CN109849182B - 一种电力施工用搅拌装置 - Google Patents

一种电力施工用搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109849182B
CN109849182B CN201910138959.4A CN201910138959A CN109849182B CN 109849182 B CN109849182 B CN 109849182B CN 201910138959 A CN201910138959 A CN 201910138959A CN 109849182 B CN109849182 B CN 109849182B
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
wheel
rod
welding
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910138959.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109849182A (zh
Inventor
李涛涛
焦贺彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Xuchengfeng Construction Engineering Co.,Ltd.
Original Assignee
Xinchang County Qinzhen Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Qinzhen Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Xinchang County Qinzhen Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910138959.4A priority Critical patent/CN109849182B/zh
Publication of CN109849182A publication Critical patent/CN109849182A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109849182B publication Critical patent/CN109849182B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种电力施工用搅拌装置,包括移动轮压紧机构、存储卸料机构、搅拌机构、水管压紧机构、给料机构,装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,装置能够储存一些工具,装置能够夹紧电线管,装置能够夹紧进水管,装置能够自动给料,装置能够更加高效的搅拌,装置能够自动卸料,装置能够张紧钢丝绳,装置能够保证较长时间的使用年限,移动轮压紧机构与搅拌机构相连,移动轮压紧机构与搅拌机构的连接方式为焊接,搅拌机构焊接在搅拌机构的下方,水管压紧机构位于搅拌机构的上方,给料机构位于搅拌机构的上方。

