CN109812935A - 空调器、空调器的控制方法和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种空调器、一种空调器的控制方法和一种计算机可读存储介质，空调器包括：滤网，滤网设置在室内机回风口；传感器，被配置为获取室内机中换热器的当前盘管温度和室内机中风机的当前转速，以及获取换热器两侧的当前气压值；或滤网靠近室内的一侧与换热器远离滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；控制器，被配置为检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判定空调器出现凝露。本发明提出的空调器能够判断是否出现凝露，以便用户及时针对出现凝露的空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

Description

空调器、空调器的控制方法和存储介质

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器、一种空调器的控制方法和一种计算机可读存储介质。

背景技术

空调作为室内环境空气调节装置目前已经广泛应用在家庭和学校等场所，在天气炎热的情况下，通过开启空调来调节室内环境温度，使得室内环境温度低于室外炎热环境的温度，进而为用户提供舒适的学习、工作环境。

然而，相关技术人员发现，目前空调处于制冷模式且制冷负荷较低的情况下，室内机容易出现冻结凝露的情况，不仅仅会出现回液等问题，还会影响空调系统的可靠性，严重影响用户的使用体验。

因此，亟需一种可以判定凝露出现的空调器，以便用户及时应对。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一个方面在于提出一种空调器。

本发明的第二个方面在于提出一种空调器的控制方法。

本发明的第三个方面在于提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，提出了一种空调器，空调器包括室内机；滤网，滤网设置在室内机回风口；传感器，被配置为获取室内机中换热器的当前盘管温度和室内机中风机的当前转速，以及获取换热器两侧的当前气压值；或滤网靠近室内的一侧与换热器远离滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；控制器，被配置为检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判定空调器出现凝露。

根据本发明实施例提供的空调器，包括室内机、传感器和控制器，其中传感器获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速以及室内机中换热器两侧的当前气压值，并将获取的当前盘管温度、当前转速以及当前气压值传输给控制器，控制器将接收到的当前盘管温度、当前转速和当前气压值与预设条件进行比较，在符合预设条件的情况下，判定空调器当前出现了凝露，进一步地，在室内机的回风口位置设有滤网的情况下，由于滤网对流经回风口的气流进行过滤，消除存在的灰尘的作用，因此获取滤网靠近室内一侧的气压值以及换热器远离滤网的一侧的气压值，以得到当前气压值，通过判定空调器当前状态，以便用户及时针对出现凝露的空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

根据本发明的上述实施例的空调器，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，还包括：当前气压值包括：第一气压值和第二气压值；控制器具体用于：根据第一气压值和第二气压值得到压差值；检测并确认压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认当前盘管温度小于第二预设数值，判定空调器出现凝露。

在该技术方案中，传感器获取得到的当前气压值具体包括第一气压值和第二气压值，在检测到根据第一气压值和第二气压值确定的压差值超过预设理论压差值和第一预设数值的和，且当前盘管温度小于第二预设数值，则判断空调器出现了凝露，在空调器运行过程中，回风口处容易积累室内环境中的灰尘，进而滤网的通风能力降低，换热器的换热能力降低，容易出现凝露，由于第一气压值和第二气压值是在回风口的滤网与换热器两侧的气压值，因此，可以通过第一气压值和第二气压值确定的压差值来判断是否出现凝露，同时避免检测过程中出现的信号波动影响，通过额外添加第一预设数值来提高判断的精准程度；此外，出现凝露是指室内温度或者局部温度低于室内的露点温度，因此，基于上述判断是否凝露的情况下，额外增加判断换热器当前盘管温度是否小于第二预设数值，以提高凝露判断的精准程度，避免出现误判。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制器具体用于：获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露。

在该技术方案中，为了避免出现室内机回风口处的滤网以及换热器短时间出现堵塞以及传感器检测过程中出现故障造成的误判，通过获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长，只有第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，进而提高凝露判断的精准程度，减少误判，提高用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制器具体用于：根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值。

