一种除尘袋笼支架用焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种除尘袋笼支架用焊接装置。
背景技术
布袋除尘器因具有结构简单、维护方便和除尘效率高等优点,而被广泛用于钢铁、水泥、化工、冶炼、铸造、建材、木工、陶瓷、机械等行业,公告号:CN106215562A一种除尘布袋笼架,包括笼型架体和弹力拍袋装置,在笼型架体内设有多副圈型笼骨架,圈型笼骨架设有多个杆体卡套口,弹力拍袋装置包括旋转轴杆和多根弹力拍袋杆,旋转轴杆通过转轴安装在笼型架体轴心,弹力拍袋杆均匀设置在圈型笼骨架外圈并分别套装在杆体卡套口内。本实施例在笼型架体内安装弹力拍袋装置,按转圈顺序依次拍打除尘布袋内壁,将吸附在除尘布袋外壁的粉尘全部清理干净,使除尘布袋始终能通畅的过滤烟气。因此,该除尘布袋笼架结构合理、使用方便,能提高布袋除尘器的除尘能力。
该发明在制作时,其笼骨架必不可少的需要进行焊接,由于笼骨架一般是圆形,在进行焊接时,不易对笼骨架进行限位,因此在焊接时,就会比较麻烦,所以我们提出一种除尘袋笼支架用焊接装置,用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于笼骨架一般是圆形,在进行焊接时,不易对笼骨架进行限位,因此在焊接时,就会比较麻烦的缺点,而提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种除尘袋笼支架用焊接装置,包括底座,所述底座的顶部对称滑动连接有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶端均固定安装有连接柱,两个连接柱相互靠近的一侧均开设有转动槽,所述转动槽内转动连接有请安装柱,且两个请安装柱相互靠近的一端分别延伸至连接柱的外侧并均固定安装有卡盘,所述卡盘上等间距开设有多个L型孔,所述L型孔内固定连接有连接环,所述连接环内滑动连接有拉杆,且拉杆的两端分别延伸至L型孔内和卡盘的外侧,所述拉杆的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的一侧延伸至卡盘的外侧并固定连接有移动夹板,所述卡盘的一侧等间距固定安装有多个固定夹板,所述固定夹板与移动夹板一一对应,两个卡盘之间设有同一个支架本体,所述支架本体的两侧分别与固定夹板和移动夹板相夹装,利用移动夹板和固定夹板相配合,可以对支架本体进行固定限位,同时可以使得支架本体进行转动。
优选的,所述连接环内对称转动连接有两个转动齿轮,两个转动齿轮分别位于拉杆的两侧,且拉杆的两侧均嵌装有移动齿条,所述转动齿轮与移动齿条相啮合,所述转动齿轮的一侧固定连接有第一扭力弹簧,且第一扭力弹簧的一端与连接环的一侧内壁固定连接,可以利用转动齿轮与移动齿条相配合,可以对拉杆进行滑动限位,同时可以利用第一扭力弹簧可以提供反向的力,以此达到对支架本体进行夹紧的目的。
优选的,所述请安装柱的另一端固定安装有安装柱,且安装柱的一端与转动槽的一侧内壁转动连接,安装柱上固定套设有限位齿轮,所述转动槽的顶部一侧内壁上开设有连接孔,且连接孔内滑动连接有移动杆,所述移动杆的顶端和底端分别延伸至连接柱的上方和转动槽内,所述移动杆的底端固定安装有限位齿条,所述限位齿条与限位齿轮活动啮合,可以利用限位齿轮和限位齿条的特性,实现了对支架本体实现随时制动。
优选的,所述底座的顶部对称开设有两个滑槽,且滑槽的底部内壁上固定连接有U型板,所述U型板的内侧顶部对称固定安装有两个限位柱,且两个限位柱相互靠近的一侧均等间距开设有多个弧型卡口,所述U型板的顶部滑动连接有滑板,所述支撑柱的底端延伸至滑槽内并与滑板的顶部一侧固定连接,可以方便改变两个卡盘之间的距离。
优选的,所述滑板上开设有滑孔,且滑孔内转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至滑板的上方,所述转动杆的底端贯穿U型板并延伸至U型板的下方,所述转动杆的底端固定连接有椭圆板,所述椭圆板的两侧分别延伸至两个弧型卡口内并分别与两个弧型卡口相卡装,所述转动杆上套设有第二扭力弹簧,且转动杆上固定套设有限位环,所述限位环与第二扭力弹簧均位于滑孔内,且限位环位于第二扭力弹簧的下方,所述第二扭力弹簧的顶端和底端分别与滑孔的一侧内壁和限位环的顶部固定连接,可以在移动支撑柱之后,可以方便对支撑柱进行限位。
