CN109834134B - 一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，包括第一安装板，所述第一安装板的上端面安装有电机，所述电机的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端面安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧安装有主轴，所述主轴的下方安装有支撑架，所述主轴和支撑架通过第一支撑限位轮连接，所述第一支撑限位轮有三个，所述第一支撑限位轮的一侧安装有固定套环，所述固定套环的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板的内侧安装有滑动板，所述滑动板有六个。本发明通过电机带动辊轴进行旋转，从而对铝片材进行卷绕，整体运输方便，拆卸固定套环即可将辊轴从铝卷的内部抽出，操作简单，使用安全。

Description

一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构

技术领域

本发明涉及铝片材卷绕技术领域，具体为一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，铝卷已广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，在铝片进行弯曲形成铝卷过程需要用到卷绕辊轴，在铝卷卷绕完成后需对辊轴进行抽取，便于重复使用。

但是，现有的卷绕辊轴结构抽取时步骤繁杂，容易对最内侧铝片造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，以解决上述背景技术中提出的卷绕辊轴结构抽取时步骤繁杂，容易对最内侧铝片造成损伤等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，包括第一安装板，所述第一安装板的上端面安装有电机，所述电机的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端面安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧安装有主轴，所述主轴的下方安装有支撑架，所述主轴和支撑架通过第一支撑限位轮连接，所述第一支撑限位轮有三个，所述第一支撑限位轮的一侧安装有固定套环，所述固定套环的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板的内侧安装有滑动板，所述滑动板有六个，所述滑动板的一端安装有第二限位板，所述第二限位板的一侧安装有支撑环，所述支撑环的一侧安装有从动轮，所述从动轮的外侧安装有第二支撑限位轮，所述第二支撑限位轮有十二个，所述第二支撑限位轮的外侧安装有支撑护板，所述支撑护板有两个，所述支撑护板的外侧安装有圆柱销，所述圆柱销的外侧安装有液压油缸，所述液压油缸的下端面安装有第二安装板。

采用上述技术方案，电机带动辊轴进行旋转，从而对铝片材进行卷绕，整体运输方便，拆卸固定套环即可将从辊轴铝卷的内部抽出，操作简单，使用安全。

优选的，所述主轴的外侧设置有凹槽，且凹槽的底面与滑动板的一侧完全贴合，所述第一限位板的一侧设置有凹槽，所述滑动板的一端放置在凹槽的内部。

采用上述技术方案，在第一限位板的一侧设置有凹槽，便于固定滑动板不脱落，在主轴的外侧设置有凹槽，抽取方便。

优选的，所述支撑架和第一限位板通过焊接固定，所述支撑架通过螺栓固定在主轴的外侧。

采用上述技术方案，使用焊接方式固定，加强第一限位板对铝卷的稳定性。

优选的，所述第一安装板的上端面设置有螺纹孔，所述电机和第一安装板通过螺栓固定。

采用上述技术方案，使用螺栓固定电机，便于对电机的拆装和维护，方便调整电机位置。

优选的，所述主轴一端的外侧和支撑架的上端面均设置有凹槽，所述第一支撑限位轮放置在凹槽的内部。

采用上述技术方案，使用第一支撑限位轮对主轴的一端进行支撑和限位作用，防止产生晃动。

优选的，所述第二齿轮和主轴通过平键连接，所述电机和第一齿轮通过平键连接。

采用上述技术方案，利用平键将两个齿轮分别和主轴及电机轴进行连接，便于拆装。

优选的，所述支撑护板的内侧设置有凹槽，所述第二支撑限位轮安装在凹槽的内部，所述从动轮和支撑护板通过第二支撑限位轮连接

采用上述技术方案，第二支撑限位轮在从动轮的带动下进行旋转，增强主轴的稳定性。

优选的，所述液压油缸的一端通过焊接固定在第二安装板的上端面，所述液压油缸的另一端通过圆柱销和支撑护板连接

采用上述技术方案，使用圆柱销进行连接，方便整体的拆装，力的传递效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电机带动辊轴进行旋转，从而对铝片材进行卷绕，整体运输方便，拆卸固定套环即可将辊轴从铝卷的内部抽出，操作简单，使用安全；