Description

一种电力施工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种电力施工用搅拌装置。
背景技术
在电力施工中,经常会用到搅拌设备,传统的搅拌设备功能单一,只具备搅拌功能,而通常搅拌工序常常需要其他功能来辅助,比如加混凝土、加水等,这样多个设备会加大占地面积,降低效率,搅拌工作也常常只是一个维度搅拌,搅拌的效率低下,所以设计了这种电力施工用搅拌装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电力施工用搅拌装置,装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,装置能够储存一些工具,装置能够夹紧电线管,装置能够夹紧进水管,装置能够自动给料,装置能够更加高效的搅拌,装置能够自动卸料,装置能够张紧钢丝绳,装置能够保证较长时间的使用年限。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种电力施工用搅拌装置,包括移动轮压紧机构、存储卸料机构、搅拌机构、水管压紧机构、给料机构,装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,装置能够储存一些工具,装置能够夹紧电线管,装置能够夹紧进水管,装置能够自动给料,装置能够更加高效的搅拌,装置能够自动卸料,装置能够张紧钢丝绳,装置能够保证较长时间的使用年限。
移动轮压紧机构包括减震轮机构、中间支撑块、储存箱、管道压紧机构,减震轮机构位于中间支撑块的下方,储存箱位于中间支撑块的上方,管道压紧机构位于储存箱的上方;
减震轮机构包括移动轮、移动轮固定杆、移动轮座、滑杆槽、固定杆座、滑轮、固定杆、锁紧扣、移动杆、锁紧孔、减震弹簧、滑轮固定杆、上座,移动轮与移动轮固定杆的连接方式为焊接,移动轮固定杆与移动轮座的连接方式为轴承连接,滑杆槽开在移动轮座上,固定杆座设置在移动轮座的两侧,滑轮与滑杆槽的连接方式为滑动连接,固定杆与固定杆座的连接方式为焊接,锁紧扣与固定杆座的连接方式为螺旋连接,移动杆与固定杆的配合方式为间隙配合,锁紧孔开在移动杆上,减震弹簧焊接在移动轮座与上座之间,滑轮固定杆与上座的连接方式为焊接;
管道压紧机构包括弹簧下座、支撑架、弹簧、弹簧上座、凸轮、凸轮轴、把手臂,弹簧焊接在弹簧下座与弹簧上座之间,弹簧上座与凸轮的配合方式为接触配合,凸轮与凸轮轴的连接方式为焊接,凸轮轴与支撑架的连接方式为轴承连接,凸轮轴与把手臂的连接方式为焊接;
存储卸料机构包括上部开口、存料箱、拉线电机、拉线轮、张紧轮机构、钢丝绳、转向轮、下部落出筒、开合门机构,上部开口开在存料箱上端面上,拉线电机位于存料箱的两侧,拉线轮与拉线电机的连接方式为胀套连接,张紧轮机构与存料箱的连接方式为螺栓连接,钢丝绳与拉线轮的连接方式为焊接,钢丝绳与张紧轮机构的连接方式为挠性连接,钢丝绳与转向轮的连接方式为挠性连接,转向轮与存料箱的连接方式为螺栓连接,钢丝绳与开合门机构的连接方式为焊接,开合门机构焊接在存料箱的下方;
张紧轮机构包括张紧轮本体、张紧轮固定轴、轴座、调节杆、调节弹簧、中间座A、中间杆、卡位轮、卡位轮槽、液压机构、张紧轮座,张紧轮本体与张紧轮固定轴的连接方式为焊接,张紧轮固定轴与轴座的连接方式为轴承连接,调节杆焊接在轴座的两侧,调节弹簧焊接在轴座与中间座A之间,调节杆与中间座A的配合方式为间隙配合,中间杆与调节杆的连接方式为焊接,卡位轮与中间杆的连接方式为铰接,卡位轮与卡位轮槽的连接方式为滑动连接,卡位轮槽开在液压机构上,液压机构与中间杆的连接方式为焊接,液压机构与张紧轮座的连接方式为焊接;
液压机构包括液压杆、液压缸、活塞,液压杆与活塞的连接方式为焊接,活塞与液压缸的配合方式为间隙配合;
转向轮包括转向轮本体、转向轮轴、转向轮座,转向轮本体与转向轮轴的连接方式为焊接,转向轮轴与转向轮座的连接方式为轴承连接;
开合门机构包括钢丝绳焊接座、拉动杆、拉力弹簧、拉动腔、拉动座、开合门,钢丝绳焊接座与拉动杆的连接方式为焊接,拉动杆与拉动座的连接方式为铰接,拉力弹簧与拉动腔的连接方式为焊接,拉动座与拉动腔的配合方式为间隙配合,开合门与拉动座的连接方式为焊接;
搅拌机构包括搅拌腔、水进入口、滑轨、搅拌伸缩轮机构、轴承座、固定轴机构、进料斗,水进入口开在搅拌腔上,滑轨与搅拌腔的连接方式为螺栓连接,搅拌伸缩轮机构与固定轴机构相连,轴承座与搅拌腔的连接方式为螺栓连接,轴承座与固定轴机构的连接方式为轴承连接,进料斗焊接在搅拌腔的上方;
搅拌伸缩轮机构包括固定臂、伸缩液压缸、液压弹簧、伸缩活塞、搅拌轮、伸缩液压杆、活动杆架、伸缩弹簧、伸缩固定座、伸缩活动槽,伸缩液压缸设置在固定臂的内部,液压弹簧设置在伸缩液压缸的内部,伸缩活塞与液压弹簧的连接方式为焊接,伸缩活塞与伸缩液压缸的配合方式为间隙配合,伸缩液压杆与伸缩活塞的连接方式为焊接,搅拌轮与活动杆架的连接方式为螺栓连接,伸缩弹簧焊接在活动杆架与伸缩固定座之间,伸缩活动槽开在伸缩固定座的两侧;
固定轴机构包括轴、加固片、横向支撑、锁紧螺栓组,轴与横向支撑通过锁紧螺栓组固定在一块,加固片与横向支撑的连接方式为螺栓连接;
水管压紧机构包括夹紧驱动机构、夹紧座机构,夹紧驱动机构与夹紧座机构的连接方式为焊接;
夹紧驱动机构包括夹紧液压缸、夹紧活塞、夹紧液压杆、螺纹孔座、连接座、螺钉、连杆A、焊接座,夹紧活塞与夹紧液压缸的连接方式为间隙配合,夹紧活塞与夹紧液压杆的连接方式为焊接,螺纹孔座与连接座通过螺钉固定在一块,连杆A与连接座的连接方式为焊接,焊接座与连杆A的连接方式为焊接;
夹紧座机构包括左端座、弧形滑道、焊接弹簧、活动焊接轮、铰接杆、右端座、滑块A,弧形滑道开在左端座上,焊接弹簧与弧形滑道的连接方式为焊接,活动焊接轮与焊接弹簧的连接方式为焊接,活动焊接轮与铰接杆的连接方式为铰接,铰接杆与右端座的连接方式为铰接,右端座位于滑块A的上方;
给料机构包括给料滑动轨道机构、给料斗机构,给料滑动轨道机构与给料斗机构的连接方式为滑动连接;
给料滑动轨道机构包括竖向板、弧形轨道A、安全弹簧,弧形轨道A开在竖向板上,安全弹簧与弧形轨道A的连接方式为焊接;
给料斗机构包括铰接支腿、铰接块、给料斗本体、配重、滑轮B、凸轮A、凸轮驱动电机A,铰接支腿与铰接块的连接方式为铰接,铰接块与给料斗本体的连接方式为焊接,配重与给料斗本体的连接方式为焊接,滑轮B与给料斗本体的连接方式为铰接,凸轮A与给料斗本体的配合方式为接触配合,凸轮驱动电机A与凸轮A的连接方式为胀套连接;
