CN109826270B - 一种挖掘机切断阀及其工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种挖掘机切断阀及其工装夹具，其中，切断阀包括轴杆、轴座和转动件；轴杆包括依次连接且同轴线的第一轴、第二轴、第三轴和第四轴；轴座可拆卸套设在第一轴上，端面的中部开设有轴孔，侧面上间隔开设有两安装孔，远离安装孔的端面开设有转动槽，转动槽与轴座侧面相对的槽壁为圆弧面；转动件可拆卸套设在第一轴上，具有环杆和滑杆，环杆具有缺口，环杆形成缺口的两端均设置有凸板，凸板板面上开设有凸板通孔，两凸板上的凸板通孔正对并连通，且通过螺杆组件连接，滑杆沿一端靠近轴座并伸入转动槽内。本发明提高切断阀切断连接的稳定性，且方便工装及与挖掘机相应连接部分的拆装，所配套的工装夹具便于切断阀的加工。

Description

一种挖掘机切断阀及其工装夹具

技术领域

本发明涉及挖掘机零部件设备领域，特别涉及一种挖掘机切断阀及其工装夹具。

背景技术

挖掘机切断阀用于控制微动开关的开合，从而达到断开和连接的目的，现有切断阀结构复杂，与挖掘机其他部件之间的连接不稳定亦不便于拆装，从而使得微动开关的开合不稳定、切断阀的维护和更换不便，同时缺乏可靠稳定的工装夹具对切断阀进行加工处理。因此，本申请提出一种挖掘机切断阀及与其配套使用的工装夹具，以提高切断阀切断连接的稳定性，且方便工装及与挖掘机相应连接部分的拆装，使用方便，同时，所配套的工装夹具便于切断阀的加工。

发明内容

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种挖掘机切断阀，包括轴杆、轴座和转动件；

所述轴杆包括依次连接且同轴线的第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述第一轴的外径小于第二轴的外径，所述第二轴的外径大于第三轴的外径，其侧面上开设有弧形槽，所述第四轴的外径大于第三轴的外径，其侧面上间隔开设有两螺纹通孔，所述螺纹通孔与弧形槽在同一侧；

所述轴座可拆卸套设在第一轴上，其呈圆柱体，所述轴座端面的中部开设有供第一轴穿设并伸出的轴孔，所述轴孔的孔径小于第二轴的外径，所述轴座侧面上间隔开设有两安装孔，所述安装孔为螺纹孔，其与所述轴孔不连通，所述轴座远离安装孔的端面开设有转动槽，所述转动槽与安装孔在同一侧，其连通所述轴座的侧面，且与所述轴座侧面相对的槽壁为圆弧面；

所述转动件用于触碰微动开关，其可拆卸套设在所述第一轴上，且相对所述轴套远离第二轴，所述转动件具有环杆和滑杆，所述环杆用于套设第一轴，其和所述轴座沿第一轴轴线上的长度之和不大于第一轴的长度，所述环杆具有缺口，所述环杆形成缺口的两端均设置有凸板，所述凸板朝向环杆的外侧，并存在部分结构处于以所述转动件转动轴线为中心并过微动开关的圆弧迹线上，所述凸板板面上开设有凸板通孔，两凸板上的凸板通孔正对并连通，且通过螺杆组件连接，两者存在一个凸板通孔为螺纹孔，所述滑杆设置在环杆外侧面上，并与所述凸板间隔设置，所述滑杆沿第一轴的轴线方向设置，其一端靠近所述轴座，并伸入所述转动槽内，且与所述转动槽的圆弧面接触，所述滑杆另一端用于连接弹簧，并通过所述弹簧连接外界支架；

