CN109848684A - 一种拆卸结构 - Google Patents

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CN109848684A CN201910215715.1A CN201910215715A CN109848684A CN 109848684 A CN109848684 A CN 109848684A CN 201910215715 A CN201910215715 A CN 201910215715A CN 109848684 A CN109848684 A CN 109848684A
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CN
China
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lifting
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disassembly
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CN201910215715.1A
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Inventor
吴量
张炜
张广勇
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China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
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China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种拆卸结构,伸缩用气缸的活塞杆上安装有拆卸臂,伸缩用气缸安装在过渡底座上,过渡底座安装在旋转气缸的顶部,吊耳焊接在吊篮上,底座上设有导向块,底座四周焊有四块开有倒角的钢板,旋转气缸的底部通过销子与升降用气缸的顶部进行铰接,旋转气缸侧面安装有滑块,安装座的上下方向上安装有滑轨,升降用气缸安装在安装座上,升降用气缸通过螺栓安装在安装座上。本发明的有益效果是能够动作精准、操作方便而且可以远程控制机头拆卸的动作。

Description

一种拆卸结构
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种拆卸结构。
背景技术
在生产中,某设备的机头需要更换。机头与设备本体是用卡簧结构,安装在设备的轴头上。为了方便检修,需要对机头进行拆卸,所以需要人员用工具打开卡簧结构,松开与轴头的装配,以便检修。但在某些特定的工况下,比如在生产现场存在有害气体、高温或辐射等恶劣生产工况下,部件的拆卸不允许依靠人员在现场完成。设计成一个功能完整,结构简单,动作精准、操作方便而且可以远程控制的拆卸机构很必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拆卸结构,本发明的有益效果是能够动作精准、操作方便而且可以远程控制机头拆卸的动作。
本发明所采用的技术方案是伸缩用气缸的活塞杆上安装有拆卸臂,伸缩用气缸安装在过渡底座上,过渡底座安装在旋转气缸的顶部,吊耳焊接在吊篮上,底座上设有导向块,底座四周焊有四块开有倒角的钢板,旋转气缸的底部通过销子与升降用气缸的顶部进行铰接,旋转气缸侧面安装有滑块,安装座的上下方向上安装有滑轨,升降用气缸安装在安装座上,升降用气缸通过螺栓安装在安装座上。
附图说明
图1为一种新型的拆卸结构主视图;
图2为一种新型的拆卸结构左视图。
图中,1.伸缩用气缸,2.过渡底座,3.旋转气缸,4.滑轨,5.滑块,6.圆柱销,7.安装座,8.升降用气缸,9.螺栓,10.底座,11.导向块,12.吊篮,13. 吊耳,14.机头,15.轴头,16.卡簧,17.拆卸臂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明如图1和图2所示,伸缩用气缸1的活塞杆上安装有拆卸臂17。进行拆卸动作时,伸缩用气缸1的活塞杆伸出,带动拆卸臂17向将要被拆卸的机头14方向运动,卡簧16将机头14安装在轴头15上,待拆卸臂17的尖端插到卡簧16中,将卡簧16撑开,这时设备的轴头15后退,将轴头15从卡簧16中脱出,完成机头14从设备上拆卸脱开的动作。完成拆卸动作后,因为轴头15 已经从卡簧16中脱出,所以不再需要将卡簧16撑开,伸缩用气缸1的活塞杆收缩,带动拆卸臂17从卡簧16中抽出,卡簧16复位。
伸缩用气缸1安装在过渡底座2上,过渡底座2安装在旋转气缸3的顶部。需要进行拆卸动作时,旋转气缸3工作,带动过渡底座2旋转,从而带动伸缩用气缸1旋转至机头14方向。当完成拆卸动作后,旋转气缸3工作,带动过渡底座2旋转,从而带动伸缩用气缸1旋转至机头垂直方向;同时将拆卸臂17从吊篮12的上方旋转开,以免影响吊篮12的吊出和检修后吊篮12的吊入。吊耳13 焊接在吊篮12上,用于起吊时挂钢丝绳或挂钩。
底座10上设有导向块11,底座10四周焊有四块开有倒角的钢板,在吊篮 12落到底座10上时,利用这个倒角斜坡的导向作用,保证吊篮12落到准确的位置。
旋转气缸3的底部通过销子6与升降用气缸8的顶部进行铰接,旋转气缸 3侧面安装有滑块5,安装座7的上下方向上安装有滑轨4。在进行升降用气缸8 伸长和缩短动作时,旋转气缸3依靠滑块5在滑轨4上的滑动,同步进行上升和下降的动作。
升降用气缸8安装在安装座7上,升降用气缸8通过螺栓9安装在安装座7 上,采用尾部法兰安装,固定在安装座7上。可根据机头不同规格和尺寸,将升降用气缸8完全伸出或收缩两个状态,可以实现拆卸动作有两个不同的高度,满足更多设备和工况的要求。
动作流程:
需要拆卸时,根据设备和工况要求,调整升降用气缸8完全伸出或完全收缩,来达到预定的高度;旋转气缸3工作,带动过渡底座2旋转,从而带动伸缩用气缸1旋转至机头14方向;伸缩用气缸1的活塞杆伸出,带动拆卸臂17向机头14方向运动,待拆卸臂17的尖端插到卡簧16中,将卡簧16撑开,这时设备的轴头15后退,将轴头15从卡簧16中脱出,完成机头14从设备上拆卸脱开的动作。
完成拆卸后,伸缩用气缸1的活塞杆收缩,带动拆卸臂17从卡簧16中抽出,卡簧16复位;旋转气缸3工作,带动过渡底座2旋转,从而带动伸缩用气缸1旋转至机头垂直方向;同时将拆卸臂17从吊篮12的上方旋转开,以免影响吊篮13的吊出和检修后吊篮13的吊入;升降用气缸8复位。
本发明系统优点还在于:
1.全部采用气缸,气缸动作快,能快速完成动作。
2.使用滑动导轨能够限制水平方向的两个坐标的自由度,而且动作灵活,保证了动作的灵活性和精准性。
3.进行拆卸动作时,通过旋转气缸来达到工作位置,进行拆卸;拆卸气缸和顶杆不工作时,被动气缸旋转至90°位置,方便吊篮的吊入和吊出。这个思路可以减小设备布置所需的空间,减低成本。
4.拆卸机构上安装有升降用气缸,可根据机头不同规格和尺寸,调整拆卸动作所需要的高度,满足更多设备和工况的要求。
5.结构小巧简单,方便控制和操作,也便于远程控制。能更好的适应恶劣的工况需求,避免人员在生产现场有可能受到的健康隐患。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种拆卸结构,其特征在于:伸缩用气缸的活塞杆上安装有拆卸臂,伸缩用气缸安装在过渡底座上,过渡底座安装在旋转气缸的顶部,吊耳焊接在吊篮上,底座上设有导向块,底座四周焊有四块开有倒角的钢板,旋转气缸的底部通过销子与升降用气缸的顶部进行铰接,旋转气缸侧面安装有滑块,安装座的上下方向上安装有滑轨,升降用气缸安装在安装座上,升降用气缸通过螺栓安装在安装座上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110340645A (zh) * 2019-08-02 2019-10-18 北京浦然轨道交通科技有限公司 一种闸片分解设备及方法
CN110863234A (zh) * 2019-12-11 2020-03-06 绍兴方丹科技有限公司 一种起重机金属材料电镀保护层装置

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