CN109835806A - 一种设备输送的吊装台结构 - Google Patents

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CN109835806A CN201711220618.9A CN201711220618A CN109835806A CN 109835806 A CN109835806 A CN 109835806A CN 201711220618 A CN201711220618 A CN 201711220618A CN 109835806 A CN109835806 A CN 109835806A
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陈慧
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Ningbo Jiangbei Zhongma Street Asset Management Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种设备输送的吊装台结构,所述吊装台结构包括载物台,所述载物台为矩形结构,所述载物台的四个边角位置设置有U形螺栓,所述吊装台结构还包括吊物架,所述吊物架的中间位置设置有挂钩,所述吊物架上且位于所述吊物架两端对称地设置有若干隔板,所述吊装台结构还包括两根吊索,所述两根吊索的其中一根吊索的两端分别固定在载物台一端的两个U形螺栓上,另一根吊索的两端分别固定在载物台另一端的两个U形螺栓上,所述两根吊索的其中一根吊索的中部挂设在所述吊物架一端的隔板之间,另一根吊索的中部挂设在吊物架另一端的隔板之间。本发明使得成套设备在装运的时候更加稳定,消除吊运过程中的安全隐患。

Description

一种设备输送的吊装台结构
技术领域:
本发明涉及载物台技术领域,更具体地说涉及一种设备输送的吊装台结构。
背景技术:
在生产车间中,需要经常对一些设备或是机械结构进行搬运,尤其是一些成套设备,这些设备一般重量比较大,因此需要用到载物台,通过载物台以及吊车进行搬运,现有技术中在通过吊车进行装吊的时候,一般将吊索的一端固定在载物台上,另一端则与吊车的挂钩连接,由于成套设备的重心不确定,因此在吊运的时候很容易发生偏移,吊运的时候不稳定,有可能还存在安全隐患。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种设备输送的吊装台结构,它使得成套设备在装运的时候更加稳定,消除吊运过程中的安全隐患。
为实现上述目的,本发明的一种设备输送的吊装台结构,所述吊装台结构包括载物台,所述载物台为矩形结构,所述载物台的四个边角位置设置有U形螺栓,所述吊装台结构还包括吊物架,所述吊物架的中间位置设置有挂钩,所述吊物架上且位于所述吊物架两端对称地设置有若干隔板,所述吊装台结构还包括两根吊索,所述两根吊索的其中一根吊索的两端分别固定在载物台一端的两个U形螺栓上,另一根吊索的两端分别固定在载物台另一端的两个U形螺栓上,所述两根吊索的其中一根吊索的中部挂设在所述吊物架一端的隔板之间,另一根吊索的中部挂设在吊物架另一端的隔板之间,所述载物台的底部设置有减震器,所述减震器包括减震弹簧和缓冲部件,所述减震弹簧和缓冲部件的上端固定在所述载物台的底部,所述缓冲部件设置在所述减震弹簧的内侧,所述缓冲部件为软性塑胶,所述缓冲部件与减震弹簧的内孔相配合,所述缓冲部件的长度小于所述减震弹簧的长度。
作为上述技术方案的优选,所述挂钩固定在万向球体上,所述吊物架上设置有万向球座,所述万向球体与万向球座形成万向球连接。
作为上述技术方案的优选,所述吊物架的底部设置有支撑架。
本发明的有益效果在于:本发明使得成套设备在装运的时候更加稳定,消除吊运过程中的安全隐患。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明实施例的结构示意图
图2为本发明实施例中锁紧装置的结构示意图
图3为图1中的A处放大示意图
图中:1、载物台;2、锁紧机构;3、U形螺栓;4、吊索;5、隔板;6、挂钩;7、万向球体;8、万向球座;9、支撑架;10、吊物架;11、挂钩部件;12、棘轮;13、卷绕轴;14、孔;15、固定片;16、弹性部件;17、弯勾部;18、减震器;181、缓冲部件;182、减震弹簧。
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
如图1至3所示为本发明一种设备输送的吊装台结构的实施例,所述吊装台结构包括载物台1,所述载物台1为矩形结构,所述载物台1的四个边角位置设置有U形螺栓3,所述吊装台结构还包括吊物架10,所述吊物架10的中间位置设置有挂钩6,所述吊物架10上且位于所述吊物架10两端对称地设置有若干隔板5,所述吊装台结构还包括两根吊索4,所述两根吊索4的其中一根吊索的两端分别固定在载物台1一端的两个U形螺栓3上,另一根吊索的两端分别固定在载物台1另一端的两个U形螺栓3上,所述两根吊索4的其中一根吊索的中部挂设在所述吊物架10一端的隔板5之间,另一根吊索的中部挂设在吊物架10另一端的隔板5之间。
