CN109843011A - 闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构。闩扣模块包括固定件及滑动件。固定件的第一表面组配与拆卸式器件的安装面对准且贴合。滑动件的第二滑动单元相对应于固定件的第一滑动单元，组配滑动件相对于固定件沿线性滑动。滑动件的推抵部相对应于固定件上弹性臂的切换柱。于滑动件相对固定件位于第一位置时，固定件的切换柱远离滑动件的推抵部，固定件上的弹性臂维持弹性力，以使弹性臂的凸部趋向拆卸式器件的安装面。于滑动件相对固定件位于第二位置时，滑动件的推抵部推抵切换柱带动弹性臂的凸部远离拆卸式器件的安装表面。

Description

闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构

技术领域

本发明涉及一种拆卸式组装结构，尤其涉及一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构。

背景技术

随着电子装置的日益发展，电子装置上往往整合有许多功能电子器件。然而为了维持电子装置的系统调变性，电子器件更采拆卸式或抽换式设置于主要机壳的容置槽内。

传统上，电子器件可通过螺丝固定于机壳内的机架，若同时考量整体系统的稳定性以及维修或置换的便利性等因素，机壳大都是采可拆式设计，以方便对机壳内部的电子器件进行维修或置换。但这类电子器件必须通过多个螺丝予以锁固定位，以防电子器件在机壳内松动或脱离，且于进行组装或拆解时，亦必须应用螺丝起子或扳手等工具才能进行拆装，以致使组装或拆解作业耗时且费工。

目前，有些电子装置为使其内的电子器件易于组装或拆解，遂采用旋转式把手带动闩锁卡扣的锁固机构，以将电子器件可拆卸地锁固定位于电子装置上。然而这类锁固机构架构于电子装置的机壳时，必须提供相当的操作空间给予旋转把手，以进行组装或拆解电子器件的作业，不利于整体结构的微型化。此外，旋转式把手于操作时除了可能碰撞到其他外部零件外，更可能因碰撞而致使把手断裂或损毁，进而无法达成电子器件锁固定位的功能。

因此，如何发展一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构来解决现有技术所面临的问题，实为本领域亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构。通过将两件式闩扣模块架构于具有拆卸式器件的组装结构中，于一线性滑动位移的不同相对位置中，完成拆卸式器件的安装、定位、闩锁、解锁以及拆解作业。由于闩扣模块采线性相对滑动进行操作，其结构精简、操作容易，且利于整体结构的微型化。

本发明的另一目的在于提供一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构。通过闩扣模块的两件式线性位移，即可将拆卸式器件安装于主体结构，且达成定位锁固的功效，避免拆卸式器件因误触而自主体结构脱落，确保拆卸式器件与主体结构的有效连接。

为达到前述目的，本发明提供一种闩扣模块包括一固定件以及一滑动件。固定件包括一第一表面、一第二表面、一开口、一弹性臂以及一第一滑动单元。其中第一表面与第二表面彼此相对，第一表面组配与至少一拆卸式器件的一安装面对准且贴合。开口贯穿第一表面与第二表面，弹性臂的一端自开口的一侧缘延伸至开口，其中弹性臂包括一凸部以及至少一切换柱，凸部设置于弹性臂的另一端，位于开口的一侧，且沿第二表面至第一表面的方向凸起，于安装面组配贴合至第一表面时，凸部趋向推抵安装面，其中切换柱相对于凸部，位于开口的另一侧，其中第一滑动单元位于固定件的两侧边。滑动件包括至少一推抵部以及一第二滑动单元。其中第二滑动单元相对应于第一滑动单元，第二滑动单元位于滑动件的两侧边，且组配使滑动件相对于固定件沿一第一方向或一第二方向滑动，其中第一方向与第二方向彼此为相反方向，其中于滑动件相对固定件位于一第一位置时，切换柱远离推抵部的一端，且弹性臂维持弹性力，其中于滑动件相对固定件位于一第二位置时，推抵部推抵且趋动切换柱远离第二表面，且带动弹性臂的凸部沿第一表面至第二表面的方向远离第一表面。

