CN109833766A - 一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统及方法,在消石灰储仓下方安装下料管,下料管上安装手动插板阀一、进料控制阀、伸缩节一、减料秤、手动插板阀二、变频给料机、伸缩节二、旋转给料机、喷射泵。所述的压缩空气管连接在喷射泵上,压缩空气管一端接罗茨风机、蝶阀。消石灰通过下料管进入减料秤,装满之后,减料秤提示进料控制阀关闭,变频给料机打开,根据需要调节开度,消石灰与罗茨风机提供的压缩空气通过喷射泵打入吸收塔内。本发明可以实时控制消石灰用量,自动启动或停止,计量准确,并有效避免了管内积灰情况,可有效解决半干法脱硫消石灰配比用量不准确的情况。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统及方法。
背景技术
随着社会的不断发展,世界各国都在进行节约能源,保护环境。
现在在钢铁厂、垃圾焚烧炉、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉等行业,为了实现SO2与烟尘的超低排放,目前主要采用电除尘技术+湿法烟气脱硫技术+湿式电除尘技术(ESP+WFGD+WESP)。然而在实际使用中发现ESP+WFGD+WESP技术存在如下不足:(1)设备多、投资高、占地多、工期长;(2)处理后烟气有白雾,视觉效果不好;(3)有副产物脱硫废水生成,产生二次污染。因此,全国开始推广采用半干法脱硫除尘新技术,可以满足超低排放的要求。
半干法脱硫系统中脱硫塔的消石灰进料方式一般采用变频给料机加输送斜槽给料,由于消石灰粉料太细,且脱硫塔内负压偏高,造成常用的电子螺旋称、变频给料机等常用计量设备无法正常工作,进而造成无法准确计量消石灰用量,影响脱硫系统的稳定运行。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统及方法,该系统设计合理,可靠性高,操作方法简单实用,可解决上述消石灰无法根据设计配比来提供用量的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,包括下料管、手动插板阀一、进料控制阀、减料秤、手动插板阀二、变频给料机、旋转给料机、喷射泵,所述手动插板阀一、进料控制阀依次安装在减料秤前段,所述减料秤与喷射泵之间依次连接手动插板阀二、变频给料机、旋转给料机。
作为本发明的一种改进,所述进料控制阀与减料秤之间设置伸缩节一。
作为本发明的一种改进,所述变频给料机与旋转给料机之间伸缩节二。
作为本发明的一种改进,所述手动插板阀一处于常开状态。
一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统的使用方法,包括以下步骤:
减料秤内消石灰剩余量在集控室的监控屏上有显示,可以得到准确的消石灰用量,当减料秤内消石灰减少到设定值时,提示进料控制阀开启,手动插板阀一处于常开状态,消石灰储仓内的消石灰通过下料管落入减料秤,此时手动插板阀二处于关闭状态,当减料秤内的消石灰装满后,提示进料控制阀关闭,停止下料;
手动插板阀二打开,变频给料机启动,消石灰进入喷射泵,罗茨风机提供的压缩空气也到达喷射泵,与消石灰混合后喷入吸收塔内与烟气进行反应;当减料秤内消石灰减少到设定值时,提示进料控制阀开启,进行下一轮进料过程。
作为使用方法的一种改进,所述压缩空气管一端接罗茨风机,后面接蝶阀。
本系统中,采用喷射泵输送代替斜槽输送作为脱硫塔的进料系统,一是利用罗茨风机的补气措施降低脱硫塔内负压对进料系统的影响,二是可以利用喷射泵可远距离输送的特性将消石灰粉仓建于原来脱硫的位置,同时可降低消石灰粉仓建设高度,更方便、有利于脱硫改造系统的布置。
本系统中,减料秤的设置使得称重计量由电子螺旋称的过程称重改变为结果称重,计量更为准确、可靠。
本系统中,减料秤内消石灰剩余量在集控室的监控屏上有显示,可以得到准确的消石灰用量,通过变频给料机开度的调节,来控制消石灰用量。
本发明的有益效果是:
