CN108397875A - 用于空调器的防凝露控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种用于空调器的防凝露控制方法。本发明旨在解决现有的用于空调器的防凝露控制方法存在的成本高、效果差问题。为此目的，本发明的空调器的防凝露控制方法包括：在空调器制冷运行过程中，比较室内湿度值与相对湿度阈值的大小；在室内湿度值大于相对湿度阈值的情况下，比较室内风机的实时电流值与参照电流值的大小；根据实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制空调器进入相应的防凝露模式；其中，参照电流值是预先设置的。通过上述控制方法，本发明能够有效提高防凝露的效果，降低空调器的防凝露成本，改善用户的使用体验。

Description

用于空调器的防凝露控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种用于空调器的防凝露控制方法。
背景技术
目前，空调的应用十分广泛，已逐渐成为人们夏天里必不可少的家用电器。空调器在以制冷模式运行的过程中，若长期处于高温高湿等恶劣环境下，室内换热器的盘管温度会远远低于空气的露点温度，此时室内机极易产生凝露问题，进而出现空调吹水或者室内机面板滴水的情况，大大影响用户的使用体验。
针对上述问题，现有的技术方案通常是通过室内温度和室内换热器的盘管温度去判断室内机的凝露程度，并在室内机达到凝露条件时，控制室内机采取相应的防凝露措施。虽然这种防凝露控制方式一定程度上解决了室内机易产生凝露的问题，但也不可避免地存在以下缺陷。首先，这种防结露控制方法的参数采集过程是依托设置在室内机和室内换热器盘管上的温度传感器进行的，对传感器的精确度要求很高，这就要求厂家需要使用成本更高的传感器完成对参数的精确采集，显然这种方式大大增加了空调器的成本，不利于产品的推广。其次，参数的采集在进入室内机的空气分流均匀的情况下比较准确，但是在空调器使用一段时间后，由于积尘等原因，进入室内机中的空气分流必然会出现大小不均的情况，此时，设置在室内换热器盘管上的温度传感器仅仅可以采集当前设置位置的盘管温度，而其它流路的温度则无法准确采集，进而导致参数的采集出现偏差，影响判断结果。
相应地，本领域需要一种新的用于空调器的防凝露控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的用于空调器的防凝露控制方法存在的成本高、效果差问题，本发明提供了一种用于空调器的防凝露控制方法，所述空调器包括压缩机、膨胀阀、室内风机和室内换热器，所述防凝露控制方法包括：
在空调器制冷运行过程中，比较室内湿度值与相对湿度阈值的大小；
在所述室内湿度值大于所述相对湿度阈值的情况下，比较所述室内风机的实时电流值与参照电流值的大小；
根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式；
其中，所述参照电流值是预先设置的。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述参照电流值基于所述室内风机在不同转速时所述室内换热器的凝露程度获取。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，在所述室内风机处于任一转速时，所述参照电流值都对应地包括第一电流阈值、第二电流阈值和第三电流阈值，所述第一电流阈值为所述室内换热器进入第一凝露阶段时所述室内风机的电流值，所述第二电流阈值为所述室内换热器进入第二凝露阶段时所述室内风机的电流值；所述第三电流阈值为所述室内换热器进入第三凝露阶段时所述室内风机的电流值。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述第一电流阈值、第二电流阈值和所述第三电流阈值依次减小。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第一电流阈值且大于所述第二电流阈值时，控制所述空调器进入第一防凝露模式，具体包括控制所述膨胀阀的开度增大第一设定开度。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第二电流阈值且大于所述第三电流阈值时，控制所述空调器进入第二防凝露模式，具体包括控制所述膨胀阀的开度增大第二设定开度，并且/或者控制所述压缩机的频率降低至第一设定频率。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第三电流阈值时，控制所述空调器进入第三防凝露模式，具体包括控制所述压缩机的频率降低至第二设定频率，并且/或者控制所述室内风机的转速升高至设定转速。