CN109828413B - 显示面板和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和电子设备，涉及显示技术领域，主要目的是通过在栅驱动单元所在的非显示区域内设置不带有金球的封框胶，使得封框胶不必远离栅驱动单元设置，从而减小栅驱动单元和封框胶之间距离，实现减小非显示区域面积，减小边框宽度的目的。本发明的主要技术方案为：一种显示面板，包括：封框胶条围绕显示区一周，包括首尾相接的第一段子胶条和第二段子胶条，第一段子胶条内设置有用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，第二段子胶条为非导电材质，栅驱动单元设置于第二段子胶条对应的非显示区内。

Description

显示面板和电子设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和电子设备。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，用户对显示屏播放效果和外观的简洁程度要求越来越高，显示屏边框的宽窄是影响显示屏整体外观和显示区域尺寸大小的重要因素。

常见的窄边框TN型液晶面板结构如图1所示，包括显示区AA和围绕显示区AA一周的非显示区域C，显示区AA两侧的非显示区域C内设置有栅驱动单元GOA(Gate Driven onArray，GOA)，用于实现液晶面板逐行扫描驱动功能，非显示区域C内还设置有围绕显示区AA一周的封框胶B，由于封框胶B内带有用于为导电基板ITO进行信号传输的金球(Au-Ball)，如图1所示，封框胶B的位置需要和GOA单元保持一定的距离d，d需大于等于0.3mm，防止金球传导信号侵入GOA单元走线部分导致GOA单元短路，不能正常驱动。上述设置导致显示屏左右的边框至少在1.5mm以上，难以满足窄边框产品的要求，导致显示屏整体尺寸增加，外观不够简洁。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示面板和电子设备，主要目的是通过将带有金球的封框胶与栅驱动单元设置于非显示区域的不同位置，在栅驱动单元所在的非显示区域内设置有不带有金球的封框胶，使得封框胶不必远离栅驱动单元设置，从而减小栅驱动单元和封框胶之间距离，实现减小非显示区域面积，减小边框宽度的目的。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：

显示面板本体、栅驱动单元和封框胶条，显示面板本体包括位于中间部位的显示区和围绕显示区一周的非显示区，栅驱动单元和封框胶条设置于非显示区内；

其中，封框胶条围绕显示区一周，包括首尾相接的第一段子胶条和第二段子胶条，第一段子胶条内设置有用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，第二段子胶条为非导电材质，栅驱动单元设置于第二段子胶条对应的非显示区内。

可选的，栅驱动单元与第二段子胶条层叠设置。

可选的，栅驱动单元与第二段子胶条并列设置。

可选的，第一段子胶条内设置的导电粒子数量大于等于6个，多个导电粒延第一段子胶条长度方向分布。

可选的，第一段子胶条内设置的导电粒子数量为偶数个，多个导电粒子相对显示区中心线对称设置。

可选的，多个导电粒子靠近栅驱动单元设置。

可选的，多个导电粒子延第一段子胶条均匀分布。

可选的，还包括：导电粒子位置辅助点，设置于下导电基板信号传输节点上，用于标记导电粒子正确位置。

可选的，导电粒子位置辅助点包括由内向外依次环套的多个可视同心圆。

另一方面，本发明实施例提供了一种电子设备，其特征在于，包括：

如上述任一项的显示面板。

本发明实施例提出的一种显示面板和电子设备，通过将带有金球的封框胶与栅驱动单元设置于非显示区域的不同位置，在设置有栅驱动单元的非显示区域内的封框胶不带有金球，使得封框胶不必远离栅驱动单元设置，从而减小栅驱动单元和封框胶之间距离，实现减小非显示区域面积，减小边框宽度的目的。而现有技术中，围绕显示区AA一周的封框胶内带有用于信号传输的金球，为防止封框胶内金球侵入GOA单元走线部分导致GOA单元短路，封框胶需要和GOA单元保持一定的距离，这样的设置将占用较大面积的非显示区域，导致显示屏边框过宽，显示区域尺寸受限。与现有技术相比，本申请文件中，将封框胶条分为第一段子胶条和第二段子胶条，仅在第一段子胶条内设置用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，而第二段子胶条内不设置导电粒子，第二段子胶条为非导电材质，通过将栅驱动单元设置于第二段子胶条对应的非显示区内，不会出现封框胶条内导电粒子侵入栅驱动单元走线的风险，实现栅驱动单元与第二段子胶条可以近距离设置，减少栅驱动单元与第二段子胶条占用非显示区域的空间，实现缩减非显示区域面积，减小显示屏边框宽度，增加显示区域面积。