本发明在半干法脱硫系统中消石灰储仓下方安装有上述消石灰计量系统,可以对消石灰用量实时监控,并可通过变频给料机进行调节,方便、准确,可靠性高,使准确计量的消石灰与烟气中的SO2充分反应,提高了半干法脱硫系统的稳定性,减小了脱硫剂过度损耗的可能性,降低成本,提高经济效益。
附图说明
图1是本发明实施例的原理图。
附图标记列表:
1-下料管,2-手动插板阀一,3-进料控制阀,4-伸缩节一,5-减料秤,6-手动插板阀二,7-变频给料机,8-伸缩节二,9-旋转给料机,10-喷射泵,11-罗茨风机,12-蝶阀,13-压缩空气管,14、消石灰储仓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示,本发明所述的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,包括依次连接的下料管1,手动插板阀一2,进料控制阀3,伸缩节一4,减料秤5,手动插板阀二6,变频给料机7,伸缩节二8,旋转给料机9,喷射泵10,罗茨风机11,蝶阀12,压缩空气管13,消石灰储仓14。
在本实施例中,下料管1安装在消石灰储仓14下方,手动插板阀一2处于常开状态,进料控制阀3根据需要进行开关,当减料秤5内无消石灰或低于设定值,则提示进料控制阀3打开,当减料秤5内的消石灰装满后,提示进料控制阀3关闭,停止下料。
消石灰通过下料管1进入减料秤5,再通过下方的手动插板阀二6、变频给料机7、旋转给料机9到达喷射泵10,减料秤5内消石灰剩余量在集控室的监控屏上有显示,可以得到准确的消石灰用量,通过变频给料机9开度的调节,来控制消石灰用量。
伸缩节一4和伸缩节二8对下料管起到管道膨胀补偿作用。
罗茨风机11提供的压缩空气通过压缩空气管与喷射泵10出来的消石灰汇集,混合后喷入吸收塔内与烟气进行反应;压缩空气管上有蝶阀进行管路开关控制。
本发明提供的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统及方法在试验台上已得到验证,消石灰用量计量准确,成本低,安装和检修方便,可以按设计配比控制消石灰用量,提高了半干法脱硫系统的脱硫效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,其特征在于:包括下料管、手动插板阀一、进料控制阀、减料秤、手动插板阀二、变频给料机、旋转给料机、喷射泵,所述手动插板阀一、进料控制阀依次安装在减料秤前段,所述减料秤与喷射泵之间依次连接手动插板阀二、变频给料机、旋转给料机。
2.根据权利要求1所述的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,其特征在于:所述进料控制阀与减料秤之间设置伸缩节一。
3.根据权利要求1所述的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,其特征在于:所述变频给料机与旋转给料机之间伸缩节二。
4.根据权利要求1所述的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统,其特征在于:所述手动插板阀一处于常开状态。
5.一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
减料秤内消石灰剩余量在集控室的监控屏上有显示,可以得到准确的消石灰用量,当减料秤内消石灰减少到设定值时,提示进料控制阀开启,手动插板阀一处于常开状态,消石灰储仓内的消石灰通过下料管落入减料秤,此时手动插板阀二处于关闭状态,当减料秤内的消石灰装满后,提示进料控制阀关闭,停止下料;
手动插板阀二打开,变频给料机启动,消石灰进入喷射泵,罗茨风机提供的压缩空气也到达喷射泵,与消石灰混合后经压缩空气管喷入吸收塔内与烟气进行反应;当减料秤内消石灰减少到设定值时,提示进料控制阀开启,进行下一轮进料过程。
6.根据权利要求5所述的一种新型半干法脱硫消石灰进料计量系统的使用方法,其特征在于:所述压缩空气管一端接罗茨风机,后面接蝶阀。
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