CN109838593A - 火电汽机液动式快关抽气止回阀及快关方法 - Google Patents

Abstract

一种火电汽机液动式快关抽气止回阀及快关方法。目前汽轮机使用的抽气止回阀在应用过程中，存在密封不严，容易产生抽气管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速等事故发生。本发明组成包括：阀体（1），阀体中间位置具有阀门孔，阀门孔上平面与阀瓣（2）贴合，阀瓣上方具有孔，孔内穿有阀杆（8），阀杆穿过上盖（4）、指示盘（9）并通过顶部螺纹与连接套（10）连接，连接套通过螺纹与连接杆（16）连接，连接杆与助关液压缸（11）连接，助关液压缸左侧安装有电磁阀分流块（13），上盖中间具有填料孔，填料孔内装有填料（6），填料通过填料压盖（7）底部压紧，填料压盖通过螺栓与上盖连接。本发明用于火电汽机液动式快关抽气止回阀。

Description

火电汽机液动式快关抽气止回阀及快关方法

技术领域：

本发明涉及一种火电汽机液动式快关抽气止回阀及快关方法。

背景技术：

目前汽轮机使用的抽气止回阀在应用过程中，存在密封不严，容易产生抽气管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速等事故发生。

发明内容：

本发明的目的是提供一种火电汽机液动式快关抽气止回阀，安装在汽轮机中低压导气管引出的抽气水平管路中，目的是为防止抽气管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种火电汽机液动式快关抽气止回阀，其组成包括：阀体，所述的阀体中间位置具有阀门孔，所述的阀门孔上平面与阀瓣贴合，所述的阀瓣上方具有孔，所述的孔内穿有阀杆，所述的阀杆穿过上盖、指示盘并通过顶部螺纹与连接套连接，所述的连接套通过螺纹与连接杆连接，所述的连接杆与助关液压缸连接，所述的助关液压缸左侧安装有电磁阀分流块，所述的上盖中间具有填料孔，所述的填料孔内装有填料，所述的填料通过填料压盖底部压紧，所述的填料压盖通过螺栓与所述的上盖连接。

所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，所述的上盖上方通过螺栓与中间架连接，所述的上盖下方通过螺柱连接并且通过螺母锁紧，所述的上盖与所述的阀体之间安装有垫片，所述的垫片采用紫铜退火处理。

所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，所述的电磁阀分流块前端连接有左液压源接管，所述的电磁阀分流块后端连接有右液压源接管，所述的电磁阀分流块侧面依次安装有节流阀、电磁阀，所述的电磁阀下方安装有电磁线圈，所述的中间架侧面依次安装有信号反馈装置A、信号反馈装置B。

一种火电汽机液动式快关抽气止回阀及快关方法，该方法包括如下步骤：

首先液动式抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助液动关闭装置相结合的结构型式；在安装前，消除杂质，清洗阀门内腔，研磨阀门孔上平面，调整连接件，通过调整填料压盖上的螺栓检查填料压实；

（1）当汽轮机开始工作时：控制系统装置中的液压源通过电磁换向阀进入助关液压缸的下腔，推动助关液压缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀瓣在管路介质的推动下开启；当系统故障时，管路介质压力降底，阀瓣在自身重力的作用下关闭，此时控制系统液压源电磁换向阀接受信号液压源换向，使液压源进入助关液压缸的上腔，与弹簧一起推动助关液压缸活塞向下移动，帮助阀瓣以最快的速度关闭，阀门在阀瓣关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀瓣力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。

（2）阀门执行机构采用液压式，一旦电磁换向阀接受信号液压源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀液压源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒；

（3）辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀瓣自重和反向汽流作用下自行关闭；

（4）阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。

（5）阀门液动执行机构在断电、断信号不断液压源时处于开启状态，阀门液动执行机构在通电、通信号通液压源时处于关闭状态；

（6）控制箱设就地和远程控制，当选择就地控制时，操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭，或在接收到故障信号时或蜂鸣报警响阀门关闭，在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭；当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭，无需人工操作。

有益效果：

1.本发明主要是提供一种火电汽机液动式快关抽气止回阀及其快关方法，该结构安装在汽轮机中低压导气管引出的抽气水平管路中，有效的防止了抽气管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速的问题。

本发明的阀瓣采用大斜角，缩短开启关闭行程，液压助关实现快速启闭，三维偏心密封结构，开启密封即分离，关闭接触即密封，具有启闭轻便灵活等优点。

本发明的助关液压缸操作压力为2.0 MPa、紧急切断时间为0.5-1秒，该结构能够在极短的时间内快速关闭阀门，即紧急切断安全可靠。

本发明在安装时研磨阀门孔上平面，并通过着色检验，使其达到80%以上，该方法能够使阀瓣与阀门孔紧密贴合，不会发生渗漏现象，保证汽轮机的正常运行。

本发明的垫片采用紫铜退火处理，通过旋紧螺母将紫铜垫挤压变形，使得紫铜垫片与阀体、上盖之间的两个结合面紧密贴合没有丝毫缝隙，从而得到极佳的密封效果，同时该材质的密封垫片不仅可以有效的起到密封作用，同时还能够承受较高温度，能够有效的保证液动式快关抽气止回阀的密封效果。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种火电汽机液动式快关抽气止回阀，其组成包括：阀体1，所述的阀体中间位置具有阀门孔，所述的阀门孔上平面与阀瓣2贴合，所述的阀瓣上方具有孔，所述的孔内穿有阀杆8，所述的阀杆穿过上盖4、指示盘9并通过顶部螺纹与连接套10连接，所述的连接套通过螺纹与连接杆16连接，所述的连接杆与助关液压缸11连接，所述的助关液压缸左侧安装有电磁阀分流块13，所述的上盖中间具有填料孔，所述的填料孔内装有填料6，所述的填料通过填料压盖7底部压紧，所述的填料压盖通过螺栓与所述的上盖连接。