在该技术方案中，在获取到室内机中风机的当前转速后，根据预存储的转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值，进而实现预设理论差值的不断变动，进一步提高提高了凝露的判定的精准程度。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制器还用于：在判定空调器出现凝露的情况下，控制空调器的警示装置发出凝露提示。

在该技术方案中，在判定出现凝露情况下，及时控制空调器的警示装置发出凝露提示，以便用户根据凝露提示及时对空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制器还用于：控制风机增加运行转速；和/或降低室内机的节流阀开度；和/或降低空调器的室外机的运行频率。

在该技术方案中，在判定出现凝露的情况下，控制器控制风机增加运行转速，以提高换热器的换热能力来消除凝露，也可通过降低室内机的节流阀开度，通过调整冷媒的流速来消除凝露，亦可，降低室外机的运行频率来降低制冷量，进而消除凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制器还用于：控制空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器。

在该技术方案中，通过控制空调器的导通阀导通，进而使得高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器，直接通过高温冷媒来消除凝露，进一步地，消除冻结凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

根据本发明的第二个方面，提出了一种空调器的控制方法，用于如上述任一技术方案所述的空调器，控制方法包括：获取室内机中换热器的当前盘管温度和室内机中风机的当前转速，以及获取换热器两侧的当前气压值；或滤网靠近室内的一侧与换热器远离滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判定空调器出现凝露。

根据本发明实施例提供的空调器的控制方法，通过获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速以及室内机中换热器两侧的当前气压值，并将获取的当前盘管温度、当前转速以及当前气压值传输给控制器，将接收到的当前盘管温度、当前转速和当前气压值与预设条件进行比较，在符合预设条件的情况下，判定空调器当前出现了凝露，进一步地，在室内机的回风口位置设有滤网的情况下，由于滤网对流经回风口的气流进行过滤，消除存在的灰尘的作用，因此获取滤网靠近室内一侧的气压值以及换热器远离滤网的一侧的气压值，以得到当前气压值，通过判定空调器当前状态，以便用户及时针对出现凝露的空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

根据本发明的上述实施例的空调器的控制方法，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，当前气压值包括：第一气压值和第二气压值；检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判断空调器出现凝露的步骤，具体包括：根据第一气压值和第二气压值得到压差值；检测并确认压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认当前盘管温度小于第二预设数值，判定空调器出现凝露。

在该技术方案中，获取得到的当前气压值具体包括第一气压值和第二气压值，在检测到根据第一气压值和第二气压值确定的压差值超过预设理论压差值和第一预设数值的和，且当前盘管温度小于第二预设数值，则判断空调器出现了凝露，在空调器运行过程中，回风口处容易积累室内环境中的灰尘，进而滤网的通风能力降低，换热器的换热能力降低，容易出现凝露，由于第一气压值和第二气压值是在回风口的滤网与换热器两侧的气压值，因此，可以通过第一气压值和第二气压值确定的压差值来判断是否出现凝露，同时避免检测过程中出现的信号波动影响，通过额外添加第一预设数值来提高判断的精准程度；此外，出现凝露是指室内温度或者局部温度低于室内的露点温度，因此，基于上述判断是否凝露的情况下，额外增加判断换热器当前盘管温度是否小于第二预设数值，以提高凝露判断的精准程度，避免出现误判。

在上述任一技术方案中，进一步地，检测并确认压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认当前盘管温度小于第二预设数值，判定空调器出现凝露的步骤，具体包括：获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露。

在该技术方案中，为了避免出现室内机回风口处的滤网以及换热器短时间出现堵塞以及传感器检测过程中出现故障造成的误判，通过获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长，只有第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，进而提高凝露判断的精准程度，减少误判，提高用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值。

在该技术方案中，在获取到室内机中风机的当前转速后，根据预存储的转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值，进而实现预设理论差值的不断变动，进一步提高提高了凝露的判定的精准程度。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：在判定空调器出现凝露的情况下，发出凝露提示。

