CN109826372A - 可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板及其制作方法,属于泡沫混凝土领域,可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板及其制作方法,泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架,泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,利用受潮的内吸湿棒将水分扩散至内吸湿棉中,内吸湿棉内部的硫酸铜颗粒遇水变蓝色,人们可直接通过观湿板从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患;另外,泡沫混凝土屋面保温板表层渗水时,同样的原理,利用观湿板内部的外吸湿圈可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板表层渗水情况,外吸湿圈与内吸湿棉之间存在一定的距离,便于区分泡沫混凝土屋面保温板的内外受潮情况。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫混凝土领域,更具体地说,涉及可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板及其制作方法。
背景技术
泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等,是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫。具体操作为:用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成。
作为一种新型的节能环保型建筑材料,国内外学者对其做了大量的研究开发,使其广泛应用于墙体材料中。优点是:具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能。但其还存在一定的缺陷,如强度偏低、开裂、吸水等,因而要进一步扩大其应用领域还需在发泡剂、配合比、工艺流程、设备等方面做更进一步的研究。可应用于挡土墙、修建运动场和田径跑道、夹心构件、用作复合墙板、管线回填、贫混凝土填层、屋面边坡、储罐底脚的支撑等。但其在应用中存在强度偏低、开裂、吸水等缺陷,其性能有待进一步改进。
泡沫混凝土以其良好的特性,广泛应用于节能墙体材料中,在其他方面也获得了应用。现今,泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。但是,充分利用泡沫混凝土的良好特性,可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快工程进度,提高工程质量,泡沫混凝土保温隔热材料利用水泥等胶凝材料,可大量添加粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料,是一种利废、环保、节能的新型屋顶保温隔热材料。泡沫混凝土屋面保温隔热材料制品具有轻质高强、保温隔热、物美价廉、施工速度快等显著特点。既可制成泡沫混凝土屋面保温板,又可根据用户要求现场施工直接浇筑,机械化施工省时、省力、降低工程成本。
现有的泡沫混凝土屋面保温板因其吸水性的缺陷,在使用过程中,存在受潮问题,泡沫混凝土屋面保温板表面受潮比较容易被人们或相关检修人员发现,但是对于一些因长时间处于潮湿环境中的泡沫混凝土屋面保温板来说,其内部会受潮,内部受潮很难被发现,而内部受潮的情况下,泡沫混凝土屋面保温板的保温性能及其强度性能都会大幅度降低,此时如果不进行及时的整修,将是一个巨大的安全隐患。
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板及其制作方法,它在泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架,可以实现在泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,人们可直接从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,包括泡沫混凝土屋面保温板本体,所述泡沫混凝土屋面保温板本体内部连接有吸湿骨架,所述泡沫混凝土屋面保温板本体上下两端面均开凿有观湿孔,所述吸湿骨架包括内竖向吸湿管、内横向吸湿管和外显壳,所述内竖向吸湿管一端与内横向吸湿管固定连通,所述固定连通于内横向吸湿管另一端,且外显壳与观湿孔相匹配,所述内竖向吸湿管和内横向吸湿管表面均开凿有多个通孔,所述内竖向吸湿管和内横向吸湿管内壁连接有内膨胀橡胶,所述内膨胀橡胶轴心处包裹有内吸湿棒,所述外显壳内部填充有内吸湿棉,所述内吸湿棒末端与内吸湿棉固定连接,所述外显壳上固定连接有观湿板,所述观湿板位于内吸湿棉上侧,在泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架,可以实现在泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,人们可直接从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患。