移动轮压紧机构与搅拌机构相连,移动轮压紧机构与搅拌机构的连接方式为焊接,搅拌机构焊接在搅拌机构的下方,水管压紧机构位于搅拌机构的上方,给料机构位于搅拌机构的上方。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电力施工用搅拌装置所述的搅拌腔的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电力施工用搅拌装置所述的轴的材料为40Cr。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种电力施工用搅拌装置所述的给料斗本体的材料为高锰钢。
本发明一种电力施工用搅拌装置的有益效果为:
本发明一种电力施工用搅拌装置,装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,装置能够储存一些工具,装置能够夹紧电线管,装置能够夹紧进水管,装置能够自动给料,装置能够更加高效的搅拌,装置能够自动卸料,装置能够张紧钢丝绳,装置能够保证较长时间的使用年限。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种电力施工用搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明一种电力施工用搅拌装置的移动轮压紧机构1的结构示意图。
图3为本发明一种电力施工用搅拌装置的减震轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种电力施工用搅拌装置的管道压紧机构1-4的结构示意图。
图5为本发明一种电力施工用搅拌装置的存储卸料机构2的结构示意图。
图6为本发明一种电力施工用搅拌装置的张紧轮机构2-5的结构示意图。
图7为本发明一种电力施工用搅拌装置的液压机构2-5-10的结构示意图。
图8为本发明一种电力施工用搅拌装置的转向轮2-7的结构示意图。
图9为本发明一种电力施工用搅拌装置的开合门机构2-9的结构示意图。
图10为本发明一种电力施工用搅拌装置的搅拌机构3的结构示意图。
图11为本发明一种电力施工用搅拌装置的搅拌伸缩轮机构3-4的结构示意图。
图12为本发明一种电力施工用搅拌装置的固定轴机构3-6的结构示意图。
图13为本发明一种电力施工用搅拌装置的水管压紧机构4的结构示意图。
图14为本发明一种电力施工用搅拌装置的夹紧驱动机构4-1的结构示意图。
图15为本发明一种电力施工用搅拌装置的夹紧座机构4-2的结构示意图。
图16为本发明一种电力施工用搅拌装置的给料机构5的结构示意图。
图17为本发明一种电力施工用搅拌装置的给料滑动轨道机构5-1的结构示意图。
图18为本发明一种电力施工用搅拌装置的给料斗机构5-2的结构示意图。
图中:移动轮压紧机构1;减震轮机构1-1;移动轮1-1-1;移动轮固定杆1-1-2;移动轮座1-1-3;滑杆槽1-1-4;固定杆座1-1-5;滑轮1-1-6;固定杆1-1-7;锁紧扣1-1-8;移动杆1-1-9;锁紧孔1-1-10;减震弹簧1-1-11;滑轮固定杆1-1-12;上座1-1-13;中间支撑块1-2;储存箱1-3;管道压紧机构1-4;弹簧下座1-4-1;支撑架1-4-2;弹簧1-4-3;弹簧上座1-4-4;凸轮1-4-5;凸轮轴1-4-6;把手臂1-4-7;存储卸料机构2;上部开口2-1;存料箱2-2;拉线电机2-3;拉线轮2-4;张紧轮机构2-5;张紧轮本体2-5-1;张紧轮固定轴2-5-2;轴座2-5-3;调节杆2-5-4;调节弹簧2-5-5;中间座A2-5-6;中间杆2-5-7;卡位轮2-5-8;卡位轮槽2-5-9;液压机构2-5-10;液压杆2-5-10-1;液压缸2-5-10-2;活塞2-5-10-3;张紧轮座2-5-11;钢丝绳2-6;转向轮2-7;转向轮本体2-7-1;转向轮轴2-7-2;转向轮座2-7-3;下部落出筒2-8;开合门机构2-9;钢丝绳焊接座2-9-1;拉动杆2-9-2;拉力弹簧2-9-3;拉动腔2-9-4;拉动座2-9-5;开合门2-9-6;搅拌机构3;搅拌腔3-1;水进入口3-2;滑轨3-3;搅拌伸缩轮机构3-4;固定臂3-4-1;伸缩液压缸3-4-2;液压弹簧3-4-3;伸缩活塞3-4-4;搅拌轮3-4-5;伸缩液压杆3-4-6;活动杆架3-4-7;伸缩弹簧3-4-8;伸缩固定座3-4-9;伸缩活动槽3-4-10;轴承座3-5;固定轴机构3-6;轴3-6-1;加固片3-6-2;横向支撑3-6-3;锁紧螺栓组3-6-4;进料斗3-7;水管压紧机构4;夹紧驱动机构4-1;夹紧液压缸4-1-1;夹紧活塞4-1-2;夹紧液压杆4-1-3;螺纹孔座4-1-4;连接座4-1-5;螺钉4-1-6;连杆A4-1-7;焊接座4-1-8;夹紧座机构4-2;左端座4-2-1;弧形滑道4-2-2;焊接弹簧4-2-3;活动焊接轮4-2-4;铰接杆4-2-5;右端座4-2-6;滑块A4-2-7;给料机构5;给料滑动轨道机构5-1;竖向板5-1-1;弧形轨道A5-1-2;安全弹簧5-1-3;给料斗机构5-2;铰接支腿5-2-1;铰接块5-2-2;给料斗本体5-2-3;配重5-2-4;滑轮B5-2-5;凸轮A5-2-6;凸轮驱动电机A5-2-7。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本发明涉及一种搅拌装置,更具体的说是一种电力施工用搅拌装置,包括移动轮压紧机构1、存储卸料机构2、搅拌机构3、水管压紧机构4、给料机构5,装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,装置能够储存一些工具,装置能够夹紧电线管,装置能够夹紧进水管,装置能够自动给料,装置能够更加高效的搅拌,装置能够自动卸料,装置能够张紧钢丝绳,装置能够保证较长时间的使用年限。
移动轮压紧机构1包括减震轮机构1-1、中间支撑块1-2、储存箱1-3、管道压紧机构1-4,减震轮机构1-1位于中间支撑块1-2的下方,储存箱1-3位于中间支撑块1-2的上方,管道压紧机构1-4位于储存箱1-3的上方;
