CN109836843A - 一种长效防静电石墨烯包装薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有长效防静电性能的石墨烯包装薄膜及其制备方法，将石墨烯和其它导电填料混合复配，加入分散剂，混合均匀后添加到树脂中，经双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒，然后使用吹塑机进行吹膜，即可得到一种防静电性能持久，属于永久性防静电制品，且不受环境湿度影响的防静电包装薄膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子复合材料及其制备方法，具体说是一种具有长效防静电性能的石 墨烯包装薄膜及其制备方法。利用该发明所制备的防静电薄膜可广泛应用于各类微电子产品 生产车间、石油化工生产线和仓库等场合。
背景技术
近年来，由于科学技术和电子工业的飞速发展,各种电子设备和产品越来越多，内部的 电子元器件也越来越精细。微电子产品的静电敏感度随着其产品的小型化、集成化逐渐提高, 其电磁敏感度也越来越高,很容易受到电磁或静电的干扰，在周转、运输、贮存、使用过程中 对各种抗静电包装的要求也越来越严格。因此，电子产品防静电包装材料引起了人们的高度 重视。我国早在1988年就发布了关于电子产品运输包装总技术条件的标准，将电子产品装在 防静电材料包装容器中，以保护电子产品免受静电及电磁干扰危害。
目前，针对电子产品包装材料的防静电处理技术主要是通过浸渍、涂层整理以及浸轧的 方式在材料表面涂抹抗静电剂，从而使包装薄膜具有一定的导电性能，但由于抗静电剂多为 表面活性剂，对环境湿度依赖性强，普遍存在效果差、稳定性差等缺点，且在湿度较低的情 况下,难以达到长期防静电要求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种具有长效防静电性能的石墨烯包装薄膜及其 制备方法，将石墨烯和其它导电填料混合复配，加入分散剂，混合均匀后添加到树脂中，经 双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒，然后使用吹塑机进行吹膜，即可得到一种防静电性能持 久，属于永久性防静电制品，且不受环境湿度影响的防静电包装薄膜。
本发明的技术方案是：一种长效防静电石墨烯包装薄膜，按照质量份，包括如下组分：
树脂 86～96份
石墨烯导电填料 3～12份
分散剂 1～2份。
进一步的，按照质量份，包括如下组分：
树脂 86份
石墨烯导电填料 12份
分散剂 2份。
进一步的，按照质量份，包括如下组分：
树脂 96份
石墨烯导电填料 3份
分散剂 1份。
进一步的，按照质量份，包括如下组分：
树脂 90份
石墨烯导电填料 9份
分散剂 1份。
本发明还提供一种制备所述的长效防静电石墨烯包装薄膜的方法，具体步骤如下：
步骤一、将石墨烯导电填料、分散剂按比例混合后，高速搅拌分散5～30分钟；
步骤二、将步骤一所得混合物添加到树脂中，在高速混合机中搅拌均匀后加入到双螺杆 挤出机料筒中，经熔融共混，挤出造粒，得到导电母粒；
步骤三、将步骤二制备得到的导电母粒利用吹塑机进行吹膜，即可得到防静电石墨烯包 装薄膜。
本发明的有益效果是：
1、采用本发明过程制备的包装薄膜防静电性能持久，属于永久性防静电制品，且不受环 境湿度影响。
2、通过添加石墨烯和其它导电填料进行复配使用，能充分发挥石墨烯的二维纳米片层结 构效应，在薄膜基体中形成相贯通的导电网络，赋予材料高效的防静电性能。
3、制备工艺简单、成本低廉、操作方便，制品能达到持久稳定的防静电效果。
具体实施方式
实施例1
一种长效防静电石墨烯包装薄膜，按照质量份，包括如下组分：
树脂 86份
石墨烯导电填料 12份
分散剂 2份。
制备方法：将石墨烯导电填料、分散剂按比例混合后，高速搅拌分散5分钟，然后添加 到树脂中，在高速混合机中搅拌均匀后加入到双螺杆挤出机料筒中，经熔融共混，挤出造粒， 得到导电母粒。然后利用吹塑机进行吹膜，即可得到防静电石墨烯包装薄膜。
实施例2
一种长效防静电石墨烯包装薄膜，按照质量份，包括如下组分：
树脂 96份
石墨烯导电填料 3份
分散剂 1份。
制备方法：将石墨烯导电填料、分散剂按比例混合后，高速搅拌分散15分钟，然后添加 到树脂中，在高速混合机中搅拌均匀后加入到双螺杆挤出机料筒中，经熔融共混，挤出造粒， 得到导电母粒。然后利用吹塑机进行吹膜，即可得到防静电石墨烯包装薄膜。
实施例3
一种长效防静电石墨烯包装薄膜，按照质量份，包括如下组分：
树脂 90份
石墨烯导电填料 9份
分散剂 1份。
制备方法：将石墨烯导电填料、分散剂按比例混合后，高速搅拌分散30分钟，然后添加 到树脂中，在高速混合机中搅拌均匀后加入到双螺杆挤出机料筒中，经熔融共混，挤出造粒， 得到导电母粒。然后利用吹塑机进行吹膜，即可得到防静电石墨烯包装薄膜。
表1
| 编号 | 薄膜表面电阻(Ω) |
| 实施例1 | 10<sup>3</sup> |
| 实施例2 | 10<sup>9</sup> |
| 实施例3 | 10<sup>5</sup> |
由上述表格中数据可知，采用本发明过程制备的包装薄膜防静电性能持久，属于永久性 防静电制品，且不受环境湿度影响。且通过添加石墨烯和其它导电填料进行复配使用，能充 分发挥石墨烯的二维纳米片层结构效应，在薄膜基体中形成相贯通的导电网络，赋予材料高 效的防静电性能。制备工艺简单、成本低廉、操作方便，制品能达到持久稳定的防静电效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发 明的保护范围。
Claims (5)
1.一种长效防静电石墨烯包装薄膜，其特征在于：按照质量份，包括如下组分：
树脂 86～96份
石墨烯导电填料 3～12份
分散剂 1～2份。
2.根据权利要求1所述的一种长效防静电石墨烯包装薄膜，其特征在于：按照质量份，包括如下组分：
树脂 86份
石墨烯导电填料 12份
分散剂 2份。
3.根据权利要求1所述的一种长效防静电石墨烯包装薄膜，其特征在于：按照质量份，包括如下组分：
树脂 96份
石墨烯导电填料 3份
分散剂 1份。
4.根据权利要求1所述的一种长效防静电石墨烯包装薄膜，其特征在于：按照质量份，包括如下组分：
树脂 90份
石墨烯导电填料 9份
分散剂 1份。
5.一种制备权利要求1-4任一所述的长效防静电石墨烯包装薄膜的方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、将石墨烯导电填料、分散剂按比例混合后，高速搅拌分散5～30分钟；
步骤二、将步骤一所得混合物添加到树脂中，在高速混合机中搅拌均匀后加入到双螺杆挤出机料筒中，经熔融共混，挤出造粒，得到导电母粒；
步骤三、将步骤二制备得到的导电母粒利用吹塑机进行吹膜，即可得到防静电石墨烯包装薄膜。
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| CN201910053144.6A CN109836843A (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种长效防静电石墨烯包装薄膜及其制备方法 |
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2019
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