CN209964510U - 一种风扇的安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风扇的安装固定装置,其解决了机柜内的风扇不便拆卸、维修的问题。一种风扇的安装固定装置,包括固定于机柜底部且用于安装风扇的风扇盒组,所述风扇盒组由多个风扇盒组成,机柜侧壁下部开设有与机柜内壁相通的开口,所述风扇盒通过所述开口滑入机柜内部的底部。当风扇需要清理或维修时,不需要拆卸机柜,只需要通过开口处拆卸需要维修的风扇盒,并对风扇进行清理或维修。通过此种方式,用户不用将整个风扇盒组拆下,且风扇盒拆卸或安装简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及UPS电源的技术领域,尤其是涉及一种风扇的安装固定装置。
背景技术
在UPS电源中,散热模组是结构设计中的重要环节,主要是因为IGBT、可控硅等,电子器件在运行中会产生大量的热量,如果散热不好就会导致电子器件损坏或设备停止运行;因此提高散热结构的有效性、快速性和可操作性是行业内研究的重点方向。在UPS行业中使用最多的散热方式就是风冷,需要用到数个风扇来促进空气的流动以达到散热的目的。
现有的风冷散热结构为了方便风扇的后期拆装维护,通常就是将风扇模组装在机器的顶部,让风扇采用抽风的模式工作,而这种方式对风道的密封性要求很高,如果风道密封性不好,那么对散热效果的影响是很大的,而且采用这种散热方式的话风扇长期处于一个较高温度的环境中工作,使用寿命会大大缩短。如果采用吹风的方式就不会有以上问题,但是这就需要将风扇模组装在机柜内部。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因为UPS机柜的电器结构比较复杂,如果要将风扇装在机柜内部的话,风扇的安装和后期的维护就会变得十分麻烦,不便后期维护,但是UPS电源是24小时不间断工作的,在这种工作环境下风扇的损坏、维修也是常有的事,因此设计一种便于拆卸、维修的风扇安装结构是极其重要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风扇的安装固定装置,其优势在于,解决了风扇安装在机柜内部后的拆卸难、维修难的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种风扇的安装固定装置,包括固定于机柜底部且用于安装风扇的风扇盒组,所述风扇盒组由多个风扇盒组成,机柜侧壁下部开设有与机柜内壁相通的开口,所述风扇盒通过所述开口滑入机柜内部的底部
通过采用上述方案,当风扇需要清理或维修时,用户只需要通过开口拆卸需要维修的风扇盒, 并对风扇进行清理或维修。通过此种方式,用户不用将整个风扇盒组拆下,且风扇盒拆卸或安装简单。
作为优选,所述风扇盒包括用于安装风扇的底板、固定于底板上且竖直位于风扇两侧的固定板和固定于底板外侧且竖直设置的密封板;所述密封板的内壁与两所述固定板的端部相抵接。
通过采用上述方案,通过底板、固定板和密封板的设置,将风扇产生的风进行集中并竖直向上吹,从而更好的使风扇对机柜进行散热;同时,密封盖具有密封开口的作用,避免风扇产生的风从开口处的间隙流出,提高风扇的散热效果。
作为优选,环绕所述开口的四周于机柜外壁上固定有与所述风扇盒配合使用的安装框,所述密封板固定于安装框的端部且与所述安装框的端部相抵接。
通过采用上述方案,通过安装框的设置,风扇盒通过安装框滑入机柜内,安装框便于风扇盒的安装。
作为优选,所述底板的内侧固定有凸块,机柜的内壁开设有与所述凸块配合使用的卡槽。
通过采用上述方案,当风扇使用过程中,风扇会导致风扇盒产生振动。通过凸块、卡槽的设置,将风扇盒内部的一侧固定在相应的位置且不易发生振动;同时,此种固定方式结构简单,便于风扇盒的安装或拆卸。
作为优选,所述密封板的外侧固定有便于拉动所述风扇盒的折弯拉手。
通过采用上述方案,通过拉手的设置,用户可通过拉手拉动风扇盒的移动,从而便于用户安装、拆卸风扇盒。
作为优选,所述安装框上开设有螺钉孔二,所述密封板上设置有贯穿所述密封板的螺钉孔一,螺钉同时与所述螺钉孔一及所述螺钉孔二螺纹连接从而将密封板固定在所述安装框上。
通过采用上述方案,通过螺钉孔一、螺钉孔二的设置,螺钉通过螺钉孔一及螺钉孔二将密封盖固定于安装框的端部。通过此种固定方式,密封盖的固定稳定,且密封盖对安装框3端部的密封性较好,提高风扇的散热效果。
作为优选,所述底板上开设有安装槽,风扇固定于安装槽内。