为达到前述目的，本发明另提供一种拆卸式组装结构包括一壳体、至少一拆卸式器件以及至少一闩扣模块。壳体包括至少一侧面、至少一容置槽以及至少一容置开口。至少一拆卸式器件沿一第一方向通过容置开口可拆卸地容置于容置槽，沿一第二方向通过容置开口脱离容置槽，其中第一方向与第二方向彼此为相反方向。其中拆卸式器件包括至少一安装面以及一凹槽，凹槽设置于安装面上。闩扣模块贯穿设置于壳体的一侧面，其中闩扣模块包括固定件及滑动件。固定件包括一第一表面、一第二表面、一开口、一弹性臂以及一第一滑动单元。其中第一表面与第二表面彼此相对，第一表面与容置槽连通，于拆卸式器件容置于容置槽时，第一表面与安装面贴合，其中开口贯穿第一表面与第二表面，弹性臂的一端自开口的一侧缘延伸至开口，其中弹性臂包括一凸部以及至少一切换柱，凸部设置于弹性臂的另一端，位于开口的一侧，且沿第二表面至第一表面的方向凸起，于安装面组配贴合至第一表面时，凸部趋向推抵安装面，其中切换柱相对于凸部，位于开口的另一侧，其中第一滑动单元位于固定件的两侧边。滑动件包括至少一推抵部以及一第二滑动单元，其中第二滑动单元相对应于第一滑动单元，第二滑动单元位于滑动件的两侧边，且组配使滑动件相对于固定件沿第一方向或第二方向滑动，其中于滑动件相对固定件位于一第一位置时，切换柱远离推抵部的一端，且弹性臂维持弹性力，其中于滑动件相对固定件位于一第二位置时，推抵部推抵且趋动切换柱远离第二表面，且带动弹性臂的凸部沿第一表面至第二表面的方向远离第一表面。

本发明的有益效果在于，闩扣模块采线性相对滑动进行操作，其结构精简、操作容易，且利于整体结构的微型化。

附图说明

图1A为本发明第一较佳实施例的具有闩扣模块的拆卸式组装结构的结构分解图。

图1B为本发明第一较佳实施例的具有闩扣模块的拆卸式组装结构于另一视角的结构分解图。

图2A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第一位置的示范例状态示意图。

图2B为图2A的侧视图。

图3A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第二位置的示范例状态示意图。

图3B为图3A的侧视图。

图4A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第三位置的示范例状态示意图。

图4B为图4A的侧视图。

图5A为本发明第二较佳实施例的具有闩扣模块的拆卸式组装结构立体图。

图5B为图5A具有闩扣模块的拆卸式组装结构的剖面图。

附图标记如下：

1、1a：拆卸式组装结构

2：闩扣模块

10：固定件

11：第一表面

12：第二表面

13：开口

14：弹性臂

15：第一滑动单元

16：凸部

17：切换柱

18：斜面

20：滑动件

21：推抵部

22：第二滑动单元件

23：挡止部

24：第一啮合部

25：凸柄

30：壳体

31、31a、31b：侧面

32：容置槽

33：容置开口

35：连接座

40：拆卸式器件

41：安装面

42：凹槽

43：第二啮合部

44：连接部

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上为当作说明之用，而非用于限制本发明。

图1A及图1B为本发明第一较佳实施例的具有闩扣模块的拆卸式组装结构于不同视角的结构分解图。于本实施例中，拆卸式组装结构1包括一壳体30、至少一拆卸式器件40以及一闩扣模块2。壳体30可例如但不受限于一电子装置的壳体，包括至少一侧面31、至少一容置槽32以及至少一容置开口33。其中该容置槽32与容置开口33相连通，组配容置一拆卸式器件40。于本实施例中，拆卸式器件40是沿一第一方向，例如但不受限于容置开口33的垂直方向，通过容置开口33而可拆卸地容置于容置槽32内。于本实施例中，拆卸式器件40可例如但不受限于一电路或信息连接器件，视实际应用需求将一所需的电路或信息线路(未图示)连接至壳体30内的电子装置(未图示)上。当壳体30内的电子装置替换或更新为另一电路或信息线路时，拆卸式器件40可沿一第二方向，即与第一方向相反的方向，通过容置开口33脱离容置槽32，而使拆卸式器件40自壳体30上拆解。另一方面，于拆卸式器件40容置于壳体30的容置槽32时，为确保拆卸式器件40与壳体30内的电子装置有效连接，且避免误触电路或信息线路而使拆卸式器件40自壳体30的容置槽32脱离，拆卸式组装结构1还通过设置于壳体30的侧面31的闩扣模块2，提供定位与锁固的功能。