所述圆弧面的中心轴线为轴孔的中心轴线，其圆弧面弧长所对应的角度为凸板随转动件转动并抵触微动开关时所转动的角度。

进一步地，所述第一轴的长度大于第二轴的长度，所述第三轴的长度均小于第二轴和第四轴的长度。

进一步地，所述轴座的侧面上设置有安装平面，所述安装平面上开设安装孔。

进一步地，所述安装平面与转动槽不连通。

进一步地，所述轴座远离转动槽的一端为圆台状。

进一步地，所述滑杆连接外界弹簧的一端设有供外界弹簧勾挂的环形槽。

基于上述挖掘机切断阀，本发明还提供一种挖掘机切断阀工装夹具，所述工装夹具包括轴杆夹具、轴座夹具和转动件夹具；

所述轴杆夹具，包括轴杆夹具底座和安装在轴杆夹具底座顶面的端部夹持块、中部夹持块和轴杆打孔定位块，所述端部夹持块在轴杆放置时抵接第一轴远离第二轴的端部，所述中部夹持块设置在端部夹持块和打孔定位块之间，其具有间隔设置的两块，所述中部夹持块在轴杆放置时抵接第一轴或者第二轴的相对两侧面，所述轴杆打孔定位块朝向端部夹持块的侧面上开设有供第四轴穿设的定位轴孔，所述轴杆打孔定位块的顶部间隔开设有与定位轴孔连通的两第一定位孔，两第一定位孔分别与两螺纹通孔一一对应；

所述轴座夹具包括轴座打点夹具和轴座钻孔夹具；所述轴座打点夹具包括轴座打点底座和安装在轴座打点底座顶面的轴座打孔定位块，所述轴座打孔定位块的一侧面开设有用于容置轴座远离转动槽所在端的一端的定位槽，所述定位槽的槽壁轮廓与轴座离转动槽所在端的一端的轮廓一致，所述轴座打孔定位块的顶面间隔开设有连通定位槽的两第二定位孔，两第二定位孔分别与安装孔一一对应，所述轴座打孔定位块在定位槽所在侧面的相对两端设置有L型限位板，两L型限位板的L型长边均连接轴座打孔定位块，L型短边相向设置且存在间距，该L型短边至定位槽槽底的间距大于轴座沿轴杆轴线方向的长度，所述L型短边处可拆卸插接有卡接板，所述卡接板呈L型结构，所述卡接板L型的一边从L型上方插接至两L型限位板形成的空腔内并接触L型短边朝向定位槽的一侧及轴座端部，所述卡接板L型的另一边位于L型短边的上方并延伸至空腔外侧；所述轴座钻孔夹具包括轴座钻孔底座和间隔安装在轴座钻孔底座顶面的钻孔手把和限位框架，所述限位框架为具有依次相邻的三侧面的结构，该三侧面形成接触轴座远离转动槽所在端的一端的限位腔；

所述转动件夹具包括转动件钻孔夹具，所述转动件钻孔夹具包括转动件钻孔底座，所述转动件钻孔底座的一侧面开设有用于放置两凸板的第一放置槽，该侧面上设置有放置板，所述放置板位于第一放置槽槽口的正下方，所述转动件钻孔底座顶面正对第一放置槽的部分开设有第三定位孔，所述第三定位孔在凸板放置在第一放置槽内时与凸板通孔正对并连通，所述转动件钻孔底座的另一侧面上开设有用于放置两凸板的第二放置槽，所述转动件钻孔底座顶面正对第二放置槽的部分开设有U型通孔，所述U型通孔连通第二放置槽，且亦与该另一侧面连通，所述U型通孔的尺寸大于第三定位孔的尺寸。

进一步地，所述打孔定位块通过底座上的滑轨滑动安装在底座上，滑动轨迹为定位轴孔的轴线，所述底座上还设置有供第四轴穿设的定位环，所述定位环通过打孔定位块相对底座的滑动隐藏在打孔定位块内或者露出打孔定位块，其在隐藏在打孔定位块内时位于两定位孔之间。

进一步地，所述打孔定位块滑动至滑轨靠近中部夹持块的端部时，所述打孔定位块上的定位孔与螺纹通孔正对，所述打孔定位块滑动至滑轨另一端端部时，所述打孔定位块的定位轴孔不遮挡螺纹孔且被第四轴插设。

