CN109825009A - 一种pvc电工套管的材料组成及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法，所述电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2‑4份，增塑剂4‑6份、增强剂9‑11份、润滑剂2‑4份、加工助剂3‑5份。该PVC电工套管的材料组成及其制造方法，通过无机阻燃剂使得这种PVC管的阻燃性能好，防止在内部电线、电缆出现短路等情况时发生电路自燃的现象，通过光亮剂和有机色粉使得PVC管道是处于透明状，有利于人们在房屋装修过程中能够清楚的看到电工套管内电线、电缆走向、排列，以及电线、电缆是否有接头、破损，电线、电缆是否被更换，接地线、避雷线是否完全进行安装等问题，使得业主能够明明白白消费、家装透明化，让业主安全多一份保障，从而放心的进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管的制作技术领域，具体为一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法。
背景技术
PVC电工套管通常用作电线、电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点。
目前使用的PVC电工套管基本都是不透明的，在进行装修时业主无法清楚的看到电工套管内部电线、电缆有没有接头，电线、电缆有没有裸露、破损，有没有更换不同品牌的电线、电缆，接地线、避雷线有没有安装、连接等问题，这样使得业主无法对电工套管内部的情况进行确定，使得业主无法放心的进行使用、安全得不到保障。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法，解决了目前的电工套管都是不透明的，人们无法清楚内部电线、电缆情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC电工套管的材料组成，所述电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2-4份，增塑剂4-6份、增强剂9-11份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂0.5-1.5份、有机色粉0.05-0.15份，无机阻燃剂3-7份。
优选的，所述稳定剂为一种有机锡稳定剂。
优选的，所述润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量。
优选的，所述增强剂为丙烯酸脂。
优选的，所述无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法，包含以下操作步骤：
S1、准确称量各种原料的量，并按照一定的顺序投入捏合机中，投料的顺序为聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、光亮剂、有机色粉、无机阻燃剂；
S2、进行蒸汽加热，捏合45-50min，温度达到100-110℃，即可出料；
S3、料放入冷却搅拌机在40-50℃下冷却搅拌6-10min；
S4、将料放入造粒机进行造粒；
S5、成粒的材料放入锥形双螺旋挤出机在180-200℃挤出成型即可。
优选的，所述步骤S2中出料时需要人工以手抓料，松开后料团立即散开才可出料，如果无法散开，说明增塑剂还未被聚氯乙烯树脂完全吸收，不能出料，需要继续进行捏合。
优选的，所述步骤S4中进行挤出造粒时料温的最高值应低于步骤S5中挤管成型的温度，温度值在150-165℃之间。
本发明具有的有益效果如下：
1、该PVC电工套管的材料组成及其制造方法，通过无机阻燃剂使得这种PVC管的阻燃性能好，防止在内部电缆出现短路等情况时发生管路自燃的现象，通过光亮剂和有机色粉使得PVC管道是处于透明状，有利于人们在房屋装修过程中能够清楚的看到管内电缆走向、排列，以及电线、电缆是否有接头、破损，电线、电缆是否被更换，接地线、避雷线是否完全进行安装的问题，使得业主能够明明白白消费、家装透明化，让业主安全多一份保障，从而放心的进行使用。
2、通过润滑剂有利于提高挤压成型的效果，通过增塑剂有利于提高PVC电工套管的柔软性和弹性，使得人们在施工时更加的方便，同时增塑剂的加入有利于降低管的成型加工温度，降低了加工的能耗。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种技术方案：一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法：电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2-4份，增塑剂4-6份、增强剂9-11份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂0.5-1.5份、有机色粉0.05-0.15份，无机阻燃剂3-7份，
稳定剂为一种有机锡稳定剂；润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；增强剂为丙烯酸脂；无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法，包含以下操作步骤：
S1、准确称量各种原料的量，并按照一定的顺序投入捏合机中，投料的顺序为聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、光亮剂、有机色粉、无机阻燃剂；
S2、进行蒸汽加热，捏合45-50min，温度达到100-110℃，即可出料，出料时需要人工以手抓料，松开后料团立即散开才可出料，如果无法散开，说明增塑剂还未被聚氯乙烯树脂完全吸收，不能出料，需要继续进行捏合；
S3、料放入冷却搅拌机在40-50℃下冷却搅拌6-10min；
S4、将料放入造粒机进行造粒；进行挤出造粒时料温的最高值应低于挤管成型的温度，温度值在150-165℃之间；
S5、成粒的材料放入锥形双螺旋挤出机在180-200℃挤出成型即可。
实施例1
一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法：电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2-4份，增塑剂4-6份、增强剂9-11份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂0.5-1.5份、有机色粉0.05-0.15份，无机阻燃剂3-7份，
稳定剂为一种有机锡稳定剂；润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；增强剂为丙烯酸脂；无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
实施例2
一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法：电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂3-5份，增塑剂5-8份、增强剂10-12份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂1.5-2.3份、有机色粉0.1-0.2份，无机阻燃剂5-9份，
稳定剂为一种有机锡稳定剂；润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；增强剂为丙烯酸脂；无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
实施例3
一种PVC电工套管的材料组成及其制造方法：电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂3-5份，增塑剂5-8份、增强剂10-12份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂1.5-2.3份、有机色粉0.05-0.15份，无机阻燃剂8-11份，
稳定剂为一种有机锡稳定剂；润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；增强剂为丙烯酸脂；无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
表1为实施例1-3PVC电工套管性能测试结果
从表1中可以看出亮光剂和有机色粉进行一定数值的配比才能增大该PVC电工套管的透明度，增加了该电工套管的柔韧度，增强其稳定性，在使用过程中增强其透明度，使得业主能够放心。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述电工套管材料由下述成份的原料组成：聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2-4份，增塑剂4-6份、增强剂9-11份、润滑剂2-4份、加工助剂3-5份、光亮剂0.5-1.5份、有机色粉0.05-0.15份，无机阻燃剂3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述稳定剂为一种有机锡稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂，外润滑剂为低分子聚乙烯，内润滑剂为硬脂酸丁脂，内润滑剂的量大于外润滑剂的量。
4.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
5.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述增强剂为丙烯酸脂。
6.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管的材料组成，其特征在于：所述无机阻燃剂是由氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物组成。
7.根据权利要求1-6任意所述的PVC电工套管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准确称量各种原料的量，并按照一定的顺序投入捏合机中，投料的顺序为聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、光亮剂、有机色粉、无机阻燃剂；
S2、进行蒸汽加热，捏合45-50min，温度达到100-110℃，即可出料；
S3、料放入冷却搅拌机在40-50℃下冷却搅拌6-10min；
S4、将料放入造粒机进行造粒；
S5、成粒的材料放入锥形双螺旋挤出机在180-200℃挤出成型即可。
8.根据权利要求7所述的一种PVC电工套管的材料组成及机器制造方法，其特征在于：所述步骤S2中出料时需要人工以手抓料，松开后料团立即散开才可出料，如果无法散开，说明增塑剂还未被聚氯乙烯树脂完全吸收，不能出料，需要继续进行捏合。
9.根据权利要求7所述的一种PVC电工套管的材料组成及机器制造方法，其特征在于：所述步骤S4中进行挤出造粒时料温的最高值应低于步骤S5中挤管成型的温度，温度值在150-165℃之间。
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