于本实施例中，闩扣模块2贯穿壳体30的侧面31，而与容置槽32连通，以使拆卸式器件40容置于容置槽32时，达成定位与锁固的功效。其中拆卸式器件40包括至少一安装面41以及一凹槽42，组配对应闩扣模块2的于不同位置间的直线位移。图2A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第一位置的示范例状态示意图。图2B为图2A的侧视图。图3A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第二位置的示范例状态示意图。图3B为图3A的侧视图。图4A为图1A中拆卸式组装结构的闩扣模块于第三位置的示范例状态示意图。图4B为图4A的侧视图。如图1A至图4B所示，闩扣模块2可例如是两件式，包括一固定件10以及一滑动件20。固定件10贯穿设置于壳体30的侧面31，且包括一第一表面11、一第二表面12、一开口13、一弹性臂14以及一第一滑动单元15。其中第一表面11与第二表面12彼此相对，且第一表面11与容置槽32连通。于拆卸式器件40容置于壳体30的容置槽32时，第一表面11与拆卸式器件40的安装面41对准贴合。于本实施例中，开口13贯穿第一表面11与第二表面12，弹性臂14的一端自开口13的一侧缘延伸至开口13。其中弹性臂14还例如是自开口13的侧缘沿第一方向延伸于开口13内。于本实施例中，弹性臂14包括一凸部16以及至少一切换柱17，凸部16设置于弹性臂14的另一端，位于开口13的一侧，且沿第二表面12至第一表面11的方向凸起。由于弹性臂14于开口13内维持有弹性恢复力，且弹性臂14的凸部16部分凸出第一表面11，则于拆卸式器件40容置于容置槽32的过程中，安装面41组配贴合至第一表面11时，弹性臂14的凸部16趋向推抵拆卸式器件40的安装面41，以利于达成定位与锁固的功效。此外，弹性臂14的切换柱17相对于凸部16，位于开口13的另一侧。于本实施例中，切换柱17可例如形成两凸柱，分别设置于弹性臂14的两侧。第一滑动单元15位于固定件10的两侧边。

于本实施例中，相对应于固定件10的结构，滑动件20则包括至少一推抵部21以及一第二滑动单元件22。推抵部21相对应于切换柱17。于本实施例中，推抵部21可例如但不受限于二凸轨，相对应于弹性臂14的二切换柱17。此外，滑动件20的第二滑动单元22是相对应于固定件10的第一滑动单元15，位于滑动件20的两侧边，且组配使滑动件20相对于固定件10沿第一方向或相反的第二方向滑动。于本实施例中，第一滑动单元15与第二滑动单元22可例如但不受限于一彼此相对应的凹轨与凸轨。应强调的是，第一滑动单元15与第二滑动单元22的组合并不限于前述例示，任何可使滑动件20相对于固定件10产生线性位移的滑动单元组合均可适用于本发明，于此不再赘述。

于本实施例中，滑动件20相对固定件10位于一第一位置时，切换柱17远离推抵部21的一端而彼此不接触或相互推抵，且弹性臂14维持弹性力，即如图2A与图2B所示的第一位置示范例状态。另外，于滑动件20相对固定件10位于一第二位置时，推抵部21则会推抵切换柱17，并趋动切换柱17远离第二表面12，且带动弹性臂14的凸部16沿第一表面11至第二表面12的方向远离第一表面11，以使弹性臂14的凸部16不穿过第一表面11，于第一表面11与安装面41贴合时，不接触推抵拆卸式器件40的安装面41，如图3A与图3B所示的第二位置示范例状态。另一方面，于滑动件20相对固定件10位于一第三位置时，如图4A与图4B所示的第三位置示范例状态。此时，拆卸式器件40的安装面41对准且贴合至固定件10的第一表面11，且弹性臂14的凸部16相对应于安装面41上的凹槽42，则弹性臂14的凸部16与拆卸式器件40的凹槽42彼此啮合，以使拆卸式器件40容置且固定于容置槽32。于本实施例中，滑动件20还包括一挡止部23，相对应于固定件10的弹性臂14，于滑动件20相对固定件10位于第三位置时，挡止弹性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。由此，弹性臂14的凸部16与拆卸式器件40的凹槽42维持彼此啮合，以使拆卸式器件40稳定地锁固于容置槽32内，达成拆卸式器件40于拆卸式组装结构1的安装、定位及锁固。

