CN109849244B - 一种压力凝胶模具除垢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压力凝胶模具除垢的方法，包括除垢剂，其中所述除垢剂包括有机溶剂，其中所述有机溶剂包括N‑甲基吡咯烷酮和三乙二醇；将除垢剂喷洒于待清洁模具表面；将所述模具加热至预设温度；保持所述预设温度一段时间；在规定的温度范围内清除附于模具表面的材料。本发明可在锁模机上操作，无需拆卸，简单快捷，清洁需时短；处理过程对模具无损伤，不影响模具寿命，不需重新做表面氧化或电镀处理，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力凝胶模具的处理方法，用于电压等级为6～35kV环氧树脂绝缘的互感器和绝缘配件的模具，属于互感器和绝缘件技术领域。
背景技术
目前在采用压力凝胶工艺生产互感器和绝缘配件的过程中，模具内腔表面会逐渐累积一层固化物，影响模具制品的外观质量。而此固化物难以清理干净，清理步骤繁琐，需要将模具从锁模机上拆卸下来，先用打磨抛光的方法将污垢去除，然后对模具进行高温发蓝或电镀处理，再重新装配到锁模机上使用。现有清理固化物的方法消耗时间长、对模具的性能产生严重的损害，清理花费的成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种压力凝胶模具除垢的方法，主要解决模具除垢效率低、成本高和影响模具寿命等问题。
本发明提出一种压力凝胶模具除垢的方法，采用的技术方案是：
一种压力凝胶模具除垢的方法，包括：
步骤一，准备除垢剂，所述除垢剂包括N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇；步骤二，将除垢剂喷洒于待清洁模具表面；
步骤三，将所述模具加热至预设温度；
步骤四，保持所述预设温度一段时间；
步骤五，在规定的温度范围内清除附于模具表面的材料。
优选地，除垢剂中N-甲基吡咯烷酮与三乙二醇的配置比例为5：1。
优选地，除垢剂使用喷壶通过压缩空气喷洒模具表面。
优选地，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料。
优选地，步骤三和步骤二无先后顺序之分。
优选地，步骤三中的预设温度为130℃至150℃，步骤四中的保持所述预设温度时间为0.5至1小时。
优选地，步骤五中规定的温度范围为100℃以上。
优选地，步骤五包括清理除垢剂。
优选地，关闭压力凝胶模具的进料口，使附于模具表面的材料处于密闭的空间内，确保腔内温度达到预设温度。
在实施上述技术方案中，除垢剂将模具表面的薄层环氧树脂固化物变成疏松结构，相对于模具表面而言，此固化物的附着力降低。利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，重新涂上脱模剂即可接着生产工作。
本技术方案中的除垢剂只对附于模具表面的材料发生作用，不损伤模具装置，确保不会影响模具工作性能。
本发明的有益效果是：1.无需拆卸模具，本发明可在锁模机上操作，直接对模具进行清洁；2.清洁需时短，相对现有技术方案，本发明大大缩短清洁的时长；3.处理过程对模具无损伤，不影响模具寿命和产品的质量，4.节约成本，无需对模具表面重新进行表面氧化或电镀处理，直接涂抹脱模剂即可继续生产。
附图说明
图1为一个实施例的压力凝胶模具除垢方法的流程示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1所示,本实施例提出了一种压力凝胶模具除垢的方法。
实施例1
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度130℃，保持预设温度0.5小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达80％，重新涂上脱模剂。
实施例2
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度140℃，保持预设温度0.5小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，
开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达85％，重新涂上脱模剂。
实施例3
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度150℃，保持预设温度0.5小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达90％，重新涂上脱模剂。
实施例4
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度150℃，保持预设温度1小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达95％，重新涂上脱模剂。
实施例5
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度140℃，保持预设温度1小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达90％，重新涂上脱模剂。
实施例6
如图1，准备除垢剂，将N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇以5:1的比例混合均匀后倒进喷壶，使用喷壶将除垢剂通过压缩空气喷洒于待清洁模具表面，除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料，关闭进料口，将模具加热至预设温度130℃，保持预设温度1小时，此时保温的温度和预设温度一样，方便操作，静置待温度下降至100℃及以上，开启模具，利用高压气枪将大部分的环氧树脂固化物清理干净，再用吸湿性强的布料将模具表面擦拭清理干净，污垢的清除率达85％，重新涂上脱模剂。
当污垢较为厚实时，保温时间延长至2小时，清理效果较好。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种压力凝胶模具除垢的方法，其特征在于，
步骤一，准备除垢剂，所述除垢剂包括N-甲基吡咯烷酮和三乙二醇，所述N-甲基吡咯烷酮与三乙二醇的配置比例为5：1；
步骤二，将除垢剂喷洒于待清洁模具表面；
步骤三，将所述模具加热至130℃-150℃的预设温度；
步骤四，保持所述预设温度时间介于0.5至1小时；
步骤五，在大于100℃的温度范围内清除附于模具表面的材料。
2.如权利要求1所述的一种压力凝胶模具除垢的方法，其特征在于：所述除垢剂使用喷壶通过压缩空气喷洒模具表面。
3.如权利要求1所述的一种压力凝胶模具除垢的方法，其特征在于：所述除垢剂应完全覆盖附于模具表面的材料。
4.如权利要求1所述的一种压力凝胶模具除垢的方法，其特征在于：所述步骤三和步骤二无先后顺序之分。
5.如权利要求1所述的一种压力凝胶模具除垢的方法，其特征在于：所述步骤五包括清理除垢剂。
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