减震轮机构1-1包括移动轮1-1-1、移动轮固定杆1-1-2、移动轮座1-1-3、滑杆槽1-1-4、固定杆座1-1-5、滑轮1-1-6、固定杆1-1-7、锁紧扣1-1-8、移动杆1-1-9、锁紧孔1-1-10、减震弹簧1-1-11、滑轮固定杆1-1-12、上座1-1-13,移动轮1-1-1与移动轮固定杆1-1-2的连接方式为焊接,移动轮固定杆1-1-2与移动轮座1-1-3的连接方式为轴承连接,滑杆槽1-1-4开在移动轮座1-1-3上,固定杆座1-1-5设置在移动轮座1-1-3的两侧,滑轮1-1-6与滑杆槽1-1-4的连接方式为滑动连接,固定杆1-1-7与固定杆座1-1-5的连接方式为焊接,锁紧扣1-1-8与固定杆座1-1-5的连接方式为螺旋连接,移动杆1-1-9与固定杆1-1-7的配合方式为间隙配合,锁紧孔1-1-10开在移动杆1-1-9上,减震弹簧1-1-11焊接在移动轮座1-1-3与上座1-1-13之间,滑轮固定杆1-1-12与上座1-1-13的连接方式为焊接,当在平地行进的时候,移动杆1-1-9移动到最上端然后用锁紧扣1-1-8进行锁紧,这样移动杆1-1-9会对上座1-1-13形成支撑,这样就可以没有晃动的进行移动,当在崎岖的路上行进时,可以松动锁紧扣1-1-8,然后向下移动移动杆1-1-9,这样移动杆1-1-9不再对上座1-1-13进行支撑,当地面上的震动传递上来时,上座1-1-13与移动轮座1-1-3之间的减震弹簧1-1-11会吸收震动,保护装置不会被震动损坏;
管道压紧机构1-4包括弹簧下座1-4-1、支撑架1-4-2、弹簧1-4-3、弹簧上座1-4-4、凸轮1-4-5、凸轮轴1-4-6、把手臂1-4-7,弹簧1-4-3焊接在弹簧下座1-4-1与弹簧上座1-4-4之间,弹簧上座1-4-4与凸轮1-4-5的配合方式为接触配合,凸轮1-4-5与凸轮轴1-4-6的连接方式为焊接,凸轮轴1-4-6与支撑架1-4-2的连接方式为轴承连接,凸轮轴1-4-6与把手臂1-4-7的连接方式为焊接,把电线管放在弹簧下座1-4-1与弹簧上座1-4-4之间,然后用手握住把手臂1-4-7然后扳动,把手臂1-4-7进行运动会带动凸轮1-4-5进行转动,凸轮1-4-5进行转动会带动弹簧上座1-4-4向下运动,弹簧上座1-4-4向下运动会把电线管压紧;
存储卸料机构2包括上部开口2-1、存料箱2-2、拉线电机2-3、拉线轮2-4、张紧轮机构2-5、钢丝绳2-6、转向轮2-7、下部落出筒2-8、开合门机构2-9,上部开口2-1开在存料箱2-2上端面上,拉线电机2-3位于存料箱2-2的两侧,拉线轮2-4与拉线电机2-3的连接方式为胀套连接,张紧轮机构2-5与存料箱2-2的连接方式为螺栓连接,钢丝绳2-6与拉线轮2-4的连接方式为焊接,钢丝绳2-6与张紧轮机构2-5的连接方式为挠性连接,钢丝绳2-6与转向轮2-7的连接方式为挠性连接,转向轮2-7与存料箱2-2的连接方式为螺栓连接,钢丝绳2-6与开合门机构2-9的连接方式为焊接,开合门机构2-9焊接在存料箱2-2的下方;
张紧轮机构2-5包括张紧轮本体2-5-1、张紧轮固定轴2-5-2、轴座2-5-3、调节杆2-5-4、调节弹簧2-5-5、中间座A2-5-6、中间杆2-5-7、卡位轮2-5-8、卡位轮槽2-5-9、液压机构2-5-10、张紧轮座2-5-11,张紧轮本体2-5-1与张紧轮固定轴2-5-2的连接方式为焊接,张紧轮固定轴2-5-2与轴座2-5-3的连接方式为轴承连接,调节杆2-5-4焊接在轴座2-5-3的两侧,调节弹簧2-5-5焊接在轴座2-5-3与中间座A2-5-6之间,调节杆2-5-4与中间座A2-5-6的配合方式为间隙配合,中间杆2-5-7与调节杆2-5-4的连接方式为焊接,卡位轮2-5-8与中间杆2-5-7的连接方式为铰接,卡位轮2-5-8与卡位轮槽2-5-9的连接方式为滑动连接,卡位轮槽2-5-9开在液压机构2-5-10上,液压机构2-5-10与中间杆2-5-7的连接方式为焊接,液压机构2-5-10与张紧轮座2-5-11的连接方式为焊接,当需要张紧钢丝绳的时候,可以向液压缸2-5-10-2内注入液压油,在油压的带动下活塞2-5-10-3带动液压杆2-5-10-1进行运动,液压杆2-5-10-1进行运动会带动中间杆2-5-7进行运动,中间杆2-5-7进行运动会带动调节杆2-5-4进行运动,调节杆2-5-4进行运动会带动轴座2-5-3进行运动,轴座2-5-3进行运动会带动张紧轮本体2-5-1进行运动,张紧轮本体2-5-1进行运动会对钢丝绳2-6进行张;
液压机构2-5-10包括液压杆2-5-10-1、液压缸2-5-10-2、活塞2-5-10-3,液压杆2-5-10-1与活塞2-5-10-3的连接方式为焊接,活塞2-5-10-3与液压缸2-5-10-2的配合方式为间隙配合;
转向轮2-7包括转向轮本体2-7-1、转向轮轴2-7-2、转向轮座2-7-3,转向轮本体2-7-1与转向轮轴2-7-2的连接方式为焊接,转向轮轴2-7-2与转向轮座2-7-3的连接方式为轴承连接;
开合门机构2-9包括钢丝绳焊接座2-9-1、拉动杆2-9-2、拉力弹簧2-9-3、拉动腔2-9-4、拉动座2-9-5、开合门2-9-6,钢丝绳焊接座2-9-1与拉动杆2-9-2的连接方式为焊接,拉动杆2-9-2与拉动座2-9-5的连接方式为铰接,拉力弹簧2-9-3与拉动腔2-9-4的连接方式为焊接,拉动座2-9-5与拉动腔2-9-4的配合方式为间隙配合,开合门2-9-6与拉动座2-9-5的连接方式为焊接,通过拉线电机2-3运转带动拉线轮2-4进行转动,拉线轮2-4进行转动会带动钢丝绳2-6进行运动,钢丝绳2-6进行运动会带动钢丝绳焊接座2-9-1进行运动,钢丝绳焊接座2-9-1进行运动会带动拉动杆2-9-2进行运动,拉动杆2-9-2进行运动会带动拉动座2-9-5进行运动,拉动座2-9-5进行运动会带动开合门2-9-6进行运动,开合门2-9-6相互分开会形成空隙,然后搅拌好的物料会从此处落下;
搅拌机构3包括搅拌腔3-1、水进入口3-2、滑轨3-3、搅拌伸缩轮机构3-4、轴承座3-5、固定轴机构3-6、进料斗3-7,水进入口3-2开在搅拌腔3-1上,滑轨3-3与搅拌腔3-1的连接方式为螺栓连接,搅拌伸缩轮机构3-4与固定轴机构3-6相连,轴承座3-5与搅拌腔3-1的连接方式为螺栓连接,轴承座3-5与固定轴机构3-6的连接方式为轴承连接,进料斗3-7焊接在搅拌腔3-1的上方;
搅拌伸缩轮机构3-4包括固定臂3-4-1、伸缩液压缸3-4-2、液压弹簧3-4-3、伸缩活塞3-4-4、搅拌轮3-4-5、伸缩液压杆3-4-6、活动杆架3-4-7、伸缩弹簧3-4-8、伸缩固定座3-4-9、伸缩活动槽3-4-10,伸缩液压缸3-4-2设置在固定臂3-4-1的内部,液压弹簧3-4-3设置在伸缩液压缸3-4-2的内部,伸缩活塞3-4-4与液压弹簧3-4-3的连接方式为焊接,伸缩活塞3-4-4与伸缩液压缸3-4-2的配合方式为间隙配合,伸缩液压杆3-4-6与伸缩活塞3-4-4的连接方式为焊接,搅拌轮3-4-5与活动杆架3-4-7的连接方式为螺栓连接,伸缩弹簧3-4-8焊接在活动杆架3-4-7与伸缩固定座3-4-9之间,伸缩活动槽3-4-10开在伸缩固定座3-4-9的两侧,通过电机运转带动固定轴机构3-6进行转动,固定轴机构3-6进行转动会带动搅拌伸缩轮机构3-4进行转动,这样会进行第一级搅拌,此时向伸缩液压缸3-4-2内注入液压油,在油压的带动下伸缩活塞3-4-4进行运动,伸缩活塞3-4-4进行运动会带动伸缩液压杆3-4-6进行运动,伸缩液压杆3-4-6进行运动会带动活动杆架3-4-7进行运动,活动杆架3-4-7进行运动会带动搅拌轮3-4-5进行运动,然后在反向注入液压油,这样会带动搅拌轮3-4-5进行反向运动,这样搅拌轮3-4-5在旋转的过程中还保持的着自身的往复运动,这样可以提高搅拌效率;
