CN109827467B - 一种火炮复进机液气检查及调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火炮复进机液气检查及调整装置，其包括储油罐、储气罐和压油筒；所述压油筒内设置有密封活塞，所述密封活塞将压油筒分隔为油腔和空腔，所述密封活塞尾部设置有连杆，连杆贯穿空腔与液压泵的活塞杆连接；所述储油罐通过输油管依次连接油泵、流量计、注液电磁阀、油腔、补液电磁阀和复进机；所述储气罐通过输气管依次连接充气电磁阀、定容筒、筒阀门、气压计、补气电磁阀和复进机；各阀门、泵、流量计和气压计均与控制器通过线缆连接。本发明实现了复进机液气检查和调整的自动化，大大减轻了火炮阵地保障的勤务工作量。
Description
技术领域
本发明属于武器装备研制和保障领域，具体涉及一种火炮复进机液气检查及调整装置。
背景技术
火炮复进机是火炮反后坐装置的重要组成部分，其功能是在炮身后坐时储存能量，炮身后坐到位后释放能量将炮身推回原位。大中口径火炮通常采用液体气压式复进机，即采用气体(通常为氮气)作为储能介质，采用液体(驻退液)来密封气体。
采用液体气压式复进机的火炮经常要进行的一项勤务工作是检查复进机液量和气压，当液量和气压不正常时火炮就不能正常工作。气压检查借助气压表很容易完成，但是液量检查就复杂得多。目前液量检查的常用方法如下：首先安装气压表读出初始气压值，而后用人工后坐法使炮身后坐250mm后再次读出气压表数值，用这两个气压值对照火炮上的液量检查表可以确定复进机液量。复进机液量检查最困难的操作是人工后坐，用双用唧筒注液方法或者棘轮扳手转螺杆方法不但需要耗费很大的体力，所用的时间也要数十分钟；借助一些液压泵和气压泵操作可以节省体力和时间，但是要用到的复杂的设备，设备操作对人员也有较高的要求。
当液量不足时就要及时补液，当气压不正常时就要及时补气或者放气。对火炮复进机放气较为简单，借助气压表即可完成。补气操作稍微复杂，需要接上气压表和气瓶。但是补液操作就要麻烦得多，由于复进机内液体处于高压状态，补液要用双用唧筒将液体一点点注入复进筒，效率很低。
另外，不管检查液量和气压，还是调整液量和气压都需要临时连接各种管子，旋动各种密封阀门。可见目前火炮液体气压式复进机液量检查和调整基本上全靠人力完成，人力和时间耗费较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种火炮复进机液气检查及调整装置，实现了复进机液气检查和调整的自动化，大大减轻了火炮阵地保障的勤务工作量。
本发明采用如下技术方案：
一种火炮复进机液气检查及调整装置，其包括储油罐、储气罐和压油筒；所述压油筒内设置有密封活塞，所述密封活塞将压油筒分隔为油腔和空腔，所述密封活塞尾部设置有连杆，连杆贯穿空腔与液压泵的活塞杆连接；所述储油罐通过输油管依次连接油泵、流量计、注液电磁阀、油腔、补液电磁阀和复进机；所述储气罐通过输气管依次连接充气电磁阀、定容筒、筒阀门、气压计、补气电磁阀和复进机；所述充气电磁阀和定容筒之间的输气管上设置有输气支管，所述输气支管上设置有放气电磁阀；所述油泵、流量计、注液电磁阀、液压泵、补液电磁阀、充气电磁阀、放气电磁阀、筒阀门、气压计以及补气电磁阀均与控制器通过线缆连接。
进一步的，所述复进机包括内筒和设置在内筒周向的封闭套筒，所述内筒的前端和后端分别设置有前端板和后端板；所述内筒内部设置有复进活塞；所述复进活塞将内筒分隔为前筒腔和后筒腔；所述复进活塞后部连接有复进杆，所述复进杆位于后筒腔内并穿出后端板延伸至内筒外；所述内筒的后部侧壁设置有连通后筒腔和封闭套筒的连通孔；所述封闭套筒以及后筒腔内设置有液体。
进一步的，所述输油管和输气管均与复进机的封闭套筒连通。
进一步的，所述内筒的截面为圆形，所述内筒和封闭套筒同轴设置。
进一步的，所述密封活塞与复进活塞的外侧面均设置有环向凹槽，所述环向凹槽内设置有活塞密封圈。
进一步的，所述后端板内设置有复进杆密封圈。
进一步的，所述液体为不可压缩液体。
进一步的，所述输油管和输气管均与封闭套筒的顶部连通。
进一步的，所述控制器连接有电源和显示器。
本发明的有益效果在于：实现了火炮复进机液气检查和调整的自动化，大大减轻了勤务保障工作量，可用于院校、科研所和武器生产厂的火炮研制以及部队的火炮保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的复进机结构示意图。