值得注意的是，本实施例中，滑动件20相对固定件10的第一位置状态、第二位置状态以及第三位置状态可例如但不受限于滑动件20相对固定件10于第一方向或第二方向的线性位移。例如滑动件20沿第一方向相对于固定件10位移，则可依序由第一位置状态、第二位置状态切换至第三位置状态。于本实施例中，弹性臂14的凸部16包括一斜面18，沿第一方向递增凸起，于拆卸式器件40沿第一方向通过容置开口33可拆卸地容置于容置槽32时，拆卸式器件40先渐进地推抵斜面18，直至弹性臂14以凸部16维持趋向推抵安装面41。另外，滑动件20包括一第一啮合部24，位于滑动件20的一端，拆卸式器件40则包括一第二啮合部43，邻设安装面41的一端，且相对应于第一啮合部24，于拆卸式器件40沿该第一方向通过容置开口33可拆卸地容置于容置槽32时，第一啮合部24与该第二啮合部43彼此啮合，以利于拆卸式器件40的安装面41与固定件10的第一表面11对位或同步位移。滑动件20还包括一凸柄25，位于滑动件20的一端，组配受力趋动滑动件20相对于固定件10沿第一方向或第二方向滑动，即前述滑动件20相对固定件10的第一位置状态、第二位置状态以及第三位置状态间的切换。

于一实施例中，于拆卸式组装结构1中，拆卸式器件40的安装、定位、闩锁作业可例如是由图2A中滑动件20相对固定件10的第一位置状态、经图3A中滑动件20相对固定件10的第二位置状态，再线性位移至图4A中滑动件20相对固定件10的第三位置状态。当拆卸式器件40的连接部44沿第一方向通过容置开口33滑入容置槽32时，拆卸式器件40的安装面41的前进端会先与弹性臂14的斜面18接触，接着弹性臂14的斜面18受安装面41的第二啮合部43压抵而带动凸部16沿第一表面11至第二表面12方向推移，如图2A及图2B所示滑动件20相对固定件10位于第一位置，此时切换柱17远离推抵部21的一端且彼此不接触或相互推抵，直至弹性臂14的凸部16维持弹性恢复力而压抵安装面14。尔后，拆卸式器件40的安装面41沿第一方向滑动，安装面41的第二啮合部43与滑动件20的第一啮合部24啮合，且带动滑动件20相对固定件10沿第一方向滑动，推抵部21则会推抵切换柱17，并趋动切换柱17远离第二表面12，且带动弹性臂14的凸部16沿第一表面11至第二表面12的方向远离第一表面11，以使弹性臂14的凸部16不通过第一表面11，则推抵拆卸式器件40的安装面41沿第一方向滑动而不受弹性臂14的凸部16施压，如图3A与图3B所示的第二位置状态。待拆卸式器件40完全置入容置槽32，且连接部44与壳体30的连接座35连接，此时弹性臂14的凸部16即对准于安装面41的凹槽42。最后，利用凸柄25受力带动滑动件20沿第一方向位移至第三位置，即图4A与图4B所示滑动件20相对固定件10位于第三位置。此时，推抵部21的另一端脱离切换柱17，而彼此不接触或相互推抵，且弹性臂14维持弹性恢复力，使凸部16与拆卸式器件40的凹槽42彼此啮合而将拆卸式器件40容置且固定于容置槽32。此外，于滑动件20相对固定件10线性位移至第三位置时，滑动件20的挡止部23亦线性位移至弹性臂14的凸部16的相对处，以挡止弹性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。换言之，弹性臂14的凸部16与拆卸式器件40的凹槽42维持彼此啮合，以使拆卸式器件40稳定地锁固于容置槽32内，达成拆卸式器件40于拆卸式组装结构1的安装、定位及锁固。应强调的是，拆卸式组装结构1中，拆卸式器件40的安装、定位、闩锁作业并不限定于前述实施例中滑动件20相对固定件10的第一位置状态、第二位置状态以及第三位置状态线性位移的关系。于一实施例中，滑动件20的挡止部23可调变设定位置，于滑动件20相对固定件10在第一位置状态时，挡止该弹性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。或于另一实施例中，将前述第三位置状态视为第一位置状态。例如，当滑动件20相对固定件10于第二位置状态时，由于推抵部21则会推抵切换柱17，并趋动切换柱17远离第二表面12，且带动弹性臂14的凸部16沿第一表面11至第二表面12的方向远离第一表面11，以使弹性臂14的凸部16不通过第一表面11，则拆卸式器件40的安装面41可沿第一方向滑动直至完全容置于容置槽32。又当拆卸式器件40完全置入容置槽32，且连接部44与壳体30的连接座35连接后，利用凸柄25受力带动滑动件20沿第一方向位移至第三位置，由于推抵部21脱离切换柱17而彼此不接触或相互推抵，则弹性臂14的凸部16因弹性恢复力而与拆卸式器件40的凹槽42彼此啮合，且滑动件20的挡止部23挡止弹性臂14沿第一表面11至第二表面12位移，以使拆卸式器件40锁固于容置槽32。当然，于另一实施例中，利用滑动件20相对固定件10的第一位置状态与第二位置状态切换亦可达成拆卸式器件40的安装、定位以及闩锁作业，于此便不再赘述。