固定轴机构3-6包括轴3-6-1、加固片3-6-2、横向支撑3-6-3、锁紧螺栓组3-6-4,轴3-6-1与横向支撑3-6-3通过锁紧螺栓组3-6-4固定在一块,加固片3-6-2与横向支撑3-6-3的连接方式为螺栓连接;
水管压紧机构4包括夹紧驱动机构4-1、夹紧座机构4-2,夹紧驱动机构4-1与夹紧座机构4-2的连接方式为焊接;
夹紧驱动机构4-1包括夹紧液压缸4-1-1、夹紧活塞4-1-2、夹紧液压杆4-1-3、螺纹孔座4-1-4、连接座4-1-5、螺钉4-1-6、连杆A4-1-7、焊接座4-1-8,夹紧活塞4-1-2与夹紧液压缸4-1-1的连接方式为间隙配合,夹紧活塞4-1-2与夹紧液压杆4-1-3的连接方式为焊接,螺纹孔座4-1-4与连接座4-1-5通过螺钉4-1-6固定在一块,连杆A4-1-7与连接座4-1-5的连接方式为焊接,焊接座4-1-8与连杆A4-1-7的连接方式为焊接,把进水管放在左端座4-2-1与右端座4-2-6之间,然后向夹紧液压缸4-1-1内注入液压油,在油压的带动下夹紧活塞4-1-2进行运动,夹紧活塞4-1-2进行运动会带动夹紧液压杆4-1-3进行运动,夹紧液压杆4-1-3进行运动会带动连接座4-1-5进行运动,连接座4-1-5进行运动会带动连杆A4-1-7进行运动,连杆A4-1-7进行运动会带动焊接座4-1-8进行运动,焊接座4-1-8进行运动会带动右端座4-2-6向左端座4-2-1靠拢,然后用拧紧螺钉4-1-6,这样就完成了进水管的夹紧;
夹紧座机构4-2包括左端座4-2-1、弧形滑道4-2-2、焊接弹簧4-2-3、活动焊接轮4-2-4、铰接杆4-2-5、右端座4-2-6、滑块A4-2-7,弧形滑道4-2-2开在左端座4-2-1上,焊接弹簧4-2-3与弧形滑道4-2-2的连接方式为焊接,活动焊接轮4-2-4与焊接弹簧4-2-3的连接方式为焊接,活动焊接轮4-2-4与铰接杆4-2-5的连接方式为铰接,铰接杆4-2-5与右端座4-2-6的连接方式为铰接,右端座4-2-6位于滑块A4-2-7的上方;
给料机构5包括给料滑动轨道机构5-1、给料斗机构5-2,给料滑动轨道机构5-1与给料斗机构5-2的连接方式为滑动连接;
给料滑动轨道机构5-1包括竖向板5-1-1、弧形轨道A5-1-2、安全弹簧5-1-3,弧形轨道A5-1-2开在竖向板5-1-1上,安全弹簧5-1-3与弧形轨道A5-1-2的连接方式为焊接;
给料斗机构5-2包括铰接支腿5-2-1、铰接块5-2-2、给料斗本体5-2-3、配重5-2-4、滑轮B5-2-5、凸轮A5-2-6、凸轮驱动电机A5-2-7,铰接支腿5-2-1与铰接块5-2-2的连接方式为铰接,铰接块5-2-2与给料斗本体5-2-3的连接方式为焊接,配重5-2-4与给料斗本体5-2-3的连接方式为焊接,滑轮B5-2-5与给料斗本体5-2-3的连接方式为铰接,凸轮A5-2-6与给料斗本体5-2-3的配合方式为接触配合,凸轮驱动电机A5-2-7与凸轮A5-2-6的连接方式为胀套连接,通过凸轮驱动电机A5-2-7运转带动凸轮A5-2-6进行运动,凸轮A5-2-6进行运动会带动给料斗本体5-2-3进行进行摆动,给料斗本体5-2-3在摆动的过程中,物料会随着给料斗本体5-2-3的摆动向前移动,直到落入到进料斗3-7内;
移动轮压紧机构1与搅拌机构3相连,移动轮压紧机构1与搅拌机构3的连接方式为焊接,搅拌机构3焊接在搅拌机构3的下方,水管压紧机构4位于搅拌机构3的上方,给料机构5位于搅拌机构3的上方。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅拌腔3-1的材料为不锈钢。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的轴3-6-1的材料为40Cr。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料斗本体5-2-3的材料为高锰钢。
装置能够切换平地和崎岖路的行走模式,当在平地行进的时候,移动杆1-1-9移动到最上端然后用锁紧扣1-1-8进行锁紧,这样移动杆1-1-9会对上座1-1-13形成支撑,这样就可以没有晃动的进行移动,当在崎岖的路上行进时,可以松动锁紧扣1-1-8,然后向下移动移动杆1-1-9,这样移动杆1-1-9不再对上座1-1-13进行支撑,当地面上的震动传递上来时,上座1-1-13与移动轮座1-1-3之间的减震弹簧1-1-11会吸收震动,保护装置不会被震动损坏;装置能够储存一些工具,装置上设有储存箱1-3,可以储存一些现场用的工具;装置能够夹紧电线管,把电线管放在弹簧下座1-4-1与弹簧上座1-4-4之间,然后用手握住把手臂1-4-7然后扳动,把手臂1-4-7进行运动会带动凸轮1-4-5进行转动,凸轮1-4-5进行转动会带动弹簧上座1-4-4向下运动,弹簧上座1-4-4向下运动会把电线管压紧;装置能够夹紧进水管,把进水管放在左端座4-2-1与右端座4-2-6之间,然后向夹紧液压缸4-1-1内注入液压油,在油压的带动下夹紧活塞4-1-2进行运动,夹紧活塞4-1-2进行运动会带动夹紧液压杆4-1-3进行运动,夹紧液压杆4-1-3进行运动会带动连接座4-1-5进行运动,连接座4-1-5进行运动会带动连杆A4-1-7进行运动,连杆A4-1-7进行运动会带动焊接座4-1-8进行运动,焊接座4-1-8进行运动会带动右端座4-2-6向左端座4-2-1靠拢,然后用拧紧螺钉4-1-6,这样就完成了进水管的夹紧;装置能够自动给料,通过凸轮驱动电机A5-2-7运转带动凸轮A5-2-6进行运动,凸轮A5-2-6进行运动会带动给料斗本体5-2-3进行进行摆动,给料斗本体5-2-3在摆动的过程中,物料会随着给料斗本体5-2-3的摆动向前移动,直到落入到进料斗3-7内;装置能够更加高效的搅拌,通过电机运转带动固定轴机构3-6进行转动,固定轴机构3-6进行转动会带动搅拌伸缩轮机构3-4进行转动,这样会进行第一级搅拌,此时向伸缩液压缸3-4-2内注入液压油,在油压的带动下伸缩活塞3-4-4进行运动,伸缩活塞3-4-4进行运动会带动伸缩液压杆3-4-6进行运动,伸缩液压杆3-4-6进行运动会带动活动杆架3-4-7进行运动,活动杆架3-4-7进行运动会带动搅拌轮3-4-5进