进一步地，所述转动件钻孔底座的底部安装有支撑脚。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明所设计的切断阀通过轴杆上的螺纹通孔与挖掘机上的操作手柄可拆卸连接，且连接稳定，安装方便；连接后的操作手柄可带动轴杆转动，进而促使轴杆上的转动件转动，转动件的转动可使其上的凸板触碰微动开关，从而实现切断，转动件上的凸板还起到促使转动件稳定连接在轴杆上的作用，具体是利用凸板上的凸板通孔实现的，即，利用螺杆组件穿设凸板通孔并与为螺纹孔的凸板通孔螺纹连接的方式使得两凸板相互靠近，从而夹紧轴杆第一轴，实现了转动杆稳定安装在轴杆上，且拆装方便快捷，缺口的设置则是使得环杆的内环径在螺纹组件不连接凸板通孔时不小于第一轴外径、在螺纹组件连接凸板通孔时略小于第一轴外径，从而实现转动件快速拆装轴杆；再者，通过轴座上安装孔的设置使得轴杆稳定安装在挖掘机相应部位的支架上，而轴座上转动槽的设置，加之转动件上滑杆的设置，则使得轴杆的转动程度受限，避免过度转动弄坏微动开关，此外，滑杆还通过弹簧连接挖掘机相应部位的支架，从而使得转动件转动后能够稳定停留在闭合微动开关或者切断微动开关的状态，进而使得切断阀的切断稳定。

2、本发明结构简单，加工方便，且组装简便，方便拆装更换或者维护，具有较好的实用性。

附图说明

图1是本发明一种挖掘机切断阀的结构示意图。

图2是图1中轴杆的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图1中轴座的结构示意图。

图5是图3是俯视图。

图6是图1中转动件的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是本发明工装夹具中轴杆夹具的结构示意图。

图9是图8中放置轴杆时的结构示意图。

图10是图8中轴杆打孔定位块滑动后的结构示意图

图11是图10中放置轴杆时的结构示意图。

图12是本发明工装夹具中轴座打点夹具放置轴座时的整体结构示意图。

图13是图12中无轴座和卡接板时的结构示意图。

图14是图13的部分剖视图。

图15是图12中卡接板的侧视图。

图16是本发明工装夹具中轴座钻孔夹具的结构示意图。

图17是图16中放置轴座时的结构示意图。

图18是本发明工装夹具中转动件钻孔夹具的结构示意图。

图19是图18中第一放置槽所在侧的侧视图。

图20是图18中放置转动件时的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：轴杆1、第一轴11、第二轴12、弧形槽121、第三轴13、第四轴14、螺纹通孔141、轴座2、轴孔21、安装孔22、安装平面23、转动槽24、圆弧面241、转动件3、环杆31、凸板32、凸板通孔321、滑杆33、环形槽331、轴杆夹具4、轴杆夹具底座41、端部夹持块42、中部夹持块43、轴杆打孔定位块44、第一定位孔441、定位轴孔442、定位环45、滑轨46、轴座打点夹具5、轴座打点底座51、轴座打孔定位块52、定位槽521、第二定位孔522、L型限位板53、卡接板54、轴座钻孔夹具6、轴座钻孔底座61、限位框架62、钻孔手把63、转动件夹具7、转动件钻孔底座71、第一放置槽72、第三定位孔721、放置板73、第二放置槽74、U型通孔741、支撑脚75。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1-7，在本发明的一种较佳实施方式中，一种挖掘机切断阀，包括一轴杆1、一轴座2和一转动件3。

所述轴杆1包括依次连接且同轴线的第一轴11、第二轴12、第三轴13和第四轴14，所述第一轴11的外径小于第二轴12的外径，所述第二轴12的外径大于第三轴13的外径，其侧面上开设有用于避让外界螺杆的弧形槽121，所述第四轴14的外径大于第三轴13的外径，其侧面上间隔开设有两螺纹通孔141，所述螺纹通孔141与弧形槽121在同一侧，外界手柄通过螺纹件螺纹连接螺纹通孔141，从而使得外界手柄与轴杆1固连。优选的，所述第一轴11的长度大于第二轴12的长度，所述第三轴13的长度均小于第二轴12和第四轴14的长度。