在该技术方案中，在判定出现凝露情况下，及时控制空调器的警示装置发出凝露提示，以便用户根据凝露提示及时对空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：控制风机增加运行转速；和/或降低室内机的节流阀开度；和/或降低空调器的室外机的运行频率。

在该技术方案中，在判定出现凝露的情况下，控制风机增加运行转速，以提高换热器的换热能力来消除凝露，也可通过降低室内机的节流阀开度，通过调整冷媒的流速来消除凝露，亦可，降低室外机的运行频率来降低制冷量，进而消除凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：控制空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器。

在该技术方案中，通过控制空调器的导通阀导通，进而使得高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器，直接通过高温冷媒来消除凝露，进一步地，消除冻结凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

根据本发明的第三个方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一技术方案中空调器的控制方法的步骤。

本发明提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一技术方案中空调器的控制方法的步骤，因此具有该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的空调器中传感器和控制器的连接示意图；

图2示出了本发明的一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图3示出了本发明的另一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图4示出了本发明的再一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图5示出了本发明的又一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图6示出了本发明的又一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图7示出了本发明的又一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图8示出了本发明的又一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图；

图9示出了本发明的又一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

本发明第一方面的实施例，提出一种空调器，如图1所示，空调器包括室内机；滤网，滤网设置在室内机回风口；传感器102，被配置为获取室内机中换热器的当前盘管温度和室内机中风机的当前转速，以及获取换热器两侧的当前气压值；或滤网靠近室内的一侧与换热器远离滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；控制器104，被配置为检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判定空调器出现凝露。

根据本发明实施例提供的空调器，包括室内机、传感器102和控制器104，其中传感器102获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速以及室内机中换热器两侧的当前气压值，并将获取的当前盘管温度、当前转速以及当前气压值传输给控制器104，控制器104将接收到的当前盘管温度、当前转速和当前气压值与预设条件进行比较，在符合预设条件的情况下，判定空调器当前出现了凝露，进一步地，在室内机的回风口位置设有滤网的情况下，由于滤网对流经回风口的气流进行过滤，消除存在的灰尘的作用，因此获取滤网靠近室内一侧的气压值以及换热器远离滤网的一侧的气压值，以得到当前气压值，通过判定空调器当前状态，以便用户及时针对出现凝露的空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

其中，传感器102根据检测的温度、转速以及气压值进行选择，如用于获取室内机中换热器的当前盘管温度使用温度传感器或者红外传感器，数量是一个或多个，设置在换热器的盘管上或者周围位置，并与控制器104电连接，用于获取室内机中风机的当前转速使用的是速度传感器，数量是一个或多个，设置在风机风叶附近，并与控制器104电连接，用于获取室内机回风口的滤网与换热器两侧的当前气压值使用的是压力传感器，数量是一个或多个，设置在滤网和换热器上或者附近，并与控制器104电连接。上述温度、转速以及气压值可以是多次检测统计得到。

在本发明的一个实施例中，当前气压值包括：第一气压值和第二气压值；控制器104具体用于：根据第一气压值和第二气压值得到压差值；检测并确认压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认当前盘管温度小于第二预设数值，判定空调器出现凝露。

在该实施例中，传感器102获取得到的当前气压值具体包括第一气压值和第二气压值，在检测到根据第一气压值和第二气压值确定的压差值超过预设理论压差值和第一预设数值的和，且当前盘管温度小于第二预设数值，则判断空调器出现了凝露，在空调器运行过程中，回风口处容易积累室内环境中的灰尘，进而滤网的通风能力降低，换热器的换热能力降低，容易出现凝露，由于第一气压值和第二气压值是在回风口的滤网与换热器两侧的气压值，因此，可以通过第一气压值和第二气压值确定的压差值来判断是否出现凝露，同时避免检测过程中出现的信号波动影响，通过额外添加第一预设数值来提高判断的精准程度；此外，出现凝露是指室内温度或者局部温度低于室内的露点温度，因此，基于上述判断是否凝露的情况下，额外增加判断换热器当前盘管温度是否小于第二预设数值，以提高凝露判断的精准程度，避免出现误判。

