CN210536501U - 一种风扇便于拆卸的电源模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇便于拆卸的电源模块，其包括电源外壳，电源外壳的内腔中可拆卸连接有电路板，电路板上设置有多种电子元件，电源外壳内腔侧壁的一端可拆卸连接有风扇组件，风扇组件垂直于电源外壳的内腔侧壁，电源外壳与风扇组件对应的位置间隔开设有多个散热孔，风扇组件与电源外壳的内腔侧壁之间设置有连接组件，连接组件包括固设于电源外壳内腔侧壁上的连接板，连接板背向与其连接的电源外壳内腔侧壁的一侧滑移连接有安装件，安装件能滑动至电源外壳内腔外侧，安装件上设置有用于将其锁紧于连接板上的锁紧组件，风扇组件使用螺栓可拆卸连接于安装件上。本实用新型具有操作过程简单且能避免对电源外壳内腔中其他电子元件的损伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源模块领域，尤其是涉及一种风扇便于拆卸的电源模块。
背景技术
电源模块作为电子行业的一种电源转换装置，它被广泛地应用在各种工业自动化行业，电源模块一般包括电源外壳以及封装其内部的电路板等电子元件。由于电路板电路板上的电子元件长时间工作会产生大量的热量，因此需要对位于电源外壳的内腔中的电路板进行散热。
现有的散热方式多为在电源外壳内腔的侧壁上焊接用于散热的风扇，在电源外壳上与风扇相对应的位置开设散热孔对电路板及位于电路板上的电子元件进行散热，但风扇在使用一段时间后常常需要对其进行清理或更换，焊接于电源外壳内侧壁上的风扇在拆卸时，需要先将整个电源外壳拆开，再使用工具对风扇进行拆卸，且由于风扇位于电源外壳内侧，在拆卸风扇的过程中易碰触到其他电子元件，对其他电子元件造成损伤，整个拆卸过程较为复杂，需要花费很多时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风扇便于拆卸的电源模块，其具有操作过程简单且能避免对电源外壳内腔中其他电子元件的损伤的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种风扇便于拆卸的电源模块，包括电源外壳，所述电源外壳的内腔中可拆卸连接有电路板，所述电路板上设置有多种电子元件，所述电源外壳内腔侧壁的一端可拆卸连接有风扇组件，所述风扇组件垂直于电源外壳的内腔侧壁，所述电源外壳与风扇组件对应的位置间隔开设有多个散热孔，所述风扇组件与电源外壳的内腔侧壁之间设置有连接组件，所述连接组件包括固设于电源外壳内腔侧壁上的连接板，所述连接板背向与其连接的电源外壳内腔侧壁的一侧滑移连接有安装件，所述安装件能滑动至电源外壳内腔外侧，所述安装件上设置有用于将其锁紧于连接板上的锁紧组件，所述风扇组件使用螺栓可拆卸连接于安装件上。
通过采用上述技术方案，拆下电源外壳开设有散热孔的一侧，解开安装件与连接板之间的锁紧组件，拉动安装件使安装件及连接于安装件上的风扇组件滑出至电源外壳内腔外侧，将风扇组件从安装件上拆卸即可实现对风扇组件的清洗或更换，无需将电源外壳整体拆开，操作过程简单方便，所需时间较短，且将风扇组件拉出至电源外壳的内腔进行拆卸，避免了对电源外壳内腔中的其他电子元件的损伤。
本实用新型进一步设置为：所述安装件与连接板之间设置有滑移组件，所述滑移组件包括开设于连接板上的滑移槽，所述滑移槽沿安装件的滑移方向设置，所述滑移槽贯穿连接板背向电源外壳内腔的一侧，所述滑移槽中滑移连接有与其相适配的滑移板，所述滑移板固设于安装件上。
通过采用上述技术方案，滑移板与滑移槽的配合实现了安装件与连接板之间的滑移连接，结构简单，加工方便。
本实用新型进一步设置为：所述滑移槽的横截面形状为梯形，所述滑移板的横截面形状为与滑移槽相适配的梯形。
通过采用上述技术方案，横截面形状为梯形的滑移槽及滑移板的设置，限制了滑移板沿滑移槽的高度方向向背向滑移槽的一侧的移动，增加了滑移板与滑移槽之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固设于滑移板背向电源外壳内腔的一端的连接支耳，所述连接支耳上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿滑移槽的长度方向设置，所述锁紧螺栓穿过连接支耳螺纹连接于连接板上。
