CN109831091B - 变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机，属于变频压缩机技术领域。本变频压缩机用变频器外壳组件，包括第一罩体、第二罩体和第三罩体，第二罩体扣压在第一罩体的第一底板上，第一底板的左侧边处的夹板夹紧第二左侧板，第一底板的右侧边处的夹板夹紧第一右侧板，第一卡扣与第一卡槽卡接，第三罩体扣合第一罩体和第二罩体的前侧位置，第二卡槽与第二卡扣卡接，第一装配柱装配连接第一装配孔，第二右侧板与第一右侧板之间留有出线间隙。本发明的有益效果：结构紧凑，强度较高，便于检修拆、装，可对商用变频板实现较好的保护，散热片裸露在外壳的外部，满足商用变频板的散热需求，安装方式灵活。

Description

变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机

技术领域

本发明涉及变频压缩机技术领域，特别是涉及一种变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机。

背景技术

随着变频技术的发展，变频压缩机在家用冰箱领域已得到普遍推广与应用。变频压缩机在商用冷柜、商用展示柜领域的应用也会日益增多，可以说变频压缩机在商用柜的应用将成为日后的一个发展趋势。目前家用冰箱上的变频压缩机，其变频板尺寸较小、重量较轻，变频板(变频器外壳)固定在压缩机机体上，再将压缩机机体固定于家用冰箱上，并且其变频器外壳为全密封结构。商用冷柜、商用展示柜上变频压缩机的商用变频板尺寸更大、重量更重，若继续采用家用冰箱的安装方式，将商用变频板(商用变频器外壳)固定在压缩机机体上，再将压缩机机体固定于商用柜上，这种安装方式的装配结构强度无法满足；压缩机机体一直振动会严重影响商用变频板上元器件的使用寿命；商用变频板对散热需求较高，变频器的外壳为全密封结构，无法满足商用变频板的散热需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机，解决“目前的商用变频板与商用变频器的安装方式存在诸多弊端”的技术问题。

本发明提供一种变频压缩机用变频器外壳组件，变频压缩机用变频器外壳组件包括第一罩体、第二罩体和第三罩体；第一罩体包括第一底板、第一左侧板和第一下侧板，第一底板的左侧边设置第一左侧板，第一底板的下侧边设置第一下侧板，第一左侧板和第一下侧板相连二者呈L形布置，第一左侧板上设置有第一卡槽，第一左侧板的前侧设置有第二卡扣，第一下侧板上设置有第一卡槽，第一底板的左侧边且于第一左侧板的内侧设置有夹板，第一底板的右侧边设置有夹板，第一底板及第一下侧板上设置有若干个装配件；第二罩体包括第一上板、第二左侧板、第一右侧板、第二下侧板和前支撑板，第一上板的左侧边设置第二左侧板，第一上板的右侧边设置第一右侧板，第一上板的下侧边设置第二下侧板，第一上板的上侧边设置前支撑板，第二左侧板和第二下侧板上均设置有与第一卡槽卡接的第一卡扣，第一上板开设有散热片口，第一上板的内侧于散热片口处装配有变频板，变频板上装配有散热片，散热片从散热片口露出，前支撑板上设置有第一装配柱；第三罩体包括第二上板、第三左侧板、第二底板、第二右侧板和前侧板，第二上板、第三左侧板、第二底板和第二右侧板依次连接，前侧板与第二上板、第三左侧板、第二底板、第二右侧板的前侧边连接，第三左侧板上设置有与第二卡扣卡接的第二卡槽，前侧板上开设有与第一装配柱配合的第一装配孔；第二罩体扣压在第一罩体的第一底板上，第一底板的左侧边处的夹板夹紧第二左侧板，第一底板的右侧边处的夹板夹紧第一右侧板，第一卡扣与第一卡槽卡接，第三罩体扣合第一罩体和第二罩体的前侧位置，第二卡槽与第二卡扣卡接，第一装配柱装配连接第一装配孔，第二右侧板与第一右侧板之间留有出线间隙。

进一步的，第一罩体的第一底板的上侧边设置有装配扣，第二罩体的前支撑板上设置有第二装配柱；变频压缩机用变频器外壳组件还包括压线构件，压线构件包括压线座、连接臂和第三卡扣，压线座的下端设置连接臂，连接臂的末端设置与装配扣卡接的第三卡扣，压线座的中间位置设置有与第二装配柱配合的第二装配孔，压线座上于第二装配孔的两侧均开设有压线腔。

进一步的，第二罩体的前支撑板上于第二装配柱的两侧开设有压线槽，所述压线座位于压线槽内。

进一步的，第一上板包括第一前上板、连接板和第一后上板，第一前上板经连接板连接第一后上板，第一前上板高于第一后上板，第一前上板与第一左侧板的顶端、第一下侧板的顶端平齐，散热片口位于第一后上板，散热片的顶端与第一前上板的顶端平齐。

