CN109837796B - 一种高抗水性食品包装纸的制备方法及其打浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗水性食品包装纸的制备方法及其打浆搅拌装置，通过多个工艺步骤，在纸张表面施涂施胶剂剂，进一步提高了纸的强度和耐破度，通过调节烘缸顶辊压力，可灵活控制纸张透气度，通过提供了一种高抗水性食品包装纸的制备方法，使得食品包装纸的抗水性，强度，柔软性，耐折度以及耐破度等多个指标同时满足现代食品包装行业的使用要求，利用该打浆搅拌装置一体化，不仅可以自动化操作，同时从根本上避免浆液从打浆池到配浆池过程中的损耗，节约成本，且通过设置循环液箱，可根据不同情况获得规定要求的浆液。
Description
技术领域
本发明涉及特种纸技术领域，具体为一种高抗水性食品包装纸的制备方法及其打浆装置。
背景技术
食品包装纸是以纸浆及纸板为主要原料的包装制品，一方面由于其包装后的食品健康卫生且丢弃后好降解，另一方面还能保证食品在保质期内防止其走油、吸潮或失水风干等优点而越来越受到人们的喜爱。然而传统的食品包装纸对纸张的抗水性要求并不高，部分食品包装对纸张还要求有一定的吸水性及透气性，但对于液态食品的包装，为了防止液体的渗透并具有一定的承载能力，目前市面上多选用高克重的食品包装纸板以增强对液体的承载能力，但是柔软性以及耐折度均较差。为此，我们提出一种高抗水性食品包装纸的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗水性食品包装纸的制备方法及其打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高抗水性食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、破碎：将漂白针叶木浆和阔叶木浆在砕解机中碎解成浓度为3～5％的纸浆液，所述漂白针叶木浆和所述阔叶木浆占比为1.5：1～3：1；
步骤2、分丝帚化：将步骤1中制得的所述纸浆液经打浆装置处理使木浆纤维分丝，控制纸浆液的浆度为35～40°SR，纤维湿重为3.0～4.0g；
步骤3、搅拌：在打浆处理后的浆液中添加增强助剂，所述的增强助剂为食品级湿强剂，控制增强助剂的加入量为绝干浆料总质量的0.2～2.0％；
步骤4、抄造：将步骤3中配比后的浆料净化处理，并通过长网成型多缸干燥，在干燥中期，施涂表面施胶剂，所述的施胶剂为表面增强剂与柔软剂的混合溶液，所述的表面增强剂为食品级聚乙烯醇，干燥后的包装纸原纸通过软压光整饰；
步骤5、二次施涂：抄造后的包装纸原纸通过送入内部有浸渍液的水平浸渍装置，在包装纸原纸表面涂布抗水蜡乳液，蜡乳液的固含量控制在10～20％，浸渍后的涂布纸通过两组热风干燥箱进行干燥处理；
步骤6、后处理：干燥后的涂布纸通过调态缸处理，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的高抗水食品包装纸。
上述方案中，所述步骤5中的浸渍液由蜡乳液和水按1：5～1：6的比例在稀释槽中配制而成，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min。
一种实施高抗水性食品包装纸的制备方法的打浆搅拌装置，包括第一打浆腔、第二打浆腔、第三打浆腔、第一过渡腔、第二过渡腔、储浆过渡腔和循环机构，所述第一打浆腔顶部设置有加料口，所述的第一过渡腔和所述的第二过渡腔上下依次设置于所述第一打浆腔和所述第二打浆腔之间，并且所述的第一过渡腔和所述的第二过渡腔同时与所述的第一打浆腔和所述第二打浆腔联通，所述第一过渡腔与第二过渡腔连接处固定有滤板，使得所述的第一过渡腔内的浆液能够经所述的滤板过滤后到达所述的第二过渡腔内，所述第一打浆腔和第二打浆腔内设有第一螺旋打浆头和第二螺旋打浆头，所述第一打浆腔腔壁上设有第一旋转电机，所述第一螺旋打浆头的后部固定于所述第一打浆腔上的第一旋转电机输出端上，所述第一螺旋打浆头的前部依次穿设在所述的第一过渡腔和所述的第二打浆腔内，所述第二打浆腔的腔壁上设有第二旋转电机，所述第二螺旋打浆头的后部固定于所述第二打浆腔上的第二旋转电机输出端上，所述第二螺旋打浆头的前部依次穿设于所述的第二过渡腔和所述的第一打