载物台1的底部设置有减震器18,所述减震器18包括减震弹簧182和缓冲部件181,所述减震弹簧182和缓冲部件181的上端固定在所述载物台1的底部,所述缓冲部件181设置在所述减震弹簧182的内侧,所述缓冲部件181为软性塑胶,所述缓冲部件181与减震弹簧182的内孔相配合,所述缓冲部件181的长度小于所述减震弹簧182的长度,减震器18可起到减震作用,由于在使用过程中需要不断吊上吊下进行重心的调整,因此载物台1会很频繁的与底面接触,减震器18的作用不仅可以降低噪音,而且还可以防止在冲力下其吊装的设备损伤,减震弹簧182和缓冲部件181可使得减震效果更好,同时,缓冲部件181还可起到支撑作用,防止减震弹簧182过度压缩,而且缓冲部件181还可以对减震弹簧182起到导向作用。
吊索4为扁宽的布带,本实施例中采用扁宽的布带作为吊索,由于扁宽的布带具有一定的弹性,在使用的时候更加容易调整,使得在吊运的时候更加方便。
挂钩6固定在万向球体7上,所述吊物架10上设置有万向球座8,所述万向球体7与万向球座8形成万向球连接。
吊物架10的底部设置有支撑架9,支撑架9可以方便吊物架10的放置。
还有,本实施例中,载物台1的侧面设置有锁紧机构2,所述锁紧机构2包括可转动地安装在所述载物台1上的卷绕轴13,所述卷绕轴13的两端设置有棘轮12,所述棘轮12的齿形部的朝向为逆时针方向,所述载物台1的侧面且位于所述棘轮12的上方设置有挂钩部件11,所述挂钩部件11的前端具有弯勾部17,所述挂钩部件11上设置有弹性部件16使得所述弯勾部17与所述棘轮12弹性接触。
更具体地说,本实施例中,弹性部件16为弹簧,该弹簧的一端与挂钩部件11连接,另一端与固定片15连接,还有,本实施例中,卷绕轴13上设置有孔14。
本实施例在工作的时候,首先将需要吊装的装置放置在载物台1上,可以通过紧固件等进行固定,具体到本实施例中则采用捆绑绳以及锁紧机构2进行固定,然后通过吊索4将载物台1与吊物架10进行连接,然后将起重机的挂钩与挂钩6进行连接,然后通过起重机将整个机构吊起,在吊起的时候,由于装备的重心不稳定,因此有可能整个结构会发生倾斜,此时需要调整吊索4在隔板5上的位置,通过调整吊索4可以大概找到整个结构的重心,这样可以使得吊运的时候整个结构保持水平,吊运更加稳定,防止在吊运的时候出现安全隐患。
还有,本实施例中的设备直接放置在载物台1上,然后通过捆绑绳将设备捆住,绳子的端部固定在卷绕轴13上,然后将一根拧紧的棒子插入孔14中,通过转动卷绕轴13将捆绑绳拉紧,同时弯勾部将其拉住防止卷绕轴13倒退,这样最后将设备捆绑紧,该结构不仅可以将设备固定牢固,而且,绳子的安装和拆卸相对于紧固件更加方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种设备输送的吊装台结构,所述吊装台结构包括载物台(1),所述载物台(1)为矩形结构,所述载物台(1)的四个边角位置设置有U形螺栓(3),其特征在于,所述吊装台结构还包括吊物架(10),所述吊物架(10)的中间位置设置有挂钩(6),所述吊物架(10)上且位于所述吊物架(10)两端对称地设置有若干隔板(5),所述吊装台结构还包括两根吊索(4),所述两根吊索(4)的其中一根吊索的两端分别固定在载物台(1)一端的两个U形螺栓(3)上,另一根吊索的两端分别固定在载物台(1)另一端的两个U形螺栓(3)上,所述两根吊索(4)的其中一根吊索的中部挂设在所述吊物架(10)一端的隔板(5)之间,另一根吊索的中部挂设在吊物架(10)另一端的隔板(5)之间,所述载物台(1)的底部设置有减震器(18),所述减震器(18)包括减震弹簧(182)和缓冲部件(181),所述减震弹簧(182)和缓冲部件(181)的上端固定在所述载物台(1)的底部,所述缓冲部件(181)设置在所述减震弹簧(182)的内侧,所述缓冲部件(181)为软性塑胶,所述缓冲部件(181)与减震弹簧(182)的内孔相配合,所述缓冲部件(181)的长度小于所述减震弹簧(182)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种设备输送的吊装台结构,其特征在于,所述挂钩(6)固定在万向球体(7)上,所述吊物架(10)上设置有万向球座(8),所述万向球体(7)与万向球座(8)形成万向球连接。
3.根据权利要求2所述的一种设备输送的吊装台结构,其特征在于,所述吊物架(10)的底部设置有支撑架(9)。
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CN111453606A (zh) * 2020-05-23 2020-07-28 唐山益众新型建材有限公司 一种便于下料的混凝土砌块吊装装置
CN111453606B (zh) * 2020-05-23 2021-08-20 唐山益众新型建材有限公司 一种便于下料的混凝土砌块吊装装置

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