CN109841802A - 一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物及其制备与应用 - Google Patents
一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物及其制备与应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物及其制备和应用,具体是采用PH值调控NVPF合成纯度,即通过调节PH值大小,调控NVPF成相过程中晶体表面自由能和吸附能,促进原材料分子吸附到晶体表面结晶成相,从而提高物质纯度的方法。通过PH值优化获得的高纯度碳包覆NVPF材料所组装成的钠离子电池的有效比容量得到大幅提高,接近理论比容量128mAh g‑1,并且倍率性能优异,在40C的高倍率下比容量仍能保持95.6mAh g‑1。
Description
技术领域
本发明涉及钠离子电池电极材料领域,特别涉及一种Na3V2(PO4)2F3合成方法及其在钠离子电池中的应用。
背景技术
众所周知,由于Li资源储量有限、分布集中等特点,其在电动车、移动式电源等领域的大规模普及应用受到了限制。根据相关数据显示,按现在的Li资源消耗速率,全球Li资源仅能维持~60年。目前碳酸Li的价格也有很大波动,平均价格已经从2015年的4万每吨提高至2017年9月的16万元每吨。这种情况下,需要寻找合适的资源取代Li离子电池中的Li或者作为Li离子电池的补充。元素周期表中,Na与Li位于同一主族,物理化学性质相近。在地壳中,Na的储量非常丰富,是Li的421倍。并且Na分布广泛,价格便宜。这些特点使得NA取代Li成为可能。除此之外,用NA取代Li的优势还包括,其无资源限制,可规模化;其负极采用铝箔而非铜箔,没有过放电问题;可以沿用成熟的锂离子电池现有生产工序,可行性高。当然,由于Na的半径比Li大,质量比Li重,其组装的Na离子电池较Li离子电池能量密度低。而对于大规模储能应用来说,能量密度要求并不是特别突出。因此,这就使得钠离子电池技术成为大规模储能应用的一种新的选择。
目前钠离子电池技术研究热点,集中在正极材料、负极材料、电解液和粘结剂四方面。正极材料是限制钠离子电池容量的关键之一。在众多的正极材料中,聚阴离子型Na3V2(PO4)2F3(NVPF)是一种钠快离子导体,单斜结构,在2-4.5V的电压区间,具有三个充放电平台,平均电压平台接近3.9V,具有较高理论比容量(128mAhg-1)、较好电化学可逆性,是一种非常具有竞争力和应用前景的钠离子电池正极材料。目前,溶胶-凝胶法是合成NVPF的主要方法之一。但其合成纯度并不高,限制了其有效比容量发挥,使得电池比容量与理论比容量偏差较大。因此,寻找合适的方法提高NVPF的合成纯度对提高其有效比容量十分重要。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明涉及一种提高碳包覆Na3V2(PO4)2F3(NVPF)高纯度的合成方法及其在钠离子电池中的应用。具体是采用PH值调控NVPF合成纯度,即通过调节PH值大小,调控NVPF成相过程中晶体表面自由能和吸附能,促进原材料分子吸附到晶体表面结晶成相,从而提高物质纯度的方法。
为达到上述目的,采用具体的技术方案如下,
一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物。
碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物通过以下步骤制备而成:
1)按Na、V、P、F摩尔比为3:2:2:3称量钠盐、钒源、磷酸盐和氟盐,同时称取适量碳源;
2)若为五价钒源,则将钒源与还原剂混合,加入溶剂a溶解,在50-90℃温度下加热搅拌成均匀混合溶液;还原剂的用量是以等于其恰好将五价钒源V5+完全还原为V3+的化学计量比加入;
