CN109823792A - 鞋底的输送机构 - Google Patents

Abstract

一种鞋底的输送机构，适合沿输送方向传送所述鞋底，其包含轨道、运送装置，及传送装置。所述轨道沿所述输送方向区分为作业区及转移区。所述运送装置设置在所述轨道，并能被操作地在所述作业区及所述转移区间来回移动。所述运送装置具有运送带。所述运送带适用于承载所述鞋底并能被操作地运转。所述传送装置邻近所述轨道的转移区并配置在所述鞋底的输送轨迹上。所述传送装置包括能被操作地运转的传送带。当所述运送装置移动到所述轨道的转移区，所述运送装置的运送带即邻近所述传送装置的传送带，且所述运送带即能被操作运转将所述鞋底输送至所述传送带。

Description

鞋底的输送机构

技术领域

本发明涉及一种输送机构，特别是涉及一种鞋底的输送机构。

背景技术

参阅图1及图2，一种现有的鞋底的输送机构1，包含一个环形轨11及多个载具12。每一个载具12设置在该环形轨11上，并能被控置地在该环形轨11上移动。包括一个适合供一个鞋楦101安装的支撑架121，及一个位于该支撑架121下的载板122。该载板122用来放置该鞋底102。在该输送机构1的的周遭能再安装针对该鞋底102进行加工作业的多个加工装置103，每一个加工装置103能分别对应不同的加工处理制程，如：喷胶、打粗、刷处理剂、烘烤…等作业。每当该鞋底102被对应的载具12带动并环行该环形轨11一圈后，即会历经所述加工装置103的作业，而将该鞋底102加工完毕。然而，若当该鞋底102所需的制程较为繁复，就需要更多的加工装置103来进行作业，但因该环形轨11的作业面积有限，常无法满足扩增或追加制程的需要，所以有改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便追加制程的鞋底的输送机构。

本发明的鞋底的输送机构，适合沿输送方向传送所述鞋底，使所述鞋底沿输送轨迹移动，所述鞋底的输送机构包含轨道、运送装置，及传送装置。

所述轨道沿所述输送方向延伸，并沿所述输送方向区分为作业区及转移区。

所述运送装置设置在所述轨道，并能被操作地在所述作业区及所述转移区间来回移动。所述运送装置具有适用于承载所述鞋底的运送带。所述运送带能被操作来沿着所述输送方向运转。

所述传送装置邻近所述轨道的转移区并配置在所述鞋底的输送轨迹上。所述传送装置包括传送带。所述传送带能被操作来沿着所述输送方向运转。

当所述运送装置移动到所述轨道的转移区，所述运送装置的运送带即邻近所述传送装置的传送带，且所述运送带即能被操作运转将所述鞋底输送至所述传送带。

本发明的鞋底的输送机构，所述轨道包括能被操作地沿所述输送方向移动的移动座，所述运送装置包括设置在所述移动座的载台，及设置在所述载台的运送器，所述运送器具有所述运送带。

本发明的鞋底的输送机构，所述运送装置还包括设置在所述运送器顶部的防护盖，所述防护盖与所述运送带共同围绕界定出沿所述输送方向延伸的通道。

本发明的鞋底的输送机构，所述运送器具有机壳、能转动地设置在所述机壳的运送辊组，及用来驱动所述运送辊组运转的驱动机，所述运送带绕在所述运送辊组。

本发明的鞋底的输送机构，所述运送辊组具有两个运送辊，及位于所述运送辊下方的驱动辊，所述运送辊与所述运送带相配合界定出适合供所述鞋底放置的运送平面，所述驱动辊的直径大于所述运送辊，且通过驱动齿轮组与所述驱动机相连，用于被所述驱动机带动而运转所述运送带。

本发明的鞋底的输送机构，所述传送装置包括基壳、能转动地设置在所述基壳的传送辊组，及用来驱动所述传送辊组运转的致动机，所述传送带绕在所述传送辊组。

本发明的鞋底的输送机构，所述传送辊组具有两根传送辊，及位于所述传送辊下方的致动辊，所述传送辊与所述传送带相配合界定出适合供所述鞋底放置的传送平面，所述致动辊的直径大于所述传送辊，且通过致动齿轮组与所述致动机相连，用于被所述致动机带动而运转所述传送带。

