CN109825226A - 一种瓷片防护胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于材料技术领域,提供了一种瓷片防护胶及其制备方法,其中,所述瓷片防护胶包括以下重量百分比的原料:环烷油40‑55份;热塑性弹性体10‑20份;丙烯酸类单体20‑30份;2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸2‑6份;引发剂0.02‑0.06份;活性剂0.5‑1份。所得到的瓷片防护胶已进行1年小规模试验,与现有技术相比,其粘接效果更好,耐腐蚀性能以及耐老化性能佳,防护性更持久,有利维持瓷砖表面观感和光泽度,同时,流平性、遮盖力、附着力特强,施工性能好,极易涂抹于瓷片表面,且无毒无刺激性,对环境友好,具有一定市场前景。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,尤其涉及一种瓷片防护胶及其制备方法。
背景技术
随着城市化建设的需要,越来越多建筑地面采用瓷砖铺设,但由于陶瓷制品自身及生产工艺等诸多原因,陶瓷产品自身存在密度差、表面光洁度不高、易磨损等问题,尤其在实际生活中经常会遇到陶瓷制品渗油、渗菜汤、污物、易老化、不易清洗等问题。
目前,越来越多的商家开始生产瓷砖防护剂,以对陶瓷产品起一定保护作用,提高其使用寿命,然而,当前市面上的防护剂的配方五花八门,也存在各种各样的问题:比如为降低成本,加入廉价的有毒溶剂,易造成环境污染,环保性较差,或者粘接效果差、防护效果不持久,涂抹后膜层固化后变干变硬,影响了瓷砖表面观感和光泽度,且操作工艺要求更高,使用温度范围也受到一定的限制。
发明内容
本发明实施例提供一种瓷片防护胶,旨在解决现有的瓷砖防护剂环保性差、防护效果差,以及适用范围受限的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
本发明实施例还提供了一种瓷片防护胶的制备方法,所述制备方法包括:
将活性剂、部分丙烯酸类单体以及部分引发剂加入置于反应釜中,于60-70℃温度下搅拌反应1-2h;
将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至70-90℃,继续搅拌反应3-4h;
将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2h-3h后,加入部分环烷油,并升温至90-100℃;
将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1-2h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌20-40min后,即得。
本发明实施例中,通过主要成分丙烯酸类单体、热塑性弹性体、环烷油、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸组分在特定工艺条件下的处理混合,所得到的瓷片防护胶已进行1年小规模试验,与现有技术相比,其粘接效果更好,耐腐蚀性能以及耐老化性能佳,防护性更持久,有利维持瓷砖表面观感和光泽度,同时,流平性、遮盖力、附着力特强,施工性能好,极易涂抹于瓷片表面,且无毒无刺激性,对环境友好,具有一定市场前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
在本发明实施例中,通过主要成分丙烯酸类单体、热塑性弹性体、环烷油、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸组分在特定工艺条件下的处理混合,所得到的瓷片防护胶已进行1年小规模试验,与现有技术相比,其粘接效果更好,耐腐蚀性能以及耐老化性能佳,防护性更持久,有利维持瓷砖表面观感和光泽度,同时,流平性、遮盖力、附着力特强,施工性能好,极易涂抹于瓷片表面,且无毒无刺激性,对环境友好,具有一定市场前景。
在本发明实施例中,所述热塑性弹性体为苯乙烯类弹性体树脂如SBS、SIS、SEBS、SEPS,本发明实施例着重于以SBS体系为主。
在本发明实施例中,所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中一种或几种,更优选地,该丙烯酸类单体为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的混合物,所述甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的重量比例为1:3。
在本发明实施例中,所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中一种或几种。
在本发明实施例中,丙烯酸类单体是组成高分子聚合物链的主要部分,进而通过引发剂产生自由基引发聚合反应发生,而2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸通过引入极性基团可以增加产物粘接力。
在本发明实施例中,所述活性剂为硬脂酸锌、OP-10、K12、MS-1中的一种或几种。
下面结合具体实施例详细说明本发明的果园防虫胶及其制备方法,但这些实施例并不应认为是限制本发明的定义。
实施例1
瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
环烷油40份;热塑性弹性体10份;丙烯酸类单体(甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸异辛酯=1:3)20份;2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2份;引发剂(过硫酸铵)0.02份;活性剂(MS-1)0.5份。
将活性剂、30%丙烯酸类单体以及30%引发剂加入置于反应釜中,于60℃温度下搅拌反应1h;将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至70℃,继续搅拌反应3h;将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2h后,加入50%环烷油,并升温至90℃;将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌20min后,即得。
实施例2
瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
环烷油55份;热塑性弹性体20份;丙烯酸类单体(甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸丁酯=1:3)30份;2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸6份;引发剂(过硫酸钠)0.06份;活性剂(硬脂酸锌)1份。
将活性剂、30%丙烯酸类单体以及30%引发剂加入置于反应釜中,于70℃温度下搅拌反应2h;将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至90℃,继续搅拌反应4h;将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应3h后,加入50%环烷油,并升温至100℃;将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌2h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌40min后,即得。
实施例3
瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
