CN109846216A - 一种拼装柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼装柜，属于家具领域，一种拼装柜包括至少一个可竖向拆卸拼装的框架单元，至少一个可拆卸拼装的功能件，功能件与框架单元滑动配合和/或转动配合，以及一可竖向拆卸拼装的盖板，盖板可拆卸拼装在至少一个框架单元的一端。采用竖向拼装，拆装过程均不与墙体干涉，并且具有门与抽屉的多种组合拼装。

Description

一种拼装柜

技术领域

本发明属于家具领域，尤其涉及一种拼装柜。

背景技术

柜子是家具领域里的一种储物工具，用于放置一些相关的物品，随着人们的生活水平的逐渐提高，对于柜子的实用性、多样性及美观性要求也逐渐提高，因此柜子的设计也是逐渐的时尚化及多样化。

现有拼装式柜子，其相对一体式或者采用胶水粘结、螺钉固定、铆接等方式的柜子，其强度相对较弱。为了提高强度现有技术拼装式柜子其底板和侧板均采用前后推拉的方式进行拼装，其不足之处在于：1、由于柜体的使用特性，柜体一般是靠墙组装，而靠墙组装的柜体采用前后推拉的方式进行拼装存在拆装过程中与墙体的干涉问题，需要将门柜移至远离墙体一段距离后才可进行安装或拆卸，对于拼装量大的柜体而言，极大的加大作业难度和拆装效率，且存在倾斜跌落的风险，2、现有技术拼装式柜子其底板和侧板均采用前后推拉的方式进行拼装，其中一个侧面需要预留装配空间无法实现四面强定位，这样强度进一步降低，进一步的，现有技术的拼装柜仅能实现单纯的门与门或单纯的抽屉与抽屉的拼装，难以实现门与抽屉的任意拼装组合，另外的，对于现有技术中的纯抽屉组合而言，只能实现单排在高度方向上的组合，无法真正实现横向多排组合。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种拼装柜，采用竖向拼装，拆装过程均不与墙体干涉，并且具有门与抽屉的多种组合拼装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种拼装柜，包括至少一个可竖向拆卸拼装的框架单元，至少一个可拆卸拼装的功能件，功能件与框架单元滑动配合和/或转动配合，以及一可竖向拆卸拼装的盖板，盖板可拆卸拼装在至少一个框架单元的一端。

本发明优选地技术方案在于，功能件为抽屉和/或门盖，抽屉与一个框架单元拼装组合，门盖与至少一个框架单元拼装组合。

本发明优选地技术方案在于，框架单元包括后板、至少一个侧板、以及隔层，后板长度方向上的端部与侧板长度方向上的一端可拆卸连接，隔层分别与侧板宽度方向上的端部和后板宽度方向上的端部可拆卸连接。

本发明优选地技术方案在于，侧板宽度方向上的两端均固定有至少一组配合件，配合件包括若干母扣、及若干限位块，母扣和限位块间隔设置，侧板长度方向上的一端开设有至少一个与后板配合的第一插槽，侧板长度方向上的另一端延伸有至少一个内凸的定位件，侧板的侧面固定有扣板，扣板与定位件相对设置。

本发明优选地技术方案在于，与抽屉配合的框架单元的隔层的中部部分挖空。位于底部的与门盖配合的框架单元的隔层的中部不挖空，位于非底部的与门盖配合的框架单元的隔层的中部全部挖空。

本发明优选地技术方案在于，隔层的左右两框边均开设有若干用于与配合件配合的插孔，插孔与限位块插接配合，插孔的内部固定有一个与母扣卡合的第一卡块，且相邻的两个第一卡块上下分布设置，隔层的左右两框边的一侧壁均开设有若干组凹槽，每组凹槽分别位于第一卡块的两侧，隔层的后框边的内部固定有隔板，隔板位于隔层的后框边的中部，隔板的两侧壁均固定有两组用于与后板插接配合的插板。

本发明优选地技术方案在于，限位块的四个侧面分别与插孔的四个内孔壁接触。

本发明优选地技术方案在于，还包括公扣，盖板的一侧开设有用于配合件插入的条形槽、及用于与后板插接配合的第二插槽，条形槽一侧的盖板上开设有滑道，滑道与条形槽连通，滑道一侧的盖板上开设有容置槽，容置槽与滑道连通，公扣的一部分位于容置槽内，公扣的另一部分穿过滑道且延伸至条形槽内，公扣与滑道滑动配合，公扣与母扣卡合。