若钒源为正三价,无需加入还原剂,直接加入溶剂a溶解制得混合溶液即可;
3)将步骤1)称量好的钠盐、磷酸盐、氟盐和碳源加入步骤2)溶液中,同时加入溶剂b调节溶液的PH值,搅拌形成溶胶A;
4)将溶胶A在真空温度为60-80℃下旋蒸0.5-2h,形成凝胶B;
5)将凝胶B在100-150℃下真空干燥5-20h,形成电极材料前驱体C;
6)将前驱体C在惰性气氛中经200-400℃条件下预烧结2-6h、600-900℃高温烧结4-20h,即得碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物;
优选条件为:将前驱体C在惰性气氛中经300-350℃条件下预烧结4-5h、700-800℃高温烧结7-9h,即得高纯度Na3V2(PO4)2F3。
所述的钠盐为醋酸钠、氯化钠、硝酸钠、氟化钠、氢氧化钠中的一种或二种以上,所述五价钒源为偏钒酸铵、五氧化二钒中的一种或二种混合,所述三价钒源为磷酸钒、三氧化二钒中的一种或二种混合;所述磷酸盐为磷酸氢二铵、磷酸钾和磷酸钠中的一种或二种以上,所述的氟盐为氟化铵、氟化钠、氟化钾和氟化锂中的一种或二种以上。;或,优选物质组合一:所述的钠盐为氟化钠,所述钒源为偏钒酸铵,所述磷酸盐为磷酸氢二铵、所述的氟盐为氟化钠;
或,优选物质组合二:所述的钠盐为氟化钠,所述钒源为磷酸钒,所述磷酸盐为磷酸钒,所述的氟盐为氟化钠;
或,优选物质组合三:所述的钠盐为氢氧化钠,所述钒源和磷酸盐为磷酸钒,所述的氟盐为氟化铵。
所述的还原剂为草酸、抗坏血酸、甲醛、乙醛、正丁醛、柠檬酸、蔗糖、苹果酸、乙二酸、己二酸中的一种或两种以上。
步骤2)中所述的溶剂a为水、乙醇、乙二醇中的一种或二种以上;溶质与溶剂质量比为1:(10~20)。
步骤3)中所述的溶剂b为水、乙二胺、丁胺、吡啶、氨水、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、乙二酸、己二酸、甲酸、乙酸、硫酸、氢氟酸、三氯乙酸中的一种或二种以上;加入溶剂b的量调节溶液PH值在2.5~6.0范围之内,优选PH2.5-4。
步骤1)中所述的碳源为草酸、抗坏血酸、甲醛、乙醛、正丁醛、柠檬酸、蔗糖、苹果酸、乙二酸、己二酸中的一种或两种以上;碳源质量为五价钒源、钠盐、磷酸盐、氟盐和碳源总质量的10-30%。
步骤6)中惰性气氛为氮气和/或氩气。
所述碳包覆NVPF作为钠离子电池正极材料使用。
将所制备的碳包覆NVPF化合物作为正极,金属钠片作为负极,玻璃纤维膜作为隔膜,溶质为1MNaClO4,溶剂EC和DEC混合物(体积比1:1),添加剂为质量分数为2%的FEC作为电解液,铝箔作为集流板,通过CR2016扣式壳体按照正极壳体、集流体、正极电极、电解液、隔膜、电解液、负极电极、负极壳体的顺序依次叠放压紧组装成钠离子电池。
本发明的有益效果
本发明采用PH值调控碳包覆NVPF的合成纯度,即通过改变PH值大小,调控NVPF成相过程中晶体表面自由能和吸附能,促进原材料分子吸附到晶体表面结晶成相,从而提高物质纯度。通过优化合成过程中PH值获得的高纯度碳包覆NVPF所组装成的钠离子电池的有效比容量大幅提高,接近理论比容量128mAhg-1,并且倍率性能优异,在40C的高倍率下比容量仍能保持95.6mAhg-1。
附图说明
图1为实施例1、2和对比例1的XRD图
图2为实施例1、2和对比例1的钠离子电池性能对比图
具体实施方式
纯度定性比较方法:通过碳包覆NVPF的XRD中杂质峰多少及杂质峰强度相对大小,即通过XRD中杂质峰的峰面积与纯相NVPF的峰面积的百分比比较不同PH值得到的碳包覆NVPF的纯度,杂质峰峰面积越小,所获得的碳包覆NVPF纯度越高;反之纯度越低。
实施例1:(PH=3.2)