另一方面，于解锁及拆解拆卸式器件40时，依前述步骤逆向操作即可完成。例如解锁时，利用凸柄25将滑动件20由相对固定件10的第三位置线性位移至第二位置即可完成解锁，即由图4A与图4B所示滑动件20相对固定件10的第三位置状态线性位移至图3A与图3B所示滑动件20相对固定件10的第二位置状态。而于图3A与图3B所示滑动件20相对固定件10的第二位置状态线性位移至图2A与图2B所示滑动件20相对固定件10的第一位置状态时，由于滑动件20的第一啮合部24与拆卸式器件40的第二啮合部43啮合，故凸柄25带动滑动件20沿第二方向线性位移时，一并会带动拆卸式器件40沿第二方向滑动，以利于拆卸式器件40自容置槽32脱离，又例如是通过滑动件20的第一啮合部24与拆卸式器件40的第二啮合部43啮合且凸柄25带动滑动件20沿第二方向线性位移时，一并带动拆卸式器件40的连接部44脱离壳体30的连接座35。应强调的是，于一实施例中，省略第一啮合部24、第二啮合部43及挡止部23等构件，仍不影响前述实施例中滑动件20相对固定件10的第一位置状态、第二位置状态以及第三位置状态线性位移的关系，其相关应用的安装、定位、锁固、解锁及拆解等作业，于此便不再赘述。

图5A为本发明第二较佳实施例的具有闩扣模块的拆卸式组装结构立体图。图5B为图5A具有闩扣模块的拆卸式组装结构的剖面图。于本实施例中，拆卸式组装结构1a与图1A至图4B所示的拆卸式组装结构1相似，且相同的元件标号代表相同的元件、结构与功能，于此不再赘述。不同于图1A至图4B所示的拆卸式组装结构1，于本实施例中，拆卸式组装结构1a还包括二组闩扣模块2，分别设置于壳体30上例如是两相对的第一侧面31a与第二侧面31b，且各自连通至容置槽32与容置开口33。于本实施例中，两个拆卸式器件40可分别进行安装、定位、锁固、解锁及拆解等作业，且两个拆卸式器件40可例如是相同或相异的电子器件，本发明并不受限于拆卸式器件40的型式。值得注意的是，拆卸式组装结构1a的闩扣模块2可视实际应用需求调变设置的位置及所对应的容置槽32、容置开口33以及拆卸式器件40的数量及位置。例如于一实施例中，两个闩扣模块2可分别设置于两侧面而对应于单一拆卸式器件40的安装、定位、锁固、解锁及拆解等作业。应强调的是，本发明的闩扣模块2并不以应用于拆卸式器件为限，任何适用本发明技术的组装结构，于此皆可并入参考。