本发明的鞋底的输送机构，所述传送装置还包括两个沿所述输送方向延伸的导引片，所述导引片设置在所述基壳，并分别位于所述传送带的两相反侧，适用于引导所述鞋底的输送方向。

本发明的鞋底的输送机构，每一个导引片具有本体段，及两个连接所述本体段两相反端的引导段，每一个引导段自所述本体段朝着远离所述传送带的方向延伸。

本发明的有益效果在于：鞋底的输送机构通过模组化的设计，能够简单地沿着所述输送方向串接，因此当所述鞋底需要更多的编程来进行加工时，仅需要增加并串联所述鞋底的输送机构，即能够简单地扩增所述作业区的数量。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一顶视图，说明一个现有的鞋底的输送机构；

图2一不完整的立体图，说明该现有的鞋底的输送机构的多个载具；

图3是一立体示意图，说明本发明鞋底的输送机构的实施例；

图4是一顶视示意图，说明该实施例的一个运送装置位于一个作业区，且该运送装置上放置该鞋底；

图5是一侧面透视图，说明该实施例的一个运送器；

图6是一侧面透视图，说明该实施例的一个传送装置；

图7是一顶视图，说明该实施例的该运送装置位于一个转移区；

图8是一顶视示意图，说明该实施例将该鞋底移出该转移区；

图9是一顶视示意图，说明串接两个本发明鞋底的输送机构；

图10是一立体示意图，说明该实施例的该运送装置上安装一个防护盖。

具体实施方式

参阅图3及图4，本发明鞋底的输送机构的实施例，适合沿一个输送方向I传送该鞋底9，使该鞋底9沿一个输送轨迹L移动。该鞋底的输送机构包含一个轨道2、一个运送装置3，及一个传送装置4。

该轨道2沿该输送方向I延伸，并沿该输送方向I区分为一个作业区201及一个转移区202。该轨道2包括一个沿该输送方向I延伸的轨道本体21，及一个能滑动地设置在该轨道本体21的移动座22。该移动座22能被操作地沿该输送方向I移动。该轨道2采用无杆式气压缸、输送带、线性滑轨的其中一者，在本实施例中，该轨道2采用线性滑轨。

该运送装置3设置在该轨道2，并设在该轨道2的移动座22上。该运送装置3包括一个设置在该移动座22的载台31，及一个设置在该载台31的运送器32。

参阅图3及图5，该运送器32具有一个机壳33、一个能转动地设置在该机壳33的运送辊组34、一个用来驱动该运送辊组34运转的驱动机35、一个驱动齿轮组36、一侧壳37，及一条运送带38。该运送辊组34具有两根运送辊341，及一根位于所述运送辊341下方的驱动辊342。所述运送辊341与该运送带38相配合界定出一个适合供该鞋底9放置的运送平面381。该驱动辊342的直径大于所述运送辊341，且通过该驱动齿轮组36与该驱动机35相连，用于被该驱动机35带动而运转该运送带38。在本实施例中，该驱动机35采用马达。该驱动齿轮组36位于该机壳33的外侧，且被该侧壳37罩覆。该驱动齿轮组36包含两个驱动齿轮361，及一条驱动链条362。所述驱动齿轮361分别连接该驱动辊342及该驱动机35的轴心。该驱动链条362绕所述驱动齿轮361。该运送带38绕该运送辊组34，并适用于承载该鞋底9。该运送带38通过该驱动机35的启动，而能被操作来沿着该输送方向I运转。

该运送辊组34还具有两根设置在该机壳33内的张力辊343。所述张力辊343位于所述运送辊341及该驱动辊342间，且能相对彼此靠合或远离，并靠抵在该运送带38上。当所述张力辊343靠合时，会提高该运送带38的张力，相反地，当所述张力辊343远离彼此时，会降低该运送带38的张力。通过调整所述张力辊343彼此间距即能改变该运送带38的张力。