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的设置将滑移板锁紧于连接板上，结构简单，操作方便，且从背向电源外壳内腔的一端旋转锁紧螺栓能将风扇组件从连接板上拆下，避免了将工具伸入于电源外壳内腔中去调整锁紧组件的情况，便于工作人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺栓为长螺栓，所述锁紧螺栓的长度等于连接板沿滑移板长度方向两侧壁之间的距离的三分之二。
通过采用上述技术方案，长螺栓的设置增加了滑移板与连接板之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述连接板背向电源外壳内腔一侧的侧壁上开设有让位槽，所述让位槽的位置与连接支耳的位置相对应，所述连接支耳及锁紧螺栓的头部均位于让位槽中。
通过采用上述技术方案，让位槽的设置对连接支耳及锁紧螺栓的头部进行让位，使连接支耳及锁紧螺栓的头部位于让位槽的内腔中，从而保证了连接板背向电源外壳的侧壁的平整度，同时也减少了锁紧螺栓的意外转动。
本实用新型进一步设置为：所述滑移板上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓位于风扇组件背向电源外壳内腔的一侧，所述压紧螺栓垂直于连接板滑移连接有安装件的侧壁，所述压紧螺栓贯穿滑移板且抵接于滑移槽的底壁上。
通过采用上述技术方案，拧紧压紧螺栓，滑移板在压紧螺栓的作用下有向背向滑移槽的一侧移动的趋势，由于滑移槽和滑移板的形状限制滑移板无法向背向滑移槽的一侧移动，从而将滑移板压紧于滑移槽的内腔中。
本实用新型进一步设置为：所述安装件包括固设于滑移板上的固定板，所述固定板背向滑移板的一侧固设有安装板，所述安装板沿滑移板的长度方向间隔设置有两个，两个所述安装板分别位于风扇组件的两侧，所述风扇组件使用螺栓可拆卸连接于两个安装板上。
通过采用上述技术方案，安装件与与风扇组件之间的连接方式简单，拆装方便，节省操作过程所需时间。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1、拆下电源外壳开设有散热孔的一侧，解开安装件与连接板之间的锁紧组件，拉动安装件使安装件及连接于安装件上的风扇组件滑出至电源外壳内腔外侧，将风扇组件从安装件上拆卸即可实现对风扇组件的清洗或更换，无需将电源外壳整体拆开，操作过程简单方便，所需时间较短，且将风扇组件拉出至电源外壳的内腔进行拆卸，避免了对电源外壳内腔中的其他电子元件的损伤；
2、锁紧螺栓的设置将滑移板锁紧于连接板上，结构简单，操作方便，且从背向电源外壳内腔的一端旋转锁紧螺栓能将风扇组件从连接板上拆下，避免了将工具伸入于电源外壳内腔中去调整锁紧组件的情况，便于工作人员操作；
3、拧紧压紧螺栓，滑移板在压紧螺栓的作用下有向背向滑移槽的一侧移动的趋势，由于滑移槽和滑移板的形状限制滑移板无法向背向滑移槽的一侧移动，从而将滑移板压紧于滑移槽的内腔中。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中显示电源外壳结构的局部爆炸示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是实施例中显示连接组件、滑移组件及锁紧组件结构的局部爆炸示意示意图；
图5是实施例中显示压紧螺栓与连接板之间结构的局部剖面示意图。
图中，1、电源外壳；11、下壳体；111、底板；112、侧板；12、上壳体；121、顶板；122、竖板；13、门板；131、支板；132、连接螺栓；133、把手；134、散热孔；2、电路板；3、风扇组件；31、风扇；4、连接组件；41、连接板；411、让位槽；42、安装件；421、安装板；4211、预留槽；422、固定板；5、滑移组件；51、滑移槽；52、滑移板；6、锁紧组件；61、连接支耳；62、锁紧螺栓；7、压紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1和图2，为本实用新型公开了一种风扇组件便于拆卸的电源模块，包括长方形的电源外壳1，电源外壳1包括位于下壳体11和焊接于下壳体11上的上壳体12，上壳体12焊接于下壳体11上将下壳体11的上端开口和下壳体11长度方向的一侧开口封严。下壳体11的形状为U形，下壳体11包括沿电源外壳1长度方向设置的底板111和一体成型于底板111宽度方向两侧的侧板112，侧板112垂直于底板111设置。上壳体12的形状为L形，上壳体12包括与底板111对称设置的顶板121和位于顶板121长度方向一端的竖板122，竖板122垂直于顶板121设置，顶板121将下壳体11的顶端开口封严，竖板122将下壳体11长度方向一侧的开口封严。
