腔、第二碳纤维丝梳理腔、第一水处理腔、第二水处理腔、收丝腔，解决了对于一些无需复杂处理的碳纤维长丝的回收没有对应的设备，而被统一的用其他碳纤维回收设备集中回收，导致浪费复杂设备的使用寿命和电力以及其他必须的材料等和对资源的浪费的问题。
附图说明
图1为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的俯剖视图；
图2为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的侧视图；
图3为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的碳纤维丝梳理机构俯剖视图；
图4为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的碳纤维丝梳理机构主视图；
图5为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的A处结构放大图；
图6为按照本发明的一种碳纤维回收再利用装置的一优选实施例的收丝机构图。
图中：1-第一碳纤维丝梳理腔，2-第一固定杆，3-第一连接杆，4-第一弹簧，5-第一风处理腔，6-第一灰尘收集仓，7-第一风机，8-第一气泵，9-第一进风板，10-第二风处理腔，11-第二进风板，12-第二气泵，13-第二风机，14-第二灰尘收集仓，15-第二碳纤维丝梳理腔，16-第二连接杆，17-第二弹簧，18-第二固定杆，19-第一水处理腔，20-第二水泵，21-第二进水板，22-第二水处理腔，23-第二集水板，24-转轴，25-收丝腔，26-收丝钩，27-内辊筒，28-外套筒，29-第一集水板，30-第一进水板，31-第一水泵，32-电机，33-第二活性炭过滤网，34-第二集水箱，35-第一活性炭过滤网，36-第一集水箱，37-滑动筒，38-弧形槽，39-滑杆，40-第三弹簧，41-卡合机构。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图5所示，一种碳纤维回收再利用装置，包括第一碳纤维丝梳理腔1、第一风处理腔5、第二风处理腔10、第二碳纤维丝梳理腔15、第一水处理腔19、第二水处理腔22、收丝腔25，第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有第一风处理腔5，第一风处理腔5远离第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有第二风处理腔10，第二风处理腔10远离第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有第二碳纤维丝梳理腔15，第二碳纤维丝梳理腔15远离第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有第一水处理腔19，第一水处理腔19远离第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有第二水处理腔22，第二水处理腔22远离第一碳纤维丝梳理腔1的一侧安装有收丝腔25，第一碳纤维丝梳理腔1、第一风处理腔5、第二风处理腔10、第二碳纤维丝梳理腔15、第一水处理腔19、第二水处理腔22、收丝腔25的中间位置处皆设置有彼此连接贯穿的通口。
在实施例中，如图1所示，该碳纤维回收再利用装置的利用方法，包括以下步骤：
步骤1：回收的碳纤维丝通过第一碳纤维丝梳理腔1进行初步梳理；
步骤2：通过第一风处理腔5对碳纤维丝进行从一面吹向另一面的单向风处理灰尘；
步骤3：通过第二风处理腔10对碳纤维丝进行从另一面吹向一面的单向风处理灰尘；
步骤4：通过第二碳纤维丝梳理腔15对碳纤维丝进行进一步梳理；
步骤5：通过第一水处理腔19对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从一面喷向另一面的单向水流处理；