环烷油43份;热塑性弹性体13份;丙烯酸类单体(甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸异辛酯=1:3)23份;2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸3份;引发剂(过硫酸钾)0.03份;活性剂(MS-1)0.6份。
将活性剂、30%丙烯酸类单体以及30%引发剂加入置于反应釜中,于65℃温度下搅拌反应1.5h;将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至80℃,继续搅拌反应3.5h;将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2.5h后,加入50%环烷油,并升温至95℃;将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1.5h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌30min后,即得。
实施例4
瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
环烷油52份;热塑性弹性体17份;丙烯酸类单体(甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸异辛酯=1:3)27份;2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5份;引发剂(过硫酸铵)0.05份;活性剂(K12)0.9份。
将活性剂、30%丙烯酸类单体以及30%引发剂加入置于反应釜中,于60℃温度下搅拌反应1h;将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至70℃,继续搅拌反应3h;将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2h后,加入50%环烷油,并升温至90℃;将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌40min后,即得。
实施例5
瓷片防护胶,包括以下重量百分比的原料:
环烷油47.5份;热塑性弹性体15份;丙烯酸类单体(甲基丙烯酸甲酯:丙烯酸异辛酯=1:3)25份;2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸4份;引发剂(过硫酸钠)0.04份;活性剂(OP-10)0.75份。
将活性剂、30%丙烯酸类单体以及30%引发剂加入置于反应釜中,于65℃温度下搅拌反应1.5h;将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至80℃,继续搅拌反应3.5h;将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2.5h后,加入50%环烷油,并升温至95℃;将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1.5h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌30min后,即得。
将实施例1-5所制备得到的瓷片防护胶涂覆于瓷片表面,涂覆厚度为0.2mm,按照JC/T973-2005标准检测防护性能,检测结果见表1:
表1
综上,从表1中可知,本发明实施例1-5所制备得到的瓷片防护胶的防水性、耐污染性、耐酸碱性以及耐紫外性能优异,同时涂覆于瓷片上的粘接效果好,稳定性好,对瓷片外观无影响。
进一步,在上述实施例的基础上,本发明为研究瓷片防护胶内部组分对涂覆于瓷片上的粘接效果的影响,即通过改变丙烯酸类单体内部组成的配比,以研究涂覆于瓷片上防护胶的稳定性,实验方案设计具体为:对比例1:将实施例5中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的比值替换为0:1;对比例2:将实施例5中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的比值替换为1:0;对比例3:将实施例5中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的比值替换为3:1;实验结果见表2。
表2
综上,根据表2可知,对比例1-3分别改变了甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的比值,当甲基丙烯酸甲酯多与丙烯酸异辛酯时,裂纹反而增多,粘接效果下降,原因可能在于,丙烯酸异辛酯相对于甲基丙烯酸甲酯而言属于软单体,即软单体的加入有利提成粘接效果。
本发明实施例通过主要成分丙烯酸类单体、热塑性弹性体、环烷油、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸组分在特定工艺条件下的处理混合,所得到的瓷片防护胶已进行1年小规模试验,与现有技术相比,其粘接效果更好,耐腐蚀性能以及耐磨性能佳,防护性更持久,有利维持瓷砖表面观感和光泽度,同时,流平性、遮盖力、附着力特强,施工性能好,极易涂抹于瓷片表面,且无毒无刺激性,对环境友好,具有一定市场前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓷片防护胶,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
2.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
3.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
4.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,所述热塑性弹性体为苯乙烯类弹性体树脂。
5.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中一种或几种。
6.如权利要求5所述的瓷片防护胶,其特征在于,所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的混合物,所述甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸异辛酯的重量比例为1:3。
7.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中一种或几种。
8.如权利要求1所述的瓷片防护胶,其特征在于,所述活性剂为硬脂酸锌、OP-10、K12、MS-1中的一种或几种。
9.一种如权利要求1-8任一项权利要求所述瓷片防护胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将活性剂、部分丙烯酸类单体以及部分引发剂加入置于反应釜中,于60-70℃温度下搅拌反应1-2h;
将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及剩余丙烯酸类单体加入至所述反应釜中,并升温至70-90℃,继续搅拌反应3-4h;
将所述剩余引发剂加入所述反应釜中,继续反应2h-3h后,加入部分环烷油,并升温至90-100℃;
将热塑性弹性体加入至所述反应釜中,搅拌1-2h后,继续加入剩余环烷油,并关闭投料口,启动抽真空设备,于真空搅拌20-40min后,即得。
10.如权利要求9所述的瓷片防护胶的制备方法,其特征在于,所述搅拌速度为50-80r/min。
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