CN109838021A

CN109838021A - 一种竹结构楼板

Info

Publication number: CN109838021A
Application number: CN201910164533.6A
Authority: CN
Inventors: 钟永; 任海青; 武国芳; 罗翔亚; 黄成建
Original assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Current assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Priority date: 2019-03-05
Filing date: 2019-03-05
Publication date: 2019-06-04

Abstract

本发明涉及一种竹结构楼板，属于竹结构建筑材料技术领域。该竹结构楼板包括主梁、次梁和结构层，所述的次梁设置在主梁上，次梁与主梁相互垂直，所述的结构层铺设在次梁上，结构层从下至上由底板、无纺布、隔条和面板组成，底板、无纺布、隔条和面板之间通过钉相对固定，底板与次梁相接触；所述的面板下的隔条之间设置有保温层。本发明基于重组竹材料的特性，规定了主梁、次梁、底板和面板的尺寸模数，能够实现该竹结构楼板的工厂预制化快速生产，可以缩短施工周期，具有保温隔热、轻质高强、防震动，且安全高效，在装配式竹建筑结构中具有广阔的应用前景。

Description

一种竹结构楼板

技术领域

本发明涉及一种竹结构楼板，属于竹结构建筑材料技术领域。

背景技术

为了推进绿色建筑和绿色建材在国内的发展，国家相继出台了《绿色建筑行动方案》、《促进绿色建材生产和应用行动方案》、《国家新型城镇化规划(2014-2020年)》等系列政策文件，其中竹建筑、竹材已被明确列入绿色建筑和绿色建材的范畴。

重组竹是竹束经过浸胶、干燥、组坯和胶合等工序制造而成的一种新型竹制复合材料，由于其具有轻质高强、绿色环保、可持续发展等特性，目前已经在国内10多个省份进行推广和应用，其已经成为我国目前最主要的竹制工程产品，在建筑结构领域具有广阔的应用前景。由于前期对重组竹力学性能的研究不够完善，导致在采用重组竹作为主要承重材料制造竹结构楼板时，对于其尺寸模数要求难以规定，难以在建筑结构中进行推广和应用，导致重组竹目前仍主要应用于地板、家具、集装箱地板等非结构应用领域中。

发明内容

本发明的目的是提出一种竹结构楼板，基于重组竹材料的特性，给出竹结构楼板主要部件的尺寸模数，实现该竹结构楼板的工厂预制化快速生产，以满足装配式建筑发展的要求，推动装配式竹结构的快速发展。

本发明提出的竹结构楼板，包括主梁、次梁和结构层，所述的次梁设置在主梁上，次梁与主梁相互垂直；所述的结构层铺设在次梁上，结构层从下至上由底板、无纺布、隔条和面板组成，底板、无纺布、隔条和面板之间通过钉相对固定，底板与次梁相接触；所述的面板下的隔条之间设置有保温层。

所述主梁、次梁、底板和面板的材料均为重组竹，重组竹的密度为0.85～1.2g/cm³。

所述底板和面板的长度分别为1000～4000mm、宽度为100～300mm、厚度为10～40mm，且相邻底板和相邻面板之间均采用企口连接。

所述的隔条的材料为木材，木材的气干密度为0.3～0.6g/cm³。

所述隔条长度为500～4000mm，宽度为40～100mm、厚度为40～100mm，隔条之间间距为500～1000mm。

所述次梁之间的间距为600～1500mm。

所述底板和面板设置的长度方向相同，且与次梁设置的长度方向垂直。

所述保温层为保温棉，保温棉厚度为50～120mm。

本发明提出的竹结构楼板，其优点是：

本发明的竹结构楼板，基于重组竹材料的特性，规定了主梁、次梁、底板和面板的尺寸模数，能够实现该竹结构楼板的工厂预制化快速生产，可以缩短施工周期，具有保温隔热、轻质高强、防震动，且安全高效，在装配式竹建筑结构中具有广阔的应用前景。在装配式竹建筑结构中具有广阔的应用前景，具有十分重要的意义。它能够满足装配式建筑发展的要求，可推动装配式竹结构的快速发展。

