CN109819787A - 一种智能分级存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业生产领域，公开了一种智能分级存储装置，包括下料斗，识别检测仓，分选存储仓，控制显示器，电源线，出料口，溜槽，喷阀，主控装置，存料仓，环境传感器，入料滑道，电控阀门，摄像头和光源；下料斗与识别检测仓的一端连通，识别检测仓的另一端与分选存储仓连通，控制显示器固定在分选存储仓外表面上；溜槽固定在下料斗下端的左侧；喷阀固定在分选存储仓内对着溜槽上开口的位置；存料仓在分选存储仓内由上到下依次排列；在存料仓的顶部内侧安装环境传感器；入料滑道固定在存料仓的靠近喷阀的上下边缘；主控装置固定在分选存储仓的内侧。本发明自动化程度高，能够实现自动识别自动分配，提高了仓储物流效率。

Description

一种智能分级存储装置

技术领域

本发明属于农业生产领域，尤其涉及一种智能分级存储装置。

背景技术

我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出 土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新时期时代距今约一万 年。而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。进入新时期 时代以后，随着原始农业的发展，农业生产形成了一定的规模，粮食出现了剩余，才逐渐由 粮食加工发展到储藏。

地上粮仓年代最早是浙江河姆渡遗址出土的“杆栏式”粮仓，仓中还盛有稻谷，据考证 距今已有七千年，是至今发现的南方最早的储粮设施。规模较大、年代较早的地上粮仓当数 甘肃省大方盘城发掘的“大方盘”粮仓。大方盘城也称河仓城，距敦煌市60公里，距玉门关 约20公里。此仓始建于汉代，直到魏晋一直是西部边防的军需仓库。“大方盘”粮仓为长方 形，东西走向，东西长132米，南北宽17米，现存墙最高处为6.7米，墙的结构为夯土。仓 间内有3个间，长42.5米，宽14.5米，墙厚1.5米，朝南方向各开一门。在保存较完整的 北壁仓上，上下均有三角形小孔，每廒间上部3个下部5个，交错排列，可能是通风孔；在 残存的南仓壁上，从所剩无几的小孔仍能看出，其排列是与北墙对称的。仓基建在比当地河 床高2米多的自然土台上，在东西北三个方向的仓墙外还建有重要围墙。

1955—1960年，在全国各行业向苏联学习的形式下，粮食建仓中学习引进了苏联的机械 化房式仓，即“苏式仓”。该仓型在全国普遍推广建设，砖墙，5米—10米—5米三跨木屋 架，3米开间，廒间长54米，檐墙堆粮高2—2.5米，斜堆，廒间仓容2500吨，沥青砂地面，墙刷热沥青防潮，砂浆抹面。标准的“苏式仓”是考虑了机械化作业的，木屋架中部留有2.0X2.0 米的地沟，内装出粮皮带机。由于当时经济实力差，钢材、橡胶原材料不足等实际情况，后 期建“苏式仓”时，取消了天桥、地沟，此仓也成“标准仓”。

1983—1991年，根据农业和粮食的发展状况，1983年11月粮食仓库、棉花仓库、水果 仓库的“三库”建设，这是自“苏式仓”之后的一次统筹规划的大规模粮库建设，其中用于粮库建设的基建投资16.5亿元，建设总仓容1500万吨。仓型仍以房式仓为主，结构多为砖混结构，但是装粮高度一般为4.5米至5.0米，仓房跨度以18米、20米为主。

现有谷物存储装置多是采用粮仓的方式进行存储，存储后可在合适的时间内进行再加工 然后销售，而加工后的谷物存储方式多是采用包装后直接放入仓库避光低温冷藏。在上述过 程中，未加工的谷物不易良好保存，有可能会霉变甚至腐败，而加工后的谷物因为不能良好 的分类所以不能良好的进行分类包装，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于公开故障率低、自动化程度高的一种智能分级存储装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种智能分级存储装置，包括下料斗1，识别检测仓2，分选存储仓3，控制显示器4，电源线5，出料口6，溜槽7，喷阀8，主控装置9，存料仓10，环境传感器11，入料滑道12， 电控阀门，摄像头13和光源14；

下料斗1与识别检测仓2的一端连通，识别检测仓2的另一端与分选存储仓3连通，控 制显示器4固定在分选存储仓3外表面上；溜槽7固定在下料斗1下端的左侧，溜槽7延伸至分选存储仓3内，溜槽7上有多个开口；摄像头13和光源14固定在识别检测仓2内；喷 阀8固定在分选存储仓3内对着溜槽7上开口的位置；分选存储仓3内划分出存料仓10，存 料仓10在分选存储仓3内由上到下依次排列，存料仓10的远离喷阀8的一端开有出料口6， 出料口6上安装电控阀门；在存料仓10的顶部内侧安装环境传感器11；入料滑道12为弧形， 入料滑道12固定在存料仓10的靠近喷阀8的上下边缘；主控装置9固定在分选存储仓3的 内侧。