步骤6：通过第二水处理腔22对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从另一面喷向一面的单向水流处理；
步骤7：通过收丝腔25对碳纤维丝进行收丝。
在实施例中，如图1所示，该步骤1中第一碳纤维丝梳理腔1包括第一固定杆2、第一连接杆3、第一弹簧4，第一固定杆2均匀安装于第一碳纤维丝梳理腔1内壁的两侧，且第一固定杆2成交错排列式分布，第一固定杆2的一端铰接有第一连接杆3，第一碳纤维丝梳理腔1的内壁均匀安装有第一弹簧4，且第一弹簧4的一端安装于第一连接杆3上，在回收的碳纤维丝通过第一碳纤维丝梳理腔1时，通过铰接与第一固定杆2一端成交错排列式分布的第一连接杆3实现对碳纤维丝的初步梳理，当出现碳纤维丝钩在第一连接杆3上时，在拉力下带动第一连接杆3转动，碳纤维丝脱离与第一连接杆3的挂钩时，在第一弹簧4的作用力下，使其第一连接杆3恢复初始状态。
在实施例中，如图1所示，该步骤2中第一风处理腔5包括第一灰尘收集仓6、第一风机7、第一进风板9、第一气泵8、卡合机构41，第一风处理腔5内部的一侧设置有第一灰尘收集仓6，且第一灰尘收集仓6与第一风处理腔5之间设置有卡合机构41，第一风处理腔5内部靠近第一灰尘收集仓6的一侧安装有第一风机7，第一风处理腔5内部的另一侧安装有第一进风板9，第一风处理腔5外壁安装有第一气泵8，且第一气泵8的输出端与第一进风板9连通，第一进风板9面向第一风机7的一侧均匀设置有进气孔，通过第一气泵8抽入空气进入第一风处理腔5中，并通过第一进风板9上的均匀分布的进气孔对碳纤维丝进行从一面吹向另一面的单向风处理灰尘，并通过第一风机7将吹出的灰尘带入第一灰尘收集仓6中进行收集。
在实施例中，如图1所示，该步骤3中第二风处理腔10包括第二气泵12、第二进风板11、第二风机13、第二灰尘收集仓14、卡合机构41，第二风处理腔10内部与第一进风板9同侧设置有第二灰尘收集仓14，且第二灰尘收集仓14与第二风处理腔10之间设置有卡合机构41，第二风处理腔10内部靠近第二灰尘收集仓14的一侧安装有第二风机13，第二风处理腔10内部与第一灰尘收集仓6同侧设置有第二进风板11，第二风处理腔10的外壁安装有第二气泵12，且第二气泵12的输出端与第二进风板11连通，第二进风板11面向第二风机13的一侧均匀设置有进气孔，通过第二气泵12抽入空气进入第二风处理腔10中，并通过第二进风板11上的均匀分布的进气孔对碳纤维丝进行从另一面吹向一面的单向风处理灰尘，并通过第一风机7将吹出的灰尘带入第一灰尘收集仓6中进行收集。
在实施例中，如图1所示，该步骤4中第二碳纤维丝梳理腔15包括第二连接杆16、第二固定杆18、第二弹簧17，第二固定杆18均匀安装于第二碳纤维丝梳理腔15内壁的两侧，且第二固定杆18成交错排列式分布，第二固定杆18的一端铰接有第二连接杆16，第二碳纤维丝梳理腔15内壁的两侧均匀安装有第二弹簧17，第二弹簧17的一端安装于第二连接杆16上，在回收的碳纤维丝通过第二碳纤维丝梳理腔15时，通过铰接与第二固定杆18一端成交错排列式分布的第二固定杆18实现对碳纤维丝的初步梳理，当出现碳纤维丝钩在第二连接杆16上时，在拉力下带动第二连接杆16转动，碳纤维丝脱离与第二连接杆16的挂钩时，在第二弹簧17的作用力下，使其第二连接杆16恢复初始状态。
在实施例中，如图1和2所示，该步骤5中第一水处理腔19包括第一集水板29、第一水泵31、第一进水板30、第一集水箱36、第一活性炭过滤网35，第一水处理腔19内壁的底部安装有第一集水板29，第一水处理腔19的底部安装有第一集水箱36，且第一集水板29上均匀设置有与第一集水箱36内部连通的出水口，第一集水箱36内部的上端安装有第一活性炭过滤网35，且第一活性炭过滤网35可拆卸，第一水处理腔19内部的一侧安装有第一进水板30，第一水处理腔19的外壁安装有第一水泵31，且第一水泵31的输入端与第一集水箱36位于第一活性炭过滤网35下方的位置处连通，且第一水泵31的输出端与第一进水板30连通，第一进水板30面向第一水处理腔19内