CN109821929B - 板带矫直机及减少矫直盲区的方法 - Google Patents

板带矫直机及减少矫直盲区的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及矫直设备，公开了一种板带矫直机及减少矫直盲区的方法。该板带矫直机，包括上辊系和下辊系，所述上辊系和下辊系中的一个辊系为活动辊系，另一个辊系为固定辊系，所述固定辊系中至少一个矫直辊为动态调整辊，所述动态调整辊设置有用于调整其高度的调整机构。本发明通过在固定辊系中设置动态调整辊，在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，调整动态调整辊的高度，减小动态调整辊与活动辊系的距离，补偿因板带端部沿辊面运动后的高度变化，使其仍然满足塑透率要求，与现有矫直方法相比，端部减少了四分之一辊距(t/4)的矫直盲区。

Description

板带矫直机及减少矫直盲区的方法
技术领域
本发明涉及矫直设备，尤其是一种板带矫直机及减少矫直盲区的方法。
背景技术
现有辊式板带矫直机辊系在矫直过程中，所述上辊系和下辊系中的一个辊系为活动辊系，另一个辊系为固定辊系，固定辊系固定不动，通过活动辊系调整下压量或者上压量实现板带的矫直。例如，上辊系为活动辊系，下辊系为固定辊系，则矫直板带时，下辊系高度固定不变，通过上辊系的压下实现板带的矫直。
采用现有技术矫直板带过程中会出现如下情况：
如图1所示，现有矫直方法中正常矫直状态，所矫过的板带满足矫直塑透率的要求。
如图2所示，现有矫直方法中板带端部距离固定辊系某一矫直辊一半辊距(t/2)时，为板带能满足塑透率的极限尺寸。
如图3所示，现有矫直方法中板带端部距离固定辊系某一矫直辊小于一半辊距(＜t/2)时，板带无法满足塑透率要求。
因此，基于上述原因，板带头部和尾部均有一半辊距(t/2)的长度无法矫直。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种板带矫直机及减少矫直盲区的方法，扩大板长方向上的有效矫直长度，获得更大的板带有效矫直率。
本发明公开的板带矫直机，包括上辊系和下辊系，所述上辊系和下辊系中的一个辊系为活动辊系，另一个辊系为固定辊系，所述固定辊系中至少一个矫直辊为动态调整辊，所述动态调整辊设置有用于调整其高度的调整机构。
优选地，所述调整机构为液压缸。
本发明还公开了采用所述矫直机的减少矫直盲区的方法，在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述活动辊系保持原下压量或者上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊进行高度调整，减小动态调整辊与活动辊系的距离。
优选地，所述上辊系为活动辊系，所述下辊系为固定辊系；
在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述上辊系保持原下压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度升高。
优选地，所述下辊系为活动辊系，所述上辊系为固定辊系；
在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述下辊系保持原上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度降低。
优选地，所述动态调整辊的高度调整补偿量h’满足以下公式：
h’＝R×(1-cos(arcsin(s/R)))
其中，s表示板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时继续行进的距离，R表示矫直辊半径。
本发明的有益效果是：本发明通过在固定辊系中设置动态调整辊，在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，调整动态调整辊的高度，减小动态调整辊与活动辊系的距离，补偿因板带端部沿辊面运动后的高度变化，使其仍然满足塑透率要求，与现有矫直方法相比，端部减少了四分之一辊距(t/4)的矫直盲区。
附图说明
图1是现有矫直方法中正常矫直状态图；
图2是现有矫直方法中板带端部距离固定辊系某一矫直辊一半辊距的示意图；
图3是现有矫直方法中板带端部距离固定辊系某一矫直辊小于一半辊距的示意图；
图4是本发明方法中板带端部距离动态调整辊小于一半辊距的示意图；
图5是本发明方法中板带端部距离动态调整辊四分之一辊距的示意图；
图6是动态调整辊的高度调整补偿量h’的分析图。
附图标记：上矫直辊1，下矫直辊2，板带3，液压缸4。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明。
本发明公开的板带矫直机，包括上辊系和下辊系，上辊系和下辊系中分别设置有若干矫直辊，所述上辊系和下辊系中的一个辊系为活动辊系，另一个辊系为固定辊系，所述固定辊系中至少一个矫直辊为动态调整辊，所述动态调整辊设置有用于调整其高度的调整机构。
采用上述板带矫直机的减少矫直盲区的方法如下。
在板带3端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述活动辊系保持原下压量或者上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊进行高度调整，减小动态调整辊与活动辊系的距离。若所述上辊系为活动辊系，所述下辊系为固定辊系，则在板带3端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述上辊系保持原下压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度升高；若所述下辊系为活动辊系，所述上辊系为固定辊系，在板带3端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述下辊系保持原上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度降低。
以上辊系作为活动辊系，下辊系作为固定辊系为例，其中上矫直辊1保持不变，而下矫直辊2则设置为动态调整辊。
如图4所示，当板带3端部距离下矫直辊2小于一半辊距(＜t/2)时，板带3端部随着辊面移动，位置逐渐升高，此时，调整机构驱动动态调整辊高度升高，可以补偿板带3端部升高的距离，保证其满足塑透率要求。
如图5所示，可达到的板带3端部极限有效矫直极限尺寸(t/4)，在该尺寸之外(≥t/4)，板带3能够满足塑透率要求。其中，调整机构可以采用现有的各种可以实现升降的设备，优选采用液压缸4。
动态调整辊的高度调整补偿量偏大或者偏小都会影响校直效果，作为优选实施方式，所述动态调整辊的高度调整补偿量h’满足以下公式：
h’＝R×(1-cos(arcsin(s/R)))
其中，s表示板带3端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时继续行进的距离，R表示矫直辊半径。
如图6所示，当板带3端部越过一半辊距时，板带3端部沿辊面上升的高度即为h’，动态调整辊若恰好能够补偿这一高度变化，则相当于等效的上压量或者下压量不变，达到塑透率要求，因此，动态调整辊的高度调整补偿量优选为h’。

Claims (4)

1.减少矫直盲区的方法，其特征在于，采用的板带矫直机，包括上辊系和下辊系，所述上辊系和下辊系中的一个辊系为活动辊系，另一个辊系为固定辊系，所述固定辊系中至少一个矫直辊为动态调整辊，所述动态调整辊设置有用于调整其高度的调整机构；
在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述活动辊系保持原下压量或者上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊进行高度调整，减小动态调整辊与活动辊系的距离。
2.如权利要求1所述的减少矫直盲区的方法，其特征在于：所述上辊系为活动辊系，所述下辊系为固定辊系；
在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述上辊系保持原下压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度升高。
3.如权利要求1所述的减少矫直盲区的方法，其特征在于：所述下辊系为活动辊系，所述上辊系为固定辊系；
在板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时，所述下辊系保持原上压量不变，所述调整机构驱动动态调整辊高度降低。
4.如权利要求1、2或3所述的减少矫直盲区的方法，其特征在于：所述动态调整辊的高度调整补偿量h’满足以下公式：
h’＝R×(1-cos(arcsin(s/R)))
其中，s表示板带端部与动态调整辊的距离小于一半辊距时继续行进的距离，R表示矫直辊半径。
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