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值大于所述第一电流阈值时，控制所述空调器维持当前运行模式，不进入防凝露模式。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述相对湿度阈值不小于70％且不大于100％。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述相对湿度阈值为85％。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，防凝露控制方法包括：在空调器制冷运行过程中，比较室内湿度值与相对湿度阈值的大小；在室内湿度值大于相对湿度阈值的情况下，比较室内风机的实时电流值与参照电流值的大小；根据实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制空调器进入相应的防凝露模式；其中，所述参照电流值是预先设置的。通过预先设置参照电流值，然后在空调器制冷运行并且室内湿度值大于相对湿度阈值时，基于实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制空调器进入相应的防凝露模式，本发明的控制方法能够在取消设置温度传感器的条件下，通过采集室内风机的实时电流值有效地判断空调器是否出现凝露以及凝露的程度，并且在空调器出现凝露时，自动进入相应的防凝露模式，以防止凝露出现、减小凝露程度或消除空调凝露。这是因为空调器在工作时，在相同的风机转速下，电机的负荷是确定的，而在室内换热器的盘管出现凝露现象时，室内风机的风阻会增加，相应的电机的电流就会减小，因此相比于温度传感器，电流值能够更加准确地反应空调的凝露程度。也就是说，相较于现有技术，本发明的控制方法不仅提高了判断结果的准确性和防凝露的效果，而且还简化了空调器的结构、节省了空调器的成本，提高了用户的使用体验。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的用于空调器的防凝露控制方法。附图中：
图1为本发明的用于空调器的防凝露控制方法的流程示意图；
图2为本发明的用于空调器的防凝露控制方法的逻辑示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施例中的参照电流值基于空调器的不同凝露程度划分为三个电流阈值，但是这种划分方式非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。如还可以基于空调器的不同凝露程度将参照电流值划分为一个、两个、四个或其他数量个电流阈值。
通常空调器都包括室内机和室外机，室内机中设置有室内换热器、室内风机等，室外机中设置有压缩机、电子膨胀阀、室外风机和室外换热器等。而空调器在制冷模式下工作时一旦空气湿度大于一定阈值，室内机极易产生凝露问题，进而出现空调吹水或者室内机面板滴水等现象，大大影响用户的使用体验。
首先参照图1和图2，对本发明进行描述。其中，图1为本发明的用于空调器的防凝露控制方法的流程示意图，图2为本发明的用于空调器的防凝露控制方法的逻辑示意图。如图1所示，为了解决上述问题，本发明的用于空调器的防凝露控制方法主要包括以下步骤：
S100、在空调器制冷运行过程中，比较室内湿度值与相对湿度阈值的大小，例如通过在空调器内设置湿度传感器的方式采集室内的温度，并将此温度与预设的相对湿度阈值比较，其中，相对湿度阈值不小于70％且不大于100％，优选地为85％，这样设置的好处是：由于人体感觉舒适的湿度是相对湿度低于70％，因此将相对湿度阈值的最低值设置为70％，而优选85％是由于在空气湿度大于85％时，空调器更容易产生凝露，当然，对于不同地域和不同环境，该优选值可以上下浮动；
S200、在室内湿度值大于相对湿度阈值的情况下，比较室内风机的实时电流值I与参照电流值Ic的大小，其中，参照电流值Ic是预先设置的，例如，通过试验确定参照电流值Ic并将该值存储在空调器中，在室内湿度值大于85％时，证明室内环境容易使空调器产生凝露，此时比较实时电流值I与参照电流值Ic，当然，参照电流值Ic还可以存储在云端或移动终端中等；
S300、根据实时电流值I与参照电流值Ic的比较结果，选择性地控制空调器进入相应的防凝露模式，例如，在实时电流值I小于参照电流值Ic时，证明此时空调器即将产生凝露或已经产生凝露，需要通过进入相应的防凝露操作防止空调产生凝露或凝露程度严重。