所述轴座2可拆卸套设在第一轴11上，其呈圆柱体，所述轴座2端面的中部开设有供第一轴11穿设并伸出的轴孔21，所述轴孔21的孔径小于第二轴12的外径，且优选略大于轴孔21的孔径，以便于轴杆1相对轴座2转动。所述轴座2侧面上间隔开设有两安装孔22，所述安装孔22为螺纹孔，其与所述轴孔21不连通，以通过安装孔22与外界支架连接，从而使得轴座2得以固定，进而使得轴杆1能够在手柄的作用下相对轴座2转动，轴座2与外界支架连接时具体是采用螺纹杆固定连接的；进一步地，所述轴座2的侧面上设置有安装平面23，所述安装平面23上开设安装孔22。所述轴座2远离安装孔22的端面开设有转动槽24，所述转动槽24与安装孔22在同一侧，其连通所述轴座2的侧面，且与所述轴座2侧面相对的槽壁为圆弧面241，转动槽24与安装平面23不连通。进一步地，所述轴座2远离转动槽24的一端为圆台状。

所述转动件3用于触碰微动开关，其可拆卸套设在所述第一轴11上，且相对所述轴套远离第二轴12，所述转动件3具有环杆31和滑杆33，所述环杆31用于套设第一轴11，其和所述轴座2沿第一轴11轴线上的长度之和不大于第一轴11的长度，所述环杆31内环径略大于第一轴11的外径；所述环杆31具有缺口，所述环杆31形成缺口的两端均设置有凸板32，所述凸板32朝向环杆31的外侧，并存在部分结构处于以所述转动件3转动轴线为中心并过微动开关的圆弧迹线上，以随轴杆1转动触碰微动开关，所述凸板32板面上开设有凸板通孔321，两凸板32自然状态下存在间隔，两者上的凸板通孔321正对并连通，且通过螺杆组件连接，两者存在一个凸板通孔321为螺纹孔，以便于螺杆组件螺纹连接螺纹孔，从而使得两凸板32相互靠近，进而使得环杆31夹紧第一轴11，转动件3即能随着轴杆1的转动而转动，螺杆组件具体为螺杆或者具有螺帽的螺杆；所述滑杆33设置在环杆31外侧面上，并与所述凸板32间隔设置，所述滑杆33沿第一轴11的轴线方向设置，其一端靠近所述轴座2，并伸入所述转动槽24内，且与所述转动槽24的圆弧面241接触，所述滑杆33另一端用于连接弹簧，并通过所述弹簧连接外界支架；所述圆弧面241的中心轴线为轴孔21的中心轴线，其圆弧面241弧长所对应的角度为凸板32随转动件3转动并抵触微动开关时所转动的角度；通过上述的设置，转动件3能够随轴杆1转动以触碰微动开关，转动时，滑杆33在转动槽24内沿着圆弧面241滑动，该转动槽24的设置则能够限制轴杆1的转动幅度，即利用滑杆33在转动槽24内转动的路程来限制轴杆1转动的幅度，而连接外界弹簧则能够防止转动件3松动，进而保持微动开关断开或者闭合的状态。优选的，所述滑杆33连接弹簧的一端设有供弹簧勾挂的环形槽331，以便于弹簧连接滑杆33及防止滑脱滑杆33；两凸板32中非螺纹孔的凸板通孔321的孔径大于为螺纹孔的凸板通孔321的孔径，在使用螺杆组件固定两凸板32时，螺杆组件从非螺纹孔的凸板通孔321转动至另一凸板通孔321。

基于上述的挖掘机切断阀，本发明还提出了一种挖掘机切断阀的工装夹具，以便于更好的加工相应的轴杆1、轴座2和转动杆，具体的，所述工装夹具包括轴杆夹具4、轴座2夹具和转动件夹具7。