其中，第一预设数值和第二预设数值可以是实验过程中确定的经验值，也可根据压力传感器的检测精度进行设定，也可以根据实际使用环境合理选择设定。

在本发明的一个实施例中，控制器104具体用于：获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露。

在该实施例中，为了避免出现室内机回风口处的滤网以及换热器短时间出现堵塞以及传感器102检测过程中出现故障造成的误判，通过获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长，只有第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，进而提高凝露判断的精准程度，减少误判，提高用户的使用体验。

其中，预设时长的设定与空调器处于的工作模式以及工作环境相关，如根据季节合理进行设定，可以通过记录当前位置的环境情况得到，亦或为出厂过程中的默认值。

在本发明的一个实施例中，控制器104具体用于：根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值。

在该实施例中，在获取到室内机中风机的当前转速后，根据预存储的转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值，进而实现预设理论差值的不断变动，进一步提高提高了凝露的判定的精准程度。

在本发明的一个实施例中，控制器104还用于：在判定空调器出现凝露的情况下，控制空调器的警示装置发出凝露提示。

在该实施例中，在判定出现凝露情况下，及时控制空调器的警示装置发出凝露提示，以便用户根据凝露提示及时对空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，控制器104还用于：控制风机增加运行转速；和/或降低室内机的节流阀开度；和/或降低空调器的室外机的运行频率。

在该实施例中，在判定出现凝露的情况下，控制器104控制风机增加运行转速，以提高换热器的换热能力来消除凝露，也可通过降低室内机的节流阀开度，通过调整冷媒的流速来消除凝露，亦可，降低室外机的运行频率来降低制冷量，进而消除凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，控制器104还用于：控制空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器。

在该实施例中，通过控制空调器的导通阀导通，进而使得高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器，直接通过高温冷媒来消除凝露，进一步地，消除冻结凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

本发明第二方面的实施例，提出一种空调器的控制方法，用于如上述任一实施例限定的空调器，如图2所示，空调器的控制方法包括：

S202，获取室内机中换热器的当前盘管温度和室内机中风机的当前转速，以及获取换热器两侧的当前气压值；或获取滤网靠近室内的一侧与换热器远离滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；

S204，检测并确认当前盘管温度、当前转速和当前气压值符合预设条件，判定空调器出现凝露。

根据本发明实施例提供的空调器的控制方法，通过获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速以及室内机中换热器两侧的当前气压值，并将获取的当前盘管温度、当前转速以及当前气压值传输给控制器，将接收到的当前盘管温度、当前转速和当前气压值与预设条件进行比较，在符合预设条件的情况下，判定空调器当前出现了凝露，进一步地，在室内机的回风口位置设有滤网的情况下，由于滤网对流经回风口的气流进行过滤，消除存在的灰尘的作用，因此获取滤网靠近室内一侧的气压值以及换热器远离滤网的一侧的气压值，以得到当前气压值，通过判定空调器当前状态，以便用户及时针对出现凝露的空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，空调器的控制方法包括：

S302，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S304，根据第一气压值和第二气压值得压差值；检测并确认压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认当前盘管温度小于第二预设数值，判定空调器出现凝露。