行运动,然后在反向注入液压油,这样会带动搅拌轮3-4-5进行反向运动,这样搅拌轮3-4-5在旋转的过程中还保持的着自身的往复运动,这样可以提高搅拌效率;装置能够自动卸料,通过拉线电机2-3运转带动拉线轮2-4进行转动,拉线轮2-4进行转动会带动钢丝绳2-6进行运动,钢丝绳2-6进行运动会带动钢丝绳焊接座2-9-1进行运动,钢丝绳焊接座2-9-1进行运动会带动拉动杆2-9-2进行运动,拉动杆2-9-2进行运动会带动拉动座2-9-5进行运动,拉动座2-9-5进行运动会带动开合门2-9-6进行运动,开合门2-9-6相互分开会形成空隙,然后搅拌好的物料会从此处落下;装置能够张紧钢丝绳,当需要张紧钢丝绳的时候,可以向液压缸2-5-10-2内注入液压油,在油压的带动下活塞2-5-10-3带动液压杆2-5-10-1进行运动,液压杆2-5-10-1进行运动会带动中间杆2-5-7进行运动,中间杆2-5-7进行运动会带动调节杆2-5-4进行运动,调节杆2-5-4进行运动会带动轴座2-5-3进行运动,轴座2-5-3进行运动会带动张紧轮本体2-5-1进行运动,张紧轮本体2-5-1进行运动会对钢丝绳2-6进行张紧;装置能够保证较长时间的使用年限,因为给料斗本体5-2-3会经常受到物料的研磨,给料斗本体5-2-3的材料为高锰钢,高锰钢有较高的耐磨性,可以延长使用寿命。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电力施工用搅拌装置,包括移动轮压紧机构(1)、存储卸料机构(2)、搅拌机构(3)、水管压紧机构(4)、给料机构(5),其特征在于:移动轮压紧机构(1)包括减震轮机构(1-1)、中间支撑块(1-2)、储存箱(1-3)、管道压紧机构(1-4),减震轮机构(1-1)位于中间支撑块(1-2)的下方,储存箱(1-3)位于中间支撑块(1-2)的上方,管道压紧机构(1-4)位于储存箱(1-3)的上方;
减震轮机构(1-1)包括移动轮(1-1-1)、移动轮固定杆(1-1-2)、移动轮座(1-1-3)、滑杆槽(1-1-4)、固定杆座(1-1-5)、滑轮(1-1-6)、固定杆(1-1-7)、锁紧扣(1-1-8)、移动杆(1-1-9)、锁紧孔(1-1-10)、减震弹簧(1-1-11)、滑轮固定杆(1-1-12)、上座(1-1-13),移动轮(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)的连接方式为焊接,移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮座(1-1-3)的连接方式为轴承连接,滑杆槽(1-1-4)开在移动轮座(1-1-3)上,固定杆座(1-1-5)设置在移动轮座(1-1-3)的两侧,滑轮(1-1-6)与滑杆槽(1-1-4)的连接方式为滑动连接,固定杆(1-1-7)与固定杆座(1-1-5)的连接方式为焊接,锁紧扣(1-1-8)与固定杆座(1-1-5)的连接方式为螺旋连接,移动杆(1-1-9)与固定杆(1-1-7)的配合方式为间隙配合,锁紧孔(1-1-10)开在移动杆(1-1-9)上,减震弹簧(1-1-11)焊接在移动轮座(1-1-3)与上座(1-1-13)之间,滑轮固定杆(1-1-12)与上座(1-1-13)的连接方式为焊接;
管道压紧机构(1-4)包括弹簧下座(1-4-1)、支撑架(1-4-2)、弹簧(1-4-3)、弹簧上座(1-4-4)、凸轮(1-4-5)、凸轮轴(1-4-6)、把手臂(1-4-7),弹簧(1-4-3)焊接在弹簧下座(1-4-1)与弹簧上座(1-4-4)之间,弹簧上座(1-4-4)与凸轮(1-4-5)的配合方式为接触配合,凸轮(1-4-5)与凸轮轴(1-4-6)的连接方式为焊接,凸轮轴(1-4-6)与支撑架(1-4-2)的连接方式为轴承连接,凸轮轴(1-4-6)与把手臂(1-4-7)的连接方式为焊接;
存储卸料机构(2)包括上部开口(2-1)、存料箱(2-2)、拉线电机(2-3)、拉线轮(2-4)、张紧轮机构(2-5)、钢丝绳(2-6)、转向轮(2-7)、下部落出筒(2-8)、开合门机构(2-9),上部开口(2-1)开在存料箱(2-2)上端面上,拉线电机(2-3)位于存料箱(2-2)的两侧,拉线轮(2-4)与拉线电机(2-3)的连接方式为胀套连接,张紧轮机构(2-5)与存料箱(2-2)的连接方式为螺栓连接,钢丝绳(2-6)与拉线轮(2-4)的连接方式为焊接,钢丝绳(2-6)与张紧轮机构(2-5)的连接方式为挠性连接,钢丝绳(2-6)与转向轮(2-7)的连接方式为挠性连接,转向轮(2-7)与存料箱(2-2)的连接方式为螺栓连接,钢丝绳(2-6)与开合门机构(2-9)的连接方式为焊接,开合门机构(2-9)焊接在存料箱(2-2)的下方;
张紧轮机构(2-5)包括张紧轮本体(2-5-1)、张紧轮固定轴(2-5-2)、轴座(2-5-3)、调节杆(2-5-4)、调节弹簧(2-5-5)、中间座A(2-5-6)、中间杆(2-5-7)、卡位轮(2-5-8)、卡位轮槽(2-5-9)、液压机构(2-5-10)、张紧轮座(2-5-11),张紧轮本体(2-5-1)与张紧轮固定轴(2-5-2)的连接方式为焊接,张紧轮固定轴(2-5-2)与轴座(2-5-3)的连接方式为轴承连接,调节杆(2-5-4)焊接在轴座(2-5-3)的两侧,调节弹簧(2-5-5)焊接在轴座(2-5-3)与中间座A(2-5-6)之间,调节杆(2-5-4)与中间座A(2-5-6)的配合方式为间隙配合,中间杆(2-5-7)与调节杆(2-5-4)的连接方式为焊接,卡位轮(2-5-8)与中间杆(2-5-7)的连接方式为铰接,卡位轮(2-5-8)与卡位轮槽(2-5-9)的连接方式为滑动连接,卡位轮槽(2-5-9)开在液压机构(2-5-10)上,液压机构(2-5-10)与中间杆(2-5-7)的连接方式为焊接,液压机构(2-5-10)与张紧轮座(2-5-11)的连接方式为焊接;
液压机构(2-5-10)包括液压杆(2-5-10-1)、液压缸(2-5-10-2)、活塞(2-5-10-3),液压杆(2-5-10-1)与活塞(2-5-10-3)的连接方式为焊接,活塞(2-5-10-3)与液压缸(2-5-10-2)的配合方式为间隙配合;
转向轮(2-7)包括转向轮本体(2-7-1)、转向轮轴(2-7-2)、转向轮座(2-7-3),转向轮本体(2-7-1)与转向轮轴(2-7-2)的连接方式为焊接,转向轮轴(2-7-2)与转向轮座(2-7-3)的连接方式为轴承连接;
