CN104594427A - 阀和具备该阀的工程机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阀和具备该阀的工程机械。阀(10)被设置在流路管的中途，具备：阀体(11)；以及保持部件(12)，保持阀体(11)且允许阀体(11)转动，具有入口部(18A)及出口部(18B)。阀体(11)通过其转动在第一位置和第二位置之间移动，在阀体处于第一位置时，流路孔(3)将入口部和出口部相互连通以开通流路、在阀体处于第二位置时，入口部和出口部之间被隔断，以使流路封闭。流路孔具有在第一位置分别面向入口部及出口部的入口开口及出口开口。入口开口为包含入口部中面向阀体的一侧的阀体侧开口的外缘的形状，且具有在阀体的旋转周方向上比入口部的阀体侧开口的外缘大的尺寸。据此，能够抑制阀体意外转动而闭阀。

Description

阀和具备该阀的工程机械
技术领域
本发明涉及调节流路管内的流体流动的阀和具备该阀的工程机械。
背景技术
在流路管中，设置有用于调节液体的流通的各种阀。例如，日本实用新型公开公报实开平2-23056号公开了一种液压挖掘机，其具备：前附属装置，具备能够安装破碎机等特殊作业工具的前端部；大流量用配管，为了对所述特殊作业工具供应工作油而沿着所述前附属装置设置；以及断流阀，设置在该大流量用配管的下游侧。所述断流阀在所述前附属装置上安装有所述特殊作业工具时打开，而在除此以外的情况下关闭。
作为如上述断流阀等设置在流路管中的阀，已知有图12所示的阀。该阀110具有：阀体111，具有流路孔113；以及作为保持部件的块体112，将该阀体111保持为能够以垂直于所述流路孔113的旋转中心轴X为中心旋转。在所述阀体111的上部设置有转动限制部件115，通过转动操作该转动限制部件115而改变所述流通孔113的方向，以便使流路开闭。具体而言，所述块体112具有入口部121与出口部122，所述入口部121连接于流路管的上游侧部分，所述出口部122连接于该流路管的下游侧部分。
如图13所示，所述转动限制部件115通过螺栓117固定于所述保持部件112，由此将所述阀体111固定在开位置与闭位置。该结构具有能够切实地固定阀体111的位置的优点，但每当其开闭切换时，需要相对于块体112装卸螺栓117，作业效率不佳。若为了避免该问题而简化或者省略用于将该阀体111卡止于所述开位置与所述闭位置的结构，则有可能会因位于开位置的阀体111偏向闭位置侧而导致开口面积容易下降，或者导致阀关闭。
具体而言，若因通过流路孔113的流体的压力而使阀体111从开位置向闭位置的方向转动哪怕少许，则相对于入口部121，如图14A所示，包围流路孔113的阀体111的外周面114的一部分会出现。并且，因流路管内的液体持续冲撞该外周面114，从而如图14B及图14C所示，逐渐推动阀体111旋转，最终有可能导致阀关闭。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备阀体的阀和具备该阀的工程机械，能够抑制该阀体意外从开位置转动至闭位置而闭阀的问题。
本发明的阀设置在形成流路的流路管的中途，调节该流路中的液体流动，所述阀包括：阀体，具有以垂直于所述流路管的流路方向的转动中心轴为中心的圆筒状的外周面，且形成有沿与所述转动中心轴垂直的方向贯穿所述阀体的流路孔；以及保持部件，与所述阀体的所述外周面贴合地保持该阀体，允许所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，且具有在与所述转动中心轴垂直的方向上分别位于所述阀体的两侧的入口部及出口部，所述流路管的上游侧部分及下游侧部分分别连接于所述入口部及所述出口部，其中，所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，以便能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述阀体处于所述第一位置时，所述流路孔将所述入口部与所述出口部相互连通以开通流路，在所述阀体处于所述第二位置时，所述流路孔在所述转动方向上与所述入口部及所述出口部偏离而将该入口部与该出口部之间隔断，以使所述流路封闭，所述流路孔具有在所述第一位置分别面向所述入口部及所述出口部的入口开口及出口开口，所述入口开口为包含所述入口部中面向所述阀体的一侧的阀体侧开口的外缘的形状，且具有在所述阀体的旋转周方向上大于所述入口部的阀体侧开口的外缘的尺寸。