在该实施例中，获取得到的当前气压值具体包括第一气压值和第二气压值，在检测到根据第一气压值和第二气压值确定的压差值超过预设理论压差值和第一预设数值的和，且当前盘管温度小于第二预设数值，则判断空调器出现了凝露，在空调器运行过程中，回风口处容易积累室内环境中的灰尘，进而滤网的通风能力降低，换热器的换热能力降低，容易出现凝露，由于第一气压值和第二气压值是在回风口的滤网与换热器两侧的气压值，因此，可以通过第一气压值和第二气压值确定的压差值来判断是否出现凝露，同时避免检测过程中出现的信号波动影响，通过额外添加第一预设数值来提高判断的精准程度；此外，出现凝露是指室内温度或者局部温度低于室内的露点温度，因此，基于上述判断是否凝露的情况下，额外增加判断换热器当前盘管温度是否小于第二预设数值，以提高凝露判断的精准程度，避免出现误判。

其中，第一预设数值和第二预设数值可以是实验过程中确定的经验值，也可根据压力传感器的检测精度进行设定，也可以根据实际使用环境合理选择设定。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，空调器的控制方法包括：

S402，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S404，根据第一气压值和第二气压值得到压差值；

S406，获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

S408，检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露。

在该实施例中，为了避免出现室内机回风口处的滤网以及换热器短时间出现堵塞以及传感器检测过程中出现故障造成的误判，通过获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长，只有第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，进而提高凝露判断的精准程度，减少误判，提高用户的使用体验。

其中，预设时长的设定与空调器处于的工作模式以及工作环境相关，如根据季节合理进行设定，可以通过记录当前位置的环境情况得到，亦或为出厂过程中的默认值。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，空调器的控制方法包括：

S502，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S504，根据第一气压值和第二气压值得到压差值；

S506，根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值；

S508，获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

S510，检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露。

在该实施例中，在获取到室内机中风机的当前转速后，根据预存储的转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值，进而实现预设理论差值的不断变动，进一步提高提高了凝露的判定的精准程度。

在本发明的一个实施例中，如图6所示，空调器的控制方法包括：

S602，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S604，根据第一气压值和第二气压值得到压差值；

S606，根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值；

S608，获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

S610，检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，发出凝露提示。

在该实施例中，在判定出现凝露情况下，及时控制空调器的警示装置发出凝露提示，以便用户根据凝露提示及时对空调器进行处理，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，空调器的控制方法包括：

S702，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S704，根据第一气压值和第二气压值得到压差值；

S706，根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值；

S708，获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

S710，检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，发出凝露提示；

S712，控制风机增加运行转速；和/或降低室内机的节流阀开度；和/或降低空调器的室外机的运行频率。

在该实施例中，在判定出现凝露的情况下，控制风机增加运行转速，以提高换热器的换热能力来消除凝露，也可通过降低室内机的节流阀开度，通过调整冷媒的流速来消除凝露，亦可，降低室外机的运行频率来降低制冷量，进而消除凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图8所示，空调器的控制方法包括：

S802，获取室内机中换热器的当前盘管温度、室内机中风机的当前转速，以及获取第一气压值和第二气压值；

S804，根据第一气压值和第二气压值得到压差值；

S806，根据转速与理论压差值的对应关系，查找当前转速对应的预设理论压差值；

S808，获取压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

S810，检测并确认第一持续时长和/或第二持续时长超过预设时长，判定空调器出现凝露，发出凝露提示；

S812，控制风机增加运行转速；和/或降低室内机的节流阀开度；和/或降低空调器的室外机的运行频率；和/或控制空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器。

在该实施例中，通过控制空调器的导通阀导通，进而使得高温冷媒经由导通阀导通的旁路流经换热器，直接通过高温冷媒来消除凝露，进一步地，消除冻结凝露，避免空调器因为凝露造成回液，进而造成空调器系统不稳定，影响用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图9所示，空调器的控制方法包括：

步骤1：空调系统正常运行，实时周期性采集室内机换热器的盘管温度T2、室内机中风机的当前转速FAN、滤网—换热器两侧当前实际压差ΔP，根据FAN查询预设的滤网—换热器两侧的预设理论压差值ΔPs，数据采集周期为T；