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头，通过第一水泵31抽取第一集水箱36中的水输入至第一进水板30中，并通过第一进水板30均匀设置有喷头对碳纤维丝进行喷洒，对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从一面喷向另一面的单向水流处理，喷洒出的水落在第一集水板29上，通过第一集水板29上均匀设置有与第一集水箱36内部连通的出水口进入第一集水箱36中，通过第一活性炭过滤网35实现对污水的过滤，在落入第一集水箱36的底部，实现循环利用。
在实施例中，如图1和2所示，该步骤6中第二水处理腔22包括第二集水板23、第二水泵20、第二进水板21、第二活性炭过滤网33、第二集水箱34，第二水处理腔22内壁的底部安装有第二集水板23，第二水处理腔22的底部安装有第二集水箱34，且第二集水板23上均匀设置有与第二集水箱34内部连通的出水口，第二集水箱34内部的上端安装有第二活性炭过滤网33，且第二活性炭过滤网33可拆卸，第二水处理腔22内部远离第一进水板30的一侧安装有第二进水板21，第二水处理腔22的外壁安装有第二水泵20，且第二水泵20的输入端与第二集水箱34位于第二活性炭过滤网33下方的位置处连通，且第二水泵20的输出端与第二进水板21连通，第二进水板21面向第二集水板23内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头，通过第二水泵20抽取第二集水箱34中的水输入至第二进水板21中，并通过第二进水板21均匀设置有喷头对碳纤维丝进行喷洒，对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从另一面喷向一面的单向水流处理，喷洒出的水落在第二集水板23上，通过第二集水板23上均匀设置有与第二集水箱34内部连通的出水口进入第二集水箱34中，通过第二活性炭过滤网33实现对污水的过滤，在落入第二集水箱34的底部，实现循环利用。
在实施例中，如图1、2、6所示，该步骤7中收丝腔25包括收丝钩26、内辊筒27、外套筒28、转轴24、电机32，收丝腔25外壁的中间位置处安装有电机32，且电机32的输出端安装有延伸至收丝腔25内部的转轴24，转轴24的外侧安装有内辊筒27，且内辊筒27的外侧设置有外套筒28，内辊筒27与外套筒28之间通过内辊筒27外侧均匀设置有凸块与外套筒28内部与凸块相互配合的凹槽实现卡合，外套筒28的外侧均匀设置有收丝钩26，通过电机32带动转轴24转动，从而带动安装于转轴24外侧的内辊筒27转动，因此内辊筒27与外套筒28之间通过内辊筒27外侧均匀设置有凸块与外套筒28内部与凸块相互配合的凹槽实现卡合，带动外套筒28转动，并通过收丝钩26实现对碳纤维丝的收丝，当收丝至一定厚度时，从一侧将外套筒28从内辊筒27上拉出，对收集好的碳纤维丝储藏再利用。
在实施例中，如图1和5所示，卡合机构41包括弧形槽38、滑杆39、第三弹簧40、滑动筒37，滑动筒37内部的底端安装有第三弹簧40，且第三弹簧40的顶部安装有滑杆39，第一灰尘收集仓6或第二灰尘收集仓14的外侧皆设置有与滑杆39相互配合的弧形槽38，在第三弹簧40的弹力作用下，使其滑杆39卡入弧形槽38中，实现对第一灰尘收集仓6或第二灰尘收集仓14的卡合，且第一灰尘收集仓6或第二灰尘收集仓14的外侧通过过滤网设置有排风口进行排风，当收集完成时，通过拉动第一灰尘收集仓6或第二灰尘收集仓14外侧的手柄，可以将第一灰尘收集仓6或第二灰尘收集仓14拉出，对灰尘进行集中倾倒。
