CN109849255B - 一种制冷设备抽气机构、发泡设备及抽气控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备制造技术领域，公开了一种制冷设备抽气机构、发泡设备及抽气控制方法，包括：抽气结构，所述抽气结构通过冰箱箱体上的抽气口与冰箱箱体内的发泡空间连通，用于将发泡空间内的气体抽出；负压结构，所述负压结构与所述抽气结构相连通，用于在所述发泡空间内形成负压；以及运动执行结构，所述运动执行结构用于使得所述抽气结构对准所述抽气孔并使所述抽气结构伸入到所述发泡空间内进行抽气。该抽气机构具有抽气效果好、可重复使用以及节约经济成本的优点。

Description

一种制冷设备抽气机构、发泡设备及抽气控制方法

技术领域

本发明涉及制冷设备制造技术领域，特别是涉及一种制冷设备抽气机构、发泡设备及抽气控制方法。

背景技术

目前，市场上的制冷设备主要由制冷系统和保温箱体构成，其中，保温箱体一般是利用如下工艺制成：预埋在箱体发泡空间内且在发泡空间内延伸分布的抽气结构，该抽气结构包括导气管，导气管的管壁上形成有延其轴向方向的气槽和第一负压提供装置，合理分布导气管上的气槽的位置和尺寸，使气体负压可均匀分布到发泡空间内。从而使得发泡后获得的发泡层的保温性能更好。通过在导气管内设置同心内套管，抽气时导气管和同心内套管上的气槽同心，抽气结束后，内套管旋转一定角度，从而使得导气管上的气槽与内套管上的气槽不再对准，以防止发泡料进入到导气管和其余抽气结构的内部。

但上述抽气结构的结构复杂，且预埋到发泡空间内的抽气结构为一次性消耗品，发泡结束后会继续留在发泡箱体内，不能重复利用，从而大大地增大了经济成本，同时，抽气效果也不是很理想。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种制冷设备抽气机构、发泡设备及抽气控制方法，以至少解决现有技术中的抽气结构预埋到发泡空间内，多为一次性消耗品，发泡结束后会继续留在发泡箱体内，不能重复利用，从而大大地增大了经济成本，同时，抽气效果也不是很理想的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种制冷设备抽气机构，包括：抽气结构，所述抽气结构通过冰箱箱体上的抽气口与冰箱箱体内的发泡空间连通，用于将发泡空间内的气体抽出；负压结构，所述负压结构与所述抽气结构相连通，用于在所述发泡空间内形成负压；以及运动执行结构，所述运动执行结构用于使得所述抽气结构对准所述抽气口并使所述抽气结构伸入到所述发泡空间内进行抽气。

其中，所述运动执行结构包括伺服电机、丝杠和滑块，其中，所述伺服电机的转动轴与所述丝杠进行轴连接，所述滑块滑动式套设在所述丝杠上并能沿所述丝杠的轴向进行往复运动。

其中，所述运动执行结构还包括安装板和第一气缸，其中，所述第一气缸包括设置在所述安装板上的第一气缸本体和设置在所述第一气缸本体内并能相对所述第一气缸本体进行伸出和回缩运动的第一伸缩杆，其中，所述滑块固定设置在所述安装板上。

其中，所述运动执行结构还包括第二气缸，所述第二气缸包括第二气缸本体和设置在所述第二气缸本体内并能相对所述第二气缸本体进行伸出和回缩运动的第二伸缩杆，其中，所述第二气缸本体通过连接杆与所述第一伸缩杆连接。

其中，所述抽气结构包括中空抽气针，在所述中空抽气针上构造有抽气孔，在所述中空抽气针的插入端构造有尖端朝向外侧的实心锥体结构。

其中，所述中空抽气针的外围套设有橡胶密封筒。

其中，所述抽气孔为多个并分别沿所述中空抽气针的轴向呈螺旋式分布。

其中，在所述中空抽气针的外围沿轴向呈间隔式设有多圈抽气孔组，每圈抽气孔组均包括呈间隔式设置的多个所述抽气孔。

其中，在所述第二气缸本体朝向冰箱箱体的侧端面安装有导向槽，所述抽气结构还包括设置在所述导向槽内并与所述第二伸缩杆相连接的中空连接轴，所述中空连接轴能沿所述导向槽的长度方向进行伸出和回缩运动。