开合门机构(2-9)包括钢丝绳焊接座(2-9-1)、拉动杆(2-9-2)、拉力弹簧(2-9-3)、拉动腔(2-9-4)、拉动座(2-9-5)、开合门(2-9-6),钢丝绳焊接座(2-9-1)与拉动杆(2-9-2)的连接方式为焊接,拉动杆(2-9-2)与拉动座(2-9-5)的连接方式为铰接,拉力弹簧(2-9-3)与拉动腔(2-9-4)的连接方式为焊接,拉动座(2-9-5)与拉动腔(2-9-4)的配合方式为间隙配合,开合门(2-9-6)与拉动座(2-9-5)的连接方式为焊接;
搅拌机构(3)包括搅拌腔(3-1)、水进入口(3-2)、滑轨(3-3)、搅拌伸缩轮机构(3-4)、轴承座(3-5)、固定轴机构(3-6)、进料斗(3-7),水进入口(3-2)开在搅拌腔(3-1)上,滑轨(3-3)与搅拌腔(3-1)的连接方式为螺栓连接,搅拌伸缩轮机构(3-4)与固定轴机构(3-6)相连,轴承座(3-5)与搅拌腔(3-1)的连接方式为螺栓连接,轴承座(3-5)与固定轴机构(3-6)的连接方式为轴承连接,进料斗(3-7)焊接在搅拌腔(3-1)的上方;
搅拌伸缩轮机构(3-4)包括固定臂(3-4-1)、伸缩液压缸(3-4-2)、液压弹簧(3-4-3)、伸缩活塞(3-4-4)、搅拌轮(3-4-5)、伸缩液压杆(3-4-6)、活动杆架(3-4-7)、伸缩弹簧(3-4-8)、伸缩固定座(3-4-9)、伸缩活动槽(3-4-10),伸缩液压缸(3-4-2)设置在固定臂(3-4-1)的内部,液压弹簧(3-4-3)设置在伸缩液压缸(3-4-2)的内部,伸缩活塞(3-4-4)与液压弹簧(3-4-3)的连接方式为焊接,伸缩活塞(3-4-4)与伸缩液压缸(3-4-2)的配合方式为间隙配合,伸缩液压杆(3-4-6)与伸缩活塞(3-4-4)的连接方式为焊接,搅拌轮(3-4-5)与活动杆架(3-4-7)的连接方式为螺栓连接,伸缩弹簧(3-4-8)焊接在活动杆架(3-4-7)与伸缩固定座(3-4-9)之间,伸缩活动槽(3-4-10)开在伸缩固定座(3-4-9)的两侧;
固定轴机构(3-6)包括轴(3-6-1)、加固片(3-6-2)、横向支撑(3-6-3)、锁紧螺栓组(3-6-4),轴(3-6-1)与横向支撑(3-6-3)通过锁紧螺栓组(3-6-4)固定在一块,加固片(3-6-2)与横向支撑(3-6-3)的连接方式为螺栓连接;
水管压紧机构(4)包括夹紧驱动机构(4-1)、夹紧座机构(4-2),夹紧驱动机构(4-1)与夹紧座机构(4-2)的连接方式为焊接;
夹紧驱动机构(4-1)包括夹紧液压缸(4-1-1)、夹紧活塞(4-1-2)、夹紧液压杆(4-1-3)、螺纹孔座(4-1-4)、连接座(4-1-5)、螺钉(4-1-6)、连杆A(4-1-7)、焊接座(4-1-8),夹紧活塞(4-1-2)与夹紧液压缸(4-1-1)的连接方式为间隙配合,夹紧活塞(4-1-2)与夹紧液压杆(4-1-3)的连接方式为焊接,螺纹孔座(4-1-4)与连接座(4-1-5)通过螺钉(4-1-6)固定在一块,连杆A(4-1-7)与连接座(4-1-5)的连接方式为焊接,焊接座(4-1-8)与连杆A(4-1-7)的连接方式为焊接;
夹紧座机构(4-2)包括左端座(4-2-1)、弧形滑道(4-2-2)、焊接弹簧(4-2-3)、活动焊接轮(4-2-4)、铰接杆(4-2-5)、右端座(4-2-6)、滑块A(4-2-7),弧形滑道(4-2-2)开在左端座(4-2-1)上,焊接弹簧(4-2-3)与弧形滑道(4-2-2)的连接方式为焊接,活动焊接轮(4-2-4)与焊接弹簧(4-2-3)的连接方式为焊接,活动焊接轮(4-2-4)与铰接杆(4-2-5)的连接方式为铰接,铰接杆(4-2-5)与右端座(4-2-6)的连接方式为铰接,右端座(4-2-6)位于滑块A(4-2-7)的上方;
给料机构(5)包括给料滑动轨道机构(5-1)、给料斗机构(5-2),给料滑动轨道机构(5-1)与给料斗机构(5-2)的连接方式为滑动连接;
给料滑动轨道机构(5-1)包括竖向板(5-1-1)、弧形轨道A(5-1-2)、安全弹簧(5-1-3),弧形轨道A(5-1-2)开在竖向板(5-1-1)上,安全弹簧(5-1-3)与弧形轨道A(5-1-2)的连接方式为焊接;
给料斗机构(5-2)包括铰接支腿(5-2-1)、铰接块(5-2-2)、给料斗本体(5-2-3)、配重(5-2-4)、滑轮B(5-2-5)、凸轮A(5-2-6)、凸轮驱动电机A(5-2-7),铰接支腿(5-2-1)与铰接块(5-2-2)的连接方式为铰接,铰接块(5-2-2)与给料斗本体(5-2-3)的连接方式为焊接,配重(5-2-4)与给料斗本体(5-2-3)的连接方式为焊接,滑轮B(5-2-5)与给料斗本体(5-2-3)的连接方式为铰接,凸轮A(5-2-6)与给料斗本体(5-2-3)的配合方式为接触配合,凸轮驱动电机A(5-2-7)与凸轮A(5-2-6)的连接方式为胀套连接;
移动轮压紧机构(1)与搅拌机构(3)相连,移动轮压紧机构(1)与搅拌机构(3)的连接方式为焊接,搅拌机构(3)焊接在搅拌机构(3)的下方,水管压紧机构(4)位于搅拌机构(3)的上方,给料机构(5)位于搅拌机构(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工用搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌腔(3-1)的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工用搅拌装置,其特征在于:所述的轴(3-6-1)的材料为40Cr。
4.根据权利要求1所述的一种电力施工用搅拌装置,其特征在于:所述的给料斗本体(5-2-3)的材料为高锰钢。
CN201910138959.4A 2019-02-25 2019-02-25 一种电力施工用搅拌装置 Active CN109849182B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910138959.4A CN109849182B (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种电力施工用搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910138959.4A CN109849182B (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种电力施工用搅拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109849182A CN109849182A (zh) 2019-06-07
CN109849182B true CN109849182B (zh) 2020-09-04