进一步的，第一上板的内侧设置有若干个固定柱，固定柱上装配有PCB板，PCB板位于变频板的下方位置。

进一步的，第二罩体的第一右侧板的前侧边设置有插槽，第二罩体的第一右侧板的前侧边且于插槽上方开设有第一半出线口；第三罩体内设置有与插槽位置对应的插板，插板分别与第二上板、前侧板和第二底板连接，插板上开设有与第一半出线口位置对应的第二半出线口；插板插接于插槽内部，第一半出线口和第二半出线口共同构成出线口。

进一步的，所述装配件包括装配脚和螺钉孔，装配脚和螺钉孔布置于第一底板及第一下侧板上的边沿位置。

进一步的，第一上板、第二左侧板和第一右侧板的前侧边处设置有条带状导水槽。

进一步的，所述第三罩体的第二上板上设置有电源线卡扣。

本发明还提供一种变频压缩机，所述变频压缩机包括上述的变频压缩机用变频器外壳组件。

与现有技术相比，本发明的变频压缩机用变频器外壳组件及变频压缩机具有以下特点和优点：

本发明的变频压缩机用变频器外壳组件，结构紧凑，强度较高，便于检修拆、装，可对商用变频板实现较好的保护，使变频板免受粉尘、水分的影响，满足电气安全要求；将变频器(变频板、变频器外壳组件)安装于商用冷柜上，装配结构强度较高；外壳组件为半开放式结构，将散热片裸露在外壳的外部，满足商用变频板的散热需求；可将变频器(变频板、变频器外壳组件)与压缩机机体分别固定在商用冷柜内，减少了压缩机振动对变频板上元器件的影响，有利于提高变频板的使用寿命；将变频器与压缩机机体分别固定在商用柜内，避免了变频板与压缩机的共振，有效降低了压缩机的整机噪音；本变频器外壳组件安装方式灵活，可以通过立式、卧式等方式安装于商用冷柜的压缩机仓底板、压缩机仓顶板或压缩机仓背板上，满足不同型号柜体的安装条件。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例变频压缩机用变频器外壳组件及散热片的装配图；

图2为本发明实施例变频压缩机用变频器外壳组件的爆炸图；

图3为本发明实施例第一罩体的立体图一；

图4为本发明实施例第一罩体的立体图二；

图5为本发明实施例第二罩体的立体图一；

图6为本发明实施例第二罩体的立体图二；

图7为本发明实施例第三罩体的立体图一；

图8为本发明实施例第三罩体的立体图二；

图9为本发明实施例压线构件的立体图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实施例提供一种变频压缩机用变频器外壳组件，可将本实施例的变频压缩机用变频器外壳组件装配应用于变频压缩机的变频器，并将变频器装配商用冷柜或商用展示柜上。

本实施例的变频压缩机用变频器外壳组件，将商用变频板布置于变频器外壳组件内部，通过多个罩体组装而成的变频器外壳组件，结构紧凑，强度较高，便于检修拆、装，可对商用变频板实现较好的保护，使变频板免受粉尘、水分的影响，满足电气安全要求；将变频器(变频板、变频器外壳组件)安装于商用冷柜上，装配结构强度较高；外壳组件为半开放式结构，将散热片裸露在外壳的外部，满足商用变频板的散热需求；可将变频器(变频板、变频器外壳组件)与压缩机机体分别固定在商用冷柜内，减少了压缩机振动对变频板上元器件的影响，有利于提高变频板的使用寿命；将变频器与压缩机机体分别固定在商用柜内，避免了变频板与压缩机的共振，有效降低了压缩机的整机噪音；本变频器外壳组件安装方式灵活，可以通过立式、卧式等方式安装于商用冷柜的压缩机仓底板、压缩机仓顶板或压缩机仓背板上，满足不同型号柜体的安装条件。

本实施例的变频压缩机用变频器外壳组件，变频压缩机用变频器外壳组件包括第一罩体1、第二罩体2、第三罩体3和压线构件4等部件。

如图1至图4所示，第一罩体1包括第一底板11、第一左侧板12、第一下侧板13和夹板16，第一底板11、第一左侧板12、第一下侧板13和夹板16等为一体成型，便于加工成型，成型后的结构强度较高。第一底板11的左侧边设置第一左侧板12，第一底板11的下侧边设置第一下侧板13，第一左侧板12和第一下侧板13相连二者呈L形布置。第一左侧板12和第一下侧板13二者呈L形布置,可以使第一左侧板12和第一下侧板13具有足够的弹性变形空间。第一左侧板12上设置有第一卡槽14，第一左侧板12的前侧设置有第二卡扣15。第一下侧板13上设置有第一卡槽14。第一底板11的左侧边且于第一左侧板12的内侧设置有夹板16，第一底板11的右侧边也设置有夹板16。第一底板11及第一下侧板13上设置有若干个装配件。装配件包括装配脚51和螺钉孔52，装配脚51和螺钉孔52布置于第一底板11及第一下侧板13上的边沿位置。