其中，所述负压结构包括真空泵和硬质管道，所述硬质管道的第一端与所述真空泵连通，在所述硬质管道的第二端还安装有安装连接头。

其中，所述抽气结构还包括设置在所述中空连接轴上的抽气连接头，所述抽气连接头与所述安装连接头密封连接。

其中，所述制冷设备抽气机构还包括废气收集装置，所述废气收集装置包括废气排放管道和废气收集器，其中，所述废气排放管道的第一端与所述真空泵连通，所述废气排放管道的第二端与废气收集器连通。

根据本申请的第二方面，还提供一种发泡设备，包括发泡夹具，在所述发泡夹具的内部构造有能容纳冰箱箱体的容纳空间，还包括上述所述的制冷设备抽气机构，所述制冷设备抽气机构设置在所述发泡夹具的其中一侧的外侧面。

根据本申请的第三方面，还提供一种抽气控制方法，包括：伺服电机启动，促使滑块沿丝杠进行运动；滑块运动带动第一气缸进行运动；第一气缸运动带动第二气缸随之同步运动；第二气缸运动带动抽气结构随之进行同步运动，以使得抽气结构中的中空抽气针正对冰箱箱体上的抽气口；第一气缸中的第一伸缩杆进行回缩运动，带动第二气缸整体朝靠近冰箱箱体方向进行运动；第二气缸中的第二伸缩杆朝靠近冰箱箱体的方向进行伸出运动以使得中空抽气针插入到抽气孔内并伸入到冰箱箱体的发泡空间内进行抽气。

其中，所述方法还包括：抽气完成后，第二伸缩杆带动中空抽气针从抽气孔内退回至实心锥体结构刚好位于抽气口内的位置，待抽气口内的发泡料完全固化后，第一气缸启动，带动实心锥体结构从抽气口内退出到外部。

(三)有益效果

本发明提供的制冷设备抽气机构，与现有技术相比，具有如下优点：

通过该运动执行结构带动该抽气结构在冰箱箱体的纵向方向上进行上下运动，从而使得抽气结构能对准冰箱箱体上的抽气口，然后通过该运动执行结构驱动该抽气结构经该抽气口进入到冰箱箱体的发泡空间内，此时，启动负压结构，在负压结构的作用下，将冰箱箱体内的发泡空间中的气体抽出，从而使得发泡料能够分布均匀，有效地避免了由于排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

此外，本申请的抽气结构在抽气完成后，会退回到冰箱箱体的外部，并不会埋设在冰箱箱体的内部，避免了抽气结构为一次性消耗品，造成浪费材料和增大经济成本的情况，也就是说，本申请的抽气结构可以进行重复利用，还具有抽气效果好的优点。

此外，还需要说明的是，抽气口设置在冰箱箱体发泡料填充的四角末端(最后填充位置)，通过增加抽气口的数量，并结合功率能稳定输出的负压结构，从而可以保证抽气过程中的匀速抽气能力，该负压结构具有自动调节抽气速率的控制阀，可根据不同型号的冰箱箱体来调整抽气速率，根据冰箱箱体采用压机室底部单枪注射方式发泡料分布的特点，通过人为控制冰箱箱体的顶部与底部注料孔的抽气能力(顶部抽气能力：底部抽气能力＝1：1.5～2)，利用发泡空间内的压力差，来改善发泡料顶部与底部密度分布不均的问题。

通过一体式的抽气结构(定位、抽空、堵料)的使用，从而可以大大地简化抽气结构的复杂程度，降低抽空的成本并提高实施的可行性。

通过合理安排预抽时间(注料前)、注料过程抽空时间、填充过程中抽空时间，在不影响生产进度的前提下，强制引导发泡空间内的气体的排出，解决排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

附图说明

图1为本申请的实施例的制冷设备抽气机构的整体结构示意图；

图2为图1中的运动执行结构的整体结构示意图；

图3为图1中的抽气结构的整体结构示意图；

图4为图1中的抽气结构的内部整体结构示意图；

图5为图1中的负压结构的整体结构示意图；

图6为图1中的废气收集装置的整体结构示意图；

图7为本申请的实施例的发泡设备的整体结构示意图；

图8为本申请的实施例的抽气控制方法的步骤流程示意图。

图中，1：抽气结构；11：中空抽气针；111：抽气孔；12：实心锥体结构；13：中空连接轴；131：抽气连接头；2：负压结构；21：真空泵；22：硬质管道；221：安装连接头；3：运动执行结构；31：伺服电机；32：丝杠；33：滑块；34：安装板；35：第一气缸；351：第一气缸本体；352：第一伸缩杆；36：第二气缸；361：第二气缸本体；4：连接杆；5：导向槽；6：废气收集装置；61：废气排放管；62：废气收集器；7：发泡夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，图中示意性地显示了该制冷设备抽气机构包括抽气结构1、负压结构2以及运动执行结构3。

