CN109827798A - 带钢表面全方位取样装置 - Google Patents

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李良洪
陈刚
刘傲
陈丽娟
王育林
王文飙
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Wuhan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种带钢表面全方位取样装置，对称排布在竖向的带钢两侧，包括水平且平行于带钢的纵向移动机构、设在纵向移动机构的传动末端且垂直指向带钢的横向移动机构、设在横向移动机构的传动末端的轮架和可旋转的设在轮架上的取样轮，取样轮竖向且垂直于带钢，取样轮外圆上包有粘胶带，纵向移动机构和横向移动机构配合能使粘胶带与带钢相切接触。该装置实现了在线全方位取样，取样精度高，操作安全、方便、效率高。

Description

带钢表面全方位取样装置
技术领域
本发明属于冶金轧钢机械领域，具体涉及一种带钢表面全方位取样装置。
背景技术
高等级镀锌汽车板是冷轧薄板中的精品，技术含量高，附加值高，市场潜力巨大，成为冷轧生产厂家竞相追逐的对象。高等级镀锌板生产除了对带钢板形有严格的要求外，还特别强调镀锌基板的表面清洁度，因为镀锌基板表面清洁度对涂层附着力及产品表面质量有重要影响。
带钢表面清洁度需要进行科学检测才能判定，而检测的关键一步就是取得合格的样品。目前，带钢表面残留物取样主要通过人工来进行，在带钢生产过程中，将粘胶带贴在带钢表面，人工操作具有一定危险性，存在操作安全隐患，效率也较低，同时，人工取样不稳定，取样精度不高，对检测精度会有直接影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种带钢表面全方位取样装置，实现了在线全方位取样，取样精度高，操作安全、方便、效率高。
本发明所采用的技术方案是：
一种带钢表面全方位取样装置，对称排布在竖向的带钢两侧，包括水平且平行于带钢的纵向移动机构、设在纵向移动机构的传动末端且垂直指向带钢的横向移动机构、设在横向移动机构的传动末端的轮架和可旋转的设在轮架上的取样轮，取样轮竖向且垂直于带钢，取样轮外圆上包有粘胶带，纵向移动机构和横向移动机构配合能使粘胶带与带钢相切接触。
进一步地，纵向移动机构包括底座、设在底座上的纵向丝杠、配合在纵向丝杠上的纵向滑块和设在底座上且位于纵向丝杠两侧的纵向导轨，横向移动机构包括设在纵向滑块上且与纵向导轨配合的横向导轨、设在横向导轨上的横向丝杠和配合在横向丝杠上的横向滑块，轮架设在横向滑块上且与横向导轨配合。
进一步地，纵向丝杠两侧的纵向导轨分别为燕尾槽导轨和平直导轨。
进一步地，横向导轨为V型导轨。
进一步地，纵向丝杠和横向丝杠均通过手轮驱动。
进一步地，纵向滑块和横向滑块均采用铜制件。
进一步地，取样轮通过轴承套在轮轴上，轴承外圈两侧均通过压盖轴向限位、内圈一侧通过轮轴上的轴肩轴向限位、内圈另一侧通过隔套轴向限位，压盖设在取样轮上，隔套套在轮轴上，轮轴安装在轮架上。
本发明的有益效果是：
取样时取样轮从两侧将带钢夹住，使带钢两面受力被限制在一定范围内，防止了取样时带钢跑偏或者因反力不够而无法取样，实现了在线取样；取样轮的位置能在纵向和横向调整，结合带钢自身的运动，实现了全方位取样；取样时粘胶带与带钢相切接触，取样精度高；取样时，员工操作纵向移动机构和横向移动机构即可，无需接近带钢，操作安全，效率高；纵向移动机构位于下层和横向移动机构位于上层的设计，充分考虑到了取样轮的取样过程(先调整纵向移动机构使取样轮对齐目标取样区域，再调整横向移动机构使取样轮贴紧取样区域)，方便了取样操作；该装置对于准确分析带钢表面残留物成份及含量，制订精准对策措施，提高高等级镀锌板表面质量具有重要影响作用。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖面图。