参阅图3、图4及图6，该传送装置4邻近该轨道2的转移区202，并配置在该鞋底9的输送轨迹L上。该传送装置4设置在一个基座5上，并包括一个基壳41、一个能转动地设置在该基壳41内的传送辊组42、一个用来驱动该传送辊组42运转的致动机43、一个致动齿轮组44、一侧盖47、一个传送带45，及两个沿该输送方向I延伸的导引片46。

该传送辊组42具有两根传送辊421，及一个位于所述传送辊421下方的致动辊422。所述传送辊421与该传送带45相配合界定出一个适合供该鞋底9放置的传送平面451。该致动辊422的直径大于所述传送辊421，且通过该致动齿轮组44与该致动机43相连，用于被该致动机43带动而运转该传送带45。在本实施例中，该致动机43采用马达。该致动齿轮组44位于该基壳41的外侧，且被该侧盖47罩覆。该致动齿轮组44包含两个致动齿轮441，及一条致动链条442。所述致动齿轮441分别连接该致动辊422及该致动机43的轴心。该致动链条442绕所述致动齿轮441。该传送带45绕该传送辊组42，并适用于承载该鞋底9。该传送带45通过该致动机43的启动，能被操作来沿着该输送方向I运转。

该传送辊组42还具有两根设置在该基壳41内的调力辊423。所述调力辊423位于所述传送辊421及该致动辊422间，且能相对彼此靠合或远离，并靠抵在该传送带45上。当所述调力辊423靠合时，会提高该传送带45的张力，相反地，当所述调力辊423远离彼此时，会降低该传送带45的张力。通过调整所述调力辊423彼此间距即能改变该传送带45的张力。

所述导引片46设置在该基壳41，并分别位于该传送带45的两相反侧。所述导引片46适用于引导该鞋底9的输送方向I。每一个导引片46具有一个本体段461，及两个连接该本体段461两相反端的引导段462。每一个引导段462自该本体段461朝着远离该传送带45的方向延伸。

参阅图4及图7，该运送装置3能被操作地在该作业区201及该转移区202间来回移动。进一步来说，该作业区201是用来对放置在该运送装置3上的鞋底进行作业加工的范围，当该鞋底9位于此区域时，可以对其进行喷胶、打粗、刷处理剂、烘烤…等各种作业。在该作业区201内可以对应配置作业用的设备(图未示)或机器手臂(图未示)，以便于前述的加工作业。其中，该作业区201通常仅进行一种作业，当移动到该转移区202时，即表示已完成某种加工，已能将该鞋底9传递出该作业区201。

参阅图7及图8，当该运送装置3移动到该轨道2的转移区202时，该运送装置3的运送带38即邻近该传送装置4的传送带45，且该运送带38即能被操作运转将该鞋底9输送至该传送带45。前述的操作方式，是指操作该运送装置3的驱动机35(见图5)让该运送带38运转，并带动其上的该鞋底9沿该输送方向I传递，且也同时操作该传送装置4的致动机43(见图6)带动该传送带45运转，此时，该鞋底9即会从该运送带38转移到该传送带45。

值得一提的是，可以采用数个本发明鞋底的输送机构并将彼此沿该输送方向I串接，借此增加该作业区201的数量，也就是说，针对鞋底施加的喷胶、打粗、刷处理剂、烘烤…等各种作业皆能分别对应一组鞋底的输送机构，并将其等串接，如此，该鞋底9即能依序进行喷胶、打粗、刷处理剂、烘烤…等作业，并通过其等内的传送装置4来连接各个作业区201，以将该鞋底9依序在前述作业中传递，借此达到模组化并能简易扩增或缩减加工作业的范围。如图9所示，此即是将两个本发明鞋底的输送机构沿该输送方向I串接，此方式即能提供两个作业区201，使用者可以在各个作业区201中对该鞋底9进行加工，并通过两者间的该传送装置4来传递输送该鞋底9。然而，串接的数量并不以两个为限，可以为三、四，或五个以上，完全视所需要的制程数量而定，并不以本发明所公开者为限制。

当采用多个本发明鞋底的输送机构彼此串连后，即可够成一条连续式的产线。并且，因本发明鞋底的输送机构本身的传输机制是能够独立运作的，因此在每一个作业区201中进行的加工是能够各自独立作业，不需等待其他作业区201中的作业完成后再一同执行输送，借此能提升产能。