在本申请的是实施例中，该抽气结构1通过冰箱箱体上的抽气口(图中未示出)与冰箱箱体内的发泡空间连通，用于将发泡空间内的气体抽出。

该负压结构2与该抽气结构1相连通，用于在该发泡空间内形成负压。

该运动执行结构3用于使得该抽气结构1对准该抽气口并使该抽气结构1伸入到该发泡空间内进行抽气。具体地，通过该运动执行结构3带动该抽气结构1在冰箱箱体1的纵向方向上进行上下运动，从而使得抽气结构1能对准冰箱箱体上的抽气口，然后通过该运动执行结构3驱动该抽气结构1经该抽气孔进入到冰箱箱体的发泡空间内，此时，启动负压结构2，在负压结构2的作用下，将冰箱箱体内的发泡空间中的气体抽出，从而使得发泡料能够分布均匀，有效地避免了由于排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

此外，本申请的抽气结构1在抽气完成后，会退回到冰箱箱体的外部，并不会埋设在冰箱箱体的内部，避免了抽气结构1为一次性消耗品，造成浪费材料和增大经济成本的情况，也就是说，本申请的抽气结构1可以进行重复利用，还具有抽气效果好的优点。

此外，还需要说明的是，抽气口设置在冰箱箱体发泡料填充的四角末端(最后填充位置)，通过增加抽气口的数量，并结合功率能稳定输出的负压结构2，从而可以保证抽气过程中的匀速抽气能力，该负压结构2具有自动调节抽气速率的控制阀，可根据不同型号的冰箱箱体来调整抽气速率，根据冰箱箱体采用压机室底部单枪注射方式发泡料分布的特点，通过人为控制冰箱箱体的顶部与底部注料孔的抽气能力(顶部抽气能力：底部抽气能力＝1：1.5～2)，利用发泡空间内的压力差，来改善发泡料顶部与底部密度分布不均的问题。

通过一体式的抽气结构1(定位、抽空、堵料)的使用，从而可以大大地简化抽气结构1的复杂程度，降低抽空的成本并提高实施的可行性。

通过合理安排预抽时间(注料前)、注料过程抽空时间、填充过程中抽空时间，在不影响生产进度的前提下，强制引导发泡空间内的气体的排出，解决排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

需要说明的是，该制冷设备可为冰箱、冰柜或其它具有制冷功能的设备。

如图2所示，为进一步优化上述技术方案中的运动执行结构3，在上述技术方案的基础上，该运动执行结构3包括伺服电机31、丝杠32和滑块33，其中，该伺服电机31的转动轴与该丝杠32进行轴连接，该滑块33滑动式套设在该丝杠32上并能沿该丝杠32的轴向进行往复运动。也就是说，通过该伺服电机31中的转动轴的转动，便会带动丝杠32进行同步转动，由于丝杠32固定安装在安装座(图中未示出)上，因而，该丝杠32的转动，便会带动该滑块33沿该丝杠32的轴向进行往复运动。

在另一个优选的实施例中，该运动执行结构3还包括安装板34和第一气缸35，其中，该第一气缸35包括设置在该安装板34上的第一气缸本体351和设置在该第一气缸本体351内并能相对该第一气缸本体351进行伸出和回缩运动的第一伸缩杆352，其中，该滑块33固定设置在该安装板34上。具体地，通过使得该滑块33和第一气缸本体351均安装在该安装板34上，这样，在滑块33沿丝杠32的轴向向上进行运动的过程中，便会带动安装板34随之进行同步运动，随着该安装板34的向上运动，便会带动该第一气缸35整体向上进行运动。

如图2所示，为进一步优化上述技术方案中的运动执行结构3，在上述技术方案的基础上，该运动执行结构3还包括第二气缸36，该第二气缸36包括第二气缸本体361和设置在该第二气缸本体361内并能相对该第二气缸本体361进行伸出和回缩运动的第二伸缩杆，其中，该第二气缸本体361通过连接杆4与该第一伸缩杆352连接。这样，随着该第一气缸35向上进行运动，便会带动该第二气缸36一起进行同步运动，通过该第二气缸36向上进行运动，便会带动抽气结构1一起向上进行运动，从而达到使得抽气结构1对准冰箱箱体上的抽气口的目的。