请参阅图8-11，所述轴杆夹具4，用以夹持轴杆1并方便工人进行螺纹通孔141的定位打孔，其包括轴杆夹具底座41和安装在轴杆夹具底座41顶面的端部夹持块42、中部夹持块43和轴杆打孔定位块44，所述端部夹持块42在轴杆1放置时抵接第一轴11远离第二轴12的端部，所述中部夹持块43设置在端部夹持块42和打孔定位块之间，其具有间隔设置的两块，所述中部夹持块43在轴杆1放置时抵接第一轴11或者第二轴12的相对两侧面，所述轴杆打孔定位块44朝向端部夹持块42的侧面上开设有供第四轴14穿设的定位轴孔44221，所述轴杆打孔定位块44的顶部间隔开设有与定位轴孔44221连通的两第一定位孔441，两第一定位孔441分别与两螺纹通孔141一一对应，以通过轴杆1放置在轴杆夹具4上来对第四轴14进行打孔定位，后对定位的地方进行打孔，该轴杆夹具4可防止轴杆1移位，提高螺纹通孔141打孔的准确率和效率。优选的，所述第一定位孔441的孔径略大于螺纹通孔141的孔径。进一步地，所述打孔定位块通过底座上的滑轨46滑动安装在底座上，滑动轨迹为定位轴孔44221的轴线，所述底座上还设置有供第四轴14穿设的定位环45，所述定位环45通过打孔定位块相对底座的滑动隐藏在打孔定位块内或者露出打孔定位块，其在隐藏在打孔定位块内时位于两定位孔之间，以便于打孔定位后将打孔定位块移除，后方便攻牙，形成螺纹通孔141。进一步优选的，所述打孔定位块滑动至滑轨46靠近中部夹持块43的端部时，所述打孔定位块上的定位孔与螺纹通孔141正对，所述打孔定位块滑动至滑轨46另一端端部时，所述打孔定位块的定位轴孔44221不遮挡螺纹孔且被第四轴14插设，以完全暴露第四轴14上利用打孔定位孔打孔的位置，方便攻牙。

所述轴座2夹具包括轴座打点夹具5和轴座钻孔夹具6。请参阅图12-15，所述轴座打点夹具5包括轴座打点底座51和安装在轴座打点底座51顶面的轴座打孔定位块52，所述轴座打孔定位块52的一侧面开设有用于容置轴座2远离转动槽24所在端的一端的定位槽521，所述定位槽521的槽壁轮廓与轴座2离转动槽24所在端的一端的轮廓一致，所述轴座打孔定位块52的顶面间隔开设有连通定位槽521的两第二定位孔522，两第二定位孔522分别与安装孔22一一对应，所述轴座打孔定位块52在定位槽521所在侧面的相对两端设置有L型限位板53，两L型限位板53的L型长边均连接轴座打孔定位块52，L型短边相向设置且存在间距，该L型短边至定位槽521槽底的间距大于轴座2沿轴杆1轴线方向的长度，所述L型短边处可拆卸插接有卡接板54，所述卡接板54呈L型结构，所述卡接板54L型的一边从L型上方插接至两L型限位板53形成的空腔内并接触L型短边朝向定位槽521的一侧及轴座2端部，所述卡接板54L型的另一边位于L型短边的上方并延伸至空腔外侧，其作为手柄使用，方便拆离卡接板54；通过上述设置，可将轴座2安装孔22所在端卡接至定位槽521内，后利用卡接板54卡接固定轴座2，防止轴座2移动，后方便在轴座2上打孔，进而形成安装孔22的通孔状。请参阅图16-17，所述轴座钻孔夹具6包括轴座钻孔底座61和间隔安装在轴座钻孔底座61顶面的钻孔手把63和限位框架62，所述限位框架62为具有依次相邻的三侧面的结构，该三侧面形成接触轴座2远离转动槽24所在端的一端的限位腔，以将打孔后的轴座2放置在限位腔内，后对打孔处进行攻牙处理。优选的，所述第二定位孔522的孔径略大于安装孔22的孔径。