本发明的工程机械以工作流体为媒介来工作，其包括：流路管，形成所述工作流体的流路；以及所述阀，该阀以调节所述流路管内的液体流动的方式设置在所述流路管的中途。
根据本发明，能够抑制阀体意外从开位置转动至闭位置而闭阀的问题。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的工程机械的前附属装置的立体图。
图2A是设置在所述工程机械中的阀的立体图。
图2B是表示所述阀中除了保持部件以外的部分的立体图。
图3是位于第一位置的所述阀的俯视图。
图4是位于第一位置的所述阀的侧视图。
图5是表示图3的Ⅴ-Ⅴ线的剖视图。
图6是表示图4的Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。
图7是表示图4的Ⅶ-Ⅶ线的剖视图。
图8A是表示所述实施方式所涉及的阀的阀体位于第一位置时的转动限制部件的位置的俯视图。
图8B是表示所述实施方式所涉及的阀的阀体位于第二位置时的转动限制部件的位置的俯视图。
图9是所述实施方式的变形例所涉及的阀的剖切主视图。
图10是所述变形例所涉及的阀的剖切俯视图。
图11是所述变形例所涉及的阀的剖切主视图。
图12是以往的阀的立体图。
图13A是表示图12所示的阀的开位置的俯视图。
图13B是表示图12所示的阀的闭位置的俯视图。
图14A～图14C是表示阀中的阀体在各旋转位置上的流路孔的开口程度的剖切主视图，该阀具有形成有流路孔的阀体。
具体实施方式
基于图1至图8来说明本发明的实施方式所涉及的阀及具备该阀的工程机械。以下，作为工程机械及阀的一例，分别以液压挖掘机及断流阀（stop valve）为例进行说明
图1表示作为所述工程机械的示例的液压挖掘机的前附属装置1。该液压挖掘机还具备流路管3及阀10。
所述流路管3沿着所述前附属装置1的侧面而设置，形成工作流体例如油的流路。
所述阀10以调节该流路管3内的工作流体的流动的方式设置在所述流路管3的中途。本实施方式所涉及的阀10作为使所述流路管3所形成的流路开放或封闭的断流阀发挥功能。具体而言，在将工具装卸于前附属装置1的前端部时，关闭阀10，由此，流路管3内的工作流体暂时停止流动。随后，当在前附属装置1的前端部安装好工具后，再次打开阀10，使流路管3内的工作流体重新开始流动。例如，图1所示的前附属装置1具有斗杆1a及安装在其前端部的铲斗1b，但当取代该铲斗1b而将特殊作业工具安装到所述斗杆1a的前端部以进行破碎作业等时，在该特殊作业工具的装卸过程中关闭所述阀10，以使流路管3内的工作流体暂时停止流动。随后，当安装好该特殊作业工具后，打开阀10以开通所述流路管3所形成的流路，允许通过该流路向所述特殊作业工具供应工作流体。
如图2A及图2B所示，所述阀10具备形成有流路孔13的阀体11、保持部件12、转动限制部件15及作为卡扣部件的螺栓17。
阀体11具有以指定的转动中心轴X1为中心的圆筒状的外周面11a。本实施方式中，阀体11呈圆柱状，且以沿着与所述旋转中心轴X1垂直的中心轴X2贯穿该阀体的方式形成所述流路孔13。阀体11以所述转动中心轴X1与所述流路孔13的中心轴X2及所述流路管3中形成的流路的中心轴X3相互垂直的姿势插入并保持在所述保持部件12中。
所述保持部件12在本实施方式中为长方体状的块体，具有包围供所述阀体11插入的空间的内周面12a，该内周面12a呈与该阀体11的外周面11a一致的圆筒状。并且，在该内周面12a与所述外周面11a贴合的状态下保持所述阀体11，并且允许所述阀体11随着所述外周面11a与该内周面12a的滑动接触而相对于所述保持部件12以所述转动中心轴X1为中心相对转动。
所述保持部件12具有入口部18A与出口部18B。入口部18A与出口部18B在与所述转动中心轴X1垂直的方向上分别位于所述阀体11的两侧，将供所述阀体11插入的空间与所述保持部件12的外部予以连通。所述入口部18A与所述流路管3中的上游侧部分3a连接，所述出口部18B与所述流路管3中的下游侧部分3b连接。