按摩尔比为3:2:2称量氟化钠(既做氟源,也做钠源)、偏钒酸铵和磷酸二氢铵的质量,还原剂和碳源均选柠檬酸为例,首先将偏钒酸铵、柠檬酸按摩尔比1:1(其中柠檬酸中38.83%为还原剂,61.17%为碳源)和250ml去离子水混合,搅拌并经水浴锅加热(80℃)配置成混合均匀的蓝色溶液,将称量好的氟化钠、磷酸二氢铵加入上述蓝色溶液中,同时加入草酸调节溶液PH值为3.2,并保持搅拌,形成溶胶。再将溶胶在真空条件下,经75℃旋蒸1小时,形成凝胶。随后,将凝胶置于130℃的真空干燥箱中干燥10h,形成Na3V2(PO4)2F3前驱体。前驱体在惰性气体条件下先经350℃预烧结5h,再经750℃高温烧结8h,冷却后即获得纯度为X的碳包覆NVPF。将碳包覆NVPF作为正极材料,金属钠片作为负极,玻璃纤维膜作为隔膜,溶质为1MNaClO4,溶剂EC和DEC混合物(体积比1:1),添加剂为质量分数为2%的FEC作为电解液,铝箔作为集流板,通过CR2016扣式壳体按照正极壳体、集流体、正极电极、电解液、隔膜、电解液、负极电极、负极壳体的顺序依次叠放压紧组装成钠离子电池。
实施例2:(PH=5.7)
按摩尔比为3:2:2称量氟化钠(既做氟源,也做钠源)、偏钒酸铵和磷酸二氢铵的质量,还原剂和碳源均选柠檬酸为例,首先将偏钒酸铵、柠檬酸按摩尔比1:1(其中柠檬酸中38.83%为还原剂,61.17%为碳源)和250ml去离子水混合,搅拌并经水浴锅加热(80℃)配置成混合均匀的蓝色溶液,将称量好的氟化钠、磷酸二氢铵加入上述蓝色溶液中,同时加入草酸调节溶液PH值为5.7,并保持搅拌,形成溶胶。再将溶胶在真空条件下,经75℃旋蒸1小时,形成凝胶。随后,将凝胶置于130℃的真空干燥箱中干燥10h,形成Na3V2(PO4)2F3前驱体。前驱体在惰性气体条件下先经350℃预烧结5h,再经750℃高温烧结8h,冷却后即获得纯度为Y的碳包覆NVPF。将碳包覆NVPF作为正极材料,其它条件同实施例1组装钠离子电池。
对比例1:(PH=7.4)
按摩尔比为3:2:2称量氟化钠(既做氟源,也做钠源)、偏钒酸铵和磷酸二氢铵的质量,还原剂和碳源均选柠檬酸为例,首先将偏钒酸铵、柠檬酸按摩尔比1:1(其中柠檬酸中38.83%为还原剂,61.17%为碳源)和250ml去离子水混合,搅拌并经水浴锅加热(80℃)配置成混合均匀的蓝色溶液,将称量好的氟化钠、磷酸二氢铵加入上述蓝色溶液中,同时加入氨水调节溶液PH值为7.4,并保持搅拌,形成溶胶。再将溶胶在真空条件下,经75℃旋蒸1小时,形成凝胶。随后,将凝胶置于130℃的真空干燥箱中干燥10h,形成Na3V2(PO4)2F3前驱体。前驱体在惰性气体条件下先经350℃预烧结5h,再经750℃高温烧结8h,冷却后即获得较纯度为Z的碳包覆NVPF。
由图1实施例和对比例1的XRD图对比可以看出,PH值为3.2时,杂质峰面积占纯相NVPF峰面积的0.05%;PH值为5.7时,杂质峰面积占纯相NVPF峰面积的1%;PH值为7.4时,杂质峰面积占纯相NVPF峰面积的4%;即NVPF的纯度随着PH值的降低而增加;这主要是由于PH值越低,溶液酸度越高,合成NVPF晶体的过程中,表面自由能增加,原材料分子吸附能降低,原料更容易吸附到晶体表面结晶,NVPF成相纯度增加。相反,若溶液呈碱性,合成NVPF晶体的过程中,表面自由能降低,原材料分子吸附能增加,原料不易吸附到晶体表面结晶,NVPF成相纯度变差。
相应的,PH值越小,NVPF纯度越高,所组装的钠离子电池的初始容量得到大幅度提高,见图2,PH值为3.2时,初始比容量由对比例的91.5mAhg-1提高到127.5mAhg-1,在40C的高倍率下仍能维持95.6mAhg-1(对比例为25.6mAhg-1);PH值为5.7时,由于纯度有所降低,初始比容量由对比例的91.5mAhg-1提高到120.8mAhg-1,在40C的高倍率下容量为65.8mAhg-1(对比例为25.6mAhg-1)。
Claims (9)
1.一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物。