本发明优选地技术方案在于，后板长度方向上的两端均固定有与第一插槽插接配合的第一插条，后板宽度方向上的两端均固定有与第二插槽和插板插接配合的第二插条。

本发明优选地技术方案在于，还包括铰链和/或滑动件，门盖通过铰链与侧板转动连接，铰链的固定端固定有卡扣，卡扣穿过定位件与扣板卡合，抽屉与隔层之间通过滑动件相连实现滑动配合，滑动件的一部分可拆卸连接在隔层上，滑动件的另一部分可拆卸连接在抽屉的底部。

本发明的有益效果为：

(1)采用竖向拼装，拆装过程均不与墙体干涉；

(2)侧板通过限位块的四个侧面与插孔的四个内孔壁接触配合实现四面定位，强度更高；

(3)根据用户的使用需求可拼装成单纯抽屉、单纯门、以及门和抽屉的任意组合；

(4)可横向拼装组合成多排；

(5)拼装过程只需要通过简单的推压动作即可实现各个部位的组装，无需任何工具辅助，无需专业人员即可完成拼装。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体结构示意图；

图2是本发明的后板的立体结构示意图；

图3是本发明侧板的立体结构示意图；

图4是本发明隔层的第一种立体结构示意图；

图5是本发明隔层的第二种立体结构示意图；

图6是图5中A的放大示意图；

图7是本发明实施例一和实施例二中盖板的仰视结构示意图；

图8是图7中B的放大示意图；

图9是本发明支撑块的立体结构示意图；

图10是本发明实施例二的立体结构示意图；

图11是本发明门盖与框架单元的配合结构示意图；

图12是图11中C的放大示意图；

图13是本发明实施例三的立体结构示意图；

图14是本发明共用的侧板的俯视结构示意图；

图15是本发明实施例三和实施例四中盖板的仰视结构示意图；

图16是本发明实施例四的立体结构示意图。

图中：

1、框架单元；100、后板；200、侧板；300、隔层；2、功能件；3、盖板；4、配合件；41、母扣；42、限位块；5、第一插槽；6、定位件；7、扣板；8、插孔；9、第一卡块；10、凹槽；11、隔板；12、插板；13、公扣；14、条形槽；15、第二插槽；16、滑道；17、容置槽；18、第一插条；19、第二插条；20、围板；21、卡槽；22、支撑块；23、第二卡块；24、铰链；25、滑动件；26、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1至图9所示，本实施例中提供的一种拼装柜，具体为单排三层抽屉拼装柜，包括三个可竖向拆卸拼装的框架单元1，三个可拆卸拼装的功能件2，其中，功能件2为抽屉，功能件2与框架单元1滑动配合，以及一可竖向拆卸拼装的盖板3，盖板3可拆卸拼装在最上方的框架单元1的顶端，抽屉与一个框架单元1拼装组合，其中，框架单元1包括后板100、两个侧板200、以及隔层300，后板100长度方向上的左右两端均与侧板200长度方向上的后端可拆卸连接，侧板200左右相对设置，隔层300分别与侧板200宽度方向上的端部和后板100宽度方向上的端部可拆卸连接，其中，侧板200宽度方向上的上下两端均固定有一组配合件4，具体的，配合件4包括四个母扣41、及四个限位块42，母扣41和限位块42间隔设置，侧板200长度方向上的后端开设有一个与后板100配合的第一插槽5，侧板200长度方向上的前端延伸有一个内凸的定位件6，定位件6与侧板200前端壁一体成型，侧板200的内侧面固定有扣板7，扣板7与定位件6前后相对设置，其中，隔层(300)的中部均部分挖空，节省材料，限位块42的一端固定在侧板200上，限位块42的另一端具有三个导向面，通过三个导向面起到更好的装配引导作用，母扣41的中部挖空，便于与第一卡块9和公扣13卡合，隔层300的左右两框边均开设有若干用于与配合件4配合的插孔8，插孔8与限位块42插接配合，插孔8的内部固定有一个与母扣41卡合的第一卡块9，且相邻的两个第一卡块9上下分布设置，隔层300的左右两框边的内侧壁均开设有八组凹槽10，每组凹槽10分别位于第一卡块9的前后两侧，凹槽10的设置便于第一卡块9在与母扣41卡合过程中隔层300框边的内侧壁发生形变，确保第一卡块9与母扣41的卡接配合，隔层300的后框边的内部固定有隔板11，隔板11位于隔层300的后框边的中部，隔板11的上下两侧壁均固定有两组用于与后板100插接配合的插板12，并且，限位块42的四个侧面分别与插孔8的四个内孔壁接触，进行四面强定位，进一步的，还包括公扣13，公扣13共四个，盖板3的下侧开设有两条用于配合件4插入的条形槽14、两条条形槽14左右相对设置，及两条用于与后板100插接配合的第二插槽15，条形槽14内侧的盖板3上开设有两条滑道16，滑道16与条形槽14连通，滑道16内侧的盖板3上开设有容置槽17，容置槽17与滑道16连通，公扣13的一部分位于容置槽17内，公扣13的另一部分穿过滑道16且延伸至条形槽14内，公扣13与滑道16滑动配合，公扣13与母扣41卡合，其中，后板100长度方向上的左右两端均固定有与第一插槽5插接配合的第一插条18，第一插条18与后板100一体成型，后板100宽度方向上的上下两端均固定有与第二插槽15和插板12插接配合的第二插条19，隔层300的底部固定有四个围板20，围板20上开设有卡槽21，进一步的，还包括四个支撑块22，支撑块22上固定有第二卡块23，第二卡块23与卡槽21卡合，具体的，还包括滑动件25，抽屉与隔层300之间通过两个滑动件25相连实现滑动配合，滑动件25的一部分可拆卸连接在隔层300上，滑动件25的另一部分可拆卸连接在抽屉的底部，具体的，滑动件25包括滑轨和滑块，滑轨与滑块滑动配合，抽屉的底部和隔层300内底部均固定有凸块，滑轨底部和滑块顶部均开设有与凸块卡合的通孔。