浆腔内，所述的第二打浆腔下端联通有储浆过渡腔，并且所述的第二打浆腔与储浆过渡腔连接处固定有筛板，使得所述的第二打浆腔内的浆液经所述的筛板过滤后到达所述的储浆过渡腔内，同时所述的第一打浆腔和所述的第二过渡腔均通过连接管与所述的储浆过渡腔联通，所述储浆过渡腔以及所述的第二打浆腔外还联通有循环机构，所述循环机构包括回流管和回流电机，所述回流管顶端与所述的第二打浆腔联通，所述回流管的底端与所述的储浆过渡腔联通，所述储浆过渡腔的底部与所述的第三打浆腔通过所述的连接管联通，所述的第三打浆腔内设置有超声波发生装置，所述第三打浆腔的下方设有搅拌装置，并通过所述的连接管联通。
上述技术方案中，所述搅拌装置包括搅拌壳体、驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌壳体的顶部设置有与所述第三打浆腔下方的所述连接管联通的进料口，所述搅拌壳体的底部设置有出料口，所述搅拌壳体的一侧设置有检测部和加料部，所述的驱动电机设置于所述搅拌壳体的顶部，并且与设置于所述搅拌壳体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨和搅拌传感器。
上述技术方案中，所述储浆过渡腔内设置有滤网以及控制所述回流电机工作的液位传感器。
上述技术方案中，所述第一打浆腔、所述第二过渡腔内底部均固定设置有筛网。
上述技术方案中，所述筛板的下方设有栅格板，所述栅格板的底部对称固定有电动推杆，所述电动推杆固定在储浆过渡腔的内壁，所述栅格板的顶部均匀固定有多个顶针，且与筛板上的筛孔相对应。
上述技术方案中，所述第二打浆腔的顶部固定有限位块，所述限位块的一侧设有齿条，所述齿条靠近限位块的一端固定连接滑杆的一端，所述滑杆的贯穿限位块，且与限位块滑动连接，所述限位块与齿条之间固定有弹簧，且弹簧套在滑杆上，所述第一过渡腔的顶部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定有半齿轮，且半齿轮与齿条配合，所述齿条远离限位块的一端设有撞击头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在纸张表面施涂施胶剂剂，进
一步提高了纸的强度和耐破度，通过调节烘缸顶辊压力，可灵活控制纸张透气度，通过提供了一种高抗水性食品包装纸的制备方法，使得食品包装纸的抗水性，强度，柔软性，耐折度以及耐破度等多个指标同时满足现代食品包装行业的使用要求，利用该打浆搅拌装置一体化，不仅可以自动化操作，同时从根本上避免浆液从打浆池到配浆池过程中的损耗，节约成本，且通过设置循环液箱，可根据不同情况获得规定要求的浆液。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧视结构示意图。
图3为本发明局部剖结构示意图。
图4为本发明剖面结构示意图。
图5为本发明局部结构示意图。
图6为本发明局部结构示意图。
图7为本发明A区域放大结构示意图。
图8为本发明B区域放大结构示意图。
图中：1-第一打浆腔；2-第二打浆腔；3-第三打浆腔；4-第一过渡腔；5-第二过渡腔；6-储浆过渡腔；7-加料口；8-滤板；9-第一螺旋打浆头；10-第一旋转电机；11-第二螺旋打浆头；12-第二旋转电机；13-筛板；14-连接管；15-循环机构；16-回流管；17-回流电机；18-超声波发生装置；19-驱动电机；20-搅拌轴；21-搅拌桨；22-搅拌壳体；23-检测部；24-加料部；25-滤网；26-液位传感器；27-栅格板；28-顶针；29-电动推杆；30-限位块；31-滑杆；32-弹簧；33-齿条；34-撞击头；35-正反电机；36-半齿轮；37-搅拌装置；38-出料口；39-搅拌传感器；40-筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高抗水性食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：将漂白针叶木浆和阔叶木浆以1.5:1的比例在砕解机中碎解成浓度为3％的纸浆液，经打浆装置处理，控制纸浆液的浆度为35°SR，纤维湿重为3.0g，在打浆处理后的浆液中添加绝干浆料总质量的0.2％食品级湿强剂，