所述阀体11以所述转动中心轴X1为中心转动，由此能够如图2、图5及图6所示般，在将所述入口部18A与出口部18B彼此连通以开通流路的开位置即第一位置与将入口部18A与出口部18B之间隔断以堵住所述流路的闭位置即第二位置之间移动。在所述第一位置，形成在所述阀体11上的流路孔13的中心轴X3与所述流路管3中形成的流路的中心轴X2一致，以便经由该流路孔13来使该流路开通，在所述闭位置，所述流路孔13的中心轴X3与所述流路的中心轴X2交叉(例如垂直)，阀体11的流路孔13在该阀体11的转动方向上与该流路偏离，以便该阀体11将该流路隔断。
转动限制部件15连接于阀体11的上部，与该阀体11一体转动，使用者能够抓住该转动限制部件15来操作该阀体11而以所述转动中心轴X1为中心转动。
所述螺栓17固定于该保持部件12，从所述保持部件12的上表面突出，并且以在所述开位置及所述闭位置分别抑制所述阀体11转动的方式与所述转动限制部件15卡合。
如图8A及图8B所示，所述转动限制部件15的形状为，允许通过转动限制部件15与所述螺栓17保持卡合并与阀体11成一体转动来对阀10的开闭进行切换。具体而言，本实施方式所涉及的转动限制部件15呈平板状，且具有与所述转动中心轴X1平行的方向的厚度方向。该转动限制部件15的外周面包含占据与指定的中心角对应的范围的圆弧状的通常部16、及占据除此以外的范围的转动抑制部19。转动抑制部19包括：中间部19a，其具备比所述通常部16小的曲率半径、以及第一被约束部19b及第二被约束部19c，位于该中间部19a的两侧。所述中间部19a形成为能够沿所述阀体11的转动方向与所述螺栓17滑动接触的圆弧状，以允许所述阀体11在所述第一位置与所述第二位置之间转动。所述第一被约束部19b及所述第二被约束部19c形成为在转动周方向上受到所述螺栓17约束的形状，以便限制所述阀体11从所述第一位置及所述第二位置转动。
所述螺栓17与所述转动限制部件15的卡合并非将阀体11分别完全固定于作为开位置的第一位置及作为闭位置的第二位置，因此有时允许阀体11因在流路中流动的流体的压力而从例如所述第一位置(开位置)朝第二位置(闭位置)侧稍许移动，由此造成的问题、即阀10关闭的问题能够通过所述流路孔13的形状来避免。
参照图3至图7来更详细地说明此点。
所述流路孔13在该中心轴X2的方向的两端具有图7所示的入口开口13a及其相反侧的出口开口13b。所述入口开口13a是能够面向所述保持部件12的入口部18A的开口，所述出口开口13b是能够面向所述保持部件12的出口部18B的开口。同样地，所述入口部18A及出口部18B分别具有面向所述阀体11侧即内侧的阀体侧开口18a、18b。
本实施方式中，所述入口开口13a、出口开口13b及阀体侧开口18a、18b均具有圆形的外缘。此外，作为该阀10的特征，所述入口开口13a及出口开口13b的外缘分别为包含所述阀体侧开口18a、18b的外缘的形状，且具有在所述阀体11的旋转周方向上大于所述入口部18A及出口部18B的阀体侧开口18a、18b的外缘的尺寸。具体而言，入口开口13a及出口开口13b的直径大于所述阀体侧开口18a、18b的直径。例如，在所述各阀体侧开口18a、18b的直径为16mm的情况下，入口开口13a及出口开口13b优选为具有20mm的直径。当然，该具体尺寸为例示，并无限定本发明的意图。
如此，所述阀10的流路孔13的入口开口13a及出口开口13b为包含与它们对应的阀体侧开口18a、18b的外缘的形状，且具有在所述阀体11的旋转周方向上比所述入口部18A及出口部18B的阀体侧开口18a、18b的外缘大的尺寸的外缘，因此，即使阀体11稍许转动，也不会导致阀体11的外周面11a面向入口部18A及出口部18B的阀体侧开口18a、18b。其中，所述入口开口13a的形状使得因所述阀体11的外周面11a作用有流体的压力而阀体11意外从开位置即第一位置转动至闭位置即第二位置导致阀10关闭的问题得到抑制。
例如，如上所述，在各阀体侧开口18a、18b的直径为16mm、流路孔13的入口开口13a及出口开口13b的直径为20mm、阀体11的直径为40mm的情况下，只要所述第一位置处的所述阀体11的旋转小于6度，就能够避免该阀体11的外周面11a面向阀体侧开口18A、18B的问题。
而且，入口开口13a及出口开口13b为圆形的流路孔13能够容易地加工，并且不会对工作流体施加大的阻力而能够使该工作流体顺畅地流动。
本发明所涉及的阀及工程机械并不限定于上述实施方式，能够在权利要求书所公开的范围内进行各种变形或改良。
