CN207901346U - 一种重组竹制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重组竹制品，是竹材经过疏解后得到的竹束经过平行纤维方向组坯用编制线编制而成，组坯用的竹束竹纤维直径为0.5‑2mm，竹束编制而成的竹帘一层一层组坯，形成重组竹制品；重组竹制品包括局部密度高区域和局部松散区域，局部松散区域包括重组竹制品中部的松散待弯折区域和重组竹制品端部的松散待连接区域，松散待弯折区域用于加工成需要的造型时弯折或折叠，松散待连接区域用于不同部位之间的连接，从而加工成需要的竹质型材。本实用新型的重组竹制品，可经过组合、连接、固化等方式做成各种造型工程型材，应用于制造墙体、梁柱、楼板、屋顶等建筑部件，能够提高出材率，促进自动化连续生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及重组竹木加工技术领域，具体涉及一种重组竹制品。
背景技术
重组竹强度高、硬度大、变形小、刚度好、握钉力高、可再生，是一种优异的天然工程材料。现有的重组竹制品主要是板材和方材为主，截面尺寸固定，密度高。过剩的性能导致用现有的重组竹材料直接用于建筑工程材料需要先经过接长、拼宽、铣型等工序。造成大量的材料浪费，降低了生产效率，增加了重组竹作为工程材料的加工成本，限制了重组竹在建筑结构材领域的应用。重组竹型材目前多以先制成板材，再将各种板材经铣型，涂胶等工序制造，材料损耗大、工序繁杂、增加成本、竞争力低。消耗了更多的劳动力、材料、能源。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种重组竹制品，是可以经过组合、连接、固化等方式做成各种造型工程型材的重组竹中间体，用于制造墙体、梁柱、楼板、屋顶等建筑部件。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是：
一种重组竹制品，是竹材经过疏解后得到的竹束经过平行纤维方向组坯用编制线编制而成，所述组坯用的竹束竹纤维直径为0.5-2mm，竹束编制而成的竹帘一层一层组坯，形成重组竹制品；所述重组竹制品包括局部密度高区域和局部松散区域，所述局部松散区域包括重组竹制品中部的松散待弯折区域和重组竹制品端部的松散待连接区域，所述松散待弯折区域用于加工成需要的造型时弯折或折叠，所述松散待连接区域用于不同部位之间的连接，从而加工成需要的竹质型材。
所述局部密度高区域和局部松散区域为通过冷压机时调节不同压力压制成型。
进一步的，调节冷压机压力使压制成型的局部密度高区域密度为0.8-1.0g/cm3，局部松散区域密度为0.5-0.8g/cm3。
所述竹帘的一层一层竹纤维可平行排列或交叉排列。
进一步的，所述竹帘的一层一层竹纤维交叉排列时，竹纤维之间的夹角为20-90°。
每层竹帘铺装是前后竹帘采用搭接/斜接/空接中的任一种。
进一步的，相邻两层竹帘横向接缝间距大于200mm。
进一步的，为使竹帘连接更紧密，相邻竹帘之间具有胶黏剂层。
可选的，竹帘组坯时层间加入金属网或非金属网。
有益效果：
本实用新型可以有效利用我国各地速生竹木材料，如竹林、速生杨木、速生桉木等。他们具有生长快、周期短、年年可择伐、持续利用时间长等优点。将这些材料复合使用，再经科学的设计和合理的组合，既可解决我国硬木短缺的困难，又可扩大建筑材料的来源，为大力发展装配式木结构建筑提供新的解决方案。同时，使用这种重组竹制品制造重组竹型材可以型材加工一次成型，减少后期的加工工序，提高生产效率，减少材料浪费。
本实用新型的重组竹制品，可经过组合、连接、固化等方式做成各种造型工程型材，应用于制造墙体、梁柱、楼板、屋顶等建筑部件，与传统竹材相比，能够提高出材率，促进自动化连续生产，对提高生产效率有很大帮助。
附图说明
图1：重组竹制品的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种重组竹制品，是竹材经过疏解后得到的竹束经过平行纤维方向组坯用编制线编制而成，所述组坯用的竹束竹纤维直径为0.5-2mm，竹束编制而成的竹帘一层一层组坯，形成重组竹制品；所述重组竹制品包括局部密度高区域1和局部松散区域2，所述局部松散区域2包括重组竹制品中部的松散待弯折区域2-1和重组竹制品端部的松散待连接区域2-2，所述松散待弯折区域2-1用于加工成需要的造型时弯折或折叠，所述松散待连接区域2-2用于不同部位之间的连接，从而加工成需要的竹质型材。
所述局部密度高区域1和局部松散区域2为通过冷压机时调节不同压力压制成型。调节冷压机压力使压制成型的局部密度高区域密度为0.8-1.0g/cm3，局部松散区域密度为0.5-0.8g/cm3。
所述竹帘的一层一层竹纤维可平行排列或交叉排列。其中，帘的一层一层竹纤维交叉排列时，竹纤维之间的夹角为20-90°。
每层竹帘铺装是前后竹帘采用搭接/斜接/空接中的任一种。其中，相邻两层竹帘横向接缝间距大于200mm。
竹帘组坯时,为使竹帘连接更紧密，相邻竹帘之间具有胶黏剂层。
竹帘组坯时层间可选择的加入金属网或非金属网，例如使用直径1mm，网眼面积4cm2的不锈钢网。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种重组竹制品，其特征在于：是竹材经过疏解后得到的竹束经过平行纤维方向组坯用编制线编制而成，所述组坯用的竹束竹纤维直径为0.5-2mm，竹束编制而成的竹帘一层一层组坯，形成重组竹制品；所述重组竹制品包括局部密度高区域和局部松散区域，所述局部松散区域包括重组竹制品中部的松散待弯折区域和重组竹制品端部的松散待连接区域，所述松散待弯折区域用于加工成需要的造型时弯折或折叠，所述松散待连接区域用于不同部位之间的连接，从而加工成需要的竹质型材。
2.根据权利要求1所述的重组竹制品，其特征在于：所述局部密度高区域和局部松散区域为通过冷压机时调节不同压力压制成型。
3.根据权利要求2所述的重组竹制品，其特征在于：调节冷压机压力使压制成型的局部密度高区域密度为0.8-1.0g/cm3，局部松散区域密度为0.5-0.8g/cm3。
4.根据权利要求1所述的重组竹制品，其特征在于：所述竹帘的一层一层竹纤维可平行排列或交叉排列。
5.根据权利要求4所述的重组竹制品，其特征在于：所述竹帘的一层一层竹纤维交叉排列时，竹纤维之间的夹角为20-90°。
6.根据权利要求1所述的重组竹制品，其特征在于：每层竹帘铺装是前后竹帘采用搭接/斜接/空接中的任一种。
7.根据权利要求6所述的重组竹制品，其特征在于：相邻两层竹帘横向接缝间距大于200mm。
8.根据权利要求1所述的重组竹制品，其特征在于：相邻竹帘之间具有胶黏剂层。
9.根据权利要求1所述的重组竹制品，其特征在于：竹帘组坯时层间加入金属网或非金属网。
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|---|---|---|---|---|
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2017
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