将第一下侧板13作为安装面通过装配件安装于商用冷柜上时，为立式安装方式；将第一底板11作为安装面通过装配件安装于商用冷柜上时，为卧式安装方式。

第一底板11和第一下侧板13作为安装面要承受较大的应力，第一底板11和第一下侧板13上设置有若干根加强筋，以提高其结构强度。

如图1、2、5、6所示，第二罩体2包括第一上板21、第二左侧板22、第一右侧板23、第二下侧板24和前支撑板25，第一上板21、第二左侧板22、第一右侧板23、第二下侧板24和前支撑板25为一体成型，便于加工成型，成型后的结构强度较高。第一上板21的左侧边设置第二左侧板22，第一上板21的右侧边设置第一右侧板23，第一上板21的下侧边设置第二下侧板24，第一上板21的上侧边设置前支撑板25。第二左侧板22和第二下侧板24上均设置有第一卡扣26，第一卡扣26与第一卡槽14卡接。第一上板21开设有散热片口27，第一上板21的内侧于散热片口27处经装配螺孔271配合螺丝装配有变频板，变频板的上表面装配有多片状散热片6，散热片6从散热片口27露出。裸露的散热片6可以起到很好的散热效果，满足商用变频板的散热需求。前支撑板25上设置有第一装配柱251，第一装配柱251与第一装配孔351配合。

第一上板21包括第一前上板211、连接板213和第一后上板212，第一前上板211经连接板213连接第一后上板212。第一前上板211高于第一后上板212，第一前上板211与第一左侧板12的顶端、第一下侧板13的顶端平齐。散热片口27位于第一后上板212，散热片6的顶端与第一前上板211的顶端平齐。如此，第二罩体2整体呈包裹式结构，采用半包裹式结构包裹散热片6，可以对散热片6进行较好的保护。

第一上板21的内侧设置有四个固定柱28，固定柱28上装配有PCB板，PCB板位于变频板的下方位置。

第一上板21、第二左侧板22和第一右侧板23的前侧边处设置有条带状导水槽293，导水槽293可以将渗入到变频器外壳内部(第三罩体3与第二罩体2装配处)的水导出，防止水进入壳内使元器件失效。

如图1、2、7所示，第三罩体3包括第二上板31、第三左侧板32、第二底板33、第二右侧板34、前侧板35和插板36，第二上板31、第三左侧板32、第二底板33、第二右侧板34、前侧板35和插板36为一体成型，便于加工成型，成型后的结构强度较高。第二上板31、第三左侧板32、第二底板33和第二右侧板34依次连接，前侧板35与第二上板31、第三左侧板32、第二底板33、第二右侧板34的前侧边连接。第三左侧板32上设置有第二卡槽37，第二卡槽37与第二卡扣15卡接。前侧板35上开设有第一装配孔351，第一装配孔351与第一装配柱251配合。

第三罩体3的第二上板31上设置有电源线卡扣38，壳体内的变频板、PCB板等经线束引出连接电源和信号源，电源线卡扣38用于固定约束引出的线束，便于后续的运输及客户安装。

第三罩体3的第二底板33上也设置有装配件(装配脚51)，可以辅助变频器外壳组件的固定。

本实施例的变频压缩机用变频器外壳组件，第一罩体1、第二罩体2、第三罩体3和压线构件4等部件的装配关系如下：第二罩体2扣压在第一罩体1的第一底板11上，第一底板11的左侧边处的夹板16夹紧第二左侧板22，第一底板11的右侧边处的夹板16夹紧第一右侧板23，第二左侧板22上的第一卡扣26与第一左侧板12上的第一卡槽14卡接，第二下侧板24上的第一卡扣26与第一下侧板13上的第一卡槽14卡接；第三罩体3扣合第一罩体1和第二罩体2的前侧位置，第二卡槽37与第二卡扣15卡接，第一装配柱251装配连接第一装配孔351，第二右侧板34与第一右侧板23之间留有出线间隙7。其中，线束从出线间隙7引出外壳。

第一罩体1的第一底板11的上侧边设置有装配扣111，第二罩体2的前支撑板25上设置有第二装配柱252。如图9所示，压线构件4包括压线座41、连接臂42和第三卡扣43，压线座41的下端设置连接臂42，连接臂42的末端设置第三卡扣43，第三卡扣43与装配扣111卡接。压线座41的中间位置设置有第二装配孔411，第二装配孔411与第二装配柱252配合，压线座41上于第二装配孔411的两侧均开设有压线腔412。第二罩体2的前支撑板25上于第二装配柱252的两侧开设有压线槽253，所述压线座41位于压线槽253内。线束可以经压线腔412走线布置，配合压线槽253，可使线束被牢固地固定，并且可以方便检修人员拆装压线构件4。