综上所述，在本实施例中，通过第一碳纤维丝梳理腔1、第一风处理腔5、第二风处理腔10、第二碳纤维丝梳理腔15、第一水处理腔19、第二水处理腔22、收丝腔25，解决了对于一些无需复杂处理的碳纤维长丝的回收没有对应的设备，而被统一的用其他碳纤维回收设备集中回收，导致浪费复杂设备的使用寿命和电力以及其他必须的材料等和对资源的浪费的问题。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种碳纤维回收再利用装置，包括第一碳纤维丝梳理腔(1)、第一风处理腔(5)、第二风处理腔(10)、第二碳纤维丝梳理腔(15)、第一水处理腔(19)、第二水处理腔(22)、收丝腔(25)，其特征在于：所述第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有第一风处理腔(5)，所述第一风处理腔(5)远离第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有第二风处理腔(10)，所述第二风处理腔(10)远离第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有第二碳纤维丝梳理腔(15)，所述第二碳纤维丝梳理腔(15)远离第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有第一水处理腔(19)，所述第一水处理腔(19)远离第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有第二水处理腔(22)，所述第二水处理腔(22)远离第一碳纤维丝梳理腔(1)的一侧安装有收丝腔(25)，所述第一碳纤维丝梳理腔(1)、第一风处理腔(5)、第二风处理腔(10)、第二碳纤维丝梳理腔(15)、第一水处理腔(19)、第二水处理腔(22)、收丝腔(25)的中间位置处皆设置有彼此连接贯穿的通口，该碳纤维回收再利用装置的利用方法，包括以下步骤：
步骤1：回收的碳纤维丝通过第一碳纤维丝梳理腔(1)进行初步梳理；
步骤2：通过第一风处理腔(5)对碳纤维丝进行从一面吹向另一面的单向风处理灰尘；
步骤3：通过第二风处理腔(10)对碳纤维丝进行从另一面吹向一面的单向风处理灰尘；
步骤4：通过第二碳纤维丝梳理腔(15)对碳纤维丝进行进一步梳理；
步骤5：通过第一水处理腔(19)对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从一面喷向另一面的单向水流处理；
步骤6：通过第二水处理腔(22)对碳纤维丝上附着的杂质及可溶于水的污染物进行从另一面喷向一面的单向水流处理；
步骤7：通过收丝腔(25)对碳纤维丝进行收丝；
该步骤2中第一风处理腔(5)包括第一灰尘收集仓(6)、第一风机(7)、第一进风板(9)、第一气泵(8)、卡合机构（41），所述第一风处理腔(5)内部的一侧设置有第一灰尘收集仓(6)，且第一灰尘收集仓(6)与第一风处理腔(5)之间设置有卡合机构（41），所述第一风处理腔(5)内部靠近第一灰尘收集仓(6)的一侧安装有第一风机(7)，所述第一风处理腔(5)内部的另一侧安装有第一进风板(9)，所述第一风处理腔(5)外壁安装有第一气泵(8)，且第一气泵(8)的输出端与第一进风板(9)连通，所述第一进风板(9)面向第一风机(7)的一侧均匀设置有进气孔，该步骤3中第二风处理腔(10)包括第二气泵(12)、第二进风板(11)、第二风机(13)、第二灰尘收集仓(14)、卡合机构（41），所述第二风处理腔(10)内部与第一进风板(9)同侧设置有第二灰尘收集仓(14)，且第二灰尘收集仓(14)与第二风处理腔(10)之间设置有卡合机构（41），所述第二风处理腔(10)内部靠近第二灰尘收集仓(14)的一侧安装有第二风机(13)，所述第二风处理腔(10)内部与第一灰尘收集仓(6)同侧设置有第二进风板(11)，所述第二风处理腔(10)的外壁安装有第二气泵(12)，且第二气泵(12)的输出端与第二进风板(11)连通，所述第二进风板(11)面向第二风机(13)的一侧均匀设置有进气孔，卡合机构（41）包括弧形槽(38)、滑杆(39)、第三弹簧(40)、滑动筒(37)，所述滑动筒(37)内部的底端安装有第三弹簧(40)，且第三弹簧(40)的顶部安装有滑杆(39)，所述第一灰尘收集仓(6)或第二灰尘收集仓(14)的外侧皆设置有与滑杆(39)相互配合的弧形槽(38)，该步骤1中第一碳纤维丝梳理腔(1)