需要说明的是，该连接杆4的截面形状为“T型”，该连接杆4的下端固定在第一伸缩杆352的伸缩端，该连接杆4的上端设置有该第二气缸36。

需要说明的是，该第一气缸35在处于未工作状态时，该第一气缸35中的第一伸缩杆352处于伸出的状态，当抽气结构1对准冰箱箱体上的抽气口后，第一伸缩杆352开始回缩，即，逐渐朝该第一气缸本体351的方向进行运动，在此过程中，随着该第一伸缩杆351的回缩运动，便会带动该第二气缸36的整体朝靠近冰箱箱体的方向进行运动，通过该第二气缸36的运动，便会带动该抽气结构1朝靠近冰箱箱体的方向进行运动。

需要说明的是，该第二气缸36在处于未工作状态时，该第二伸缩杆处于回缩的状态，即，位于该第二气缸本体361的内部。

通过促使该第二伸缩杆进行伸出运动，从而可以带动抽气结构1经抽气孔而进入到冰箱箱体的发泡空间内进行抽气。

由此可见，本申请的运动执行结构3实现了在三维空间上的上下方位和前后方位的运动，大大地提高了抽气结构1在三维空间上运动的灵活性。

如图3和图4所示，为进一步优化上述技术方案中的抽气结构1，在上述技术方案的基础上，该抽气结构1包括中空抽气针11，在该中空抽气针11上构造有抽气孔111，在该中空抽气针11的插入端构造有尖端朝向外侧的实心锥体结构12。需要说明的是，在抽气的过程中，位于冰箱箱体的发泡空间内的气体经该抽气孔111便会进入到该中空抽气针11的内部，在负压结构2的抽吸作用下，能够顺利地将发泡空间内的气体抽出。

此外，该实心锥体结构12的设置，能够起到封堵抽气口的作用，避免发泡料发生泄露的情况，此外，该实心锥体结构12的设置，大大地增强了该抽气结构1整体的结构强度，提高了中空抽气针11的硬度，避免其在频繁插入或退出的情况下，因磨损而发生变形或是损坏的情况。

在一个优选的实施例中，该中空抽气针11的外围套设有橡胶密封筒。需要说明的是，当抽气结束后，实心锥体结构12会退回到抽气口内，通过在该中空抽气针11的外围套设该橡胶密封筒，从而会进一步地封堵该抽气口，增强对该抽气口的密封性。这样，就省去了额外增设密封部件来对抽气口进行密封的情况，有效地确保了抽气结构1在退出抽气口时，发生露料的情况。

还需要说明的是，中空抽气针11与橡胶密封筒为过盈配合，但由于橡胶密封筒具有一定的弹性，因而，中空抽气针11能在橡胶密封筒内进行自由转动。

在本申请的一个比较优选的实施例中，该抽气孔111为多个并分别沿该中空抽气针11的轴向呈螺旋式分布。

在本申请的另一个比较优选的实施例中，在该中空抽气针11的外围沿轴向呈间隔式设有多圈抽气孔组，每圈抽气孔组均包括呈间隔式设置的多个该抽气孔111。

需要说明的是，通过增加抽气孔111的数量，从而可以大大地增强单位时间内的抽气效率。

此外，通过对抽气孔111的设置位置进行调整，从而能进一步地提高单位时间内的抽气效率。

如图1和图2所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，在该第二气缸本体361朝向冰箱箱体的侧端面安装有导向槽5，该抽气结构1还包括设置在该导向槽5内并与该第二伸缩杆相连接的中空连接轴13，该中空连接轴13能沿该导向槽5的长度方向进行伸出和回缩运动。需要说明的是，该导向槽5的设置，能够起到较好的引导作用，确保抽气结构1能够对准地朝向冰箱箱体上的抽气口的方向进行运动，避免在运动的过程中发生偏斜，造成抽气结构1无法顺利地对准和插入该抽气口的情况。

如图5所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，该负压结构2包括真空泵21和硬质管道22，该硬质管道22的第一端与该真空泵21连通，在该硬质管道22的第二端还安装有安装连接头221。需要说明的是，该真空泵21的设置，主要起到为发泡空间提供负压的作用，即，提供抽气的动力来源，从而使得发泡空间内的气体能够顺利地被排出。