请参阅图18-20，所述转动件夹具7包括转动件3钻孔夹具，所述转动件3钻孔夹具包括转动件钻孔底座71，所述转动件钻孔底座71的一侧面开设有用于放置两凸板32的第一放置槽72，该侧面上设置有放置板73，所述放置板73位于第一放置槽72槽口的正下方，所述转动件钻孔底座71顶面正对第一放置槽72的部分开设有第三定位孔721，所述第三定位孔721在凸板32放置在第一放置槽72内时与凸板通孔321正对并连通，以将凸板32放置在第一放置槽72内后，对凸板32进行打孔处理，而放置板73则便于放置环杆31，即放置板73至放置槽的距离等于凸板32至环杆31的距离。所述转动件钻孔底座71的另一侧面上开设有用于放置两凸板32的第二放置槽74，所述转动件钻孔底座71顶面正对第二放置槽74的部分开设有U型通孔741，所述U型通孔741连通第二放置槽74，且亦与该另一侧面连通，所述U型通孔741的尺寸大于第三定位孔721的尺寸，以对两凸板32中非螺纹孔的凸板通孔321进行扩孔处理及攻牙。进一步地，所述转动件钻孔底座71的底部安装有支撑脚75。优选的，所述第三定位孔721的孔径略大于凸板通孔321的孔径。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种挖掘机切断阀，其特征在于：包括轴杆、轴座和转动件；

所述轴杆包括依次连接且同轴线的第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述第一轴的外径小于第二轴的外径，所述第二轴的外径大于第三轴的外径，其侧面上开设有弧形槽，所述第四轴的外径大于第三轴的外径，其侧面上间隔开设有两螺纹通孔，所述螺纹通孔与弧形槽在同一侧；

所述轴座可拆卸套设在第一轴上，其呈圆柱体，所述轴座端面的中部开设有供第一轴穿设并伸出的轴孔，所述轴孔的孔径小于第二轴的外径，所述轴座侧面上间隔开设有两安装孔，所述安装孔为螺纹孔，其与所述轴孔不连通，所述轴座远离安装孔的端面开设有转动槽，所述转动槽与安装孔在同一侧，其连通所述轴座的侧面，且与所述轴座侧面相对的槽壁为圆弧面；

所述转动件用于触碰微动开关，其可拆卸套设在所述第一轴上，且相对所述轴座远离第二轴，所述转动件具有环杆和滑杆，所述环杆用于套设第一轴，其和所述轴座沿第一轴轴线上的长度之和不大于第一轴的长度，所述环杆具有缺口，所述环杆形成缺口的两端均设置有凸板，所述凸板朝向环杆的外侧，并存在部分结构处于以所述转动件转动轴线为中心并过微动开关的圆弧迹线上，所述凸板板面上开设有凸板通孔，两凸板上的凸板通孔正对并连通，且通过螺杆组件连接，两者存在一个凸板通孔为螺纹孔，所述滑杆设置在环杆外侧面上，并与所述凸板间隔设置，所述滑杆沿第一轴的轴线方向设置，其一端靠近所述轴座，并伸入所述转动槽内，且与所述转动槽的圆弧面接触，所述滑杆另一端用于连接弹簧，并通过所述弹簧连接外界支架；