图3为本发明的复进活塞的结构示意图。
其中，1储油罐、2储气罐、3压油筒、4密封活塞、5油腔、6空腔、7连杆、8液压泵、9活塞杆、10输油管、11油泵、12流量计、13注液电磁阀、14补液电磁阀、15输气管、16充气电磁阀、17定容筒、18筒阀门、19气压计、20补气电磁阀、21输气支管、22放气电磁阀、23控制器、24线缆、25内筒、26封闭套筒、27前端板、28后端板、29复进活塞、30前筒腔、31后筒腔、32复进杆、33连通孔、34液体、35环向凹槽、36活塞密封圈、37复进杆密封圈、38电源、39显示器、40气体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1所示，一种火炮复进机液气检查及调整装置，其包括储油罐1、储气罐2和压油筒3。储油罐和储气罐安装在火炮炮架或者车体上，随炮配置，作为补液和补气的“仓库”。所述压油筒3内设置有密封活塞4，所述密封活塞4将压油筒3分隔为油腔5和空腔6，所述密封活塞4尾部设置有连杆7，连杆7贯穿空腔6与液压泵8的活塞杆9连接；所述储油罐1通过输油管10依次连接油泵11、流量计12、注液电磁阀13、油腔5、补液电磁阀14和复进机；所述储气罐2通过输气管15依次连接充气电磁阀16、定容筒17、筒阀门18、气压计19、补气电磁阀20和复进机；所述充气电磁阀16和定容筒17之间的输气管15上设置有输气支管21，所述输气支管21上设置有放气电磁阀22；所述油泵11、流量计12、注液电磁阀13、液压泵8、补液电磁阀14、充气电磁阀16、放气电磁阀22、筒阀门18、气压计19以及补气电磁阀20均与控制器23通过线缆24连接。所述控制器23连接有电源38和显示器39。所述液体34为不可压缩液体，包括但不限于驻退液、航空机油等。
结合图2所示，所述复进机包括内筒25和设置在内筒25周向的封闭套筒26，所述内筒25的前端和后端分别设置有前端板27和后端板28；所述内筒25内部设置有复进活塞29；所述复进活塞29将内筒25分隔为前筒腔30和后筒腔31；所述复进活塞29后部连接有复进杆32，所述复进杆32位于后筒腔31内并穿出后端板28延伸至内筒25外；所述内筒25的后部侧壁设置有连通后筒腔31和封闭套筒26的连通孔33；所述封闭套筒26以及后筒腔31内设置有液体34。
所述输油管10和输气管15均与复进机的封闭套筒26连通。特别的，所述输油管10和输气管15均与封闭套筒26的顶部连通。
所述内筒25的截面为圆形，所述内筒25和封闭套筒26同轴设置。
结合图3所示，所述密封活塞4与复进活塞29的外侧面均设置有环向凹槽35，所述环向凹槽35内设置有活塞密封圈36。所述后端板28内设置有复进杆密封圈37。
本发明用定容筒原理确定复进机液量；用控制器控制电磁阀门检查液量和气压；用控制器控制油泵、液压泵和电磁阀等实现复进机液气调整。
定容筒原理为：将定容筒连接到复进机外筒上，使得复进机内气体40的体积发生变化，据此就可以建立起气体状态方程，求得气体体积，进而求得液量。借助定容筒原理检查液量不用火炮人工后坐，可以缩短液量检查时间。
整个装置可分为液量机构和气压机构，两套机构均由控制器控制，控制器连接显示器和电源。液量机构包括储油罐、油泵、流量计、注液电磁阀、压油筒、液压泵、补液电磁阀、输油管。通过输油管，储液罐依次连接到油泵、流量计、注液电磁阀和压油筒；压油筒一端通过密封活塞连接液压泵，一端通过输油管依次连接到补液电磁阀和复进机封闭套筒。气压机构包括储气罐、充气电磁阀、放气电磁阀、定容筒、筒阀门、气压计、补气电磁阀和输气管。通过输气管，储气罐依次连接充气电磁阀、定容筒、筒阀门、气压计、补气电磁阀和复进机外筒；放气电磁阀一端连接在充气电磁阀和定容筒之间，一端为开端。液量机构中的油泵、流量计、注液电磁阀、液压泵、补液电磁阀和气压机构中的充气电磁阀、放气电磁阀、筒阀门、气压计、补气电磁阀均通过线缆连接到控制器。控制器设置“检查”和“调整”两个按钮。
其动作原理为：
加电后，各电磁阀门均处于关闭状态。不影响火炮复进机正常工作。
液气检查：按下控制器“检查”按钮，控制器打开补气电磁阀，气压计测得气压p0，打开筒阀门，测得气压p1，根据式(1)计算出液量Vy。将Vy和p0数值显示在显示器上。