食品级湿强剂粘度在25℃时为40mpa.s，在21℃时的PH值为4，将配比后的浆料净化处理，并通过长网成型多缸干燥，在干燥中期，施涂食品级聚乙烯醇与柔软剂的混合溶液，食品级聚乙烯醇，加入20℃冷水浸泡1h后，配制成2％浓度后加温到95℃加速溶解，搅拌速度70～100r/min，待完全溶解后搅拌停，并保温2～2.5h后，再通过不锈钢网过滤杂质后，即可备用，柔软剂的粘度为100mpa.s，PH值5，二者按1：5比例制成混合液，施胶量以绝干计为1～2g/m2，二者并用的目的是进一步提高纸的强度和耐破度，干燥后的包装纸原纸通过软压光整饰后的包装纸原纸通过送入内部有浸渍液的水平浸渍装置，在包装纸原纸表面涂布抗水蜡乳液，蜡乳液的固含量控制在10～20％，浸渍后的涂布纸通过两组热风干燥箱进行干燥处理，浸渍液由蜡乳液和水按1：5的比例在稀释槽中配制而成，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min；干燥后的涂布纸通过调态缸处理，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的高抗水食品包装纸，调态缸处理由一个蒸汽烘缸和三个夹套烘缸组成，其中蒸汽烘缸的温度为90℃，夹套烘缸的温度为25℃，二者并用的目的主要是为了调整纸温，提高涂布成纸后的平滑度，卷纸机包括沿纸张走向依次设置的调态缸、软压光装置、卷纸缸，可方便的进行压光、卷纸操作，提高效率。
实施例2：
一种高抗水性食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：将漂白针叶木浆和阔叶木浆以2:1的比例在砕解机中碎解成浓度为5％的纸浆液，经打浆装置处理，控制纸浆液的浆度为38°SR，纤维湿重为3.5g，在打浆处理后的浆液中添加绝干浆料总质量的1.0％食品级湿强剂，食品级湿强剂粘度在25℃时为100mpa.s，在21℃时的PH值为6，将配比后的浆料净化处理，并通过长网成型多缸干燥，在干燥中期，施涂食品级聚乙烯醇与柔软剂的混合溶液，食品级聚乙烯醇，加入20℃冷水浸泡1h后，配制成2％浓度后加温到95℃加速溶解，搅拌速度70～100r/min，待完全溶解后搅拌停，并保温2～2.5h后，再通过不锈钢网过滤杂质后，即可备用，柔软剂的粘度为130mpa.s，PH值6，二者按1：7比例制成混合液，施胶量以绝干计为1.5g/m2，二者并用的目的是进一步提高纸的强度和耐破度，干燥后的包装纸原纸通过软压光整饰后的包装纸原纸通过送入内部有浸渍液的水平浸渍装置，在包装纸原纸表面涂布抗水蜡乳液，蜡乳液的固含量控制在10～20％，浸渍后的涂布纸通过两组热风干燥箱进行干燥处理，浸渍液由蜡乳液和水按1：6的比例在稀释槽中配制而成，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min；干燥后的涂布纸通过调态缸处理，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的高抗水食品包装纸，调态缸处理由一个蒸汽烘缸和三个夹套烘缸组成，其中蒸汽烘缸的温度为90℃，夹套烘缸的温度为25℃，二者并用的目的主要是为了调整纸温，提高涂布成纸后的平滑度，卷纸机包括沿纸张走向依次设置的调态缸、软压光装置、卷纸缸，可方便的进行压光、卷纸操作，提高效率。
实施例3：
一种高抗水性食品包装纸的制备方法，包括如下步骤：将漂白针叶木浆和阔叶木浆以3:1的比例在砕解机中碎解成浓度为5％的纸浆液，经打浆装置处理，控制纸浆液的浆度为40°SR，纤维湿重为4.0g，在打浆处理后的浆液中添加绝干浆料总质量的2.0％食品级湿强剂，食品级湿强剂粘度在25℃时为100mpa.s，在21℃时的PH值为6，将配比后的浆料净化处理，并通过长网成型多缸干燥，在干燥中期，施涂食品级聚乙烯醇与柔软剂的混合溶液，食品级聚乙烯醇，加入20℃冷水浸泡1h后，配制成2％浓度后加温到95℃加速溶解，搅拌速度70～100r/min，待完全溶解后搅拌停，并保温2～2.5h后，再通过不锈钢网过滤杂质后，即可备用，柔软剂的粘度为150mpa.s，PH值7，二者按1：10比例制成混合液，施胶量以绝干计为2g/m2，二者并用的目的是进一步提高纸的强度和耐破度