单排三层抽屉拼装柜的拼装原理：

首先，进行底层的框架单元1的拼装：

具体为，将后板100底部的第二插条19竖向插进隔层300的后框边内，与位于隔板11上方的插板12插接固定，固定完后板100后依次将左右两侧的侧板200的第一插槽5对准后板100的第一插条18，对准后往下推动侧板200，在侧板200向下运动的过程中，侧板200底部的限位块42插入隔层300上方插孔8内进行限位，当侧板200的底部与隔层300的顶部贴合时，侧板200底部的母扣41向下运动刚好与插孔8内位于上方的第一卡块9卡合，第一插条18完全位于第一插槽5内，完成侧板200与后板100拼装固定。

然后，将支撑块22装在底层框架单元1的底部：

具体为，将支撑块22上的第二卡块23对准围板20与隔层300框边围成的区域，将支撑块22朝围板20处推动直至支撑块22上的第二卡块23卡进围板20上的卡槽21内完成支撑块22的固定。

最后，将抽屉装在框架单元1内：

具体为，将滑轨底部的通孔对准隔层300内底部的凸块，然后往下压滑动件25，通过隔层300内底部的凸块与将滑轨底部的通孔的卡合，使得滑动件25固定在隔层300内底部，然后将抽屉底部的凸块对准滑块顶部的通孔然后往下压抽屉，使得抽屉底部的凸块卡进滑块顶部的通孔内进行固定，完成抽屉的安装。

如此，完成底层安装，底层安装完毕后进行中层安装：

首先，进行中层的框架单元1的拼装：

具体为，将中层的隔层300的底部的插孔8对准底层的侧板200顶部的配合件4，此时中层的隔层300下方的插板12刚好与底层的后板100顶部的第二插条19相对，然后往下压中层的隔层300，直至底层的侧板200顶部的限位块42插入中层的隔层300的插孔8内，底层的侧板200顶部的母扣41与中层的隔层300的插孔8内位于下方的第一卡块9卡合，此时中层的隔层300下方的插板12刚好插在底层的后板100顶部的第二插条19上，然后进行后板100和侧板200的拼装，拼装原理与底层的拼装原理相同，在此不做赘述。

然后，将中层的抽屉装在中层的框架单元1内，中层的抽屉的安装原理与底层的抽屉的安装原理相同，在此不做赘述。

完成中层安装后，进行顶层的安装，顶层安装的原理与中层安装的原理相同，在此不做赘述。

最后进行盖板3的安装：

具体为，将盖板3底部的公扣13往容置槽17方向推动，然后将条形槽14对准顶层的侧板200顶部的配合件4，此时顶层的后板100顶部的第二插条19与盖板3底部的第二插槽15相对，然后往下压盖板3，使得配合件4插进条形槽14内，第二插条19插进第二插槽15内，直至盖板3的底部与顶层的框架单元1的顶部贴合，然后推动公扣13，使得公扣13卡进顶层的侧板200顶部的母扣41内完成固定。