实施例2：

根据实施例1所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，所述的上盖上方通过螺栓与中间架连接，所述的上盖下方通过螺柱连接并且通过螺母5锁紧，所述的上盖与所述的阀体之间安装有垫片3，所述的垫片采用紫铜退火处理。

实施例3：

根据实施例1所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，所述的电磁阀分流块前端连接有左液压源接管18，所述的电磁阀分流块后端连接有右液压源接管17，所述的电磁阀分流块侧面依次安装有节流阀14、电磁阀12，所述的电磁阀下方安装有电磁线圈15，所述的中间架侧面依次安装有信号反馈装置A19、信号反馈装置B20。

实施例4：

一种利用实施例1-3所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀的快关方法，该方法包括如下步骤：

首先液动式抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助液动关闭装置相结合的结构型式；在安装前，消除杂质，清洗阀门内腔，研磨阀门孔上平面，调整连接件，通过调整填料压盖上的螺栓检查填料压实；

（1）当汽轮机开始工作时：控制系统装置中的液压源通过电磁换向阀进入助关液压缸的下腔，推动助关液压缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀瓣在管路介质的推动下开启；当系统故障时，管路介质压力降底，阀瓣在自身重力的作用下关闭，此时控制系统液压源电磁换向阀接受信号液压源换向，使液压源进入助关液压缸的上腔，与弹簧一起推动助关液压缸活塞向下移动，帮助阀瓣以最快的速度关闭，阀门在阀瓣关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀瓣力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。

（2）阀门执行机构采用液压式，一旦电磁换向阀接受信号液压源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀液压源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒；

（3）辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀瓣自重和反向汽流作用下自行关闭；

（4）阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。

（5）阀门液动执行机构在断电、断信号不断液压源时处于开启状态，阀门液动执行机构在通电、通信号通液压源时处于关闭状态；

（6）控制箱设就地和远程控制，当选择就地控制时，操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭，或在接收到故障信号时或蜂鸣报警响阀门关闭，在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭；当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭，无需人工操作。

Claims (4)

1.一种火电汽机液动式快关抽气止回阀，其组成包括：阀体，其特征是：所述的阀体中间位置具有阀门孔，所述的阀门孔上平面与阀瓣贴合，所述的阀瓣上方具有孔，所述的孔内穿有阀杆，所述的阀杆穿过上盖、指示盘并通过顶部螺纹与连接套连接，所述的连接套通过螺纹与连接杆连接，所述的连接杆与助关液压缸连接，所述的助关液压缸左侧安装有电磁阀分流块，所述的上盖中间具有填料孔，所述的填料孔内装有填料，所述的填料通过填料压盖底部压紧，所述的填料压盖通过螺栓与所述的上盖连接。

2.根据权利要求1所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，其特征是：所述的上盖上方通过螺栓与中间架连接，所述的上盖下方通过螺柱连接并且通过螺母锁紧，所述的上盖与所述的阀体之间安装有垫片，所述的垫片采用紫铜退火处理。

3.根据权利要求2所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀，其特征是：所述的电磁阀分流块前端连接有左液压源接管，所述的电磁阀分流块后端连接有右液压源接管，所述的电磁阀分流块侧面依次安装有节流阀、电磁阀，所述的电磁阀下方安装有电磁线圈，所述的中间架侧面依次安装有信号反馈装置A、信号反馈装置B。

4.一种利用权利要求1-3之一所述的火电汽机液动式快关抽气止回阀的快关方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先液动式抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助液动关闭装置相结合的结构型式；在安装前，消除杂质，清洗阀门内腔，研磨阀门孔上平面，调整连接件，通过调整填料压盖上的螺栓检查填料压实；

（1）当汽轮机开始工作时：控制系统装置中的液压源通过电磁换向阀进入助关液压缸的下腔，推动助关液压缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀瓣在管路介质的推动下开启；当系统故障时，管路介质压力降底，阀瓣在自身重力的作用下关闭，此时控制系统液压源电磁换向阀接受信号液压源换向，使液压源进入助关液压缸的上腔，与弹簧一起推动助关液压缸活塞向下移动，帮助阀瓣以最快的速度关闭，阀门在阀瓣关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀瓣力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。

（2）阀门执行机构采用液压式，一旦电磁换向阀接受信号液压源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀液压源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒；

（3）辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀瓣自重和反向汽流作用下自行关闭；

（4）阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。

（5）阀门液动执行机构在断电、断信号不断液压源时处于开启状态，阀门液动执行机构在通电、通信号通液压源时处于关闭状态；

（6）控制箱设就地和远程控制，当选择就地控制时，操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭，或在接收到故障信号时或蜂鸣报警响阀门关闭，在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭；当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭，无需人工操作。