2、本发明通过启动电机,主轴进行旋转，铝片开始包裹滑动板，第一限位板和第二限位板对铝卷进行限位，防止铝卷侧移，卷绕完成后，使用吊钩固定主轴的两端，开启液压油缸,第二支撑限位轮和从动轮分离，第一支撑限位轮和圆柱销分离，启动吊机将主轴移动到开阔场地，拆卸支撑架,在从动轮一端进行抽取，主轴被全部抽取出来后，滑动板自动脱落，完成铝卷辊轴抽取步骤。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的侧视图；

图3为本发明第一限位板的局部剖面结构示意图；

图4为本发明主轴的局部剖面结构示意图；

图5为本发明支撑护板的局部剖面结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、主轴；6、支撑架；7、第一限位板；8、滑动板；9、第二限位板；10、第二安装板；11、从动轮；12、支撑护板；13、液压油缸；14、第一支撑限位轮；15、圆柱销；16、固定套环；17、支撑环；18、第二支撑限位轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中提到的电机2（型号为NCH32-220W-40SMG1）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，包括第一安装板1，第一安装板1的上端面安装有电机2，电机2的一端安装有第一齿轮3，第一齿轮3的上端面安装有第二齿轮4，第二齿轮4的内侧安装有主轴5，主轴5的下方安装有支撑架6，主轴5和支撑架6通过第一支撑限位轮14连接，第一支撑限位轮14有三个，第一支撑限位轮14的一侧安装有固定套环16，固定套环16的一侧安装有第一限位板7，第一限位板7的内侧安装有滑动板8,在第一限位板7的一侧设置有凹槽，便于固定滑动板8不脱落，在主轴5的外侧设置有凹槽，抽取方便，滑动板8有六个，滑动板8的一端安装有第二限位板9，第二限位板9的一侧安装有支撑环17，支撑环17的一侧安装有从动轮11，从动轮11的外侧安装有第二支撑限位轮18，第二支撑限位轮18有十二个，第二支撑限位轮18的外侧安装有支撑护板12，支撑护板12有两个，支撑护板12的外侧安装有圆柱销15，圆柱销15的外侧安装有液压油缸13，液压油缸13的下端面安装有第二安装板10，通过电机2带动辊轴进行旋转，从而对铝片材进行卷绕，整体运输方便，拆卸固定套环16即可将辊轴从铝卷的内部抽出，操作简单，使用安全。

具体的，如图1、2和3所示，主轴5的外侧设置有凹槽，且凹槽的底面与滑动板8的一侧完全贴合，第一限位板7的一侧设置有凹槽，滑动板8的一端放置在凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，在第一限位板7的一侧设置有凹槽，便于固定滑动板8不脱落，在主轴5的外侧设置有凹槽，抽取方便。

具体的，如图1和2所示，支撑架6和第一限位板7通过焊接固定，支撑架6通过螺栓固定在主轴5的外侧。

通过采用上述技术方案，使用焊接方式固定，加强第一限位板7对铝卷的稳定性。

具体的，如图1和2所示，第一安装板1的上端面设置有螺纹孔，电机2和第一安装板1通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，使用螺栓固定电机2，便于对电机2的拆装和维护，方便调整电机2位置。

具体的，如图1所示，主轴5一端的外侧和支撑架6的上端面均设置有凹槽，第一支撑限位轮14放置在凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，使用第一支撑限位轮14对主轴5的一端进行支撑和限位作用，防止产生晃动。