所述一种除尘袋笼支架用焊接装置:
首先将支架本体放置在两个卡盘之间并释放拉杆,即可以使得第一扭力弹簧由受力状态进行复位,带动转动齿轮进行转动,带动移动齿条进行移动,在移动齿条进行转动时,就可以带动移动夹板进行移动,此时移动夹板与固定夹板相配合,就可以对支架本体进行夹紧;
在对支架本体进行夹紧之后,就可以对支架本体进行焊接,在需要对支架本体进行转动时,此时可以向上拉动移动杆,使得移动杆向上移动,即可以带动限位齿条向上移动,即可以实现与限位齿轮脱离啮合,此时安装柱就可以进行转动,进而就可以带动支架本体进行转动,在转动结束之后,可以释放移动杆,使得制动弹簧进行复位,带动限位齿条向下进行,实现与限位齿轮进行啮合,以此可以达到对支架本体进行限位的目的。
本发明操作简单,通过将支架本体卡装在两个卡盘之间,之后,即可以实现对支架本体进行限位的目的,以此可以方便对支架本体进行焊接,且可以方便对支架本体进行转动,在对支架本体进行焊接时,存在一定的便携性。
附图说明
图1为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的结构主视图;
图2为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的L型孔结构主视图;
图3为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的连接柱结构主视图;
图4为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的连接环结构侧视图;
图5为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的滑槽结构主视图;
图6为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的限位柱结构俯视图;
图7为本发明提出的一种除尘袋笼支架用焊接装置的A结构放大图。
图中:1底座、2支撑柱、3连接柱、4卡盘、5支架本体、6L型孔、7固定夹板、8连接环、9拉杆、10移动夹板、11转动槽、12安装柱、13限位齿轮、14限位齿条、15移动杆、16制动弹簧、17转动齿轮、18移动齿条、19第一扭力弹簧、20滑槽、21U型板、22限位柱、23滑板、24转动杆、25限位环、26第二扭力弹簧、27椭圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种除尘袋笼支架用焊接装置,包括底座1,底座1的顶部对称滑动连接有两个支撑柱2,且两个支撑柱2的顶端均固定安装有连接柱3,两个连接柱3相互靠近的一侧均开设有转动槽11,转动槽11内转动连接有请安装柱12,且两个请安装柱12相互靠近的一端分别延伸至连接柱3的外侧并均固定安装有卡盘4,卡盘4上等间距开设有多个L型孔6,L型孔6内固定连接有连接环8,连接环8内滑动连接有拉杆9,且拉杆9的两端分别延伸至L型孔6内和卡盘4的外侧,拉杆9的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的一侧延伸至卡盘4的外侧并固定连接有移动夹板10,卡盘4的一侧等间距固定安装有多个固定夹板7,固定夹板7与移动夹板10一一对应,两个卡盘4之间设有同一个支架本体5,支架本体5的两侧分别与固定夹板7和移动夹板10相夹装,利用移动夹板10和固定夹板7相配合,可以对支架本体5进行固定限位,同时可以使得支架本体5进行转动,首先将支架本体5放置在两个卡盘4之间并释放拉杆9,即可以使得第一扭力弹簧19由受力状态进行复位,带动转动齿轮17进行转动,带动移动齿条18进行移动,在移动齿条18进行转动时,就可以带动移动夹板10进行移动,此时移动夹板10与固定夹板7相配合,就可以对支架本体5进行夹紧,在对支架本体5进行夹紧之后,就可以对支架本体5进