进一步的,所述内横向吸湿管上固定连接有多个紧固须,所述紧固须不规则丝条状,不规则丝条状的紧固须可增加与泡沫混凝土之间的附着力,更易成型。
进一步的,所述紧固须靠近内横向吸湿管的部分为记忆合金材料制作而成,所述紧固须远离内横向吸湿管的部分为普通金属材料制作而成,记忆合金部分可承受泡沫混凝土屋面保温板本体微小拉伸或收缩形变,配合普通金属可减少记忆合金的使用量,节约材料。
进一步的,所述观湿板内部开凿有环形腔,所述环形腔中设置有外吸湿圈,所述观湿板侧端开凿有多个扩散孔,所述扩散孔与环形腔相连通,所述扩散孔中固定插接有外吸湿管,所述外吸湿管上同样开凿有多个通孔,所述外吸湿管内壁连接有外膨胀橡胶,所述外膨胀橡胶轴心处包裹有外吸湿棒,所述外吸湿棒端部与外吸湿圈固定连接,利用观湿板内部的外吸湿圈可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板本体表层渗水情况。
进一步的,所述通孔远离内膨胀橡胶的孔口处连接有热膨胀囊,所述热膨胀囊中填充有粘结剂,所述通孔为斜向孔,且倾斜度为30-45度,延长孔长,为热膨胀囊的连接留有一定空间。
进一步的,所述外吸湿圈与内吸湿棉之间水平距离为2-3mm,便于区分泡沫混凝土屋面保温板本体的内外受潮情况。
进一步的,所述内吸湿棒、外吸湿棒、内吸湿棉和外吸湿圈均经过半压缩干燥处理,保证良好的吸湿性能,且内吸湿棉和外吸湿圈内部均匀填充有硫酸铜颗粒,硫酸铜颗粒遇水变色,起到警示作用。
进一步的,所述内吸湿棉和外吸湿圈均为纯白色,且内吸湿棉和外吸湿圈均经过漂白处理,硫酸铜颗粒遇水变蓝色与纯白色对比明显,警示作用更强。
可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其制作方法为:
S1、准备,将吸湿骨架放置于泡沫混凝土屋面保温板的制作模具中,固定住吸湿骨架;
S2、铸模,将配置好的泡沫混凝土填充于模具中,控制温度不超过40摄氏度;
S3、固化成型,调温度降至5摄氏度,待完全固化成型时,得到泡沫混凝土屋面保温板本体;
S4、清理,取出泡沫混凝土屋面保温板本体,清除观湿孔的孔壁毛边。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案在泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架,可以实现在泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,利用受潮的内吸湿棒将水分扩散至内吸湿棉中,内吸湿棉内部的硫酸铜颗粒遇水变蓝色,人们可直接通过观湿板从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患;另外,泡沫混凝土屋面保温板表层渗水时,同样的原理,利用观湿板内部的外吸湿圈可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板表层渗水情况,外吸湿圈与内吸湿棉之间存在一定的距离,便于区分泡沫混凝土屋面保温板的内外受潮情况。
(2)内横向吸湿管上固定连接有多个紧固须,紧固须不规则丝条状,不规则丝条状的紧固须可增加与泡沫混凝土之间的附着力,更易成型。
(3)紧固须靠近内横向吸湿管的部分为记忆合金材料制作而成,紧固须远离内横向吸湿管的部分为普通金属材料制作而成,记忆合金部分可承受泡沫混凝土屋面保温板本体微小拉伸或收缩形变,配合普通金属可减少记忆合金的使用量,节约材料。
(4)利用观湿板内部的外吸湿圈可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板本体表层渗水情况。
(5)通孔远离内膨胀橡胶的孔口处连接有热膨胀囊,热膨胀囊中填充有粘结剂,通孔为斜向孔,且倾斜度为30-45度,延长孔长,为热膨胀囊的连接留有一定空间。
(6)外吸湿圈与内吸湿棉之间水平距离为2-3mm,便于区分泡沫混凝土屋面保温板本体的内外受潮情况。
(7)内吸湿棒、外吸湿棒、内吸湿棉和外吸湿圈均经过半压缩干燥处理,保证良好的吸湿性能,且内吸湿棉和外吸湿圈内部均匀填充有硫酸铜颗粒,硫酸铜颗粒遇水变色,起到警示作用。