该安装连接头221的设置，主要起到方便与如下所述的抽气连接头131进行快速密封连接的作用。

如图3所示，为进一步优化上述技术方案中的抽气结构1，在上述技术方案的基础上，该抽气结构1还包括设置在该中空连接轴13上的抽气连接头131，该抽气连接头131与该安装连接头221密封连接。具体地，可使得该安装连接头221插入到该抽气连接头131的内部，从而实现该抽气连接头131与安装连接头221之间的快速、密封连接。

如图6所示，图中示意性地显示了该制冷设备抽气机构还包括废气收集装置6，该废气收集装置6包括废气排放管道61和废气收集器62，其中，该废气排放管道61的第一端与该真空泵21连通，该废气排放管道61的第二端与废气收集器62连通。也就是说，通过负压结构2从冰箱箱体内的发泡空间中抽出的气体便会进入到该废气收集装置6中，这样，就起到了对废气进行及时有效地收集的作用，避免废气发生泄露的情况，从而确保了使用者的安全。

需要说明的是，所谓的“废气”多是指易燃易爆的气体。

如图7所示，根据本申请的第二方面，还提供一种发泡设备，包括发泡夹具7，在该发泡夹具7的内部构造有能容纳冰箱箱体的容纳空间，还包括上述制冷设备抽气机构，该制冷设备抽气机构设置在该发泡夹具7的其中一侧的外侧面。具体地，可通过螺栓连接的方式将该制冷设备抽气机构安装在发泡夹具7的其中一侧的外侧面。

如图8所示，根据本申请的第三方面，还提供一种抽气控制方法，包括：

步骤S1，伺服电机31启动，促使滑块33沿丝杠32进行运动。

步骤S2，滑块33运动带动第一气缸35进行运动。

步骤S3，第一气缸35运动带动第二气缸36随之同步运动。

步骤S4，第二气缸36运动带动抽气结构1随之进行同步运动，以使得抽气结构1中的中空抽气针11正对冰箱箱体上的抽气口。

步骤S5，第一气缸35中的第一伸缩杆352进行回缩运动，带动第二气缸36整体朝靠近冰箱箱体方向进行运动。

步骤S6，第二气缸36中的第二伸缩杆朝靠近冰箱箱体的方向进行伸出运动以使得中空抽气针11插入到抽气孔内并伸入到冰箱箱体的发泡空间内进行抽气。本申请的方法具有抽气效果好、省去抽气结构1预埋在冰箱箱体内的情况，本申请的抽气结构1可重复利用，节省经济成本。

在本申请的一个比较优选的实施例中，所述方法还包括：抽气完成后，第二伸缩杆带动中空抽气针11从抽气口内退回至实心锥体结构12刚好位于抽气口内的位置，待抽气口内的发泡料完全固化后，第一气缸35启动，带动实心锥体结构12从抽气口内退出到外部。本申请的方法可以实现对抽气口的完好封堵，避免发生泄露发泡料的情况。

综上所述，通过该运动执行结构3带动该抽气结构1在冰箱箱体1的纵向方向上进行上下运动，从而使得抽气结构1能对准冰箱箱体上的抽气口，然后通过该运动执行结构3驱动该抽气结构1经该抽气孔进入到冰箱箱体的发泡空间内，此时，启动负压结构2，在负压结构2的作用下，将冰箱箱体内的发泡空间中的气体抽出，从而使得发泡料能够分布均匀，有效地避免了由于排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

此外，本申请的抽气结构1在抽气完成后，会退回到冰箱箱体的外部，并不会埋设在冰箱箱体的内部，避免了抽气结构1为一次性消耗品，造成浪费材料和增大经济成本的情况，也就是说，本申请的抽气结构1可以进行重复利用，还具有抽气效果好的优点。

此外，还需要说明的是，抽气口设置在冰箱箱体发泡料填充的四角末端(最后填充位置)，通过增加抽气口的数量，并结合功率能稳定输出的负压结构2，从而可以保证抽气过程中的匀速抽气能力，该负压结构2具有自动调节抽气速率的控制阀，可根据不同型号的冰箱箱体来调整抽气速率，根据冰箱箱体采用压机室底部单枪注射方式发泡料分布的特点，通过人为控制冰箱箱体的顶部与底部注料孔的抽气能力(顶部抽气能力：底部抽气能力＝1：1.5～2)，利用发泡空间内的压力差，来改善发泡料顶部与底部密度分布不均的问题。