例如，在至少所述入口开口13a的外缘为包含所述入口部18A的阀体侧开口18a的外缘的形状且具有在所述阀体的旋转周方向上大于所述入口部的阀体侧开口的外缘的尺寸的情况下，就能够获得所述效果，而出口开口13b的外缘未必需要为包含出口部18B的阀体侧开口18b的外缘的形状且为在所述阀体的旋转周方向上比所述出口部的阀体侧开口的外缘大的尺寸。
另外，所述实施方式所涉及的流路孔13的入口开口13a为圆形，但本发明所涉及的流路孔的入口开口的外缘并不限于圆形，也可为椭圆或其他闭曲线。具体而言，也可如图9所示的入口开口13a般，具有从正面看呈横轴的X4方向（即，阀体11的旋转周方向）上的直径比转动中心轴X1上的直径大的椭圆或长圆的外缘。如上所述，阀体11的外周面11a出现在入口部18A的阀体侧开口18a是因阀体11向沿所述X4方向即周方向转动而引起的，因此使该转动周方向上的流路孔13的入口开口13a的直径大于入口部18A的阀体侧开口18a的直径，就能够避免所述阀体外周面11a出现在该阀体侧开口18a内。并且，将所述入口开口13a的外缘设为椭圆或其他的横长形状，与该入口开口13a的外缘为完全的圆形的情况相比，能够抑制流路孔13整体的开口面积的过度增大。
本发明中，流路孔未必需要在其整个轴向上都大于入口部的阀体侧开口的外缘，只需至少该流路孔的入口开口为包含该阀体侧开口的外缘的形状且具有在转动周方向上较大的尺寸即可。例如，如图10及图11所示，只要在所述入口开口13a的外缘形成有使该入口开口13a在所述转动周方向上的尺寸扩大的倒角部13c即可。通过形成该倒角部13c，无须加大流路孔13整体的孔径就能够获得所述闭阀抑制效果。该倒角部13c既可如图10及图11所示般仅形成在入口开口13a中的转动周方向的端部，也可遍及入口开口13a的整个外缘而形成。
本发明所涉及的入口开口的外缘形状并不限于所述圆形、椭圆或其他闭合曲线。该入口开口的外缘形状在满足包含入口部的阀体侧开口的外缘且具有在转动周方向上比该阀体侧开口大的尺寸这一条件的范围内，也可为闭曲线以外的形状、例如三角形或四边形等多边形形状。
本发明所涉及的阀并不限于如上所述的断流阀。即，本发明所涉及的阀的用途不受限定。本发明例如也能够适用于选择阀。
如上所述，本发明提供一种阀，其具备阀体，且能够抑制该阀体意外从开位置转动至闭位置而闭阀的问题。本发明的阀设置在形成流路的流路管的中途，调节该流路中的液体流动，所述阀包括：阀体，具有以垂直于所述流路管的流路方向的转动中心轴为中心的圆筒状的外周面，且形成有沿与所述转动中心轴垂直的方向贯穿所述阀体的流路孔；以及保持部件，与所述阀体的所述外周面贴合地保持该阀体，允许所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，且具有在与所述转动中心轴垂直的方向（流路方向）上分别位于所述阀体的两侧的入口部及出口部，所述流路管的上游侧部分及下游侧部分分别连接于所述入口部及所述出口部，其中，所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，以便能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述阀体处于所述第一位置时，所述流路孔将所述入口部与所述出口部相互连通以开通流路，在所述阀体处于所述第二位置时，所述流路孔在所述转动方向上与所述入口部及所述出口部偏离而将该入口部与该出口部之间隔断，以使所述流路封闭，所述流路孔具有在所述第一位置分别面向所述入口部及所述出口部的入口开口及出口开口，所述入口开口为包含所述入口部中面向所述阀体的一侧的阀体侧开口的外缘的形状，且具有在所述阀体的旋转周方向上大于所述入口部的阀体侧开口的外缘的尺寸。
该阀中，流路孔的入口开口为包含所述入口部中面向所述阀体的一侧的阀体侧开口的外缘的形状，且具有在所述阀体的旋转周方向上比所述入口部的阀体侧开口的外缘大的尺寸，因此即使所述阀体相对于所述保持部件稍许转动，该阀体的外周面也不会出现在入口部的阀体侧开口。因此，能够抑制阀意外从开位置转动到闭位置而关闭的问题。
较为理想的是，所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口为圆形。这样能够使流体在该流路孔内顺畅地流通。