附图说明

图1为现有技术中一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板在第一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板在第二视角的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板在第一视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的再一种显示面板在第一视角的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种导电粒子位置辅助点的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的显示面板和电子设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图2、图3所示，一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：

显示面板本体、栅驱动单元1和封框胶条2，显示面板本体包括位于中间部位的显示区AA和围绕显示区AA一周的非显示区C，栅驱动单元1和封框胶条2设置于非显示区内C；

其中，封框胶条2围绕显示区AA一周，包括首尾相接的第一段子胶条21和第二段子胶条22，第一段子胶条21内设置有用于上导电基板4和下导电基板5间信号传输的导电粒子3，第二段子胶条22为非导电材质，栅驱动单元1设置于第二段子胶条22对应的非显示区C内。

其中，显示面板的形状可以是多种，显示区AA可以根据显示面板的形状设置，如显示区AA可以为传统的长方形，还可以是圆形或多边型等。以下为方便说明，以图2中所示的长方形显示屏为例。传统技术中，显示面板本体在显示区AA上方的非显示区C内主要包括如图2所示的由下至上依次层叠的下玻璃基板71、下导电基板5、封框胶条2、上导电基板4和上玻璃基板72，显示区AA内下导电基板5和上导电基板4在之间夹有液晶层，液晶层与下导电基板5和上导电基板4之间分别铺设有绝缘层6，上导电基板4和下导电基板5用于驱动液晶层偏转。封框胶条2用于连接上导电基板4和下导电基板5，将上导电基板4和下导电基板5之间的液晶层密封，液晶层区域构成显示面板的显示区AA，封框胶条2围绕液晶层区域一周设置，起到密封液晶层以及支撑的作用。封框胶条2中的导电粒子3两端分别与上导电基板4和下导电基板5接触，用于将下导电基板5的VCOM信号传输到CF面。栅驱动单元1(GOA)是阵列基板上栅驱动集成电路，能实现液晶面板的逐行扫面驱动，栅驱动单元1通常成条状分布于显示区AA宽度方向两侧的非显示区C内，长度与显示区AA长度对应，以起到更好的逐行驱动效果。

本技术方案中，封框胶条2分为第一段子胶条21和第二段子胶条22，第一段子胶条21位于显示区AA上方，第二段子胶条22一端与第一段子胶条21左端连接，并由显示区域AA下方围绕显示区AA至第二段子胶条22另一端与第一段子胶条21右端连接，形成环状封框胶条2。在第一段子胶条21内设置导电粒子3，用于上导电基板4和下导电基板5之间的信号传导，而在第二段子胶条22内仅含有起支撑作用的硅球，不包含导电粒子3，使得栅驱动单元1不会受到第二段子胶条22的影响，栅驱动单元1与第二段子胶条22设置位置不受限制，避免栅驱动单元1与封框胶之间留有距离导致的边框过宽问题，栅驱动单元1与第二段子胶条22设置位置可以是多种，将在后文中进行详细说明。上述导电粒子3可以是传统的金球(Au-Ball)，其结构包括起支撑作用的硅球球心31和镀于硅球球心31表面的金属层32。

在显示区AA为圆形或多边型等情况下，本申请技术方案同样适用。如显示区AA为圆形，在显示区AA上方四分之一圆弧对应的非显示区域内设置第一段子胶条21，另外四分之三圆弧对应的非显示区域内设置第二段子胶条22，栅驱动单元1呈弧状设置于显示区AA左右两侧四分之一圆弧对应的非显示区域内，同样起到减小圆形显示屏边框尺寸的效果。