所述圆弧面的中心轴线为轴孔的中心轴线，其圆弧面弧长所对应的角度为凸板随转动件转动并抵触微动开关时所转动的角度。

2.在如权利要求1所述的一种挖掘机切断阀，其特征在于：所述第一轴的长度大于第二轴的长度，所述第三轴的长度均小于第二轴和第四轴的长度。

3.如权利要求1所述的一种挖掘机切断阀，其特征在于：所述轴座的侧面上设置有安装平面，所述安装平面上开设安装孔。

4.如权利要求3所述的一种挖掘机切断阀，其特征在于：所述安装平面与转动槽不连通。

5.如权利要求1所述的一种挖掘机切断阀，其特征在于：所述轴座远离转动槽的一端为圆台状。

6.如权利要求1所述的一种挖掘机切断阀，其特征在于：所述滑杆连接外界弹簧的一端设有供外界弹簧勾挂的环形槽。

7.一种如权利要求1所述的挖掘机切断阀的工装夹具，其特征在于：所述工装夹具包括轴杆夹具、轴座夹具和转动件夹具；

所述轴杆夹具，包括轴杆夹具底座和安装在轴杆夹具底座顶面的端部夹持块、中部夹持块和轴杆打孔定位块，所述端部夹持块在轴杆放置时抵接第一轴远离第二轴的端部，所述中部夹持块设置在端部夹持块和轴杆打孔定位块之间，其具有间隔设置的两块，所述中部夹持块在轴杆放置时抵接第一轴或者第二轴的相对两侧面，所述轴杆打孔定位块朝向端部夹持块的侧面上开设有供第四轴穿设的定位轴孔，所述轴杆打孔定位块的顶部间隔开设有与定位轴孔连通的两第一定位孔，两第一定位孔分别与两螺纹通孔一一对应；

所述轴座夹具包括轴座打点夹具和轴座钻孔夹具；所述轴座打点夹具包括轴座打点底座和安装在轴座打点底座顶面的轴座打孔定位块，所述轴座打孔定位块的一侧面开设有用于容置轴座远离转动槽所在端的一端的定位槽，所述定位槽的槽壁轮廓与轴座离转动槽所在端的一端的轮廓一致，所述轴座打孔定位块的顶面间隔开设有连通定位槽的两第二定位孔，两第二定位孔分别与安装孔一一对应，所述轴座打孔定位块在定位槽所在侧面的相对两端设置有L型限位板，两L型限位板的L型长边均连接轴座打孔定位块，L型短边相向设置且存在间距，该L型短边至定位槽槽底的间距大于轴座沿轴杆轴线方向的长度，所述L型短边处可拆卸插接有卡接板，所述卡接板呈L型结构，所述卡接板L型的一边从L型上方插接至两L型限位板形成的空腔内并接触L型短边朝向定位槽的一侧及轴座端部，所述卡接板L型的另一边位于L型短边的上方并延伸至空腔外侧；所述轴座钻孔夹具包括轴座钻孔底座和间隔安装在轴座钻孔底座顶面的钻孔手把和限位框架，所述限位框架为具有依次相邻的三侧面的结构，该三侧面形成接触轴座远离转动槽所在端的一端的限位腔；

所述转动件夹具包括转动件钻孔夹具，所述转动件钻孔夹具包括转动件钻孔底座，所述转动件钻孔底座的一侧面开设有用于放置两凸板的第一放置槽，该侧面上设置有放置板，所述放置板位于第一放置槽槽口的正下方，所述转动件钻孔底座顶面正对第一放置槽的部分开设有第三定位孔，所述第三定位孔在凸板放置在第一放置槽内时与凸板通孔正对并连通，所述转动件钻孔底座的另一侧面上开设有用于放置两凸板的第二放置槽，所述转动件钻孔底座顶面正对第二放置槽的部分开设有U型通孔，所述U型通孔连通第二放置槽，且亦与该另一侧面连通，所述U型通孔的尺寸大于第三定位孔的尺寸。

8.如权利要求7所述的工装夹具，其特征在于：所述轴杆打孔定位块通过轴杆夹具底座上的滑轨滑动安装在轴杆夹具底座上，滑动轨迹为定位轴孔的轴线，所述轴杆夹具底座上还设置有供第四轴穿设的定位环，所述定位环通过轴杆打孔定位块相对轴杆夹具底座的滑动隐藏在轴杆打孔定位块内或者露出轴杆打孔定位块，其在隐藏在轴杆打孔定位块内时位于两定位孔之间。

9.如权利要求8所述的工装夹具，其特征在于：所述轴杆打孔定位块滑动至滑轨靠近中部夹持块的端部时，所述轴杆打孔定位块上的定位孔与螺纹通孔正对，所述轴杆打孔定位块滑动至滑轨另一端端部时，所述轴杆打孔定位块的定位轴孔不遮挡螺纹孔且被第四轴插设。

10.如权利要求7所述的工装夹具，其特征在于：所述转动件钻孔底座的底部安装有支撑脚。