包括第一固定杆(2)、第一连接杆(3)、第一弹簧(4)，所述第一固定杆(2)均匀安装于第一碳纤维丝梳理腔(1)内壁的两侧，且第一固定杆(2)成交错排列式分布，所述第一固定杆(2)的一端铰接有第一连接杆(3)，所述第一碳纤维丝梳理腔(1)的内壁均匀安装有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的一端安装于第一连接杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维回收再利用装置，其特征在于：该步骤4中第二碳纤维丝梳理腔(15)包括第二连接杆(16)、第二固定杆(18)、第二弹簧(17)，所述第二固定杆(18)均匀安装于第二碳纤维丝梳理腔(15)内壁的两侧，且第二固定杆(18)成交错排列式分布，所述第二固定杆(18)的一端铰接有第二连接杆(16)，所述第二碳纤维丝梳理腔(15)内壁的两侧均匀安装有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端安装于第二连接杆(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维回收再利用装置，其特征在于：该步骤5中第一水处理腔(19)包括第一集水板(29)、第一水泵(31)、第一进水板(30)、第一集水箱(36)、第一活性炭过滤网(35)，所述第一水处理腔(19)内壁的底部安装有第一集水板(29)，所述第一水处理腔(19)的底部安装有第一集水箱(36)，且第一集水板(29)上均匀设置有与第一集水箱(36)内部连通的出水口，所述第一集水箱(36)内部的上端安装有第一活性炭过滤网(35)，且第一活性炭过滤网(35)可拆卸，所述第一水处理腔(19)内部的一侧安装有第一进水板(30)，所述第一水处理腔(19)的外壁安装有第一水泵(31)，且第一水泵(31)的输入端与第一集水箱(36)位于第一活性炭过滤网(35)下方的位置处连通，且第一水泵(31)的输出端与第一进水板(30)连通，所述第一进水板(30)面向第一水处理腔(19)内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维回收再利用装置，其特征在于：该步骤6中第二水处理腔(22)包括第二集水板(23)、第二水泵(20)、第二进水板(21)、第二活性炭过滤网(33)、第二集水箱(34)，所述第二水处理腔(22)内壁的底部安装有第二集水板(23)，所述第二水处理腔(22)的底部安装有第二集水箱(34)，且第二集水板(23)上均匀设置有与第二集水箱(34)内部连通的出水口，所述第二集水箱(34)内部的上端安装有第二活性炭过滤网(33)，且第二活性炭过滤网(33)可拆卸，所述第二水处理腔(22)内部远离第一进水板(30)的一侧安装有第二进水板(21)，所述第二水处理腔(22)的外壁安装有第二水泵(20)，且第二水泵(20)的输入端与第二集水箱(34)位于第二活性炭过滤网(33)下方的位置处连通，且第二水泵(20)的输出端与第二进水板(21)连通，所述第二进水板(21)面向第二集水板(23)内部中间位置处的一侧均匀设置有喷头。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维回收再利用装置，其特征在于：该步骤7中收丝腔(25)包括收丝钩(26)、内辊筒(27)、外套筒(28)、转轴(24)、电机(32)，所述收丝腔(25)外壁的中间位置处安装有电机(32)，且电机(32)的输出端安装有延伸至收丝腔(25)内部的转轴(24)，所述转轴(24)的外侧安装有内辊筒(27)，且内辊筒(27)的外侧设置有外套筒(28)，所述内辊筒(27)与外套筒(28)之间通过内辊筒(27)外侧均匀设置有凸块与外套筒(28)内部与凸块相互配合的凹槽实现卡合，所述外套筒(28)的外侧均匀设置有收丝钩(26)。
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