行焊接,在需要对支架本体5进行转动时,此时可以向上拉动移动杆15,使得移动杆15向上移动,即可以带动限位齿条14向上移动,即可以实现与限位齿轮13脱离啮合,此时安装柱12就可以进行转动,进而就可以带动支架本体5进行转动,在转动结束之后,可以释放移动杆15,使得制动弹簧16进行复位,带动限位齿条14向下进行,实现与限位齿轮13进行啮合,以此可以达到对支架本体5进行限位的目的,本发明操作简单,通过将支架本体5卡装在两个卡盘4之间,之后,即可以实现对支架本体5进行限位的目的,以此可以方便对支架本体5进行焊接,且可以方便对支架本体5进行转动,在对支架本体5进行焊接时,存在一定的便携性。
本发明中,连接环8内对称转动连接有两个转动齿轮17,两个转动齿轮17分别位于拉杆9的两侧,且拉杆9的两侧均嵌装有移动齿条18,转动齿轮17与移动齿条18相啮合,转动齿轮17的一侧固定连接有第一扭力弹簧19,且第一扭力弹簧19的一端与连接环8的一侧内壁固定连接,可以利用转动齿轮17与移动齿条18相配合,可以对拉杆9进行滑动限位,同时可以利用第一扭力弹簧19可以提供反向的力,以此达到对支架本体5进行夹紧的目的。
本发明中,请安装柱12的另一端固定安装有安装柱,且安装柱的一端与转动槽11的一侧内壁转动连接,安装柱上固定套设有限位齿轮13,转动槽11的顶部一侧内壁上开设有连接孔,且连接孔内滑动连接有移动杆15,移动杆15的顶端和底端分别延伸至连接柱3的上方和转动槽11内,移动杆15的底端固定安装有限位齿条14,限位齿条14与限位齿轮13活动啮合,可以利用限位齿轮13和限位齿条14的特性,实现了对支架本体5实现随时制动。
本发明中,底座1的顶部对称开设有两个滑槽20,且滑槽20的底部内壁上固定连接有U型板21,U型板21的内侧顶部对称固定安装有两个限位柱22,且两个限位柱22相互靠近的一侧均等间距开设有多个弧型卡口,U型板21的顶部滑动连接有滑板23,支撑柱2的底端延伸至滑槽20内并与滑板23的顶部一侧固定连接,可以方便改变两个卡盘4之间的距离。
本发明中,滑板23上开设有滑孔,且滑孔内转动连接有转动杆24,转动杆24的顶端延伸至滑板23的上方,转动杆24的底端贯穿U型板21并延伸至U型板21的下方,转动杆24的底端固定连接有椭圆板27,椭圆板27的两侧分别延伸至两个弧型卡口内并分别与两个弧型卡口相卡装,转动杆24上套设有第二扭力弹簧26,且转动杆24上固定套设有限位环25,限位环25与第二扭力弹簧26均位于滑孔内,且限位环25位于第二扭力弹簧26的下方,第二扭力弹簧26的顶端和底端分别与滑孔的一侧内壁和限位环25的顶部固定连接,可以在移动支撑柱2之后,可以方便对支撑柱2进行限位。
本发明中,在使用时,首先同时转动两个转动杆24,带动两个椭圆板27进行九十度转动,使得椭圆板27与限位柱22失去卡装,此时就可以移动滑板23带动支撑柱2进行移动,以此可以使得两个卡盘4的间距与支架本体5相匹配,之后释放转动杆24,使得第二扭力弹簧26进行复原,带动转动杆24进行反向移动,此时可以使得椭圆板27与两个限位柱22相卡装,之后将支架本体5放置在两个卡盘4之间并释放拉杆9,即可以使得第一扭力弹簧19由受力状态进行复位,带动转动齿轮17进行转动,带动移动齿条18进行移动,在移动齿条18进行转动时,就可以带动移动夹板10进行移动,此时移动夹板10与固定夹板7相配合,就可以对支架本体5进行夹紧,在对支架本体5进行夹紧之后,就可以对支架本体5进行焊接,在需要对支架本体5进行转动时,此时可以向上拉动移动杆15,使得移动杆15向上移动,即可以带动限位齿条14向上移动,即可以实现与限位齿轮13脱离啮合,此时安装柱12就可以进行转动,进而就可以带动支架本体5进行转动,在转动结束之后,可以释放移动杆15,使得制动弹簧16进行复位,带动限位齿条14向下进行,实现与限位齿轮13进行啮合,以此可以达到对支架本体5进行限位的目的,同时可以方便对支架本体5进行焊接,且可以方便对支架本体5进行转动,在对支架本体5进行焊接时,存在一定的便携性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。