式(1)中，Vy——液体体积，即液量；
V——复进机总体积；
Vt——定容筒体积；
n——气体的多变指数。
由于定容筒原理会改变气压，故需要将气压p0恢复。控制器打开充气电磁阀，向复进机充气，直至气压计数值为p0，依次关闭充气电磁阀、关闭补气电磁阀、打开放气电磁阀、关闭放气电磁阀、关闭筒阀门，液气检查完毕。
液气调整：
按下控制器“调整”按钮，如果液量不正常，则装置先调整液量后调整气压；如果液量正常而气压不正常，则只调整气压；如果液量和气压均正常，则无动作。
液量调整指的是补液操作(液量只会少而不会多)。控制器打开注液电磁阀、打开油泵，向压油筒注入待补液量，用流量计控制液量，注入完毕后，关闭注液电磁阀；打开补液电磁阀和液压泵，将压液筒中待补液量压入复进机外筒，关闭补液电磁阀，补液完成。
气压调整包括补气和放气(气压可能因温度等因素过高或者过低)。补气时，控制器依次打开充气电磁阀、打开筒阀门、打开补气电磁阀，向复进机补气，当气压计显示气压正常时，依次关闭充气电磁阀、关闭补气电磁阀、打开放气电磁阀、关闭放气电磁阀、关闭筒阀门，补气操作完成。放气时，控制器依次打开放气电磁阀、打开筒阀门、打开补气电磁阀放气，当气压计显示气压正常时，依次关闭补气电磁阀、关闭筒阀门、关闭放气电磁阀，放气操作完成。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，但并不限于此，本领域的技术人员很容易根据上述实施例领会本发明的精神，并作出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种火炮复进机液气检查及调整装置，其特征在于，其包括储油罐(1)、储气罐(2)和压油筒(3)；所述压油筒(3)内设置有密封活塞(4)，所述密封活塞(4)将压油筒(3)分隔为油腔(5)和空腔(6)，所述密封活塞(4)尾部设置有连杆(7)，连杆(7)贯穿空腔(6)与液压泵(8)的活塞杆(9)连接；所述储油罐(1)通过输油管(10)依次连接油泵(11)、流量计(12)、注液电磁阀(13)、油腔(5)、补液电磁阀(14)和复进机；所述储气罐(2)通过输气管(15)依次连接充气电磁阀(16)、定容筒(17)、筒阀门(18)、气压计(19)、补气电磁阀(20)和复进机；所述充气电磁阀(16)和定容筒(17)之间的输气管(15)上设置有输气支管(21)，所述输气支管(21)上设置有放气电磁阀(22)；所述油泵(11)、流量计(12)、注液电磁阀(13)、液压泵(8)、补液电磁阀(14)、充气电磁阀(16)、放气电磁阀(22)、筒阀门(18)、气压计(19)以及补气电磁阀(20)均与控制器(23)通过线缆(24)连接；
所述复进机包括内筒(25)和设置在内筒(25)周向的封闭套筒(26)，所述内筒(25)的前端和后端分别设置有前端板(27)和后端板(28)；所述内筒(25)内部设置有复进活塞(29)；所述复进活塞(29)将内筒(25)分隔为前筒腔(30)和后筒腔(31)；所述复进活塞(29)后部连接有复进杆(32)，所述复进杆(32)位于后筒腔(31)内并穿出后端板(28)延伸至内筒(25)外；所述内筒(25)的后部侧壁设置有连通后筒腔(31)和封闭套筒(26)的连通孔(33)；所述封闭套筒(26)以及后筒腔(31)内设置有液体(34)；
所述液体(34)为不可压缩液体；
所述内筒(25)的截面为圆形，所述内筒(25)和封闭套筒(26)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种火炮复进机液气检查及调整装置，其特征在于，所述输油管(10)和输气管(15)均与复进机的封闭套筒(26)连通。
3.根据权利要求1所述的一种火炮复进机液气检查及调整装置，其特征在于，所述密封活塞(4)与复进活塞(29)的外侧面均设置有环向凹槽(35)，所述环向凹槽(35)内设置有活塞密封圈(36)。
4.根据权利要求3所述的一种火炮复进机液气检查及调整装置，其特征在于，所述后端板(28)内设置有复进杆密封圈(37)。
5.根据权利要求1所述的一种火炮复进机液气检查及调整装置，其特征在于，所述控制器(23)连接有电源(38)和显示器(39)。
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