本发明实施例提出的一种显示面板，通过将带有金球的封框胶与栅驱动单元设置于非显示区域的不同位置，在设置有栅驱动单元的非显示区域内的封框胶不带有金球，使得封框胶不必远离栅驱动单元设置，从而减小栅驱动单元和封框胶之间距离，实现减小非显示区域面积，减小边框宽度的目的。而现有技术中，围绕显示区AA一周的封框胶内带有用于信号传输的金球，为防止封框胶内金球侵入GOA单元走线部分导致GOA单元短路，封框胶需要和GOA单元保持一定的距离，这样的设置将占用较大面积的非显示区域，导致显示屏边框过宽，显示区域尺寸受限。与现有技术相比，本申请文件中，将封框胶条分为第一段子胶条和第二段子胶条，仅在第一段子胶条内设置用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，而第二段子胶条内不设置导电粒子，第二段子胶条为非导电材质，通过将栅驱动单元设置于第二段子胶条对应的非显示区内，不会出现封框胶条内导电粒子侵入栅驱动单元走线的风险，实现栅驱动单元与第二段子胶条可以近距离设置，减少栅驱动单元与第二段子胶条占用非显示区域的空间，实现缩减非显示区域面积，减小显示屏边框宽度，增加显示区域面积。

栅驱动单元1与第二段子胶条22设置位置可以是多种，具体的，如图2所示，栅驱动单元1与第二段子胶条22层叠设置。由于位于显示区AA两侧的第二段子胶条22不含有金球，不会影响栅驱动单元1的工作，因此第二段子胶条22可以和栅驱动单元1存在交叠，该种设置方式最大程度的减小显示面板边框尺寸，可以很好的满足1mm以下边框产品的要求。

此外，栅驱动单元1与第二段子胶条22还可以并列设置，第二段子胶条22在栅驱动单元1远离显示区AA方向的侧面紧贴栅驱动单元1设置，如图4所示，减小边框宽度的同时，减小第二段子胶条22与栅驱动单元1层叠设置导致的厚度增加问题。由于第二段子胶条22不会对栅驱动单元1的驱动性能产生影响，故第二段子胶条22的铺设位置具有灵活性，不局限于上述设置方式，减少了铺设第二段子胶条22工艺难度。

金球作为VCOM信号传输介质，其设置数量及位置对信号传输由遮重要影响，为保证信号传输质量，第一段子胶条21内设置的金球即导电粒子3数量大于等于6个，多个金球延第一段子胶条21长度方向分布。金球的个数过少，在显示面板制程中如PI涂覆过大或者金球位置波动，很容易造成VCOM信号无法传输，造成显示异常，如黑画面发白不良的现象。本实施方式中，金球的个数为6个，保证信号的有效传输。

具体的，当第一段子胶条21内设置的金球数量为偶数个，如本实施方式中的6个，多个金球相对显示区中心线对称设置。如图2所示，6个金球位于矩形显示区AA上方，6个金球分为两组，3个一组，相对显示区AA竖直中轴线对称设置。金球位置不对称，容易导致上导电基板4的左右两侧的VCOM信号不同，造成显示不均。此外，点金球的位置必须和下导电基板5的ITO层存在尽可能多的交叠区域，确保下导电基板5的信号可以通过金球导通，实现信号有效传输。

上述两组金球的位置靠近栅驱动单元1设置位置，即两组金球靠近显示区AA两侧，由AA两侧向中心分布，这种设置方式使得由金球传导的VCOM信号可以最大程度的同步栅驱动信号，提高显示基板的显示效果。