附图说明

图1是本发明提出的竹结构楼板的结构示意图。

图2是图1所示的竹结构楼板中，相邻底板和相邻面板之间的企口连接结构示意图。

图1中，1是主梁，2是次梁，3是底板，4是无纺布，5是隔条，6是面板，7是保温层。

具体实施方式

本发明提出的竹结构楼板，其结构如图1所示，包括主梁1、次梁2和结构层。次梁2设置在主梁1上，次梁2与主梁1相互垂直，结构层铺设在次梁2上。结构层从下至上由底板3、无纺布4、隔条5和面板6组成，底板3、无纺布4、隔条5和面板6之间通过钉相对固定，底板3与次梁2相接触。面板6下的隔条5之间设置有保温层7。

上述主梁、次梁、底板和面板的材料均为重组竹，重组竹的密度为0.85～1.2g/cm³。

上述底板和面板的长度为1000～4000mm、宽度为100～300mm、厚度为10～40mm，且相邻底板和面板之间采用企口连接，企口连接结构如图2所示。

上述的隔条的材料为木材，木材的气干密度为0.3～0.6g/cm³。

上述隔条长度为500～4000mm，宽度为40～100mm、厚度为40～100mm，隔条之间间距为500～1000mm。

上述次梁之间的间距为600～1500mm。

上述底板和面板设置的长度方向相同，且与次梁设置的长度方向垂直。

上述保温层为保温棉，保温棉厚度为50～120mm。

以下介绍本发明竹结构楼板的一个实施例：

竹结构楼板包括主梁1、次梁2和结构层。次梁2设置在主梁1上，次梁2与主梁1相互垂直，结构层铺设在次梁2上。结构层从下至上由底板3、无纺布4、隔条5和面板6组成，底板3、无纺布4、隔条5和面板6之间通过钉相对固定，底板3与次梁2相接触。面板6下的隔条5之间设置有保温层7。本发明竹结构楼板的一个实施例中，主梁1、次梁2、底板3和面板6的材料均为重组竹，重组竹的密度为0.90g/cm³。主梁1的尺寸为300mm(高度)×150mm(宽度)×4000mm(长度)，主梁1之间的间距为3000mm。次梁2的尺寸为200mm(高度)×100mm(宽度)×3000mm(长度)，次梁2之间的间距为2000mm。底板3和面板6的尺寸均为20mm(厚度)×150mm(宽度)×2000mm(长度)，且相邻底板和相邻面板之间采用企口连接，其结构如图2所示。无纺布4下面涂有一层、上面涂有两层双组份聚氨酯防水材料，无纺布4与双组份聚氨酯防水材料采用“一布三涂”工艺。隔条5的材料为杉木，且杉木的平均气干密度为0.472g/cm³，其尺寸为40mm(厚度)×40mm(宽度)×1000mm(长度)。面板6下的隔条5之间设置有保温层7，保温层7为保温棉，保温棉厚度为50mm。

Claims

1.一种竹结构楼板，其特征在于，该竹结构楼板包括主梁、次梁和结构层，所述的次梁设置在主梁上，次梁与主梁相互垂直，所述的结构层铺设在次梁上，结构层从下至上由底板、无纺布、隔条和面板组成，底板、无纺布、隔条和面板之间通过钉相对固定，底板与次梁相接触；所述的面板下的隔条之间设置有保温层。

2.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述主梁、次梁、底板和面板的材料均为重组竹，重组竹的密度为0.85～1.2g/cm³。

3.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述底板和面板的长度为1000～4000mm、宽度为100～300mm、厚度为10～40mm，且相邻底板和面板之间采用企口连接。

4.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述的隔条的材料为木材，木材的气干密度为0.3～0.6g/cm³。

5.如权利要求4所述的竹结构楼板，其特征在于：所述隔条长度为500～4000mm，宽度为40～100mm、厚度为40～100mm，隔条之间间距为500～1000mm。

6.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述次梁之间的间距为600～1500mm。

7.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述底板和面板设置的长度方向相同，且与次梁设置的长度方向垂直。

8.如权利要求1所述的竹结构楼板，其特征在于：所述保温层为保温棉，保温棉厚度为50～120mm。