下壳体11沿其长度方向背向竖板122的一侧可拆卸连接有门板13，门板13能将下壳体11背向竖板122的一侧开口封严。门板13为沿下壳体11宽度方向设置的长条形板，门板13沿其长度方向的两端分别一体成型有与其垂直的支板，两个支板相对的两侧壁分别抵接于两个侧板112相背的两侧壁上，支板上穿设有多个连接螺栓132，连接螺栓132穿过支板螺纹连接于侧板112上，实现门板13与下壳体11之间的可拆卸连接。
门板13背向电源外壳1内腔的侧壁上固定连接有把手133，门板13上间隔开设有多个散热孔134，多个散热孔134共同围成一个长圆形的区域。
底板111朝向电源外壳1内腔的侧壁上使用螺栓可拆卸连接有电路板2，电路板2上连接有多种电子元件。
参照图2和图3，电源外壳1的内腔中靠近门板13的一侧设置有风扇组件3，风扇组件3的位置与散热孔134围成的区域的位置相对应，风扇组件3包括两个沿底板111的长度方向相邻设置的风扇31。风扇31的叶片旋转轴的轴线方向沿底板111的长度方向设置，风扇31可拆卸连接于底板111上且与底板111垂直。
参照图3和图4，风扇组件3与底板111之间设置有用于将二者连接的连接组件4，连接组件4包括焊接于底板111朝向电源外壳1内腔的端面上的连接板41。连接板41背向与底板111的一侧滑移连接有安装件42，安装件42包括两个沿底板111宽度方向设置的安装板421，安装板421与连接板41垂直，两个安装板421分别位于风扇组件3的两侧，两个安装板421相对的两侧壁分别与风扇组件3相背的两侧壁抵接，风扇31下端的两个端角使用螺栓可拆卸连接于两个安装板421上。两个安装板421的底端一体成型有固定板422，固定板422背向安装板421的端面与连接板41背向底板111的端面相接触。
安装板421背向连接板41的一端向下凹陷形成预留槽4211，预留槽4211的设置避免了安装板421对于风扇31出风口下端的遮挡，从而避免了对于风扇31出风效果的影响。
安装件42与连接板41之间设置有滑移组件5，滑移组件5包括两个间隔开设于连接板41上的滑移槽51，两个滑移槽51的位置与两个风扇31的位置一一对应。滑移槽51沿底板111的长度方向设置，滑移槽51贯穿连接板41沿底板111长度方向的两侧，滑移槽51的横截面形状为梯形。滑移槽51的内腔中滑移连接有与其相适配的滑移板52，滑移板52的横截面形状为与滑移槽51相适配的梯形，滑移板52的顶端端面焊接于固定板422背向安装板421的端面上。
滑移板52与滑移槽51之间设置有用于将二者锁紧的锁紧组件6，锁紧组件6包括一体成型于滑移板52背向电源外壳1内腔的一端的连接支耳61，连接支耳61于滑移板52宽度方向的两侧对称设置有两个。连接支耳61上穿设有锁紧螺栓62，锁紧螺栓62沿滑移槽51的长度方向设置，锁紧螺栓62穿过连接支耳61后螺纹连接于连接板41上。锁紧螺栓62为长螺栓，锁紧螺栓62的长度等于滑移槽51长度的三分之二。
连接板41背向电源外壳1内腔一侧的侧壁上开设有四个让位槽411，四个让位槽411的位置分别与四个连接支耳61的位置一一对应，连接支耳61及穿设于连接支耳61上的锁紧螺栓62的头部均位于与连接支耳61相对应的让位槽411中。
滑移板52的顶端端面上螺纹连接有与其垂直的压紧螺栓7，压紧螺栓7位于风扇组件3背向电源外壳1内腔的一侧，压紧螺栓7贯穿滑移板52且抵接于滑移槽51的底壁上。
上述实施例的实施原理为：
对风扇组件3进行清洗或更换而需要拆卸风扇组件3时，首先拧下门板13上的连接螺栓132，将门板13拆下，然后拧下螺纹连接于连接板41上的锁紧螺栓62，拧松螺纹连接于滑移板52上的压紧螺栓7，使安装件42及风扇31滑出电源外壳1的内腔，最后将风扇31从安装板421上拆下即可；
将风扇组件3安装于电源外壳1内腔中时，先将风扇组件3使用螺栓连接于安装板421上，将两个滑移板52分别对准两个滑移槽51，沿滑移槽51的长度方向向电源外壳1内侧移动安装件42及风扇组件3，移动至连接支耳61与让位槽411的侧壁抵接时，将锁紧螺栓62穿过连接支耳61并螺纹连接于连接板41上，将滑移板52锁紧于连接板41上，从而实现风扇组件3与连接板41之间的锁紧实现滑移板52与连接板41之间的锁紧，最后拧紧连接板41上的压紧螺栓7，连接板41在压紧螺栓7的作用下被压紧于滑移槽51的内腔中，增加滑移板52与滑移槽51之间连接的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种风扇便于拆卸的电源模块，包括电源外壳(1)，所述电源外壳(1)的内腔