，干燥后的包装纸原纸通过软压光整饰后的包装纸原纸通过送入内部有浸渍液的水平浸渍装置，在包装纸原纸表面涂布抗水蜡乳液，蜡乳液的固含量控制在10～20％，浸渍后的涂布纸通过两组热风干燥箱进行干燥处理，浸渍液由蜡乳液和水按1：6的比例在稀释槽中配制而成，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min；干燥后的涂布纸通过调态缸处理，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的高抗水食品包装纸，调态缸处理由一个蒸汽烘缸和三个夹套烘缸组成，其中蒸汽烘缸的温度为90℃，夹套烘缸的温度为25℃，二者并用的目的主要是为了调整纸温，提高涂布成纸后的平滑度，卷纸机包括沿纸张走向依次设置的调态缸、软压光装置、卷纸缸，可方便的进行压光、卷纸操作，提高效率。
通过上述实施例制得的自粘型医用纸物理性能测定如下：
物理指标单实施例实施例实施例定量g 67.5 68.2 68.5厚度m 0.075 0.0800.082撕裂度m 716 717 718抗张强度k 4.5 5.0 5.5湿抗张强度K1.1 1.2 1.3吸水性g12.5 12.6 12.7耐破度K 273 274 275耐折度次297 298 299
上述实施例中可以看出，本发明中所制备的高抗水性食品包装纸具有抗水性强，强度高，柔软性好，良好的耐折度以及耐破度，可以满足目前食品级包装用纸的需求，具有很好的市场前景。
参照图1-8，上述实施例中涉及的打浆搅拌装置，包括第一打浆腔1、第二打浆腔2、第三打浆腔3、第一过渡腔4、第二过渡腔5、储浆过渡腔6和循环机构15，所述第一打浆腔1顶部设置有加料口7，所述的第一过渡腔4和所述的第二过渡腔5上下依次设置于所述第一打浆腔1和所述第二打浆腔2之间，并且所述的第一过渡腔4和所述的第二过渡腔5同时与所述的第一打浆腔1和所述第二打浆腔2联通，所述第一过渡腔4与第二过渡腔5连接处固定有滤板8，使得所述的第一过渡腔4内的浆液能够经所述的滤板8过滤后到达所述的第二过渡腔5内，所述第一打浆腔1和第二打浆腔2内设有第一螺旋打浆头9和第二螺旋打浆头11，所述第一打浆腔1腔壁上设有第一旋转电机10，所述第一螺旋打浆头9的后部固定于所述第一打浆腔1上的第一旋转电机10输出端上，所述第一螺旋打浆头9的前部依次穿设在所述的第一过渡腔4和所述的第二打浆腔2内，所述第二打浆腔2的腔壁上设有第二旋转电机12，所述第二螺旋打浆头11的后部固定于所述第二打浆腔2上的第二旋转电机12输出端上，所述第二螺旋打浆头11的前部依次穿设于所述的第二过渡腔5和所述的第一打浆腔1内，所述的第二打浆腔2下端联通有储浆过渡腔6，并且所述的第二打浆腔2与储浆过渡腔6连接处固定有筛板13，使得所述的第二打浆腔2内的浆液经所述的筛板13过滤后到达所述的储浆过渡腔6内，同时所述的第一打浆腔1和所述的第二过渡腔5均通过连接管14与所述的储浆过渡腔6联通，所述储浆过渡腔6以及所述的第二打浆腔2外还联通有循环机构15，所述循环机构15包括回流管16和回流电机17，所述回流管16顶端与所述的第二打浆腔2联通，所述回流管16的底端与所述的储浆过渡腔6联通，所述储浆过渡腔6的底部与所述的第三打浆腔3通过所述的连接管14联通，所述的第三打浆腔3内设置有超声波发生装置18，所述第三打浆腔3的下方设有搅拌装置37，并通过所述的连接管14联通。
所述搅拌装置37包括搅拌壳体22、驱动电机19、搅拌轴20和搅拌桨21，所述搅拌壳体22的顶部设置有与所述第三打浆腔3下方的所述连接管14联通的进料口，所述搅拌壳体22的底部设置有出料口38，所述搅拌壳体22的一侧设置有检测部23和加料部24，所述的驱动电机19设置于所述搅拌壳体22的顶部，并且与设置于所述搅拌壳体22内的搅拌轴20连接，所述搅拌轴20上设置有搅拌桨21和搅拌传感器39。
所述储浆过渡腔6内设置有滤网25以及控制所述回流电机17工作的液位传感器26。
所述第一打浆腔1、所述第二过渡腔5内底部均固定设置有筛网40。
所述筛板13的下方设有栅格板27，所述栅格板27的底部对称固定有电动推杆29，所述电动推杆29固定在储浆过渡腔6的内壁，所述栅格板27的顶部均匀固定有多个顶针28，且与筛板13上的筛孔相对应。