通过采用上述方案,通过安装槽的设置,当用户安装风扇时,将风扇固定于安装槽内,从而增加风扇与安装槽的接触面积,提高风扇的稳定性;同时,安装槽具有对风扇定位的作用,便于用户安装风扇。
作为优选,所述安装框的端部开设有向柜体内部延伸的滑动槽,所述底板通过滑动槽滑入柜体内,所述底板的侧壁与所述滑动槽的侧壁紧密贴合。
通过采用上述方案,通过滑动槽的设置,增加了底板与安装框的接触面积,提高风扇盒的稳定性;同时,风扇盒可通过滑动槽滑动机柜内,且凸块刚好插接于卡槽内,用户通过滑动槽来确定风扇盒的具体位置,从而便于用户安装风扇盒。
作为优选,所述密封板的侧壁粘贴有密封垫,相邻所述密封板通过密封垫相抵接。
通过采用上述方案,通过密封垫的设置,相邻密封板通过密封垫相抵接,提高密封板之间的密封性,进而提高风扇的散热效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:当风扇需要清理或维修时,用户只需要通过开口拆卸需要维修的风扇盒, 并对风扇进行清理或维修。通过此种方式,用户不用将整个风扇盒组拆下,且风扇盒拆卸或安装简单。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图;
图4是凸块、卡槽的结构示意图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图;
图6是图2中C部分的局部放大示意图。
图中:1、机柜;11、开口;2、风扇盒组;21、风扇盒;211、底板;2111、安装槽;212、固定板;213、密封板;2131、螺钉孔一;3、安装框;31、螺钉孔二;32滑动槽;33、条形槽;41、凸块42、卡槽5、弯折拉手;6密封垫;7、风扇;71、边框;72、扇叶 。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种风扇的安装固定装置,包括风扇盒组2,风扇盒组2由四个风扇盒21组成;机柜1外壁的下部开设有开口11,开口11为条形状,开口11水平设置且与机柜1的内壁相通。当安装风扇盒21时,风扇盒21通过开口11滑入机柜1的内部,将机柜1内热量吹到机柜1的外侧。当拆卸风扇盒21时,用户将需要维修的风扇盒21通过开口11滑到机柜1的外侧,从而对风扇盒21上的风扇7进行清理和维修。
如图2所示,开口11处的四周焊接有向外延伸的环形安装框3,安装框3水平设置,安装框3的内壁与开口11的内壁齐平。安装框3远离机柜1的竖直一侧设置有条形槽33,条形槽33与开口11相通,每个风扇盒21通过条形槽33滑入机柜1内,此时风扇盒21上的风扇7刚好位于机柜1内的底部。
如图2所示,风扇盒21包括底板211、两块固定板212、密封板213。底板211水平设置,底板211的下表面与机柜1内壁的底部相抵接;同时,两块固定板212固定于风扇7的两侧且焊接于底板211的侧壁, 两固定板212竖直设置且保持平行。密封板213焊接于底板211远离机柜1的一侧,密封板213和底板211垂直设置,密封板213的内壁与两固定板212的端部焊接连接。当四个风扇盒21都滑入机柜1内,此时,四个相邻设置的密封盖213与安装框3的端部相抵接,此时,密封板213具有密封条形槽33的作用,提高风扇7的散热性。
底板211的上表面的两侧开设有两个圆形的安装槽2111,两安装槽2111保持在同一水平面上。风扇7包括边框71,边框71内安装有有转动的扇叶72。当风扇7安装于安装槽2111内,边框71的侧壁与安装槽2111的侧壁相抵接,并通过螺钉将风扇7固定于相应的位置。
为了便于安装每个风扇盒21,安装框3内壁的底部开设有四个滑动槽32且每个滑动槽32平行设置。滑动槽32与安装框3端部相通,安装框3内壁的底部与机柜1内壁的底部保持同一平面上,机柜1内壁的底壁开设有与滑动槽32相通的凹槽,底板211嵌设于滑动槽32内且通过滑动槽32滑入凹槽内,当机柜1内壁相抵接时,底板211的侧壁通过固定板212与滑动槽32的侧壁相抵接,底板211的下表面与滑动槽32的底部及凹槽的底部相抵接,每个风扇7固定于相应的滑动槽32及凹槽内。
如图2和3所示,为了提高相邻密封板213之间的密封性,密封板213靠近相邻密封板213的端部粘贴有密封垫6,相邻密封板213的端部通过密封垫6相抵接。
如图2所示,为了便于滑动底板211,密封板213外壁上部的中心处焊接有水平向外延伸至竖直向下延伸的折弯拉手5,折弯拉手5呈L形,用户通过折弯拉手5拉动风扇盒21滑动。