中可拆卸连接有电路板(2)，所述电路板(2)上设置有多种电子元件，其特征在于：所述电源外壳(1)内腔侧壁的一端可拆卸连接有风扇组件(3)，所述风扇组件(3)垂直于电源外壳(1)的内腔侧壁，所述电源外壳(1)与风扇组件(3)对应的位置间隔开设有多个散热孔(134)，所述风扇组件(3)与电源外壳(1)的内腔侧壁之间设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括固设于电源外壳(1)内腔侧壁上的连接板(41)，所述连接板(41)背向与其连接的电源外壳(1)内腔侧壁的一侧滑移连接有安装件(42)，所述安装件(42)能滑动至电源外壳(1)内腔外侧，所述安装件(42)上设置有用于将其锁紧于连接板(41)上的锁紧组件(6)，所述风扇组件(3)使用螺栓可拆卸连接于安装件(42)上。
2.根据权利要求1所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述安装件(42)与连接板(41)之间设置有滑移组件(5)，所述滑移组件(5)包括开设于连接板(41)上的滑移槽(51)，所述滑移槽(51)沿安装件(42)的滑移方向设置，所述滑移槽(51)贯穿连接板(41)背向电源外壳(1)内腔的一侧，所述滑移槽(51)中滑移连接有与其相适配的滑移板(52)，所述滑移板(52)固设于安装件(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述滑移槽(51)的横截面形状为梯形，所述滑移板(52)的横截面形状为与滑移槽(51)相适配的梯形。
4.根据权利要求3所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括固设于滑移板(52)背向电源外壳(1)内腔的一端的连接支耳(61)，所述连接支耳(61)上穿设有锁紧螺栓(62)，所述锁紧螺栓(62)沿滑移槽(51)的长度方向设置，所述锁紧螺栓(62)穿过连接支耳(61)螺纹连接于连接板(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述锁紧螺栓(62)为长螺栓，所述锁紧螺栓(62)的长度等于连接板(41)沿滑移板(52)长度方向两侧壁之间的距离的三分之二。
6.根据权利要求4所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述连接板(41)背向电源外壳(1)内腔一侧的侧壁上开设有让位槽(411)，所述让位槽(411)的位置与连接支耳(61)的位置相对应，所述连接支耳(61)及锁紧螺栓(62)的头部均位于让位槽(411)中。
7.根据权利要求3所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述滑移板(52)上螺纹连接有压紧螺栓(7)，所述压紧螺栓(7)位于风扇组件(3)背向电源外壳(1)内腔的一侧，所述压紧螺栓(7)垂直于连接板(41)滑移连接有安装件(42)的侧壁，所述压紧螺栓(7)贯穿滑移板(52)且抵接于滑移槽(51)的底壁上。
8.根据权利要求2所述的一种风扇便于拆卸的电源模块，其特征在于：所述安装件(42)包括固设于滑移板(52)上的固定板(422)，所述固定板(422)背向滑移板(52)的一侧固设有安装板(421)，所述安装板(421)沿滑移板(52)的长度方向间隔设置有两个，两个所述安装板(421)分别位于风扇组件(3)的两侧，所述风扇组件(3)使用螺栓可拆卸连接于两个安装板(421)上。
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| CN201922071512.8U CN210536501U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种风扇便于拆卸的电源模块 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113225969A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-06 | 丽水锋达自动化设备有限公司 | 一种方便拆装的变频器 |
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2019
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