所述第二打浆腔2的顶部固定有限位块30，所述限位块30的一侧设有齿条33，所述齿条33靠近限位块30的一端固定连接滑杆31的一端，所述滑杆31的贯穿限位块30，且与限位块30滑动连接，所述限位块30与齿条33之间固定有弹簧32，且弹簧32套在滑杆31上，所述第一过渡腔4的顶部固定安装有正反电机35，所述正反电机35的输出端固定有半齿轮36，且半齿轮36与齿条33配合，所述齿条33远离限位块30的一端设有撞击头34。
工作原理：当浆料从加料口7进入后，通过正反电机35驱动半齿轮36，从而带动齿条33和撞击头34压缩弹簧32，当半齿轮36与齿条33不啮合时，撞击头34弹出，撞击加料口7，可防止其堵塞，加快进料速度，第一螺旋打浆头9一方面对浆料绞拌，一方面可以将料螺旋传递至第二打浆腔2，随后第二螺旋打浆头11以同样的动作传递和绞拌浆料，并能够分别通过第一旋转电机10和第二旋转电机12的正反转实现浆料的回移，提高打浆度，同时，细化的浆料会通过流经的各个打浆腔的过滤装置到达储浆过渡腔6，随后进入第三打浆腔3，第三打浆腔3采用超声波发生装置18对浆料二次打浆，随后浆料进入搅拌装置37完成搅拌动作，期间可通过检测部23和加料部24对其浆料检测和增加试剂，并且浆料的搅拌可以根据搅拌传感器39检测液位高度实现适时的搅拌，同时，若对打浆度要求较高时，或者当液位传感器26检测储浆过渡腔6内浆料过多无法进入第三打浆腔3时，可通过回流管16对浆液二次回收后进行二次机械打浆，在使用完毕后，可通过电动推杆29带动栅格板27及栅格板上的顶针28上移，对筛板13的筛孔进行清理，防止残留纸浆凝固在筛孔内，影响下次使用。
单纯的机械打浆使纤维受到摩擦和剪切作用，纤维初生壁及次生壁外层部分破除，中层细纤维吸水润胀、分丝帚化，但机械打浆度提高快，同时纤维切断和破碎严重，本设备在机械打浆的基础上，也就是在纤维破碎很小的前提下，再利用超声波打浆进一步润胀、分丝和细纤维化，既保持了纤维长度又有效地促进了润胀和分丝帚化，表现出打浆后纤维的综合性能最佳，同时，该方法打浆的零距抗张强度和抗张强度最高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高抗水性食品包装纸的制备方法，包括，其特征在于，
步骤1、破碎：将漂白针叶木浆和阔叶木浆在砕解机中碎解成浓度为3～5％的纸浆液，所述漂白针叶木浆和所述阔叶木浆占比为1.5：1～3：1；
步骤2、分丝帚化：将步骤1中制得的所述纸浆液经打浆装置处理使木浆纤维分丝，控制纸浆液的浆度为35～40°SR，纤维湿重为3.0～4.0g；
步骤3、搅拌：在打浆处理后的浆液中添加增强助剂，所述的增强助剂为食品级湿强剂，控制增强助剂的加入量为绝干浆料总质量的0.2～2.0％；采用打浆搅拌装置进行搅拌，所述打浆搅拌装置，包括第一打浆腔(1)、第二打浆腔(2)、第三打浆腔(3)、第一过渡腔(4)、第二过渡腔(5)、储浆过渡腔(6)和循环机构(15)，所述第一打浆腔(1)顶部设置有加料口(7)，所述的第一过渡腔(4)和所述的第二过渡腔(5)上下依次设置于所述第一打浆腔(1)和所述第二打浆腔(2)之间，并且所述的第一过渡腔(4)和所述的第二过渡腔(5)同时与所述的第一打浆腔(1)和所述第二打浆腔(2)联通，所述第一过渡腔(4)与第二过渡腔(5)连接处固定有滤板(8)，使得所述的第一过渡腔(4)内的浆液能够经所述的滤板(8)过滤后到达所述的第二过渡腔(5)内，所述第一打浆腔(1)和第二打浆腔(2)内设有第一螺旋打浆头(9)和第二螺旋打浆头(11)，所述第一打浆腔(1)腔壁上设有第一旋转电机(10)，所述第一螺旋打浆头(9)的后部固定于所述第一打浆腔(1)上的第一旋转电机(10)输出端上，所述第一螺旋打浆头(9)的前部依次穿设在所述的第一过渡腔(4)和所述的第二打浆腔(2)内，所述第二打浆腔(2)的腔壁上设有第二旋转电机(12)，所述第二螺旋打浆头(11)的后部固定于所述第二打浆腔(2)上的第二旋转电机(12)输出端上，所述第二螺旋打浆头(11)的前部依次穿设于所述的第二过渡腔(5)和所述的第一打浆腔(1)内，所述的第二打浆腔(2)下端联通有储浆过渡腔(6)，并且所述的第二打浆腔(2)与储浆过渡腔(6)连接处固定有筛板(13)，使得所述的第二打浆腔(2)内的