或者，较为理想的是，所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口的外缘是闭曲线，该闭曲线在所述阀体的旋转周方向上的直径比在所述旋转中心轴的方向上的直径大。该形状不同于例如单纯扩大具备圆形的入口开口及出口开口的流路孔的直径的情况，既能够避免流路孔的开口面积过度增大，又能防止因阀体的微小旋转导致该阀体的流路孔面向所述入口部及出口部的阀体侧开口。
而且，较为理想的是，所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口的外缘的至少一部分被实施倒角，以使该外缘沿所述阀体的旋转周方向扩大。该倒角不会增大整个流路孔的开口面积，能够防止因阀体的微小旋转导致该阀体的流路孔面向所述入口部及出口部的阀体侧开口。
较为理想的是，本发明所涉及的阀还包括：转动限制部件，连结于所述阀体，位于所述保持部件的外侧，受到绕所述转动中心轴的转动操作而与所述阀体成一体地以该转动中心轴为中心转动；以及卡扣部，设置在所述保持部件上，与所述转动限制部件滑动接触并允许该转动限制部件转动，并且在所述第一位置及所述第二位置将该转动限制部件卡住，以限制所述转动限制部件从该第一位置转动且限制所述转动限制部件从该第二位置转动。通过所述转动限制部件与所述卡扣部的组合，无须将该卡扣部装卸于所述保持部件，就能够抑制所述阀体从所述第一及第二位置移动。
而且，本发明提供一种工程机械，以工作流体为媒介来工作，所述工程机械包括：流路管，形成所述工作流体的流路；以及上述阀，且该阀设置在所述流路管的中途，以调节所述流路管内的所述工作流体流动。

Claims (6)

1. 一种阀，其特征在于，设置在形成流路的流路管的中途，调节该流路中的液体流动，所述阀包括：
阀体，具有以垂直于所述流路管的流路方向的转动中心轴为中心的圆筒状的外周面，且形成有沿与所述转动中心轴垂直的方向贯穿所述阀体的流路孔；以及
保持部件，与所述阀体的所述外周面贴合地保持该阀体，允许所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，且具有在与所述转动中心轴垂直的方向上分别位于所述阀体的两侧的入口部及出口部，所述流路管的上游侧部分及下游侧部分分别连接于所述入口部及所述出口部，其中，
所述阀体以所述转动中心轴为中心转动，以便能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述阀体处于所述第一位置时，所述流路孔将所述入口部与所述出口部相互连通以开通流路，在所述阀体处于所述第二位置时，所述流路孔在所述转动方向上与所述入口部及所述出口部偏离而将该入口部与该出口部之间隔断，以使所述流路封闭，
所述流路孔具有在所述第一位置分别面向所述入口部及所述出口部的入口开口及出口开口，所述入口开口为包含所述入口部中面向所述阀体的一侧的阀体侧开口的外缘的形状，且具有在所述阀体的旋转周方向上大于所述入口部的阀体侧开口的外缘的尺寸。
2. 根据权利要求1所述的阀，其特征在于：
所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口为圆形。
3. 根据权利要求1所述的阀，其特征在于：
所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口的外缘是闭曲线，该闭曲线在所述阀体的旋转周方向上的直径比在所述旋转中心轴的方向上的直径大。
4. 根据权利要求1所述的阀，其特征在于：
所述流路孔的所述入口开口及所述出口开口的外缘的至少一部分被实施倒角，以使该外缘沿所述阀体的旋转周方向扩大。
5. 根据权利要求1所述的阀，其特征在于还包括：
转动限制部件，连结于所述阀体，位于所述保持部件的外侧，受到绕所述转动中心轴的转动操作而与所述阀体成一体地以该转动中心轴为中心转动；以及
卡扣部，设置在所述保持部件上，与所述转动限制部件滑动接触并允许该转动限制部件转动，并且在所述第一位置及所述第二位置将该转动限制部件卡住，以限制所述转动限制部件从该第一位置转动且限制所述转动限制部件从该第二位置转动。
6. 一种工程机械，其特征在于，以工作流体为媒介来工作，所述工程机械包括：
流路管，形成所述工作流体的流路；以及
权利要求1至5中任一项所述的阀，且该阀设置在所述流路管的中途，以调节所述流路管内的所述工作流体流动。
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