(8)内吸湿棉和外吸湿圈均为纯白色,且内吸湿棉和外吸湿圈均经过漂白处理,硫酸铜颗粒遇水变蓝色与纯白色对比明显,警示作用更强。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本发明的吸湿骨架处的结构示意图;
图5为本发明的观湿板处的俯视结构示意图;
图6为图5中B处的结构示意图;
图7为本发明的制作流程图。
图中标号说明:
1泡沫混凝土屋面保温板本体、2观湿孔、3吸湿骨架、31内竖向吸湿管、32内横向吸湿管、33外显壳、4紧固须、5内吸湿棉、6内吸湿棒、7通孔、8内膨胀橡胶、9观湿板、10外吸湿管、11外吸湿圈、12外吸湿棒、13外膨胀橡胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和图2,可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,包括泡沫混凝土屋面保温板本体1,泡沫混凝土屋面保温板本体1内部连接有吸湿骨架3,泡沫混凝土屋面保温板本体1上下两端面均开凿有观湿孔2;
请参阅图1和图4,吸湿骨架3包括内竖向吸湿管31、内横向吸湿管32和外显壳33,内竖向吸湿管31一端与内横向吸湿管32固定连通,固定连通于内横向吸湿管32另一端,且外显壳33与观湿孔2相匹配;
请参阅图3,内竖向吸湿管31和内横向吸湿管32表面均开凿有多个通孔7,内竖向吸湿管31和内横向吸湿管32内壁连接有内膨胀橡胶8,内膨胀橡胶8轴心处包裹有内吸湿棒6,外显壳33内部填充有内吸湿棉5,内吸湿棒6末端与内吸湿棉5固定连接,外显壳33上固定连接有观湿板9,观湿板9位于内吸湿棉5上侧,在泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架3,可以实现在泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,人们可直接从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患。
请参阅图2和图4,内横向吸湿管32上固定连接有多个紧固须4,紧固须4不规则丝条状,不规则丝条状的紧固须4可增加与泡沫混凝土之间的附着力,更易成型;紧固须4靠近内横向吸湿管32的部分为记忆合金材料制作而成,紧固须4远离内横向吸湿管32的部分为普通金属材料制作而成,记忆合金部分可承受泡沫混凝土屋面保温板本体1微小拉伸或收缩形变,配合普通金属可减少记忆合金的使用量,节约材料。
请参阅图5和图6,观湿板9内部开凿有环形腔,环形腔中设置有外吸湿圈11,观湿板9侧端开凿有多个扩散孔,扩散孔与环形腔相连通,扩散孔中固定插接有外吸湿管10,外吸湿管10上同样开凿有多个通孔7,外吸湿管10内壁连接有外膨胀橡胶13,外膨胀橡胶13轴心处包裹有外吸湿棒12,外吸湿棒12端部与外吸湿圈11固定连接,利用观湿板9内部的外吸湿圈11可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板本体1表层渗水情况。
通孔7远离内膨胀橡胶8的孔口处连接有热膨胀囊,热膨胀囊中填充有粘结剂,通孔7为斜向孔,且倾斜度为30-45度,延长孔长,为热膨胀囊的连接留有一定空间,且通孔7内部还填充有干燥颗粒,可保持混凝土屋面保温板本体1一定的干燥度。
请参阅图5,外吸湿圈11与内吸湿棉5之间水平距离为2-3mm,便于区分泡沫混凝土屋面保温板本体1的内外受潮情况。
内吸湿棒6、外吸湿棒12、内吸湿棉5和外吸湿圈11均经过半压缩干燥处理,保证良好的吸湿性能,且内吸湿棉5和外吸湿圈11内部均匀填充有硫酸铜颗粒,硫酸铜颗粒遇水变色,起到警示作用。
内吸湿棉5和外吸湿圈11均为纯白色,且内吸湿棉5和外吸湿圈11均经过漂白处理,硫酸铜颗粒遇水变蓝色与纯白色对比明显,警示作用更强。
请参阅图7,可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其制作方法为:
S1、准备,将吸湿骨架3放置于泡沫混凝土屋面保温板的制作模具中,固定住吸湿骨架3;
S2、铸模,将配置好的泡沫混凝土填充于模具中,控制温度不超过40摄氏度,保证热膨胀囊不会在在泡沫混凝土固化之前受热膨胀破裂;
S3、固化成型,调温度降至5摄氏度,待完全固化成型后静置2h,再次加热至45摄氏度,保持3-5min,此时热膨胀囊受热膨胀破裂,粘结剂受热变成流体顺着斜向的通孔7流向通孔7靠近泡沫混凝土的孔口处,填满孔口缝隙,增强吸湿管与泡沫混凝土的结合力,再次降温至5摄氏度,粘结剂固化,得到泡沫混凝土屋面保温板本体1;
S4、清理,取出泡沫混凝土屋面保温板本体1,清除观湿孔2的孔壁毛边。
