CN211450636U - 一种幕墙灯内嵌安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种幕墙灯内嵌安装结构，包括两侧的幕墙龙骨、嵌在所述幕墙龙骨之间的安装板以及覆盖在所述安装板外侧的U型盖板，所述U型盖板两侧与所述幕墙龙骨之间可拆卸连接，所述安装板与所述幕墙龙骨之间可拆卸连接，所述安装板与所述U型盖板围成闭合空间内设置灯具，所述灯具通过第二螺钉固定安装在安装板上。本申请通过将灯具内嵌安装在两幕墙龙骨之间，并配合安装板和U型盖板组成的防护安装槽，使得灯具的安装变得牢固、安全且便捷，而U型盖板与幕墙龙骨之间的可拆卸连接方式、安装板与幕墙龙骨之间的可拆卸连接方式，使得灯具的安装和拆卸变得更加方便。

Description

一种幕墙灯内嵌安装结构

技术领域

本申请属于幕墙灯安装技术领域，尤其涉及一种幕墙灯内嵌安装结构。

背景技术

LED幕墙灯又叫LED大功率洗墙灯，以前的LED幕墙灯用的是传统的光源，也就是T4或T5的光源，底部装上反光板，城市的楼体亮化用得非常之多，目前我们所用的洗墙灯采用LED做光源，比原来的T5管更省电，亮度更高，LED幕墙灯又叫线型LED投光灯等等，因为其外形为长条形，也有人将之称为LED线条灯。外壳采用6063铝合金灯体，有着良好的散热效果，有效的减少了LED使用过程中的热量，避免光衰度。

现有幕墙灯基本采用固定在幕墙外侧的安装方式，但是这种传统的安装方式并不牢固，且安装结构较为繁琐，并不便捷。

申请内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种幕墙灯内嵌安装结构，包括两侧的幕墙龙骨、嵌在所述幕墙龙骨之间的安装板以及覆盖在所述安装板外侧的U型盖板，所述U型盖板两侧与所述幕墙龙骨之间可拆卸连接，所述安装板与所述幕墙龙骨之间可拆卸连接，所述安装板与所述U型盖板围成闭合空间内设置灯具，所述灯具通过第二螺钉固定安装在安装板上。

可选的，还包括连接角码，所述连接角码截面为阶梯型，使所述连接角码下端与所述幕墙龙骨之间形成卡槽，所述U型盖板侧壁插入所述卡槽内，且通过在所述幕墙龙骨与所述连接角码上端之间连接第一螺钉实现位置锁紧。

可选的，所述U型盖板与所述幕墙龙骨之间还设置有胶垫。

可选的，所述U型盖板与所述连接角码之间通过粘胶粘接。

可选的，所述幕墙龙骨上端内侧设置有插槽，所述安装板上端两侧一体成型有插块，所述插块上端和所述插槽侧壁上一体成型有卡头，当所述插块插入所述插槽内后，两个所述卡头相互卡紧。

可选的，所述幕墙龙骨为Z型结构。

与现有技术相比，本申请具有以下有益的技术效果：

本申请通过将灯具内嵌安装在两幕墙龙骨之间，并配合安装板和U型盖板组成的防护安装槽，使得灯具的安装变得牢固、安全且便捷，而U型盖板与幕墙龙骨之间的可拆卸连接方式、安装板与幕墙龙骨之间的可拆卸连接方式，使得灯具的安装和拆卸变得更加方便。

本申请通过在幕墙龙骨与幕墙龙骨设置连接角码，利用连接角码实现U型盖板的可拆卸连接方式，能够方便U型盖板的拆卸，而U型盖板与连接角码之间则可以通过粘胶粘接固定。

本申请通过将安装板与幕墙龙骨上端内侧之间利用插槽与插块相互配合插接的形式实现可拆卸连接，能够方便安装板安装和拆卸，而卡头的设置，能够使得连接更加紧密牢靠。

附图说明

图1为本申请提供的幕墙灯内嵌安装结构示意图；

图2为本申请提供的幕墙灯内嵌安装结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图。

附图标记说明

幕墙龙骨1、第一螺钉2、连接角码3、U型盖板4、安装板5、灯具6、第二螺钉7、粘胶8、胶垫9、插槽10、插块13、卡头14、卡槽15。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本申请的技术方案加以解释。

