CN109838235A - 一种带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置 - Google Patents
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Abstract
一种带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,解决现有技术存在的安全隐患大,液压阀需要手动控制,控制精度低,无法满足使用需求的问题。包括可折叠式顶板、液压油缸、联杆,固定挡板和自动化液压阀,每个固定挡板侧有两个液压油缸,将液压油缸的缸筒底部用销轴联接在固定挡板上,液压油缸的活塞杆与可折叠式顶板的联接板联接,可折叠式顶板由前板和后板组成,前板和后板通过销轴铰接方式联接而成;联杆一端与固定挡板通过销轴联接,另一端与可折叠式顶板后面的板通过销轴联接。其设计合理,结构紧凑,可自动化控制、精度高、误差小,制造成本低,安装方便,在降低故障发生率的同时、保证了煤矿生产的顺利进行。
Description
技术领域
本发明属于煤矿辅助作业设备技术领域,具体涉及一种可有效避免工作人员发生意外,保证煤矿安全生产的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置。
背景技术
转载机可将煤矿井下工作面刮板输送机运送过来的煤、转运到输送皮带机上,所以转载机起着承前启后的关键作用。如果煤矿井下的转载机出现故障或者是停机运转,那么井下的采煤及运煤的所有设备就需要停机,将会导致无法生产的状况,所以保证转载机的安全可靠运转尤为重要。转载机首要保证设备的无故障正常运转,其次更重要的是保证工作人员不会掉入装载机而发生生命危险,一旦工作人员掉入转载机中马上就会被带入破碎机内,后果极其严重。而且,由于转载机运行速度相对较快,工作人员一旦掉入就无法及时的反应并且逃离。在放顶煤开采时,前、后部刮板输送机将煤卸载到转载机的卸料段上,而以往转载机卸料段都是开放的,而此段开放的卸料段却是工作人员每天必须经过或者需要站在附近操作设备的,所以安全隐患非常大。另外,现有的液压阀大多需要手动控制,且控制精度低,无法满足使用需求。故有必要对现有技术的转载机结构进行改进。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种可有效避免工作人员发生意外,保证煤矿安全生产的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置。
本发明所采用的技术方案是:该带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置包括可折叠式顶板、液压油缸、联杆,固定挡板和自动化液压阀,所述液压油缸的行程为240mm,数量有4个,固定挡板数量2个,每个固定挡板侧有两个液压油缸,将液压油缸的缸筒底部用销轴联接在固定挡板上,液压油缸的活塞杆与可折叠式顶板的联接板联接,这样在液压油缸缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板合拢或打开,可折叠式顶板由前板和后板组成,前板和后板通过销轴铰接方式联接而成,以便实现打开时成折叠式;在可折叠式顶板打开时后板绕着销轴向上旋转,而前板则向上移动同时通过自身销轴及联杆向外侧靠拢折叠。联杆数量有4个,一端与固定挡板通过销轴联接,另一端与可折叠式顶板后面的板通过销轴联接;固定挡板上所有的联接板的铰接点均为固定不可移动的。
该可折叠式转载机防护装置通过可折叠式顶板、联杆、固定挡板上的铰接点构成连杆机构,从而实现可折叠式顶板合拢或打开,并且打开时成折叠式。通过液控系统控制,可实现可折叠式顶板自动封闭卸料段或成折叠式打开;可折叠式顶板打开时高度基本与未打开时的高度一样,不会增加额外高度。
所述自动化液压阀包括液压阀座、液压阀体、液压阀罩,液压阀罩罩在液压阀体上,液压阀体内装有密封油,液压阀体外侧固定有环形承油槽,环形承油槽底部设有磁铁,环形承油槽底部与液压阀体内部通过管道相连通,管道上安装有连通阀,液压阀座伸入阀体内的部分与液压阀罩之间设有液压阀芯,液压阀芯上端设有联动轴,联动轴上端通过连接花键连接于微型控制电机的输出轴上,微型控制电机通过电机支架固定在液压阀罩上。
所述电机支架焊接在液压阀罩上。
所述液压阀罩与液压阀体之间通过螺纹连接固定。
所述联动轴外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩上。
所述联动轴与联动轴座之间设有耐磨衬套。
本发明的有益效果:针对目前煤矿井下顺槽转载机开放的卸料段无任何安全保护装置,时常发生工作人员掉入卸料段而危及人身安全的状况,提供一种安全可靠的封闭装置,以保证工作人员的生命安全;该装置可以自动化控制、精度高、误差小,制造成本低,安装方便,在降低故障发生率的同时、保证了煤矿生产的顺利进行。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明自动化液压阀的一种结构示意图。
图中序号说明:1销轴、2可折叠式顶板、3液压油缸、4联杆、5固定挡板、6螺栓螺母、7液压阀座、8液压阀体、9液压阀罩、10密封油、11环形承油槽、12磁铁、13管道、14连通阀、15液压阀芯、16软管、17联动轴、18连接花键、19密封板、20微型控制电机。