现有的普通泡沫混凝土屋面保温板长时间处于潮湿环境中,其内部会受潮,内部受潮很难被发现,而内部受潮的情况下,泡沫混凝土屋面保温板的保温性能及其强度性能都会大幅度降低,此时如果不进行及时的整修,将是一个巨大的安全隐患;
相较于现有的普通泡沫混凝土屋面保温板,本发明在泡沫混凝土屋面保温板内部设置有吸湿骨架3,可以实现在泡沫混凝土屋面保温板内部受潮时,利用内膨胀橡胶8吸湿膨胀挤压内吸湿棒6,受潮的内吸湿棒6将水分扩散至内吸湿棉5中,内吸湿棉5内部的硫酸铜颗粒遇水变蓝色,人们可直接通过观湿板9从外部观察到泡沫混凝土屋面保温板内部受潮的情况,从而及时采取整修措施,消除安全隐患;另外,泡沫混凝土屋面保温板表层渗水时,同样的原理,利用观湿板9内部的外吸湿圈11可方便及时了解泡沫混凝土屋面保温板表层渗水情况,外吸湿圈11与内吸湿棉5之间水平距离为2-3mm,便于区分泡沫混凝土屋面保温板的内外受潮情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,包括泡沫混凝土屋面保温板本体(1),其特征在于:所述泡沫混凝土屋面保温板本体(1)内部连接有吸湿骨架(3),所述泡沫混凝土屋面保温板本体(1)上下两端面均开凿有观湿孔(2),所述吸湿骨架(3)包括内竖向吸湿管(31)、内横向吸湿管(32)和外显壳(33),所述内竖向吸湿管(31)一端与内横向吸湿管(32)固定连通,所述固定连通于内横向吸湿管(32)另一端,且外显壳(33)与观湿孔(2)相匹配,所述内竖向吸湿管(31)和内横向吸湿管(32)表面均开凿有多个通孔(7),所述内竖向吸湿管(31)和内横向吸湿管(32)内壁连接有内膨胀橡胶(8),所述内膨胀橡胶(8)轴心处包裹有内吸湿棒(6),所述外显壳(33)内部填充有内吸湿棉(5),所述内吸湿棒(6)末端与内吸湿棉(5)固定连接,所述外显壳(33)上固定连接有观湿板(9),所述观湿板(9)位于内吸湿棉(5)上侧。
2.根据权利要求1所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述内横向吸湿管(32)上固定连接有多个紧固须(4),所述紧固须(4)不规则丝条状。
3.根据权利要求2所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述紧固须(4)靠近内横向吸湿管(32)的部分为记忆合金材料制作而成,所述紧固须(4)远离内横向吸湿管(32)的部分为普通金属材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述观湿板(9)内部开凿有环形腔,所述环形腔中设置有外吸湿圈(11),所述观湿板(9)侧端开凿有多个扩散孔,所述扩散孔与环形腔相连通,所述扩散孔中固定插接有外吸湿管(10),所述外吸湿管(10)上同样开凿有多个通孔(7),所述外吸湿管(10)内壁连接有外膨胀橡胶(13),所述外膨胀橡胶(13)轴心处包裹有外吸湿棒(12),所述外吸湿棒(12)端部与外吸湿圈(11)固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述通孔(7)为斜向孔,且倾斜度为30-45度。
6.根据权利要求5所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述通孔(7)远离内膨胀橡胶(8)的孔口处连接有热膨胀囊,所述热膨胀囊中填充有粘结剂。
7.根据权利要求1或4所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述外吸湿圈(11)与内吸湿棉(5)之间水平距离为2-3mm。
8.根据权利要求1或4所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述内吸湿棒(6)、外吸湿棒(12)、内吸湿棉(5)和外吸湿圈(11)均经过半压缩干燥处理,且内吸湿棉(5)和外吸湿圈(11)内部均匀填充有硫酸铜颗粒。
9.根据权利要求8所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:所述内吸湿棉(5)和外吸湿圈(11)均为纯白色,且内吸湿棉(5)和外吸湿圈(11)均经过漂白处理。
10.根据权利要求1所述的可检测内部潮湿的泡沫混凝土屋面保温板,其特征在于:其制作方法为:
S1、准备,将吸湿骨架(3)放置于泡沫混凝土屋面保温板的制作模具中,固定住吸湿骨架(3);
S2、铸模,将配置好的泡沫混凝土填充于模具中,控制温度不超过40摄氏度;
S3、固化成型,调温度降至5摄氏度,待完全固化成型时,得到泡沫混凝土屋面保温板本体(1);
S4、清理,取出泡沫混凝土屋面保温板本体(1),清除观湿孔(2)的孔壁毛边。
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