需注意的是，该运送装置3的载台31还可以载运其他鞋类部件(图未示)，如：鞋面，因此，也能在该作业区201内配置用来针对该鞋类部件实行作业的设备。然而，若该设备的处理作业不利于该鞋底9时，则需要对该鞋底9进行遮罩，见图10，该运送装置3还能在该运送器32的顶部安装一个防护盖39，该防护盖39与该运送带38共同围绕界定出一个沿该输送方向I延伸的通道391，而该通道391适合容置该鞋底9。通过设置该防护盖39，即能够遮罩该鞋底9，以防止有害的作业施加于其上，且该通道允许该鞋底9在其内进出，并不会阻碍该鞋底9传递到该传送装置4的途径。因此，作业人员可以根据实际制造上的需要，而选择地安装或不安装该防护盖39。

如此，将该鞋底的输送机构进行模组化的设计，即能够简单地沿着该输送方向I进行串接，当该鞋底9需要更多的编程进行加工时，仅需要增加并串联该鞋底的输送机构，即能够简单地扩增该作业区201的数量，以让对应的加工设备安装。

综上所述，通过模组化的鞋底的输送机构，可以简单的扩增该作业区201的数量，方便追加制程。因此，确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，但不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (9)

1.一种鞋底的输送机构，适合沿输送方向传送所述鞋底，使所述鞋底沿输送轨迹移动，其特征在于：所述鞋底的输送机构包含：

轨道，沿所述输送方向延伸，并沿所述输送方向区分为作业区及转移区；

运送装置，设置在所述轨道，并能被操作地在所述作业区及所述转移区间来回移动，所述运送装置具有适用于承载所述鞋底的运送带，所述运送带能被操作沿着所述输送方向运转；及

传送装置，邻近所述轨道的转移区并配置在所述鞋底的输送轨迹上，所述传送装置包括传送带，所述传送带能被操作来沿着所述输送方向运转；

当所述运送装置移动到所述轨道的转移区，所述运送装置的运送带即邻近所述传送装置的传送带，且所述运送带即能被操作运转将所述鞋底输送至所述传送带。

2.根据权利要求1所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述轨道包括能被操作地沿所述输送方向移动的移动座，所述运送装置包括设置在所述移动座的载台，及设置在所述载台的运送器，所述运送器具有所述运送带。

3.根据权利要求2所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述运送装置还包括设置在所述运送器顶部的防护盖，所述防护盖与所述运送带共同围绕界定出沿所述输送方向延伸的通道。

4.根据权利要求2所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述运送器具有机壳、能转动地设置在所述机壳的运送辊组，及用来驱动所述运送辊组运转的驱动机，所述运送带绕在所述运送辊组。

5.根据权利要求4所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述运送辊组具有两根运送辊，及位于所述运送辊下方的驱动辊，所述运送辊与所述运送带相配合界定出适合供所述鞋底放置的运送平面，所述驱动辊的直径大于所述运送辊，且通过驱动齿轮组与所述驱动机相连，用于被所述驱动机带动而运转所述运送带。

6.根据权利要求1所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述传送装置包括基壳、能转动地设置在所述基壳的传送辊组，及用来驱动所述传送辊组运转的致动机，所述传送带绕在所述传送辊组。

7.根据权利要求6所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述传送辊组具有两根传送辊，及位于所述传送辊下方的致动辊，所述传送辊与所述传送带相配合界定出适合供所述鞋底放置的传送平面，所述致动辊的直径大于所述传送辊，且通过致动齿轮组与所述致动机相连，用于被所述致动机带动而运转所述传送带。

8.根据权利要求6所述的鞋底的输送机构，其特征在于：所述传送装置还包括两个沿所述输送方向延伸的导引片，所述导引片设置在所述基壳，并分别位于所述传送带的两相反侧，适用于引导所述鞋底的输送方向。

9.根据权利要求8所述的鞋底的输送机构，其特征在于：每一个导引片具有本体段，及两个连接所述本体段两相反端的引导段，每一个引导段自所述本体段朝着远离所述传送带的方向延伸。