如图1-3所示，一种幕墙灯内嵌安装结构，包括两侧的幕墙龙骨1、嵌在所述幕墙龙骨1之间的安装板5以及覆盖在所述安装板5外侧的U型盖板4，所述U型盖板4两侧与所述幕墙龙骨1之间可拆卸连接，所述安装板5与所述幕墙龙骨1之间可拆卸连接，所述安装板5与所述U型盖板4围成闭合空间内设置灯具6，所述灯具6通过第二螺钉7固定安装在安装板5上，其中U型盖板4优选采用亚克力板。

通过将灯具6内嵌安装在两幕墙龙骨1之间，并配合安装板5和U型盖板4组成的防护安装槽，使得灯具6的安装变得牢固、安全且便捷，而U型盖板4与幕墙龙骨1之间的可拆卸连接方式、安装板5与幕墙龙骨1之间的可拆卸连接方式，使得灯具的安装和拆卸变得更加方便。

具体的，上述幕墙灯内嵌安装结构还包括连接角码3，所述连接角码3截面为阶梯型，使所述连接角码3下端与所述幕墙龙骨1之间形成卡槽15，所述U型盖板4侧壁插入所述卡槽15内，且通过在所述幕墙龙骨1与所述连接角码3上端之间连接第一螺钉2实现位置锁紧；通过在幕墙龙骨1与幕墙龙骨1设置连接角码3，利用连接角码3实现U型盖板4的可拆卸连接方式，能够方便U型盖板4的拆卸，而U型盖板4与连接角码3之间则可以通过粘胶8粘接固定，其中第一螺钉2优选采用盘头不锈钢自攻螺钉。

具体的，所述幕墙龙骨1上端内侧设置有插槽10，所述安装板5上端两侧一体成型有插块13，所述插块13上端和所述插槽10侧壁上一体成型有卡头14，当所述插块13插入所述插槽10内后，两个所述卡头14相互卡紧；通过将安装板5与幕墙龙骨1上端内侧之间利用插槽10与插块13相互配合插接的形式实现可拆卸连接，能够方便安装板5安装和拆卸，而卡头14的设置，能够使得连接更加紧密牢靠；其中，所述幕墙龙骨1为Z型结构。

更进一步的，为了使得U型盖板4与幕墙龙骨1之间连接紧密，且增强密封性，所述U型盖板4与所述幕墙龙骨1之间还设置有胶垫9。

以上给出的实施例是实现本申请较优的例子，本申请不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本申请技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，包括两侧的幕墙龙骨(1)、嵌在所述幕墙龙骨(1)之间的安装板(5)以及覆盖在所述安装板(5)外侧的U型盖板(4)，所述U型盖板(4)两侧与所述幕墙龙骨(1)之间可拆卸连接，所述安装板(5)与所述幕墙龙骨(1)之间可拆卸连接，所述安装板(5)与所述U型盖板(4)围成闭合空间内设置灯具(6)，所述灯具(6)通过第二螺钉(7)固定安装在安装板(5)上。

2.根据权利要求1所述的幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，还包括连接角码(3)，所述连接角码(3)截面为阶梯型，使所述连接角码(3)下端与所述幕墙龙骨(1)之间形成卡槽(15)，所述U型盖板(4)侧壁插入所述卡槽(15)内，且通过在所述幕墙龙骨(1)与所述连接角码(3)上端之间连接第一螺钉(2)实现位置锁紧。

3.根据权利要求2所述的幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，所述U型盖板(4)与所述幕墙龙骨(1)之间还设置有胶垫(9)。

4.根据权利要求2所述的幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，所述U型盖板(4)与所述连接角码(3)之间通过粘胶(8)粘接。

5.根据权利要求1所述的幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，所述幕墙龙骨(1)上端内侧设置有插槽(10)，所述安装板(5)上端两侧一体成型有插块(13)，所述插块(13)上端和所述插槽(10)侧壁上一体成型有卡头(14)，当所述插块(13)插入所述插槽(10)内后，两个所述卡头(14)相互卡紧。

6.根据权利要求1所述的幕墙灯内嵌安装结构，其特征在于，所述幕墙龙骨(1)为Z型结构。

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