具体实施方式
根据附图详细说明本发明的具体结构。该带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置包括销轴1、可折叠式顶板2、液压油缸3、联杆4,固定挡板5和自动化液压阀。液压油缸3的行程为240mm左右,数量有4个,固定挡板5数量2个,每个固定挡板5侧有两个液压油缸3,将液压油缸3的缸筒底部用销轴联接在固定挡板5上,液压油缸3的活塞杆与可折叠式顶板2的联接板联接,这样在液压油缸3缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板2合拢或打开,可折叠式顶板2主要由前板和后板组成,前板和后板通过销轴铰接方式联接,以便实现打开时成折叠式。前板和后板均为焊接形式的结构件。
前板和后板以及固定挡板2上有很多孔,除有减重作用外还有方便工作人员观察煤流情况的作用。在可折叠式顶板2打开时后板绕着销轴1向上旋转,而前板则向上移动同时通过自身销轴及联杆4向外侧靠拢折叠。联杆4数量有4个,一端与固定挡板5通过销轴联接,另一端与可折叠式顶板2中的前板通过销轴联接。固定挡板5上所有的联接板的铰接点均为固定不可移动的。可折叠式顶板2打开时高度基本与未打开时的高度一样,不会增加额外高度。
自动化液压阀包括液压阀座7、液压阀体8、液压阀罩9,液压阀罩9罩在液压阀体8上,液压阀体8内装有密封油10,液压阀体8外侧固定有环形承油槽11,环形承油槽11底部设有磁铁12,环形承油槽11底部与液压阀体8内部通过管道13相连通,管道13上安装有连通阀14,液压阀座7伸入阀体8内的部分与液压阀罩9之间设有液压阀芯15,液压阀芯15上端设有联动轴17,联动轴17上端通过连接花键18连接于微型控制电机20的输出轴上,微型控制电机20通过电机支架16固定在液压阀罩9上。
电机支架16焊接在液压阀罩9上。液压阀罩9与液压阀体8之间通过螺纹连接固定。联动轴17外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩9上。联动轴17与联动轴座之间设有耐磨衬套。
密封板19为尼龙罩,可防止灰尘掉入环形承油槽11,污染油液,罐内杂质气体多时,将密封油推到液压阀体8外,密封油落入环形承油槽11内,通过管道13又回到液压阀体8内,密封效果好,外置的操作手柄18通过软管16控制液压阀芯15的移动,从而控制液压阀的压力,可实现异地操控。
该可折叠式转载机防护装置使用时,在转载机启动或者运转时液压油缸3处于自然拉伸的状态,此时液压油缸3不需要给液,可折叠式顶板2处于打开状态,所以就封闭此段的转载机,所以工作人员不会掉入转载机。当后部输送机出现大块煤并且卸载到转载机上时,势必会被可叠式顶板2阻挡,此时需打开阀门给液压油缸3供液将其收缩,这时液压油缸3活塞杆通过连杆机构将可叠式顶板2快速打开,并且成折叠式状态,当大块煤通过后给液将液压油缸3活塞杆推出,此时可叠式顶板2展开落下回到初始状态。
Claims (6)
1.一种带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,包括可折叠式顶板、液压油缸、联杆,固定挡板和自动化液压阀,所述液压油缸的行程为240mm,数量有4个,固定挡板数量2个,每个固定挡板侧有两个液压油缸,将液压油缸的缸筒底部用销轴联接在固定挡板上,液压油缸的活塞杆与可折叠式顶板的联接板联接,这样在液压油缸缸筒不动活塞杆上下伸缩时就会带动可折叠式顶板合拢或打开,可折叠式顶板由前板和后板组成,前板和后板通过销轴铰接方式联接而成,以便实现打开时成折叠式;在可折叠式顶板打开时后板绕着销轴向上旋转,而前板则向上移动同时通过自身销轴及联杆向外侧靠拢折叠;联杆数量有4个,一端与固定挡板通过销轴联接,另一端与可折叠式顶板后面的板通过销轴联接。
2.根据权利要求1所述的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,其特征在于:所述自动化液压阀包括液压阀座、液压阀体、液压阀罩,液压阀罩罩在液压阀体上,液压阀体内装有密封油,液压阀体外侧固定有环形承油槽,环形承油槽底部设有磁铁,环形承油槽底部与液压阀体内部通过管道相连通,管道上安装有连通阀,液压阀座伸入阀体内的部分与液压阀罩之间设有液压阀芯,液压阀芯上端设有联动轴,联动轴上端通过连接花键连接于微型控制电机的输出轴上,微型控制电机通过电机支架固定在液压阀罩上。
3.根据权利要求2所述的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,其特征在于:所述电机支架焊接在液压阀罩上。
4.根据权利要求2所述的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,其特征在于:所述液压阀罩与液压阀体之间通过螺纹连接固定。
5.根据权利要求2所述的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,其特征在于:所述联动轴外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩上。
6.根据权利要求2所述的带有自动化液压阀的可折叠式转载机防护装置,其特征在于:所述联动轴与联动轴座之间设有耐磨衬套。
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