进一步地，控制显示器4、电源线5、喷阀8、环境传感器11、电控阀门、摄像头13和光源14分别与主控装置9连接。

进一步地，入料滑道12间形成的口对着喷阀8。

进一步地，存料仓10中一个存料仓的下边界为相邻存料仓的上边界。

本发明的有益效果为：

本发明结构简单，容错率高，自动化程度高，能够实现自动识别自动分配，有效保存物 料防止物料参杂，提高了仓储物流效率，适于在各类仓储系统中使用。

附图说明

图1是一种智能分级存储装置内部结构示意图；

图2是一种智能分级存储装置外表面示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步描述本发明：

如图1和图2，一种智能分级存储装置，包括下料斗1，识别检测仓2，分选存储仓3，控制显示器4，电源线5，出料口6，溜槽7，喷阀8，主控装置9，存料仓10，环境传感器 11，入料滑道12，电控阀门，摄像头13和光源14；

下料斗1与识别检测仓2的一端连通，识别检测仓2的另一端与分选存储仓3连通，控 制显示器4固定在分选存储仓3外表面上；溜槽7固定在下料斗1下端的左侧，溜槽7延伸至分选存储仓3内，溜槽7上有多个开口；摄像头13和光源14固定在识别检测仓2内；喷 阀8固定在分选存储仓3内对着溜槽7上开口的位置；分选存储仓3内划分出存料仓10，存 料仓10在分选存储仓3内由上到下依次排列，存料仓10的远离喷阀8的一端开有出料口6， 出料口6上安装电控阀门；在存料仓10的顶部内侧安装环境传感器11；入料滑道12为弧形， 入料滑道12固定在存料仓10的靠近喷阀8的上下边缘；主控装置9固定在分选存储仓3的 内侧。

控制显示器4、电源线5、喷阀8、环境传感器11、电控阀门、摄像头13和光源14分别与主控装置9连接。

入料滑道12间形成的口对着喷阀8。

存料仓10中一个存料仓的下边界为相邻存料仓的上边界。

光源14能够良好的提供照明等光，为摄像头13拍摄物料提供清晰可靠的照明。存料仓 10内可安装计量器，计量器可测量存料仓10内物料的存储的位置，防止存料过多，存料仓 10超负载存料。存料仓10中的环境传感器11能够收集温湿度等环境信息，并将数据发送至 主控装置9中，主控装置9通过分析将数据发送至显示器上，工作人员可根据现实数据进行 调节存料仓10中的内部环境，防止过热或过潮的情况发生，使物料变质。溜槽7向斜下方倾 斜，喷阀8的喷嘴向斜上方倾斜，而喷阀8沿着溜槽7向斜下方排布，上层喷阀8和下层喷 阀8之间依然设有溜槽7，使得物料在下落过程中，即使有喷阀8将其中物料吹入存料仓10 时，也不会影响其他物料下落，并且物料能继续沿着端口的溜槽7继续下落。

工作时，本发明利用摄像头将下落在溜槽内的物料进行拍摄和识别，将拍摄后的数据发 送至主控装置中，主控装置通过分析和计算，分别控制多组不同位置的喷阀，将识别后的物 料通过喷阀分别吹入到对应的存料仓中，从而实现物料的自动分配。本发明能够良好的将物 料进行分类储藏，方便再加工或分类包装，有效防止物料繁杂的情况发生。

与现有技术相比，本发明结构简单，容错率高，自动化程度高，能够实现自动识别自动 分配，有效保存物料防止物料参杂，提高了仓储物流效率，适于在各类仓储系统中使用。

以上所述并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和 变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能分级存储装置，其特征在于：包括下料斗(1)，识别检测仓(2)，分选存储仓(3)，控制显示器(4)，电源线(5)，出料口(6)，溜槽(7)，喷阀(8)，主控装置(9)，存料仓(10)，环境传感器(11)，入料滑道(12)，电控阀门，摄像头(13)和光源(14)；

下料斗(1)与识别检测仓(2)的一端连通，识别检测仓(2)的另一端与分选存储仓(3)连通，控制显示器(4)固定在分选存储仓(3)外表面上；溜槽(7)固定在下料斗(1)下端的左侧，溜槽(7)延伸至分选存储仓(3)内，溜槽(7)上有多个开口；摄像头(13)和光源(14)固定在识别检测仓(2)内；喷阀(8)固定在分选存储仓(3)内对着溜槽(7)上开口的位置；分选存储仓(3)内划分出存料仓(10)，存料仓(10)在分选存储仓(3)内由上到下依次排列，存料仓(10)的远离喷阀(8)的一端开有出料口(6)，出料口(6)上安装电控阀门；在存料仓(10)的顶部内侧安装环境传感器(11)；入料滑道(12)为弧形，入料滑道(12)固定在存料仓(10)的靠近喷阀(8)的上下边缘；主控装置(9)固定在分选存储仓(3)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能分级存储装置，其特征在于：所述的控制显示器(4)、电源线(5)、喷阀(8)、环境传感器(11)、电控阀门、摄像头(13)和光源(14)分别与主控装置(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能分级存储装置，其特征在于：所述的入料滑道(12)间形成的口对着喷阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种智能分级存储装置，其特征在于：所述的存料仓(10)中一个存料仓的下边界为相邻存料仓的上边界。