步骤2：调用第一预设数值a、第二预设数值b与预设时长t；

步骤3：若有ΔPs+a≤ΔP且T2≤b持续预设时长t成立，则室内机进行冻结凝露提示，否则室内机正常运行；

步骤4：室内机进行冻结凝露提示后，每隔nT时间，室内风机转速增加ΔFAN或室内机的节流阀开度减小ΔEXV(电子膨胀阀)或室外机频率降低ΔF(频率)或冷媒旁通阀开启mT时间。

本发明第三方面的实施例，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中空调器的控制方法的步骤。

本发明提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中空调器的控制方法的步骤，因此具有该空调器的控制方法的全部技术效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种空调器，所述空调器包括室内机，其特征在于，包括：

滤网，所述滤网设置在所述室内机回风口；

传感器，被配置为获取所述室内机中换热器的当前盘管温度和所述室内机中风机的当前转速，以及获取所述换热器两侧的当前气压值；或所述滤网靠近室内的一侧与所述换热器远离所述滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；

控制器，被配置为检测并确认所述当前盘管温度、所述当前转速和所述当前气压值符合预设条件，判定所述空调器出现凝露。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述当前气压值包括：第一气压值和第二气压值；

所述控制器具体用于：根据所述第一气压值和所述第二气压值得到压差值；

检测并确认所述压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认所述当前盘管温度小于第二预设数值，判定所述空调器出现凝露。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述控制器具体用于：

获取所述压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取所述当前盘管温度小于第二预设数值的第二持续时长；

检测并确认所述第一持续时长和/或所述第二持续时长超过预设时长，判定所述空调器出现凝露。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调器，其特征在于，所述控制器具体用于：

根据转速与理论压差值的对应关系，查找所述当前转速对应的所述预设理论压差值。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述控制器还用于：

在判定所述空调器出现凝露的情况下，控制所述空调器的警示装置发出凝露提示。

6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述控制器还用于：

控制所述风机增加运行转速；和/或

降低所述室内机的节流阀开度；和/或

降低所述空调器的室外机的运行频率。

7.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述控制器还用于：

控制所述空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由所述导通阀导通的旁路流经所述换热器。

8.一种空调器的控制方法，所述空调器包括室内机，其特征在于，包括：

获取所述室内机中换热器的当前盘管温度和所述室内机中风机的当前转速，以及获取所述换热器两侧的当前气压值；或滤网靠近室内的一侧与所述换热器远离所述滤网的一侧的气压值以得到当前气压值；

检测并确认所述当前盘管温度、所述当前转速和所述当前气压值符合预设条件，判定所述空调器出现凝露。

9.根据权利要求8所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述当前气压值包括：第一气压值和第二气压值；

所述检测并确认所述当前盘管温度、所述当前转速和所述当前气压值符合预设条件，判断所述空调器出现凝露的步骤，具体包括：

根据所述第一气压值和所述第二气压值得到压差值；

检测并确认所述压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认所述当前盘管温度小于第二预设数值，判定所述空调器出现凝露。

10.根据权利要求9所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述检测并确认所述压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和，以及检测并确认所述当前盘管温度小于第二预设数值，判定所述空调器出现凝露的步骤，具体包括：

获取所述压差值超过预设理论压差值与第一预设数值的和的第一持续时长，以及获取所述当前盘管温度少于第二预设数值的第二持续时长；

检测并确认所述第一持续时长和/或所述第二持续时长超过预设时长，判定所述空调器出现凝露。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：

根据转速与理论压差值的对应关系，查找所述当前转速对应的所述预设理论压差值。

12.根据权利要求11所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：

在判定所述空调器出现凝露的情况下，发出凝露提示。

13.根据权利要求11所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：

控制所述风机增加运行转速；和/或

降低所述室内机的节流阀开度；和/或

降低所述空调器的室外机的运行频率。

14.根据权利要求11所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括：

控制所述空调器的导通阀导通，以使高温冷媒经由所述导通阀导通的旁路流经所述换热器。

15.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求8至14中任一项所述空调器的控制方法的步骤。