实施例二：

如图10至图12所示，本实施例中提供的一种拼装柜，具体为单排抽屉—门拼装柜，与实施例一的区别在于：包括三个可竖向拆卸拼装的框架单元1，两个可拆卸拼装的功能件2，两个功能件2分别与框架单元1滑动配合和转动配合，两个功能件2分别为抽屉和门盖，抽屉与一个框架单元1拼装组合，门盖与两个框架单元1拼装组合，还包括铰链24和滑动件25，门盖通过两个铰链24与两个侧板200转动连接，门盖位于抽屉的下方，铰链24的固定端固定有卡扣26，卡扣26穿过定位件6与扣板7卡合，底层的隔层300的中部不挖空，中层的隔层300的中部全部挖空，使得与门盖配合的两个框架单元1内部的空间贯通，顶层的隔层300的中部部分挖空。

本实施例与实施例一的拼装原理区别在于：底层和中层的框架单元1内不安装抽屉，拼装完底层和中层的框架单元1后，将门盖上铰链24的固定端上的卡扣26对准定位件6，往后推动门盖，使得卡扣26与扣板7卡合进行固定，完成门盖的安装。

实施例三：

如图13至图15所示，本实施例中提供的一种拼装柜，具体为双排三层抽屉拼装柜，与实施例一的区别在于：包括六个可竖向拆卸拼装的框架单元1，六个可拆卸拼装的功能件2，其中，功能件2为抽屉，左右两个框架单元1共用一个侧板200，为了避免共用后的干涉，共用的侧板200的厚度大于两个单独的侧板200的厚度总和，其中，共用的侧板200宽度方向上的上下两端均固定有两组配合件4，共用的侧板200长度方向上的后端开设有两个与后板100配合的第一插槽5，公扣13共八个，盖板3的下侧开设有四条用于配合件4插入的条形槽14、及四条用于与后板100插接配合的第二插槽15，支撑块22共八个。

本实施例与实施例一的拼装原理区别在于：左右两个框架单元1通过共用的一个侧板200进行拼装，拼装成双排，共用的侧板200上下两端的两组配合件4分别与两个隔层300的插孔8进行配合将左右两个隔层300拼装成一体，将盖板3下侧的四个条形槽14对准顶层的三个侧板200的顶部共四组配合件4后进行拼装固定。

实施例四：

如图14至图16所示，本实施例中提供的一种拼装柜，具体为双排抽屉—门拼装柜，与实施例二的区别在于：包括六个可竖向拆卸拼装的框架单元1，四个可拆卸拼装的功能件2，四个功能件2分别与框架单元1滑动配合和转动配合，四个功能件2分别为两个抽屉和两个门盖，左右两个框架单元1共用一个侧板200，为了避免共用后的干涉，共用的侧板200的厚度大于两个单独的侧板200的厚度总和，其中，共用的侧板200宽度方向上的上下两端均固定有两组配合件4，共用的侧板200长度方向上的后端开设有两个与后板100配合的第一插槽5，公扣13共八个，盖板3的下侧开设有四条用于配合件4插入的条形槽14、及四条用于与后板100插接配合的第二插槽15，支撑块22共八个。

本实施例与实施例二的拼装原理区别在于：左右两个框架单元1通过共用的一个侧板200进行拼装，拼装成双排，共用的侧板200上下两端的两组配合件4分别与两个隔层300的插孔8进行配合将左右两个隔层300拼装成一体，将盖板3下侧的四个条形槽14对准顶层的三个侧板200的顶部共四组配合件4后进行拼装固定。

公扣13和卡扣26的材料均为POM塑料。

本发明在框架单元1和盖板3的拆装过程中均为竖向拆装，不会与墙体发生干涉，无需任何螺丝进行拼装固定，拼装过程只需要通过简单的推压动作即可实现各个部位的组装，无需任何工具辅助，无需专业人员即可完成拼装，减少作业难度，提高拆装效率，通过不同挖空情况的隔层300与不同功能件2的组合实现不同拼装结构，根据用户的使用需求可拼装成多种规格，理论上，层数和排数可以无限拼装，根据用户需求可拼装成单排抽屉、单排门、多排抽屉、多排门、单排抽屉—门、多排抽屉—门等等规格，在此不一一列举。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种拼装柜，其特征在于：