图中：1-取样轮；2-轮轴；3-轮架；4-横向导轨；5-手轮；6-横向滑块；7-纵向导轨；8-横向丝杠；9-纵向丝杠；10-底座；11-带钢；12-粘胶带；13-压盖；14-隔套；15-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种带钢表面全方位取样装置，对称排布在竖向的带钢11两侧，包括水平且平行于带钢11的纵向移动机构、设在纵向移动机构的传动末端且垂直指向带钢11的横向移动机构、设在横向移动机构的传动末端的轮架3和可旋转的设在轮架3上的取样轮1，取样轮1竖向且垂直于带钢11，取样轮1外圆上包有粘胶带12，纵向移动机构和横向移动机构配合能使粘胶带12与带钢11相切接触。取样时取样轮1从两侧将带钢11夹住，使带钢11两面受力被限制在一定范围内，防止了取样时带钢11跑偏或者因反力不够而无法取样，实现了在线取样；取样轮1的位置能在纵向和横向调整，结合带钢11自身的运动，实现了全方位取样；取样时粘胶带12与带钢11相切接触，取样精度高；取样时，员工操作纵向移动机构和横向移动机构即可，无需接近带钢11，操作安全，效率高；纵向移动机构位于下层和横向移动机构位于上层的设计，充分考虑到了取样轮1的取样过程(先调整纵向移动机构使取样轮1对齐目标取样区域，再调整横向移动机构使取样轮1贴紧取样区域)，方便了取样操作；该装置对于准确分析带钢11表面残留物成份及含量，制订精准对策措施，提高高等级镀锌板表面质量具有重要影响作用。
如图1所示，在本实施例中，纵向移动机构包括底座10、设在底座10上的纵向丝杠9、配合在纵向丝杠9上的纵向滑块(图1中被挡住，未表现出)和设在底座10上且位于纵向丝杠9两侧的纵向导轨7，横向移动机构包括设在纵向滑块上且与纵向导轨7配合的横向导轨4、设在横向导轨4上的横向丝杠8和配合在横向丝杠8上的横向滑块6，轮架3设在横向滑块6上且与横向导轨4配合。纵向移动机构和横向移动机构采用丝杠滑块传动方式，传动稳定。
如图1所示，在本实施例中，纵向丝杠9两侧的纵向导轨7分别为燕尾槽导轨和平直导轨，避免横向导轨4因为纵向导轨7的制造和安装的精度不足而卡住，同时也方便横向导轨4的安装；纵向丝杠9和横向丝杠8均通过手轮5驱动，操作方便，成本低，当然也可以采用电动。在本实施例中，横向导轨4为V型导轨，纵向滑块和横向滑块6均采用铜制件，耐磨。
如图2所示，在本实施例中，取样轮1通过轴承15套在轮轴2上，轴承15外圈两侧均通过压盖13轴向限位、内圈一侧通过轮轴2上的轴肩轴向限位、内圈另一侧通过隔套14轴向限位，压盖13设在取样轮1上，隔套14套在轮轴2上，轮轴2安装在轮架3上。取样轮1旋转效果好，使用寿命高。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种带钢表面全方位取样装置，其特征在于：对称排布在竖向的带钢两侧，包括水平且平行于带钢的纵向移动机构、设在纵向移动机构的传动末端且垂直指向带钢的横向移动机构、设在横向移动机构的传动末端的轮架和可旋转的设在轮架上的取样轮，取样轮竖向且垂直于带钢，取样轮外圆上包有粘胶带，纵向移动机构和横向移动机构配合能使粘胶带与带钢相切接触。
2.如权利要求1所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：纵向移动机构包括底座、设在底座上的纵向丝杠、配合在纵向丝杠上的纵向滑块和设在底座上且位于纵向丝杠两侧的纵向导轨，横向移动机构包括设在纵向滑块上且与纵向导轨配合的横向导轨、设在横向导轨上的横向丝杠和配合在横向丝杠上的横向滑块，轮架设在横向滑块上且与横向导轨配合。
3.如权利要求2所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：纵向丝杠两侧的纵向导轨分别为燕尾槽导轨和平直导轨。
4.如权利要求2所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：横向导轨为V型导轨。
5.如权利要求2所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：纵向丝杠和横向丝杠均通过手轮驱动。
6.如权利要求2所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：纵向滑块和横向滑块均采用铜制件。
7.如权利要求1所述的带钢表面全方位取样装置，其特征在于：取样轮通过轴承套在轮轴上，轴承外圈两侧均通过压盖轴向限位、内圈一侧通过轮轴上的轴肩轴向限位、内圈另一侧通过隔套轴向限位，压盖设在取样轮上，隔套套在轮轴上，轮轴安装在轮架上。
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