2.一种碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物的制备方法,其特征在于:碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物通过以下步骤制备而成:
1)按Na、V、P、F摩尔比为3:2:2:3称量钠盐、钒源、磷酸盐和氟盐,同时称取适量碳源;
2)若为五价钒源,则将钒源与还原剂混合,加入溶剂a溶解,在50-90℃温度下加热搅拌成均匀混合溶液;还原剂的用量是以等于其恰好将五价钒源V5+完全还原为V3+的化学计量比加入;
若钒源为正三价,无需加入还原剂,直接加入溶剂a溶解制得混合溶液即可;
3)将步骤1)称量好的钠盐、磷酸盐、氟盐和碳源加入步骤2)溶液中,同时加入溶剂b调节溶液的PH值,搅拌形成溶胶A;
4)将溶胶A在真空温度为60-80℃下旋蒸0.5-2h,形成凝胶B;
5)将凝胶B在100-150℃下真空干燥5-20h,形成电极材料前驱体C;
6)将前驱体C在惰性气氛中经200-400℃条件下预烧结2-6h、600-900℃高温烧结4-20h,即得碳包覆Na3V2(PO4)2F3化合物;
优选条件为:将前驱体C在惰性气氛中经300-350℃条件下预烧结4-5h、700-800℃高温烧结7-9h,即得高纯度Na3V2(PO4)2F3。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的钠盐为醋酸钠、氯化钠、硝酸钠、氟化钠、氢氧化钠中的一种或二种以上,所述五价钒源为偏钒酸铵、五氧化二钒中的一种或二种混合,所述三价钒源为磷酸钒、三氧化二钒中的一种或二种混合;所述磷酸盐为磷酸氢二铵、磷酸钾和磷酸钠中的一种或二种以上,所述的氟盐为氟化铵、氟化钠、氟化钾和氟化锂中的一种或二种以上。;
或,优选物质组合一:所述的钠盐为氟化钠,所述钒源为偏钒酸铵,所述磷酸盐为磷酸氢二铵、所述的氟盐为氟化钠;
或,优选物质组合二:所述的钠盐为氟化钠,所述钒源为磷酸钒,所述磷酸盐为磷酸钒,所述的氟盐为氟化钠;
或,优选物质组合三:所述的钠盐为氢氧化钠,所述钒源和磷酸盐为磷酸钒,所述的氟盐为氟化铵。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的还原剂为草酸、抗坏血酸、甲醛、乙醛、正丁醛、柠檬酸、蔗糖、苹果酸、乙二酸、己二酸中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的溶剂a为水、乙醇、乙二醇中的一种或二种以上;溶质与溶剂质量比为1:(10~20)。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的溶剂b为水、乙二胺、丁胺、吡啶、氨水、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸、乙二酸、己二酸、甲酸、乙酸、硫酸、氢氟酸、三氯乙酸中的一种或二种以上;加入溶剂b的量调节溶液PH值在2.5~6.0范围之内,优选PH2.5-4。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的碳源为草酸、抗坏血酸、甲醛、乙醛、正丁醛、柠檬酸、蔗糖、苹果酸、乙二酸、己二酸中的一种或两种以上;碳源质量为五价钒源、钠盐、磷酸盐、氟盐和碳源总质量的10-30%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤6)中惰性气氛为氮气和/或氩气。
9.一种如权利要求1所述碳包覆Na3V2(PO4)2F3在钠离子电池中的应用,所述碳包覆NVPF作为钠离子电池正极材料使用。
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