从上述描述可以看出，通过预先设置参照电流值Ic，然后在空调器制冷运行并且室内湿度值大于相对湿度阈值时，基于实时电流值I与参照电流值Ic的比较结果，选择性地控制空调器进入相应的防凝露模式，本发明的控制方法能够在取消设置温度传感器的条件下，仅通过采集室内风机的实时电流值I即可有效地判断空调器是否出现凝露以及凝露的程度，并且在空调器出现凝露时，能够自动进入相应的防凝露模式的控制方式，以减小凝露程度或消除空调凝露。这是因为空调器在工作时，在相同的室内风机转速下，电机的负荷是确定的，而在室内换热器的盘管出现凝露现象时，室内风机的风阻会增加，相应的电机的电流就会减小，因此相比于温度传感器，电流值能够更加准确地反应空调的凝露程度。
如图2所示，在一种优选地实施方式中，参照电流值Ic可以基于室内风机在不同转速时室内换热器的凝露程度进行设置。具体而言，在室内风机处于任一转速时，参照电流值Ic都对应地包括第一电流阈值I1、第二电流阈值I2和第三电流阈值I3，并且第一电流阈值I1、第二电流阈值I2和第三电流阈值I3依次减小，即I1>I2>I3。其中，第一电流阈值I1为室内换热器进入第一凝露阶段时室内风机的电流值，第二电流阈值I2为室内换热器进入第二凝露阶段时室内风机的电流值，第三电流阈值I3为室内换热器进入第三凝露阶段时室内风机的电流值。
需要说明的是，第一凝露阶段可以为室内风机处于该转速时，室内机开始结露时的电流值，此种情况下，室内换热器的小部分盘管上即将出现水珠或仅仅出现一些覆盖盘管的水雾；第二凝露阶段可以为室内风机处于该转速时，室内机轻微结露时的电流值，此种情况下，室内换热器的小部分盘管上出现了水珠或大部分盘管上覆盖了一层水雾；第三凝露阶段可以为室内风机处于该转速时，室内机严重结露时的电流值，此种情况下，室内换热器的小部分盘管上出现大量下滴的水珠或大部分盘管上都出现了大水珠。有前述可知，当凝露程度越严重时，室内风机的风阻越大，相应的电机的电流会越小，因此第一电流阈值I1、第二电流阈值I2和第三电流阈值I3依次减小代表着室内机的凝露程度越来越严重。当然，本实施例是以空调器的凝露分为三种程度进行参照电流值Ic的设置的，在不偏离设置原理的条件下，本领域技术人员有理由对上述分类的条件和数量的进行调整，以便本方法适用于更加具体的应用场景，如将参照电流值Ic按照凝露程度分为一个、两个、四个或更多个电流阈值。
继续参照图2，在设置好参照电流值Ic后，在一种可能的实施方式中，步骤S300又可以进一步包括：
1)在实时电流值I大于第一电流阈值I1时，控制空调器维持当前运行模式，不进入防凝露模式。在实时电流值I大于第一电流阈值I1时，证明此时虽然室内湿度较大，但是并没有凝露的风险，因此此时控制空调器维持当前运行模式，不进入防凝露模式。
2)在实时电流值I小于第一电流阈I1值且大于第二电流阈值I2时，控制所述空调器进入第一防凝露模式，具体包括控制电子膨胀阀的开度增大第一设定开度。在实时电流值I小于第一电流阈值I1且大于第二电流阈值I2时，证明此时室内换热器处于第一凝露阶段，盘管上即将出现水珠，有凝露风险，因此需要采取措施防止凝露的出现。此时可以控制电子膨胀阀开度增大第一设定开度(如第一设定开度为50步或60步等)。当电子膨胀阀的开度增大时，可以有效提高蒸发温度，也即提高蒸发压力，又由于蒸发温度的提高会使得室内换热器的盘管温度升高，由此当盘管温度接近或超过露点温度时，便可以有效防止凝露的出现。
3)在实时电流值I小于第二电流阈值I2且大于第三电流阈值I3时，控制所述空调器进入第二防凝露模式，具体包括控制电子膨胀阀的开度增大第二设定开度，并且/或者控制压缩机的频率降低至第一设定频率。在实时电流值I小于第二电流阈值I2且大于第三电流阈值I3时，证明此时室内换热器处于第二凝露阶段，小部分盘管上出现了水珠或大部分盘管上覆盖了一层水雾，因此需要采取措施以及时防止凝露的进一步产生。此时可以控制电子膨胀阀增大第二设定开度(如第二设定开度仍为50步或60步)，并且同时控制压缩机频率降低至第一设定频率(如第一设定频率为压缩机当前频率的80％或70％等)。当电子膨胀阀的开度增大时，可以有效提高蒸发温度，也即提高蒸发压力，又由于蒸发温度的提高会使得室内换热器的盘管温度升高，由此当盘管温度接近或超过露点温度时，便可以有效缓解凝露状况。当压缩机降频运行后，室内机的制冷量下降，因而室内换热器的盘管温度也会升高，由此当盘管温度升高到露点温度以上时，可以有效缓解凝露状况。而同时控制电子膨胀阀增大第二设定开度和压缩机降频运行，则可以加快盘管温度的升高速度，进而快速缓解凝露状况。
4)在实时电流值I小于第三电流阈I3值时，控制所述空调器进入第三防凝露模式，具体包括控制压缩机的频率降低至第二设定频率，并且/或者控制室内风机的转速升高至设定转速。在实时电流值I小于第三电流阈值I3时，证明此时室内换热器处于第三凝露阶段，此时室内换热器凝露严重，需要采取措施以迅速缓解凝露状况。此时可以控制压缩机的频率降低至第二设定频率(如第二设定频率为压缩机当前频率的60％或50％等)，并且/或者控制室内风机的转速升高至设定转速(如设定转速为室内风机的最高转速)。当压缩机降频至当前频率的60％或更低运行后，室内机的制冷量会迅速下降，因而室内换热器的盘管温度会迅速升高，由此盘管温度能够快速升高到露点温度以上，以快速缓解凝露状况。当室内风机以最高转速运行时，能够加快室内空气与室内散热器的换热，进而快速提高盘管温度，由此盘管温度能够快速升高到露点温度以上，以快速缓解凝露状况。而同时控制压缩机降频运行和室内风机最高转速运行，则可以加快盘管温度的升高速度，进而快速缓解凝露状况。