浆液经所述的筛板(13)过滤后到达所述的储浆过渡腔(6)内，同时所述的第一打浆腔(1)和所述的第二过渡腔(5)均通过连接管(14)与所述的储浆过渡腔(6)联通，所述储浆过渡腔(6)以及所述的第二打浆腔(2)外还联通有循环机构(15)，所述循环机构(15)包括回流管(16)和回流电机(17)，所述回流管(16)顶端与所述的第二打浆腔(2)联通，所述回流管(16)的底端与所述的储浆过渡腔(6)联通，所述储浆过渡腔(6)的底部与所述的第三打浆腔(3)通过所述的连接管(14)联通，所述的第三打浆腔(3)内设置有超声波发生装置(18)，所述第三打浆腔(3)的下方设有搅拌装置(37)，并通过所述的连接管(14)联通；
步骤4、抄造：将步骤3中配比后的浆料净化处理，并通过长网成型多缸干燥，在干燥中期，施涂表面施胶剂，所述的施胶剂为表面增强剂与柔软剂的混合溶液，所述的表面增强剂为食品级聚乙烯醇，干燥后的包装纸原纸通过软压光整饰；
步骤5、二次施涂：抄造后的包装纸原纸通过送入内部有浸渍液的水平浸渍装置，在包装纸原纸表面涂布抗水蜡乳液，蜡乳液的固含量控制在10～20％，浸渍后的涂布纸通过两组热风干燥箱进行干燥处理；
步骤6、后处理：干燥后的涂布纸通过调态缸处理，并软压光整饰后再通过水平卷纸机得到符合要求的高抗水食品包装纸。
2.根据权利要求1所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述步骤5中的浸渍液由蜡乳液和水按1：5～1：6的比例在稀释槽中配制而成，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min。
3.根据权利要求1所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述搅拌装置(37)包括搅拌壳体(22)、驱动电机(19)、搅拌轴(20)和搅拌桨(21)，所述搅拌壳体(22)的顶部设置有与所述第三打浆腔(3)下方的所述连接管(14)联通的进料口，所述搅拌壳体(22)的底部设置有出料口(38)，所述搅拌壳体(22)的一侧设置有检测部(23)和加料部(24)，所述的驱动电机(19)设置于所述搅拌壳体(22)的顶部，并且与设置于所述搅拌壳体(22)内的搅拌轴(20)连接，所述搅拌轴(20)上设置有搅拌桨(21)和搅拌传感器(39)。
4.根据权利要求1所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述储浆过渡腔(6)内设置有滤网(25)以及控制所述回流电机(17)工作的液位传感器(26)。
5.根据权利要求4所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述第一打浆腔(1)、所述第二过渡腔(5)内底部均固定设置有筛网(40)。
6.根据权利要求5所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述筛板(13)的下方设有栅格板(27)，所述栅格板(27)的底部对称固定有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)固定在储浆过渡腔(6)的内壁，所述栅格板(27)的顶部均匀固定有多个顶针(28)，且与筛板(13)上的筛孔相对应。
7.根据权利要求6所述的一种高抗水性食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述第二打浆腔(2)的顶部固定有限位块(30)，所述限位块(30)的一侧设有齿条(33)，所述齿条(33)靠近限位块(30)的一端固定连接滑杆(31)的一端，所述滑杆(31)的贯穿限位块(30)，且与限位块(30)滑动连接，所述限位块(30)与齿条(33)之间固定有弹簧(32)，且弹簧(32)套在滑杆(31)上，所述第一过渡腔(4)的顶部固定安装有正反电机(35)，所述正反电机(35)的输出端固定有半齿轮(36)，且半齿轮(36)与齿条(33)配合，所述齿条(33)远离限位块(30)的一端设有撞击头(34)。
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