综上所述，本发明提供一种闩扣模块及其适用的拆卸式组装结构。通过将两件式闩扣模块架构于具有拆卸式器件的组装结构中，于一线性滑动位移的不同相对位置中，完成拆卸式器件的安装、定位、闩锁、解锁以及拆解作业。由于闩扣模块采线性相对滑动进行操作，其结构精简、操作容易，且利于整体结构的微型化。此外，通过闩扣模块的两件式线性位移，即可将拆卸式器件安装于主体结构，且达成定位锁固的功效，避免拆卸式器件因误触而自主体结构脱落，确保拆卸式器件与主体结构的有效连接。

本发明得由熟习此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求所欲保护者。

Claims (20)

1.一种闩扣模块，包括：

一固定件，包括一第一表面、一第二表面、一开口、一弹性臂以及一第一滑动单元，其中该第一表面与该第二表面彼此相对，该第一表面组配与至少一拆卸式器件的一安装面对准且贴合，其中该开口贯穿该第一表面与该第二表面，该弹性臂的一端自该开口的一侧缘延伸至该开口，其中该弹性臂包括一凸部以及至少一切换柱，该凸部设置于该弹性臂的另一端，位于该开口的一侧，且沿该第二表面至该第一表面的方向凸起，于该安装面组配贴合至该第一表面时，该凸部趋向推抵该安装面，其中该切换柱相对于该凸部，位于该开口的另一侧，其中该第一滑动单元位于该固定件的两侧边；以及

一滑动件，包括至少一推抵部以及一第二滑动单元，其中该第二滑动单元相对应于该第一滑动单元，位于该滑动件的两侧边，且组配使该滑动件相对于该固定件沿一第一方向或一第二方向滑动，其中该第一方向与该第二方向彼此为相反方向，其中于该滑动件相对该固定件位于一第一位置时，该切换柱远离该推抵部的一端，且该弹性臂维持弹性力，其中于该滑动件相对该固定件位于一第二位置时，该推抵部推抵且趋动该切换柱远离该第二表面，且带动该弹性臂的该凸部沿该第一表面至该第二表面的方向远离该第一表面。

2.如权利要求1所述的闩扣模块，其中该闩扣模块架构于一壳体之上，该拆卸式器件沿该第一方向可拆卸地连接至该壳体，该拆卸式器件沿该第二方向脱离该壳体。

3.如权利要求2所述的闩扣模块，其中该滑动件包括一第一啮合部，位于该滑动件的一端，其中该拆卸式器件包括一第二啮合部，邻设于该安装面的一端，且相对应于该第一啮合部，其中于该拆卸式器件沿该第一方向可拆卸地连接至该壳体时，该第一啮合部与该第二啮合部彼此啮合。

4.如权利要求2所述的闩扣模块，其中该弹性臂的该凸部包括一斜面，沿该第一方向递增凸起，于该拆卸式器件沿该第一方向连接至该壳体时，该拆卸式器件推抵该斜面，且该凸部维持趋向推抵该安装面。

5.如权利要求1所述的闩扣模块，其中该拆卸式器件包括一凹槽，设置于该安装面，相对应该于该凸部，于该安装面组配贴合至该第一表面，且该凸部趋向推抵该安装面时，该凸部与该凹槽彼此啮合。

6.如权利要求1所述的闩扣模块，其中该第一滑动单元与该第二滑动单元分别为一凹轨与一凸轨。

7.如权利要求1所述的闩扣模块，其中该至少一切换柱包括二切换柱，分别设置于该弹性臂的两侧边，其中该至少一推抵部包括二凸轨，邻设于该第二滑动单元，且分别相对应于该二切换柱，其中于该滑动件相对该固定件位于该第二位置时，该二凸轨分别推抵且趋动该二切换柱远离该第二表面，且带动该弹性臂的该凸部沿该第一表面至该第二表面的方向远离该第一表面。

8.如权利要求1所述的闩扣模块，其中于该滑动件相对该固定件位于一第三位置时，该切换柱远离该推抵部的另一端，该弹性臂的该凸部与该拆卸式器件的一凹槽啮合，以使该拆卸式器件连接且锁固于壳体。