如图4和5所示,为了固定住风扇盒21,底板211远离密封板213的一侧焊接有向远离底板211一侧延伸的两个凸块41,凸块41水平设置;同时,机柜1内壁远离风扇盒21竖直的一侧开设有卡槽42,卡槽42和凸块41配合使用。当底板211滑入机柜1内且与机柜1内壁相抵接时,此时凸块41刚好卡接在卡槽42内,进而固定住底板211内部的一端。
如图2和6所示,为了进一步固定住风扇盒21,密封板213外壁的上部两侧开设有贯穿密封板213的螺钉孔一2131,且螺钉孔一2131位于折弯拉手5的两侧;同时,安装框3靠近密封板213的端部开设有螺钉孔二31,当风扇盒21滑入机柜1内,螺钉孔一2131和螺钉孔二31刚好同圆心轴设置,螺钉同时螺纹连接于螺钉孔一2131及螺钉孔二31中,从而将密封板213固定于安装框3的端部。
本实施例的实施原理为:当需要维修风扇7时,用户需要拧下相应密封板213上的螺钉,通过折弯拉手5,拉出需要维修的风扇盒21,从而风扇盒21内的风扇7进行维修;当风扇7维修好以后,将风扇7安装在相应的安装槽2111内,并通过螺钉固定。当风扇7固定好以后,底板211通过滑动槽32滑入机柜1内,且密封板213的内壁与安装框3的端部相抵接时,底板211停止滑动,风扇7位于机柜1内壁的底部,此时,通过螺钉将密封板213固定在安装框3的端部从而将风扇盒21固定在相应的位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较,佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风扇的安装固定装置,其特征在于:包括固定于机柜(1)底部且用于安装风扇的风扇盒组(2),所述风扇盒组(2)由多个风扇盒(21)组成,机柜(1)侧壁的下部开设有与机柜(1)内壁相通的开口(11),所述风扇盒(21)通过所述开口(11)滑入机柜(1)内部的底部。
2.根据权利要求1所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述风扇盒(21)包括用于安装风扇的底板(211)、固定于底板(211)上且竖直设置于风扇两侧的固定板(212)和固定于底板(211)外侧且竖直设置的密封板(213);所述密封板(213)的内壁与两所述固定板(212)的端部相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:环绕所述开口(11)的四周于机柜(1)外壁上固定有与所述风扇盒(21)配合使用的安装框(3),所述密封板(213)固定于安装框(3)的端部且与所述安装框(3)的端部相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述底板(211)的内侧固定有凸块(41),机柜(1)的内壁开设有与所述凸块(41)配合使用的卡槽(42)。
5.根据权利要求2所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述密封板(213)的外侧固定有便于拉动所述风扇盒(21)的折弯拉手(5)。
6.根据权利要求3所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述安装框(3)上开设有螺钉孔二(31),所述密封板(213)上设置有贯穿所述密封板(213)的螺钉孔一(2131),螺钉同时与所述螺钉孔一(2131)及所述螺钉孔二(31)螺纹连接从而将密封板(213)固定在所述安装框(3)上。
7.根据权利要求2所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述底板(211)上开设有安装槽(2111),风扇(7)固定于安装槽(2111)内。
8.根据权利要求3所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述安装框(3)的端部开设有向柜体内部延伸的滑动槽(32),所述底板(211)通过滑动槽(32)滑入柜体内,所述底板(211)的侧壁与所述滑动槽(32)的侧壁紧密贴合。
9.根据权利要求2所述的一种风扇的安装固定装置,其特征在于:所述密封板(213)的侧壁粘贴有密封垫(6),相邻所述密封板(213)通过密封垫(6)相抵接。
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