Family

ID=66898846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910138959.4A Active CN109849182B (zh) 2019-02-25 2019-02-25 一种电力施工用搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109849182B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608038C1 (de) * 1986-03-11 1987-07-09 Klaus Burk Mischvorrichtung
CN205446586U (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 玛狮工程机械(合肥)有限公司 一种抹光机皮带传动张紧离合装置
CN109012433A (zh) * 2018-08-14 2018-12-18 王立刚 一种多功能新材料搅拌压块装置
CN108636481A (zh) * 2018-08-17 2018-10-12 郭子恒 一种多功能安全实验台装置
CN109125766B (zh) * 2018-10-16 2020-12-22 王秀花 一种多功能手术室用具消毒装置
CN109367602B (zh) * 2018-11-06 2021-02-26 东莞市超科五金电子有限公司 一种多功能无人机固定架装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109849182A (zh) 2019-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109692926B (zh) 一种可拆卸电力用切割装置
CN109078673B (zh) 一种多功能实验研磨装置
CN109849182B (zh) 一种电力施工用搅拌装置
CN109811993B (zh) 一种多功能涂料粉刷装置
CN109798747B (zh) 一种水稻种子晾晒装置
CN209062389U (zh) 一种带有防护功能的焊接机
CN108457624A (zh) 长冲程抽油机
CN208858331U (zh) 用于抽油机的尾部移动辅助平衡装置
CN110694202B (zh) 一种电力施工安全灭火保护设备
CN201896606U (zh) 游梁式抽油机高效节能装置
CN208203237U (zh) 长冲程抽油机
CN203161183U (zh) 长冲程链式抽油机
CN109719949A (zh) 一种3d打印材料磨碎处理装置
CN108798605A (zh) 智能化控制数字液压抽油机
CN2232074Y (zh) 双缸式液压抽油机
CN110608039B (zh) 一种煤矿开采处理设备
CN2769552Y (zh) 塔式液压长冲程抽油机
CN102410001A (zh) 导杆式无游梁抽油机
CN202914047U (zh) 桁架式电换向抽油装置
CN102390582A (zh) 拆包投料机
CN1081295C (zh) 一种程控往复式抽油机
CN104234670A (zh) 一种塔式直线抽油机
CN2813887Y (zh) T型电控抽油机
CN2579759Y (zh) 铁道车辆站修钩缓整体拆装机
CN218598349U (zh) 一种往复泵缸套活塞装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200731

Address after: 312500 Xikeng 98, Qishicun, Nanxiang Township, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: XINCHANG QINZHEN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: 454000 Henan New District of Jiaozuo, the No. 801 Henan Road, industry and information technology, Career Academy

Applicant before: HENAN College OF INDUSTRY & INFORMATION TECHNOLOGY

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20190607

Assignee: Zhuji Yuanpu Machinery Technology Co.,Ltd.

Assignor: XINCHANG QINZHEN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000274

Denomination of invention: A mixing device for electric power construction

Granted publication date: 20200904

License type: Exclusive License

Record date: 20210908

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231024

Address after: No. 1014, 10th Floor, Unit 1, Building 2, No. 18 Dongsi South 1st Road, High tech Zone, Chengdu, Sichuan, 610000

Patentee after: Sichuan Jurong Huitong Internet Technology Co.,Ltd.

Address before: 312500 No. 98, West pits, Qi Shi Village, Nanxiang, Xinchang County, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: XINCHANG QINZHEN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231107

Address after: No. 702, 7th Floor, Building 2, No. 46 Shuxi Road, Jinniu High tech Industrial Park, Chengdu City, Sichuan Province, 610000

Patentee after: Sichuan Xuchengfeng Construction Engineering Co.,Ltd.

Address before: No. 1014, 10th Floor, Unit 1, Building 2, No. 18 Dongsi South 1st Road, High tech Zone, Chengdu, Sichuan, 610000

Patentee before: Sichuan Jurong Huitong Internet Technology Co.,Ltd.