第二罩体2的第一右侧板23的前侧边设置有插槽291，第二罩体2的第一右侧板23的前侧边且于插槽291上方开设有第一半出线口292。第三罩体3内设置插板36，插板36与插槽291位置对应，插板36分别与第二上板31、前侧板35和第二底板33连接，插板36上开设有第二半出线口361，第二半出线口361与第一半出线口292位置对应。插板36插接于插槽291内部，第一半出线口292和第二半出线口361共同构成出线口。线束先从出线口引出，再继续折弯从出线间隙7引出外壳，如此，出线口未直接裸露在外界，而是经出线间隙7过渡后才连通外界，这样可以较好的隔绝水分进入壳体内。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：变频压缩机用变频器外壳组件包括第一罩体、第二罩体和第三罩体；第一罩体包括第一底板、第一左侧板和第一下侧板，第一底板的左侧边设置第一左侧板，第一底板的下侧边设置第一下侧板，第一左侧板和第一下侧板相连二者呈L形布置，第一左侧板上设置有第一卡槽，第一左侧板的前侧设置有第二卡扣， 第一下侧板上设置有第一卡槽，第一底板的左侧边且于第一左侧板的内侧设置有夹板，第一底板的右侧边设置有夹板，第一底板及第一下侧板上设置有若干个装配件；第二罩体包括第一上板、 第二左侧板、第一右侧板、第二下侧板和前支撑板，第一上板的左侧边设置第二左侧板，第一上板的右侧边设置第一右侧板，第一上板的下侧边设置第二下侧板，第一上板的上侧边设置前支撑板，第二左侧板和第二下侧板上均设置有与第一卡槽卡接的第一卡扣，第一上板开设有散热片口，第一上板的内侧于散热片口处装配有变频板，变频板上装配有散热片，散热片从散热片口露出，前支撑板上设置有第一装配柱；第三罩体包括第二上板、第三左侧板、第二底板、第二右侧板和前侧板，第二上板、第三左侧板、第二底板和第二右侧板依次连接，前侧板与第二上板、第三左侧板、第二底板、第二右侧板的前侧边连接，第三左侧板上设置有与第二卡扣卡接的第二卡槽，前侧板上开设有与第一装配柱配合的第一装配孔；第二罩体扣压在第一罩体的第一底板上，第一底板的左侧边处的夹板夹紧第二左侧板，第一底板的右侧边处的夹板夹紧第一右侧板，第一卡扣与第一卡槽卡接，第三罩体扣合第一罩体和第二罩体的前侧位置，第二卡槽与第二卡扣卡接，第一装配柱装配连接第一装配孔，第二右侧板与第一右侧板之间留有出线间隙；

第一罩体的第一底板的上侧边设置有装配扣，第二罩体的前支撑板上设置有第二装配柱；变频压缩机用变频器外壳组件还包括压线构件，压线构件包括压线座、连接臂和第三卡扣，压线座的下端设置连接臂，连接臂的末端设置与装配扣卡接的第三卡扣，压线座的中间位置设置有与第二装配柱配合的第二装配孔，压线座上于第二装配孔的两侧均开设有压线腔；

第一上板包括第一前上板、连接板和第一后上板，第一前上板经连接板连接第一后上板，第一前上板高于第一后上板，第一前上板与第一左侧板的顶端、第一下侧板的顶端平齐，散热片口位于第一后上板，散热片的顶端与第一前上板的顶端平齐。

2.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：第二罩体的前支撑板上于第二装配柱的两侧开设有压线槽，所述压线座位于压线槽内。

3.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：第一上板的内侧设置有若干个固定柱，固定柱上装配有PCB板，PCB板位于变频板的下方位置。

4.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：第二罩体的第一右侧板的前侧边设置有插槽，第二罩体的第一右侧板的前侧边且于插槽上方开设有第一半出线口； 第三罩体内设置有与插槽位置对应的插板，插板分别与第二上板、前侧板和第二底板连接，插板上开设有与第一半出线口位置对应的第二半出线口；插板插接于插槽内部，第一半出线口和第二半出线口共同构成出线口。

5.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：所述装配件包括装配脚和螺钉孔，装配脚和螺钉孔布置于第一底板及第一下侧板上的边沿位置。

6.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：第一上板、第二左侧板和第一右侧板的前侧边处设置有条带状导水槽。

7.根据权利要求1所述的变频压缩机用变频器外壳组件，其特征在于：所述第三罩体的第二上板上设置有电源线卡扣。

8.一种变频压缩机，其特征在于：所述变频压缩机包括权利要求1至7任一项所述的变频压缩机用变频器外壳组件。