包括至少一个可竖向拆卸拼装的框架单元(1)

至少一个可拆卸拼装的功能件(2)，所述功能件(2)与所述框架单元(1)滑动配合和/或转动配合；以及

一可竖向拆卸拼装的盖板(3)，所述盖板(3)可拆卸拼装在至少一个所述框架单元(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的拼装柜，其特征在于：

所述功能件(2)为抽屉和/或门盖；

所述抽屉与一个所述框架单元(1)拼装组合；

所述门盖与至少一个所述框架单元(1)拼装组合。

3.根据权利要求2所述的拼装柜，其特征在于：

所述框架单元(1)包括后板(100)、至少一个侧板(200)、以及隔层(300)；

所述后板(100)长度方向上的端部与所述侧板(200)长度方向上的一端可拆卸连接；

所述隔层(300)分别与所述侧板(200)宽度方向上的端部和所述后板(100)宽度方向上的端部可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的拼装柜，其特征在于：

所述侧板(200)宽度方向上的两端均固定有至少一组配合件(4)；

所述配合件(4)包括若干母扣(41)、及若干限位块(42)；

所述母扣(41)和所述限位块(42)间隔设置；

所述侧板(200)长度方向上的一端开设有至少一个与所述后板(100)配合的第一插槽(5)；

所述侧板(200)长度方向上的另一端延伸有至少一个内凸的定位件(6)；

所述侧板(200)的侧面固定有扣板(7)，所述扣板(7)与所述定位件(6)相对设置。

5.根据权利要求4所述的拼装柜，其特征在于：

与抽屉配合的所述框架单元(1)的所述隔层(300)的中部部分挖空；

位于底部的与门盖配合的所述框架单元(1)的所述隔层(300)的中部不挖空，位于非底部的与门盖配合的所述框架单元(1)的所述隔层(300)的中部全部挖空。

6.根据权利要求4所述的拼装柜，其特征在于：

所述隔层(300)的左右两框边均开设有若干用于与所述配合件(4)配合的插孔(8)；

所述插孔(8)与所述限位块(42)插接配合；

所述插孔(8)的内部固定有一个与所述母扣(41)卡合的第一卡块(9)，且相邻的两个所述第一卡块(9)上下分布设置；

所述隔层(300)的左右两框边的一侧壁均开设有若干组凹槽(10)，每组所述凹槽(10)分别位于所述第一卡块(9)的两侧；

所述隔层(300)的后框边的内部固定有隔板(11)，所述隔板(11)位于所述隔层(300)的后框边的中部；

所述隔板(11)的两侧壁均固定有两组用于与所述后板(100)插接配合的插板(12)。

7.根据权利要求6所述的拼装柜，其特征在于：

所述限位块(42)的四个侧面分别与所述插孔(8)的四个内孔壁接触。

8.根据权利要求4所述的拼装柜，其特征在于：

还包括公扣(13)；

所述盖板(3)的一侧开设有用于所述配合件(4)插入的条形槽(14)、及用于与所述后板(100)插接配合的第二插槽(15)；

所述条形槽(14)一侧的所述盖板(3)上开设有滑道(16)，所述滑道(16)与所述条形槽(14)连通；

所述滑道(16)一侧的所述盖板(3)上开设有容置槽(17)，所述容置槽(17)与所述滑道(16)连通；

所述公扣(13)的一部分位于所述容置槽(17)内，所述公扣(13)的另一部分穿过所述滑道(16)且延伸至所述条形槽(14)内，所述公扣(13)与所述滑道(16)滑动配合，所述公扣(13)与所述母扣(41)卡合。

9.根据权利要求7所述的拼装柜，其特征在于：

所述后板(100)长度方向上的两端均固定有与所述第一插槽(5)插接配合的第一插条(18)；

所述后板(100)宽度方向上的两端均固定有与所述第二插槽(15)和所述插板(12)插接配合的第二插条(19)。

10.根据权利要求4所述的拼装柜，其特征在于：

还包括铰链(24)和/或滑动件(25)；

所述门盖通过所述铰链(24)与所述侧板(200)转动连接；

所述铰链(24)的固定端固定有卡扣(26)；

所述卡扣(26)穿过所述定位件(6)与所述扣板(7)卡合；

所述抽屉与所述隔层(300)之间通过所述滑动件(25)相连实现所述滑动配合；

所述滑动件(25)的一部分可拆卸连接在所述隔层(300)上，所述滑动件(25)的另一部分可拆卸连接在所述抽屉的底部。