此外，多个金球还可以延第一段子胶条21均匀分布，如图5所示，当金球个数较多时，多个金球均匀分布于显示区AA上方，有助于信号均匀传输。

在显示面板加工过程中，利用涂胶设备在下导电基板5上涂胶，而涂胶过程中，胶体内的金球位置容易偏移，导致信号传输受到影响。因此，如图6所示，在下导电基板5制作过程中，在下导电基板5信号传输节点位置设置导电粒子位置辅助点8(Mark)，用来指导涂胶过程，使得金球位置信号传输节点对应，使数据有效传输。具体的，利用多台设备对应多种胶体，一种封框胶中只包含金球，另一种封框胶只含有起支撑作用的硅球，在下导电基板5上显示区AA上方对应位置设置ITO数据传输区域，在ITO数据传输区域的数据传输节点上设置Mark。在前期工艺参数调整阶段，先在显示面板上设置有Mark的位置涂覆含金球的封框胶，利用Mark调控金球的实际效果，直到参数设置使得金球准确落在Mark上。此后，再在显示面板的四周进行正常的涂胶工艺，涂覆不含金球的封框胶，依次形成第一段子胶条21和第二段子胶条22。

具体的，导电粒子位置辅助点8采用不同直径的同心圆设计，任一同心圆可以是金属可视线，其直径采用固定数值，用来监控实际点胶的位置的偏移量，将点胶的位置距离任一个同心圆的径向距离作为工艺参数调整的依据，便于工艺参数的调整，满足设计要求。

另一方面，本发明实施例提供了一种电子设备，其特征在于，包括：

如上述任一项的显示面板。

本发明实施例提出的一种电子设备，通过将带有金球的封框胶与栅驱动单元设置于非显示区域的不同位置，在设置有栅驱动单元的非显示区域内的封框胶不带有金球，使得栅驱动单元不必远离封框胶设置，从而减小栅驱动单元和封框胶之间距离，实现减小非显示区域面积，减小边框宽度的目的。而现有技术中，围绕显示区AA一周的封框胶内带有用于信号传输的金球，为防止封框胶内金球侵入GOA单元走线部分导致GOA单元短路，封框胶需要和GOA单元保持一定的距离，这样的设置将占用较大面积的非显示区域，导致显示屏边框过宽，显示区域尺寸受限。与现有技术相比，本申请文件中，将封框胶条分为第一段子胶条和第二段子胶条，仅在第一段子胶条内设置用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，而第二段子胶条内不设置导电粒子，第二段子胶条为非导电材质，通过将栅驱动单元设置于第二段子胶条对应的非显示区内，不会出现封框胶条内导电粒子侵入栅驱动单元走线的风险，实现栅驱动单元与第二段子胶条可以近距离设置，减少栅驱动单元与第二段子胶条占用非显示区域的空间，实现缩减非显示区域面积，减小显示屏边框宽度，增加显示区域面积。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示面板本体、栅驱动单元和封框胶条，所述显示面板本体包括位于中间部位的显示区和围绕所述显示区一周的非显示区，所述栅驱动单元和所述封框胶条设置于所述非显示区内；

其中，所述封框胶条围绕所述显示区一周，包括首尾相接的第一段子胶条和第二段子胶条，所述第一段子胶条内设置有用于上导电基板和下导电基板间信号传输的导电粒子，所述第二段子胶条为非导电材质，所述栅驱动单元设置于所述第二段子胶条对应的非显示区内；

其中，所述第一段子胶条内设置的所述导电粒子数量大于等于6个，多个所述导电粒子延所述第一段子胶条长度方向分布；所述第一段子胶条内设置的所述导电粒子数量为偶数个，多个所述导电粒子相对所述显示区中心线对称设置；多个所述导电粒子靠近所述栅驱动单元设置。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述栅驱动单元与所述第二段子胶条层叠设置。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述栅驱动单元与所述第二段子胶条并列设置。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

多个所述导电粒子延所述第一段子胶条均匀分布。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

导电粒子位置辅助点，设置于所述下导电基板信号传输节点上，用于标记所述导电粒子正确位置。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述导电粒子位置辅助点包括由内向外依次环套的多个可视同心圆。

7.一种电子设备，其特征在于，包括：

如上述权利要求1至6中任一项所述的显示面板。

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