通过一体式的抽气结构1(定位、抽空、堵料)的使用，从而可以大大地简化抽气结构1的复杂程度，降低抽空的成本并提高实施的可行性。

通过合理安排预抽时间(注料前)、注料过程抽空时间、填充过程中抽空时间，在不影响生产进度的前提下，强制引导发泡空间内的气体的排出，解决排气不畅造成的气泡、结皮等发泡不良的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种制冷设备抽气机构，其特征在于，包括：

抽气结构，所述抽气结构通过冰箱箱体上的抽气口与冰箱箱体内的发泡空间连通，用于将发泡空间内的气体抽出；所述抽气结构包括中空抽气针，在所述中空抽气针上构造有抽气孔，在所述中空抽气针的插入端构造有尖端朝向外侧的实心锥体结构；

负压结构，所述负压结构与所述抽气结构相连通，用于在所述发泡空间内形成负压；以及

运动执行结构，所述运动执行结构用于使得所述抽气结构对准所述抽气口并使所述抽气结构伸入到所述发泡空间内进行抽气。

2.根据权利要求1所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述运动执行结构包括伺服电机、丝杠和滑块，其中，所述伺服电机的转动轴与所述丝杠进行轴连接，所述滑块滑动式套设在所述丝杠上并能沿所述丝杠的轴向进行往复运动。

3.根据权利要求2所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述运动执行结构还包括安装板和第一气缸，其中，所述第一气缸包括设置在所述安装板上的第一气缸本体和设置在所述第一气缸本体内并能相对所述第一气缸本体进行伸出和回缩运动的第一伸缩杆，其中，所述滑块固定设置在所述安装板上。

4.根据权利要求3所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述运动执行结构还包括第二气缸，所述第二气缸包括第二气缸本体和设置在所述第二气缸本体内并能相对所述第二气缸本体进行伸出和回缩运动的第二伸缩杆，其中，所述第二气缸本体通过连接杆与所述第一伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述中空抽气针的外围套设有橡胶密封筒。

6.根据权利要求1所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述抽气孔为多个并分别沿所述中空抽气针的轴向呈螺旋式分布。

7.根据权利要求1所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，在所述中空抽气针的外围沿轴向呈间隔式设有多圈抽气孔组，每圈抽气孔组均包括呈间隔式设置的多个所述抽气孔。

8.根据权利要求4所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，

在所述第二气缸本体朝向冰箱箱体的侧端面安装有导向槽，所述抽气结构还包括设置在所述导向槽内并与所述第二伸缩杆相连接的中空连接轴，所述中空连接轴能沿所述导向槽的长度方向进行伸出和回缩运动。

9.根据权利要求8所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述负压结构包括真空泵和硬质管道，所述硬质管道的第一端与所述真空泵连通，在所述硬质管道的第二端还安装有安装连接头。

10.根据权利要求9所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述抽气结构还包括设置在所述中空连接轴上的抽气连接头，所述抽气连接头与所述安装连接头密封连接。

11.根据权利要求9所述的制冷设备抽气机构，其特征在于，所述制冷设备抽气机构还包括废气收集装置，所述废气收集装置包括废气排放管道和废气收集器，其中，所述废气排放管道的第一端与所述真空泵连通，所述废气排放管道的第二端与废气收集器连通。

12.一种发泡设备，包括发泡夹具，在所述发泡夹具的内部构造有能容纳冰箱箱体的容纳空间，其特征在于，还包括上述权利要求1至11中任一项所述的制冷设备抽气机构，所述制冷设备抽气机构设置在所述发泡夹具的其中一侧的外侧面。

13.一种抽气控制方法，其特征在于，包括：

伺服电机启动，促使滑块沿丝杠进行运动；

滑块运动带动第一气缸进行运动；

第一气缸运动带动第二气缸随之同步运动；

第二气缸运动带动抽气结构随之进行同步运动，以使得抽气结构中的中空抽气针正对冰箱箱体上的抽气口；

第一气缸中的第一伸缩杆进行回缩运动，带动第二气缸整体朝靠近冰箱箱体方向进行运动；

第二气缸中的第二伸缩杆朝靠近冰箱箱体的方向进行伸出运动以使得中空抽气针插入到抽气孔内并伸入到冰箱箱体的发泡空间内进行抽气。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：抽气完成后，第二伸缩杆带动中空抽气针从抽气孔内退回至实心锥体结构刚好位于抽气口内的位置，待抽气口内的发泡料完全固化后，第一气缸启动，带动实心锥体结构从抽气口内退出到外部。

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