具体的，如图1所示，第二齿轮4和主轴5通过平键连接，电机2和第一齿轮3通过平键连接。

通过采用上述技术方案，利用平键将两个齿轮分别和主轴5及电机轴进行连接，便于拆装。

具体的，如图5所示，支撑护板12的内侧设置有凹槽，第二支撑限位轮18安装在凹槽的内部，从动轮11和支撑护板12通过第二支撑限位轮18连接。

通过采用上述技术方案，第二支撑限位轮18在从动轮11的带动下进行旋转，增强主轴5的稳定性。

具体的，如图1、2和4所示，液压油缸13的一端通过焊接固定在第二安装板10的上端面，液压油缸13的另一端通过圆柱销15和支撑护板12连接

通过采用上述技术方案，使用圆柱销15进行连接，方便整体的拆装，力的传递效果更好。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将电机2通过螺栓固定在第一安装板1的上端面，通过平键分别将第一齿轮3安装在电机2的一端，第二齿轮4安装在主轴5的一端，使用焊接的方式将支撑架6固定在第一安装板1的上端面，在支撑架6上端面设置的凹槽内安装第一支撑限位轮14，在启动电机2后，通过齿轮啮合使得主轴5进行旋转，第一支撑限位轮14跟随主轴5旋转，对主轴5的一端起到支撑的作用，主轴5的另一端通过第二支撑限位轮18进行支撑，将支撑架6和第一限位板7通过焊接固定在一起，使用螺栓将支撑架6固定在主轴5的外侧，将滑动板8的一端放置在第一限位板7一侧的凹槽内，对铝片进行卷绕时，启动电机2,主轴5进行旋转，铝片开始包裹滑动板8，第一限位板7和第二限位板9对铝卷进行限位，防止铝卷侧移，卷绕完成后，使用吊钩固定主轴5的两端，开启液压油缸13,第二支撑限位轮18和从动轮11分离，第一支撑限位轮14和圆柱销15分离，启动吊机将主轴5移动到开阔场地，拆卸支撑架6,在从动轮11一端进行抽取，主轴5被全部抽取出来后，滑动板8自动脱落，完成铝卷辊轴抽取步骤，整体缠绕方便，抽取简单，可重复使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上端面安装有电机(2)，所述电机(2)的一端安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的上端面安装有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的内侧安装有主轴(5)，所述主轴(5)的下方安装有支撑架(6)，所述主轴(5)和支撑架(6)通过第一支撑限位轮(14)连接，所述第一支撑限位轮(14)有三个，所述第一支撑限位轮(14)的一侧安装有固定套环(16)，所述固定套环(16)的一侧安装有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)的内侧安装有滑动板(8)，所述滑动板(8)有六个，所述滑动板(8)的一端安装有第二限位板(9)，所述第二限位板(9)的一侧安装有支撑环(17)，所述支撑环(17)的一侧安装有从动轮(11)，所述从动轮(11)的外侧安装有第二支撑限位轮(18)，所述第二支撑限位轮(18)有十二个，所述第二支撑限位轮(18)的外侧安装有支撑护板(12)，所述支撑护板(12)有两个，所述支撑护板(12)的外侧安装有圆柱销(15)，所述圆柱销(15)的外侧安装有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的下端面安装有第二安装板(10)，所述主轴(5)的外侧设置有凹槽，且凹槽的底面与滑动板(8)的一侧完全贴合，所述第一限位板(7)的一侧设置有凹槽，所述滑动板(8)的一端放置在凹槽的内部，所述支撑架(6)和第一限位板(7)通过焊接固定，所述支撑架(6)通过螺栓固定在主轴(5)的外侧，所述第一安装板(1)的上端面设置有螺纹孔，所述电机(2)和第一安装板(1)通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，其特征在于：所述主轴(5)一端的外侧和支撑架(6)的上端面均设置有凹槽，所述第一支撑限位轮(14)放置在凹槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，其特征在于：所述第二齿轮(4)和主轴(5)通过平键连接，所述电机(2)和第一齿轮(3)通过平键连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，其特征在于：所述支撑护板(12)的内侧设置有凹槽，所述第二支撑限位轮(18)安装在凹槽的内部，所述从动轮(11)和支撑护板(12)通过第二支撑限位轮(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于抽开的铝片材卷绕辊轴结构，其特征在于：所述液压油缸(13)的一端通过焊接固定在第二安装板(10)的上端面，所述液压油缸(13)的另一端通过圆柱销(15)和支撑护板(12)连接。