CN109852435A - 一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法 - Google Patents
一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法,步骤1、在低甲系统和PSA装置之间连接一趟管子,将0.2‑0.3MPa的纯CO2气接入压缩机进口,经提压后送入甲醇合成塔,通过控制CO2管阀门的开度来调节合成气中CO2的成分指标;步骤2、CO2产品塔中闪蒸的0.2‑0.3MPa纯度99.8%的CO2气量有24000Nm3,足够用来调节合成气中的CO2成分指标;步骤3、PSA提氢装置产生的解析气,压力20‑50kPa,经压缩机提压至3.2MPa送入甲醇合成系统。本发明的方法具有操作方便、环境友好的特点,适合推广应用。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体地说,涉及一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法。
背景技术
现有技术中的低温甲醇洗净化工艺中,变换气和未变换气分别进入吸收塔A、B,出A塔的净化气进入PSA提氢装置,为后工段提供99.99%的H2,80kPa解析气经提压后送甲醇合成;出B塔的净化气为甲醇生产提供合成气,富甲醇在CO2产品塔中闪蒸出0.2-0.3MPa,纯度99.8%的CO2气达24000Nm3。
该工艺的不足之处:在实际生产过程中,由于后工段H2用量变化(14000m3—20000m3),造成系统压力波动,从而导致变换气和未变换气流量波动,进而使供甲醇生产的合成气中CO2成分波动。目前为保证CO2指标合格,只能凭操作工不断调节CO2副线阀和吸收塔的贫液流量。但这两个调节手段弊端较大:1、CO2副线阀开的过小,CO2指标无法满足甲醇合成需要;2、CO2副线阀开的过大,造成合成气带液,甲醇消耗高;3、减贫液流量又会相应的提高合成气的H2S含量,给系统造成腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法。该方法达到以下目的:
1、用99.8%的CO2气调节合成气中CO2含量,使指标控制更便捷、更精确;2、降低调节的复杂程度;3、减少在调节过程中造成的甲醇损失;4、避免因调节CO2含量造成H2S升高的问题;5、在低甲工段尽量降低CO2含量,可为系统提供更多的冷量;6、降低调节CO2含量对系统运行造成的波动。
其技术方案如下:
一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法,包括以下步骤:
步骤1、在低甲系统和PSA装置之间连接一趟管子,将0.2-0.3MPa的纯CO2气接入压缩机进口,经提压后送入甲醇合成塔,通过控制CO2管阀门的开度来调节合成气中CO2的成分指标;
步骤2、CO2产品塔中闪蒸的0.2-0.3MPa纯度99.8%的CO2气量有24000Nm3,足够用来调节合成气中的CO2成分指标;
步骤3、PSA提氢装置产生的解析气:CO=6.7%、H2=82.26%、N2=9.5%、CH4=1.43%、O2=0.21%,压力20-50kPa,经压缩机提压至3.2MPa送入甲醇合成系统。
进一步,步骤1中,合成气中CO2成分的调节范围在1%-2%,折合成气量需要650-1400Nm3。
本发明的有益效果为:
本发明在具体应用过程中,系统运行良好,CO2调节操作方便,控制平稳,净化气中H2S得到控制,甲醇损失减少,降低了冰机负荷。本发明的方法具有操作方便、环境友好的特点,适合推广应用。
附图说明
图1是优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
参照图1,本发明的技术方案在低甲系统和PSA装置之间连接一趟管子,将0.2-0.3MPa的纯CO2气接入压缩机进口,经提压后送入甲醇合成塔,通过控制CO2管阀门的开度来调节合成气中CO2的成分指标。
本发明采用甲醇合成气中CO2成分精确调节的新方法;有利于低温甲醇洗工段进一步降低H2S;避免了净化和甲醇合成系统的工艺指标波动;降低低温甲醇洗工段甲醇的消耗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在低甲系统和PSA装置之间连接一趟管子,将0.2-0.3MPa的纯CO2气接入压缩机进口,经提压后送入甲醇合成塔,通过控制CO2管阀门的开度来调节合成气中CO2的成分指标;
步骤2、CO2产品塔中闪蒸的0.2-0.3MPa纯度99.8%的CO2气量有24000Nm3,足够用来调节合成气中的CO2成分指标;
步骤3、PSA提氢装置产生的解析气:CO=6.7%、H2=82.26%、N2=9.5%、CH4=1.43%、O2=0.21%,压力20-50kPa,经压缩机提压至3.2MPa送入甲醇合成系统。
2.根据权利要求1所述的优化低温甲醇洗净化工艺调节的新方法,其特征在于,步骤1中,合成气中CO2成分的调节范围在1%-2%,折合成气量需要650-1400Nm3。
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CN101302139A (zh) * | 2008-07-07 | 2008-11-12 | 西南化工研究设计院 | 一种利用煤层气制备甲醇的方法 |
CN207760250U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-24 | 河南龙宇煤化工有限公司 | 一种煤制乙二醇工艺有效气的回收再利用系统 |
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