上述控制方式的优点在于，可以在不设置温度传感器的条件下，有效地判断空调是否出现凝露以及凝露的程度，并且在判断结果为出现凝露时，针对空调器的不同凝露程度有针对性的采取相应的控制措施，以防止或快速缓解凝露状况，这种控制方式不仅节省了空调器的成本，还大幅提高了判断精度，改善了用户的使用体验。此外，上述控制方式的优点还在于，无论是已出厂的空调器还是未出厂的空调器，只需通过升级软件即可解决空调器的凝露问题，既节省了用户的空调器升级成本，也有利于空调器的市场推广。
最后需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的控制原理，并非用于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明的控制原理的基础上，本领域技术人员有理由对本控制方法进行合理地调整，以便本发明方法能够适用于更具体的应用场景。例如，不同的防凝露模式中控制电子膨胀阀开度、压缩机频率和室内风机转速还可以相互随意组合，以便达到比较理想的防凝露效果。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器的防凝露控制方法，所述空调器包括压缩机、膨胀阀、室内风机和室内换热器，其特征在于，所述防凝露控制方法包括：
在空调器制冷运行过程中，比较室内湿度值与相对湿度阈值的大小；
在所述室内湿度值大于所述相对湿度阈值的情况下，比较所述室内风机的实时电流值与参照电流值的大小；
根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式；
其中，所述参照电流值是预先设置的。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述参照电流值基于所述室内风机在不同转速时所述室内换热器的凝露程度获取。
3.根据权利要求2所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，在所述室内风机处于任一转速时，所述参照电流值都对应地包括第一电流阈值、第二电流阈值和第三电流阈值，所述第一电流阈值为所述室内换热器进入第一凝露阶段时所述室内风机的电流值，所述第二电流阈值为所述室内换热器进入第二凝露阶段时所述室内风机的电流值；所述第三电流阈值为所述室内换热器进入第三凝露阶段时所述室内风机的电流值。
4.根据权利要求3所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述第一电流阈值、第二电流阈值和所述第三电流阈值依次减小。
5.根据权利要求4所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第一电流阈值且大于所述第二电流阈值时，控制所述空调器进入第一防凝露模式，具体包括控制所述膨胀阀的开度增大第一设定开度。
6.根据权利要求4所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第二电流阈值且大于所述第三电流阈值时，控制所述空调器进入第二防凝露模式，具体包括控制所述膨胀阀的开度增大第二设定开度，并且/或者控制所述压缩机的频率降低至第一设定频率。
7.根据权利要求4所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值小于所述第三电流阈值时，控制所述空调器进入第三防凝露模式，具体包括控制所述压缩机的频率降低至第二设定频率，并且/或者控制所述室内风机的转速升高至设定转速。
8.根据权利要求4所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“根据所述实时电流值与参照电流值的比较结果，选择性地控制所述空调器进入相应的防凝露模式”的步骤进一步包括：
在所述实时电流值大于所述第一电流阈值时，控制所述空调器维持当前运行模式，不进入防凝露模式。
9.根据权利要求1所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述相对湿度阈值为70％-100％之间的任意值。
10.根据权利要求9所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述相对湿度阈值为85％。
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