CN109836814A - 一种具有隔热防腐功能的pa6配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50‑60％、玻璃纤维1‑3％、针状硅灰石粉6‑10％、聚丙烯6‑10％、填充剂6‑8％、脲‑甲醛泡沫树脂1‑3％、相容剂1.4‑1.8％、润滑剂0.2‑0.6％、分散剂0.4‑0.6％、石墨烯1‑2％、偶联剂0.6‑1％,包括以下制备步骤：步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100‑130℃的烘箱中干燥6h除去水分；步骤二：取适量偶联剂用2‑4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5‑8min；步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲‑甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料。本发明生产的产品具有优良的隔热防腐功能，且提升产品的整体性能，又降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙制品技术领域，特别涉及一种具有隔热防腐功能的PA6配方。
背景技术
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，现有的PA6隔热防腐能力差，拉伸强度低且抗冲击强度低，制作成本高。
因此，发明一种具有隔热防腐功能的PA6配方来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有隔热防腐功能的PA6配方，通过加入石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命，通过加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，通过加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本，通过在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50-60％、玻璃纤维1-3％、针状硅灰石粉6-10％、聚丙烯6-10％、填充剂6-8％、脲-甲醛泡沫树脂1-3％、相容剂1.4-1.8％、润滑剂0.2-0.6％、分散剂0.4-0.6％、石墨烯1-2％、偶联剂0.6-1％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
进一步地，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
进一步地，所述填充剂为滑石粉。
进一步地，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
进一步地，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
进一步地，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
本发明的技术效果和优点：
1、通过加入石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命。
2、通过加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，通过加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本。
3、通过加入针状硅灰石粉，可以针状硅灰石粉具有特殊的晶体结构，相比其他塑料添加剂具有更加卓越的性能。
4、通过在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50％、玻璃纤维1％、针状硅灰石粉6％、聚丙烯6％、填充剂6％、脲-甲醛泡沫树脂1％、相容剂1.4％、润滑剂0.2％、分散剂0.4％、石墨烯1％、偶联剂0.6％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
实施例2
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂60％、玻璃纤维3％、针状硅灰石粉10％、聚丙烯10％、填充剂8％、脲-甲醛泡沫树脂3％、相容剂1.8％、润滑剂0.6％、分散剂0.6％、石墨烯2％、偶联剂1％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
实施例3
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂55％、玻璃纤维2％、针状硅灰石粉8％、聚丙烯8％、填充剂7％、脲-甲醛泡沫树脂2％、相容剂1.6％、润滑剂0.4％、分散剂0.5％、石墨烯1.5％、偶联剂0.8％。
一种具有隔热防腐功能的PA6配方，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
其中，所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
其中，所述填充剂为滑石粉。
其中，所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
其中，所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
其中，所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
本发明的工作原理及使用流程：本配方中加入的石墨烯，可以增强产品的耐腐蚀性能，使得产品不易受到腐蚀损害，延长使用寿命，加入脲-甲醛泡沫树脂，可以提升产品的隔热性能，加入填充剂，且填充为滑石粉，可以提升产品的性能，且用滑石粉作为填充剂节约了生产成本，加入针状硅灰石粉，可以针状硅灰石粉具有特殊的晶体结构，相比其他塑料添加剂具有更加卓越的性能，在产品表面沾附尼龙表面处理剂，可以防止产品内的玻璃纤维外露，同时使产品具有更高的耐高温性，增加产品表面光滑度，降低加工温度，本配方生产的PA6的拉伸强度可以达到63.5-70MPa，布氏硬度达到30，成型收缩率降低到0.57％。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于，所述PA6重量百分比的组分：PA6树脂50-60％、玻璃纤维1-3％、针状硅灰石粉6-10％、聚丙烯6-10％、填充剂6-8％、脲-甲醛泡沫树脂1-3％、相容剂1.4-1.8％、润滑剂0.2-0.6％、分散剂0.4-0.6％、石墨烯1-2％、偶联剂0.6-1％。
2.一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤一：取适量PA6树脂，放入温度为100-130℃的烘箱中干燥6h除去水分；
步骤二：取适量偶联剂用2-4倍的酒精稀释后喷洒到填充剂上，再混合搅拌5-8min；
步骤三：取适量的针状硅灰石粉筛选后备用；
步骤四：将步骤一干燥后的PA6树脂、步骤二处理后的填充剂、玻璃纤维、聚丙烯、脲-甲醛泡沫树脂、石墨烯和相容剂加入到高速混合机中充分搅拌得到预混料；
步骤五：将润滑剂和分散剂混合后加入到步骤四得到的预混料中搅拌均匀，同时在搅拌过程中加入步骤三筛选后的针状硅灰石粉得到混合料；
步骤六：将步骤五得到的混合料放入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒；
步骤七：将步骤六得到的PA6颗粒和尼龙表面处理剂加入到加热搅拌桶中，搅拌10-20min后将表面沾附尼龙表面处理剂的PA6颗粒取出自然冷却。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述相容剂为PP-g-MAH，所述偶联剂为KH-550。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述填充剂为滑石粉。
5.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤三筛网的孔径为0.4～0.6μm，所述步骤七中加热搅拌桶中的加热温度为120-140℃。
6.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤四的高速混合机的搅拌速度为160-190r/min。
7.根据权利要求2所述的一种具有隔热防腐功能的PA6配方，其特征在于：所述步骤五中针状硅灰石粉通过侧向喂料的方式加入，所述步骤六中双螺杆挤出机的熔融温度为270-300℃。
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