9.如权利要求8所述的闩扣模块，其中该滑动件包括一挡止部，相对应于该弹性臂，于该滑动件相对该固定件位于该第三位置时，挡止该弹性臂沿该第一表面至该第二表面位移。

10.如权利要求8所述的闩扣模块，其中该滑动件包括一挡止部，相对应于该弹性臂，于该滑动件相对该固定件位于该第一位置时，挡止该弹性臂沿该第一表面至该第二表面位移。

11.如权利要求1所述的闩扣模块，其中该滑动件包括一凸柄，位于该滑动件的一端，组配受力趋动该滑动件相对于该固定件沿该第一方向或该第二方向滑动。

12.一种拆卸式组装结构，包括：

一壳体，包括至少一侧面、至少一容置槽以及至少一容置开口；

至少一拆卸式器件，沿一第一方向通过该容置开口可拆卸地容置于该容置槽，沿一第二方向通过该容置开口脱离该容置槽，其中该第一方向与该第二方向彼此为相反方向，其中该拆卸式器件包括至少一安装面以及一凹槽，该凹槽设置于该安装面上；以及

一闩扣模块，贯穿设置于壳体的该侧面，其中该闩扣模块包括：

一固定件，包括一第一表面、一第二表面、一开口、一弹性臂以及一第一滑动单元，其中该第一表面与该第二表面彼此相对，该第一表面与该容置槽连通，于该拆卸式器件容置于该容置槽时，该第一表面与该安装面贴合，其中该开口贯穿该第一表面与该第二表面，该弹性臂的一端自该开口的一侧缘延伸至该开口，其中该弹性臂包括一凸部以及至少一切换柱，该凸部设置于该弹性臂的另一端，位于该开口的一侧，且沿该第二表面至该第一表面的方向凸起，于该安装面组配贴合至该第一表面时，该凸部趋向推抵该安装面，其中该切换柱相对于该凸部，位于该开口的另一侧，其中该第一滑动单元位于该固定件的两侧边；以及

一滑动件，包括至少一推抵部以及一第二滑动单元，其中该第二滑动单元相对应于该第一滑动单元，位于该滑动件的两侧边，且组配使该滑动件相对于该固定件沿该第一方向或该第二方向滑动，其中于该滑动件相对该固定件位于一第一位置时，该切换柱远离该推抵部的一端，且该弹性臂维持弹性力，其中于该滑动件相对该固定件位于一第二位置时，该推抵部推抵且趋动该切换柱远离该第二表面，且带动该弹性臂的该凸部沿该第一表面至该第二表面的方向远离该第一表面。

13.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该弹性臂的该凸部包括一斜面，沿该第一方向递增凸起，于该拆卸式器件沿该第一方向通过该容置开口可拆卸地容置于该容置槽时，该拆卸式器件推抵该斜面，且该凸部维持趋向推抵该安装面。

14.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该第一滑动单元与该第二滑动单元分别为一凹轨与一凸轨。

15.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该至少一切换柱包括二切换柱，分别设置于该弹性臂的两侧边，其中该至少一推抵部包括二凸轨，邻设于该第二滑动单元，且分别相对应于该二切换柱，其中于该滑动件相对该固定件位于该第二位置时，该二凸轨分别推抵且趋动该二切换柱远离该第二表面，且带动该弹性臂的该凸部沿该第一表面至该第二表面的方向远离该第一表面。

16.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中于该滑动件相对该固定件位于一第三位置时，该切换柱远离该推抵部的另一端，该弹性臂的该凸部与该拆卸式器件的该凹槽啮合，以使该拆卸式器件容置且锁固于该容置槽。

17.如权利要求16所述的拆卸式组装结构，其中该滑动件包括一挡止部，相对应于该弹性臂，于该滑动件相对该固定件位于该第三位置时，挡止该弹性臂沿该第一表面至该第二表面位移。

18.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该滑动件包括一挡止部，相对应于该弹性臂，于该滑动件相对该固定件位于该第一位置时，挡止该弹性臂沿该第一表面至该第二表面位移。

19.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该滑动件包括一凸柄，位于该滑动件的一端，组配受力趋动该滑动件相对于该固定件沿该第一方向或该第二方向滑动。

20.如权利要求12所述的拆卸式组装结构，其中该滑动件包括一第一啮合部，位于该滑动件的一端，其中该拆卸式器件包括一第二啮合部，邻设于该安装面的一端，且相对应于该第一啮合部，其中于该拆卸式器件沿该第一方向通过该容置开口可拆卸地容置于该容置槽时，该第一啮合部与该第二啮合部彼此啮合。